CN208249549U - 一种络丝机的导向装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种络丝机的导向装置，包括支撑架，在所述支撑架上安装有一导向板，在所述导向板上开设有若干腰型槽，在所述腰型槽中安装有导向杆，在所述导向杆穿过腰型槽的一端上螺纹连接有一锁紧螺母，在所述导向杆上套设有一抵紧弹簧，所述抵紧弹簧位于锁紧螺母和导向板之间，在导向杆另一端上安装有挡片，通过在导向板上开设腰型槽，在腰型槽中安装导向杆，在导向杆上套设一抵紧弹簧，在导向杆穿过腰型槽一端上螺纹连接有锁紧螺母，在所述导向杆另一端上安装有挡片，通过这样的设置，结构简单，安装方便的起到了对纱线的导向作用，提高了生产效率。

Description

一种络丝机的导向装置

技术领域

本实用新型涉及纺纱设备，具体涉及一种络丝机的导向装置。

背景技术

络丝机，亦称络筒机、络纱机，是后纺和准备工程的设备之一。络丝机主要由管纱插座、清纱器、张力器和槽筒组成。其工作原理是纱线或丝自管纱上退绕下来，经过导纱、丝杆，引入导纱、丝板，然后通过圆盘张力器穿过清纱、丝板的隙缝，再经过导纱、丝杆和张力杆与槽筒的沟槽，最后依托槽筒的摩擦传动力卷绕成圆锥形筒子。

现有的一些络丝机在使用过程中，直接将原料丝经过转动辊后绕卷在绕卷桶上，这种方式在加工过程中，因为对纱线的牵拉力不同，导致纱线断裂，降低加工效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种络丝机的导向装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种络丝机的导向装置，包括支撑架，在所述支撑架上安装有一导向板，在所述导向板上开设有若干腰型槽，在所述腰型槽中安装有导向杆，在所述导向杆穿过腰型槽的一端上螺纹连接有一锁紧螺母，在所述导向杆上套设有一抵紧弹簧，所述抵紧弹簧位于锁紧螺母和导向板之间，在导向杆另一端上安装有挡片。

通过采用上述技术方案，通过在导向板上开设腰型槽，在腰型槽中安装导向杆，在导向杆上套设一抵紧弹簧，在导向杆穿过腰型槽一端上螺纹连接有锁紧螺母，在所述导向杆另一端上安装有挡片，通过这样的设置，结构简单，安装方便的起到了对纱线的导向作用，提高了生产效率。

本实用新型的进一步设置为：在所述腰型槽侧壁上开设有若干卡槽，在所述导向杆侧壁上固定连接有卡条。

通过采用上述技术方案，通过在腰型槽侧壁上开设若干卡槽，在导向杆外壁，提高了导向杆在腰型槽中的稳定性。

本实用新型的进一步设置为：在所述导向杆上套设有一导向环，所述导向环位于导向板与挡片之间。

通过采用上述技术方案，通过在导向杆上套设导向环，减小了纱线与导向杆之间的摩擦损耗。

本实用新型的进一步设置为：在所述导向板与支撑架设有一连接机构，所述连接机构包括固定连接在支架上的安装板、开设在安装板上的安装槽、固定连接在导向板下表面上的安装条，所述安装条卡接在安装槽中。

通过采用上述技术方案，通过在导向板与支撑架设有一连接机构，所述连接机构包括固定连接在支架上的安装板、开设在安装板上的安装槽、固定连接在导向板下表面上的安装条，所述安装条卡接在安装槽中，通过这样的设置，方便了导向板的拆卸和安装，可以根据不同的设备更换不同的导向板。

本实用新型的进一步设置为：在所述安装槽中设有一用于抵紧安装条的抵紧机构，所述抵紧机构包括开设在安装槽侧壁上的抵紧槽、滑动连接在抵紧槽中的抵紧块、设置在抵紧块与抵紧槽底部之间的抵触弹簧。

通过采用上述技术方案，通过在安装槽中设有一用于抵紧安装条的抵紧机构，所述抵紧机构包括开设在安装槽侧壁上的抵紧槽、滑动连接在抵紧槽中的抵紧块、设置在抵紧块与抵紧槽底部之间的抵触弹簧，通过这样的设置，提高了安装条在安装槽中的稳定性。

本实用新型的进一步设置为：在所述安装槽两侧壁上均呈倾斜设置形成导向面。

通过采用上述技术方案，通过在安装槽的两侧壁上均呈倾斜设置形成导向面，通过这样的设置，方便了安装条卡接到安装槽中。

本实用新型的进一步设置为：所述抵紧块靠近安装条的上表面上呈倾斜设置形成楔形面。

通过采用上述技术方案，通过在抵紧块靠近安装条的上表面上呈倾斜设置形成楔形面，通过这样的设置，方便了安装条驱动抵紧块运动。

本实用新型的进一步设置为：在所述抵紧块靠近安装条的表面上固定连接有一橡胶块。

通过采用上述技术方案，通过在抵紧块靠近安装条的表面上固定连接橡胶块，提高了抵紧块与安装条之间的摩擦力，提高了安装条在安装槽中的稳定。

本实用新型具有以下优点：结构简单，安装方便的起到了对纱线的导向作用；通过在腰型槽侧壁上开设若干卡槽，在导向杆外壁，提高了导向杆在腰型槽中的稳定性；通过在导向杆上套设导向环，减小了纱线与导向杆之间的摩擦损耗；通过在抵紧块靠近安装条的表面上固定连接橡胶块，提高了抵紧块与安装条之间的摩擦力，提高了安装条在安装槽中的稳定。

附图说明

图1为实施例的整体结构示意图。

附图标记：1、支撑架；2、导向板；3、腰型槽；4、导向杆；5、锁紧螺母；6、抵紧弹簧；7、挡片；8、卡槽；9、导向环；10、连接机构；11、安装板；12、安装槽；13、安装条；14、抵紧机构；15、抵紧槽；16、抵紧块；17、抵触弹簧；18、导向面；19、楔形面；20、橡胶块；21、卡条。

具体实施方式

参照附图对本实用新型做进一步说明。

一种络丝机的导向装置，如图1所示，包括支撑架1，在所述支撑架1上安装有一导向板2，在导向杆4上开设有若干腰型槽3，在腰型槽3中安装有一导向杆4，在导向杆4穿过腰型槽3的一端上螺纹连接有锁紧螺母5，在导向杆4上套设有抵紧弹簧6，抵紧弹簧6位于锁紧螺母5和导向板2之间，在导向杆4另一端上安装有挡片7。

如图1所示，为了提高导向杆4在腰型槽3中的稳定性，在腰型槽3侧壁上开设有若干卡槽8，在导向杆4侧壁上固定连接有卡条21。

如图1所示，为了防止纱线在导向杆4上被磨损掉，在导向杆4上套设一导向套。

如图1所示，在导向板2与支撑架1之间设有一连接机构10，连接机构10包括固定连接在支架上的安装板11、开设在安装板11上的安装槽12、固定连接在导向板2下表面上的安装条13，安装条13卡接在安装槽12中。

如图1所示，在安装槽12中设有一用于抵紧安装条13的抵紧机构14，抵紧机构14包括开设在安装槽12侧壁上的抵紧槽15、滑动连接在抵紧槽15中的抵紧块16、设置在抵紧块16与抵紧槽15底部之间的抵触弹簧17。

如图1所示，为了方便安装条13卡接在安装槽12中，在安装槽12两侧壁上均呈倾斜设置形成导向面18。

如图1所示，为了安装条13方便驱动抵紧快运动，抵紧块16靠近安装条13的上表面上呈倾斜设置形成楔形面19。

如图1所示，为了提高抵紧块16与安装条13之间的摩擦力，在抵紧块16靠近安装条13的表面上固定连接有一橡胶块20。

工作原理：首先将导向板2安装到支撑架1上，将导向板2上的安装条13卡接在安装槽12中，安装条13驱动抵紧块16压缩抵触弹簧17，在抵触弹簧17回复力的作用下，抵紧块16抵紧在安装条13侧壁上；

根据需要调节导向杆4位置，向上提导向杆4，压缩抵紧弹簧6，卡条21脱离卡槽8，根据需要选择不同的卡槽8位置，放开导向杆4，在抵紧弹簧6回复力的作用下，卡条21卡接在卡槽8中，完成对导向杆4的限位。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种络丝机的导向装置，包括支撑架（1），其特征在于：在所述支撑架（1）上安装有一导向板（2），在所述导向板（2）上开设有若干腰型槽（3），在所述腰型槽（3）中安装有导向杆（4），在所述导向杆（4）穿过腰型槽（3）的一端上螺纹连接有一锁紧螺母（5），在所述导向杆（4）上套设有一抵紧弹簧（6），所述抵紧弹簧（6）位于锁紧螺母（5）和导向板（2）之间，在导向杆（4）另一端上安装有挡片（7）。

2.根据权利要求1所述的一种络丝机的导向装置，其特征在于：在所述腰型槽（3）侧壁上开设有若干卡槽（8），在所述导向杆（4）侧壁上固定连接有卡条（21）。

3.根据权利要求2所述的一种络丝机的导向装置，其特征在于：在所述导向杆（4）上套设有一导向环（9），所述导向环（9）位于导向板（2）与挡片（7）之间。

4.根据权利要求1所述的一种络丝机的导向装置，其特征在于：在所述导向板（2）与支撑架（1）设有一连接机构（10），所述连接机构（10）包括固定连接在支架上的安装板（11）、开设在安装板（11）上的安装槽（12）、固定连接在导向板（2）下表面上的安装条（13），所述安装条（13）卡接在安装槽（12）中。

5.根据权利要求4所述的一种络丝机的导向装置，其特征在于：在所述安装槽（12）中设有一用于抵紧安装条（13）的抵紧机构（14），所述抵紧机构（14）包括开设在安装槽（12）侧壁上的抵紧槽（15）、滑动连接在抵紧槽（15）中的抵紧块（16）、设置在抵紧块（16）与抵紧槽（15）底部之间的抵触弹簧（17）。

6.根据权利要求5所述的一种络丝机的导向装置，其特征在于：在所述安装槽（12）两侧壁上均呈倾斜设置形成导向面（18）。

7.根据权利要求6所述的一种络丝机的导向装置，其特征在于：所述抵紧块（16）靠近安装条（13）的上表面上呈倾斜设置形成楔形面（19）。

8.根据权利要求7所述的一种络丝机的导向装置，其特征在于：在所述抵紧块（16）靠近安装条（13）的表面上固定连接有一橡胶块（20）。