CN208249308U - 一种用于打火机自动分类的设备 - Google Patents

Abstract

一种用于打火机自动分类的设备，包括：中心旋转盘、工作台、进料夹具和出料夹具；至少2个所述工作台围绕所述中心旋转盘；所述工作台上安装有所述进料夹具和所述出料夹具中的一种；所述中心旋转盘包括：旋转桌和旋转电机；所述旋转电机驱动所述旋转桌旋转；所述进料夹具将打火机夹起并送至所述中心旋转盘，所述中心旋转盘旋转至另一进料夹具处收集打火机，当打火机收集完毕后，所述中心旋转盘旋转至所述出料夹具处，并由所述出料夹具出料；本设计具有结构简单和打火机的装配自动化特点，能最大程度节省人工操作成本。

Description

一种用于打火机自动分类的设备

技术领域

本实用新型涉及打火机技术领域，尤其涉及一种用于打火机自动分类的设备。

背景技术

打火机是生活中点制造火机的必备工具之一。而打火机行业竞争激烈，除开高档的打火机外，家用的打火机价格都控制在同定范围内，商家若想获得更多的利润不可能抬高价格，而导致消费者选择另外一款打火机，因为消费者会更偏向于性格比合适的类型，而市面上打火机的性能差异不大；同时，商家不可能在质量上消减，因为这同样也会让自己沦为不利的行为。因此，降低成本以提高利润则是商家的可选择的方法，如降低人工成本、降低制造成本或提高提高生产效率等。

市面上的打火机人工主要在制造设备上提高自动化以节省人工劳动成本，同时现有技术中的火机装配座和夹具的结构配合复杂，因此机械成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种用于打火机自动分类的设备，该设备具有自动进料、旋转和出料的结构。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于打火机自动分类的设备，包括：中心旋转盘、工作台、进料夹具和出料夹具；

至少2个所述工作台围绕所述中心旋转盘；所述工作台上安装有所述进料夹具和所述出料夹具中的一种；

所述中心旋转盘包括：旋转桌和旋转电机；所述旋转电机驱动所述旋转桌旋转；

所述进料夹具包括：固定组件、夹持组件和伸缩驱动组件；

所述固定组件包括：连接柱、固定壳和端壳；

所述固定壳的开有连接通孔；所述连接柱穿过若干个所述固定壳的所述连接通孔，使所述固定壳水平排例成一组；所述端壳固定于一组所述固定壳的两端，并将所述连接柱固定；

所述固定壳的前后两侧开有固定孔；

所述夹持组件包括：固定导件、弹性件、被动夹持件和主动夹持件；

所述固定导件设有端部；所述固定导件固定于所述固定孔；所述主动夹持件通过所述固定导件可水平伸缩安装于所述固定壳的前侧，所述被动夹持件固定于所述固定壳的后侧；所述弹性件的两端分别与所述固定导件的端部和所述主动夹持件接触；

所述固定壳固定有所述伸缩驱动组件，且所述伸缩驱动组件可水平伸缩驱动并使所述主动夹持件移动。

更进一步说明，所述固定壳开有单向导槽；

所述伸缩驱动组件包括：伸缩杆、伸缩压板和伸缩驱动器；

所述伸缩杆的一端与所述单向导槽的内部固定，另一端与所述伸缩压板接触；

所述伸缩驱动器的输出端固定于所述伸缩压板。

更进一步说明，所述伸缩压板两端设有限位孔；

所述伸缩驱动组件还包括：伸缩臂和定位板；

所述伸缩驱动器安装于所述定位板；

所述伸缩臂通过所述限位孔，且所述伸缩臂的两端分别固定于所述端壳的侧面和所述伸缩压板。

更进一步说明，还包括：升降组件；

所述升降组件包括：驱动支架、水平驱动组件和竖直驱动组件；

所述驱动支架固定于所述工作台上；所述水平驱动组件水平设置于所述驱动支架；所述竖直驱动组件固定于所述水平驱动组件，且所述竖直驱动组件分别安装于进料夹具和出料夹具。

更进一步说明，所述中心旋转盘包括：出座组件；

所述出座组件包括：出座器和出座气缸；

所述出座器用于竖直装有火机装配座；

所述出座器的两侧固定有长条形的出座限位条；

所述旋转桌的桌面上设有限位导轨；所述出座器的最底部带有突出部分，该突出部分位于所述限位导轨内并与所述出座气缸的输出端连接。

更进一步说明，所述出座器内竖直设有若干个排列组成的火机装配座；

所述出座器的底部设有推出口；所述出座器通过所述出座气缸的驱动下向后移动时，所述出座器内最底部的一个所述火机装配座离开所述出座器。

更进一步说明，所述工作台包括：输送组件；

所述输送组件包括：传送带、主动滚轮和后滚轮；

所述主动滚轮作用于所述传送带的前端，所述后滚轮作用于所述传送带的后端；

所述主动滚轮驱动所述传送带工作；

所述主动滚轮为电动滚筒。

更进一步说明，所述传送带上排列有火机装配座，所述输送组件包括：输送限位轨道、限高垫片、限高板、红外感应器和电压器；

所述输送限位轨道设置于所述传送带的两侧；

所述限高垫片设置于所述传送带的两侧；所述限高板的两端分别固定于所述输送限位轨道两侧的所述限高垫片上；

所述限高板的最底部高于所述火机装配座的最顶部；

所述限高板上设置有所述红外感应器和所述电压器；

所述红外感应器用于监测所述传送带、火机装配座和打火机中的一种或多种；

所述电压器用于控制所述传送带的启动和停止。

更进一步说明，所述输送组件包括：滑动布；

所述滑动布从所述工作台的桌面带所述夹具的一端引伸至所述工作台的底部另一端。

更进一步说明，所述出料夹具包括：固定滑道、夹持件和伸缩夹驱动器；

所述固定滑道的底部开有伸缩槽；所述伸缩夹驱动器固定于所述固定滑道上，且所述伸缩夹驱动器的输出端位于所述伸缩槽内；

所述夹持件包括：固定夹件和活动夹件；

所述固定夹件竖直固定于所述固定滑道的下方，所述活动夹件可伸缩连接于所述伸缩夹驱动器的输出端。

本实用新型的有益效果：

本设计具有结构简单和打火机的装配自动化特点，能最大程度节省人工操作成本。

附图说明

图1是一种用于打火机自动分类的设备的结构图；

图2是进料夹具的结构图；

图3是进料夹具的结构图；

图4是进料夹具的结构图；

图5是伸缩杆和固定壳的位置结构图；

图6是工作台、升降组件和进料夹具的固定关系结构图；

图7是中心旋转台的结构图；

图8是工作台和中心旋转台所处位置的结构图

图9是工作台的结构图；

图10是工作台、升降组件、出料夹具、中心旋转台的结构图；

图11是出料夹具的结构图；

图12是出料夹具和升降组件的固定关系结构图；

图13是出座限位条的位置图；

其中：

中心旋转盘1、工作台2、进料夹具3、出料夹具4、升降组件5；

旋转桌11、旋转电机12、出座组件13

出座气缸131、出座器132；

固定滑道41、夹持件42、伸缩夹驱动器43；

固定夹件421、活动夹件422；

驱动支架51、水平驱动组件52、竖直驱动组件53；

固定组件31、夹持组件32、伸缩驱动组件33；

连接柱311、固定壳312、端壳313；

固定导件321、弹性件322、被动夹持件323、主动夹持件324；

伸缩杆331、伸缩压板332、伸缩驱动器333、伸缩臂334、定位板335；

限位导轨111、火机装配座8、推出口1321、出座限位条1322、输送组件21；

传送带211、主动滚轮213、后滚轮214、输送限位轨道215、限高垫片216、限高板217、红外感应器218、电压器219、滑动布210。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

一种用于打火机自动分类的设备，包括：中心旋转盘1、工作台2、进料夹具3和出料夹具4；

至少2个所述工作台2围绕所述中心旋转盘1；所述工作台2上安装有所述进料夹具3和所述出料夹具4中的一种；

所述中心旋转盘1包括：旋转桌11和旋转电机12；所述旋转电机12驱动所述旋转桌11旋转；

所述进料夹具3包括：固定组件31、夹持组件32和伸缩驱动组件33；

所述固定组件31包括：连接柱311、固定壳312和端壳313；

所述固定壳312的开有连接通孔；所述连接柱311穿过若干个所述固定壳312的所述连接通孔，使所述固定壳312水平排例成一组；所述端壳313固定于一组所述固定壳312的两端，并将所述连接柱311固定；

所述固定壳312的前后两侧开有固定孔；

所述夹持组件32包括：固定导件321、弹性件322、被动夹持件323和主动夹持件324；

所述固定导件321设有端部；所述固定导件321固定于所述固定孔；所述主动夹持件324通过所述固定导件321可水平伸缩安装于所述固定壳312的前侧，所述被动夹持件323固定于所述固定壳312的后侧；所述弹性件322的两端分别与所述固定导件321的端部和所述主动夹持件324接触；

所述固定壳312固定有所述伸缩驱动组件33，且所述伸缩驱动组件33可水平伸缩驱动并使所述主动夹持件324移动。

更进一步说明，所述进料夹具3将打火机夹起并送至所述中心旋转盘1，所述中心旋转盘1旋转至另一所述进料夹具3处收集打火机，当打火机收集完毕后，所述中心旋转盘1旋转至所述出料夹具4处，并由所述出料夹具4出料；本设计具有结构简单和打火机的装配自动化特点，能最大程度节省人工操作成本。

本设计的进料夹具3用于打火机的批量装配或分类；进料夹具3的夹持组件32的夹持部分能适应于打火机的规格，因此可以对打火机进行准确夹持；

初始状态下，在夹持过程中，被动夹持件323固定不动，利用伸缩驱动组件33驱动主动夹持件324向固定导件321的端部方向推动，即张开进料夹具3的夹口；而通过弹性件322的弹性复位即可将主动夹持件324回至原来状态，并夹紧打火机；

弹性件322处于伸缩状态，因此主动夹持件324将所述固定壳312压紧，而当伸缩驱动组件33水平驱动固定壳312，固定壳312会将弹性件322推至压缩状态。

更进一步说明，所述固定壳312开有单向导槽；

所述伸缩驱动组件33包括：伸缩杆331、伸缩压板332和伸缩驱动器333；

所述伸缩杆331的一端与所述单向导槽的内部固定，另一端与所述伸缩压板332接触；

所述伸缩驱动器333的输出端固定于所述伸缩压板332。

更进一步说明，本设计的单向导槽可为通槽，也可带有槽底，伸缩杆331以通槽内作为受力点对固定壳312进行伸缩推动；伸缩压板332作为伸缩杆331的驱动的媒介，将伸缩驱动器333的单个力转化成多个，并分别对固定壳312进行伸缩驱动。

更进一步说明，所述伸缩压板332两端设有限位孔；

所述伸缩驱动组件33还包括：伸缩臂334和定位板335；

所述伸缩驱动器333安装于所述定位板335；

所述伸缩臂334通过所述限位孔，且所述伸缩臂334的两端分别固定于所述端壳313的侧面和所述伸缩压板332。

更进一步说明，本设计的定位板335带有伸缩臂334，而伸缩臂334穿过限位孔固定于端壳313上；限位孔为伸缩驱动器333的驱动提供限位推动的作用，使伸缩驱动器333向固定导件321的方向推动固定壳312；

同时，定位板335也为伸缩驱动器333的驱动提供分力的作用，具体为定位板335受到伸缩驱动器333的推动时，定位板335会分散作用力至伸缩臂334上以及中间的伸缩压板332。

更进一步说明，还包括：升降组件5；

所述升降组件5包括：驱动支架51、水平驱动组件52和竖直驱动组件53；

所述驱动支架51固定于所述工作台2上；所述水平驱动组件52水平设置于所述驱动支架51；所述竖直驱动组件53固定于所述水平驱动组件52，且所述竖直驱动组件53分别安装于进料夹具3和出料夹具4。

更进一步说明，本设计中升降组件5用于控制夹具竖直位移以及前后位移；位于进料夹具3处，竖直驱动组件53控制进料夹具3竖直位移向下，其目地为将进料夹具3移至靠近打火机的位置处，然后进料夹具3会将一排同种颜色的打火机夹持，然后竖直驱动组件53控制进料夹具3竖直位移向上，直至打火机的最底部不会碰撞任何物体；进料夹具3通过水平驱动组件52将打火机放置于火机装配座8；旋转桌11通过旋转电机12转至其他颜色的进料夹具3，同样利用夹取一排，待所有颜色都收集好或火机装配座8已满时，旋转桌11转至出料夹具4处；

出料夹具4处的夹持件42通过竖直驱动组件53竖直位移向下并将整个带各种颜色的火机装配座8整个夹起，并放置到所在位置的传送带211传送走。

更进一步说明，所述中心旋转盘1包括：出座组件13；

所出座组件13包括：出座气缸131和出座器132；

所述出座器132用于竖直装有火机装配座8；

所述出座器132的两侧固定有长条形的出座限位条1322；

所述旋转桌11的桌面上设有限位导轨111；所述出座器132的最底部带有突出部分，该突出部分位于所述限位导轨111内并与所述出座气缸131的输出端连接。

更进一步说明，所述出座气缸131设置于所述限位导轨111的下方；所述出座气缸131的输出端与所述出座器132的底部可伸缩连接；所述出座气缸131控制所述出座器132在所述限位导轨111内移动。其中，出座限位条1322用于限制出座器132在限位导轨111的移动，因为在无固定限位的情况下，出座器132非常容易晃动，导致出盒位置不一。

更进一步说明，所述出座器132内竖直设有若干个排列组成的火机装配座8；

所述出座器132的底部设有推出口1321；所述出座器132通过所述出座气缸131的驱动下向后移动时，所述出座器132内最底部的一个所述火机装配座8离开所述出座器132。

更进一步说明，出座器132时由上至下依次有火机装配座8排列，因此，当出座器132通过出座气缸131的作用下向后位移时，排列情况下的火机装配座8只有在推出口1321处为火机装配座8提供移动位置，即排列在最底部的火机装配座8，而其他装配座则因为接触的地方都与出座器132的壁接触，因此最底部的火机装配座8会离开出座器132，而其他出座器132则会因为重力作用下顺位向下移动，达到自动补充火机装配座8的效果。

更进一步说明，所述工作台2包括：输送组件21；

所述输送组件21包括：传送带211、主动滚轮213和后滚轮214；

所述主动滚轮213作用于所述传送带211的前端，所述后滚轮214作用于所述传送带211的后端；

所述主动滚轮213驱动所述传送带211工作；

所述主动滚轮213为电动滚筒。

更进一步说明，输送组件21在进料夹具3处的部分，其传送带211为向夹具的方向传送；而输送组件21在出料夹具4处的部分，其传送带211为远离夹持件42的方向传送。

其中传送带211不为连续输送的状态，而是确保位于传送带211的输送方向的最前端的火机装配座8已经处理完毕才继续输送，防止传送带211在还有火机留置在火机装配座8的情况下继续输送，导致火机撞地爆炸。

更进一步说明，所述传送带211上排列有火机装配座8，所述输送组件21包括：输送限位轨道215、限高垫片216、限高板217、红外感应器218和电压器219；

所述输送限位轨道215设置于所述传送带211的两侧；

所述限高垫片216设置于所述传送带211的两侧；所述限高板217的两端分别固定于所述输送限位轨道215两侧的所述限高垫片216上；

所述限高板217的最底部高于所述火机装配座8的最顶部；

所述限高板217上设置有所述红外感应器218所述电压器219；

所述红外感应器218用于监测所述传送带211、火机装配座8和打火机中的一种或多种；

所述电压器219用于控制所述传送带211的启动和停止。

更进一步说明，红外感应器218和电压器219的相互配合达到智能控制传送带211的效果；

例如，当红外感应器218感应至打火机的接触或靠近时，红外感应器218会将感应信息反馈到电压器219中，电压器219会控制传送带211停止传送；而当红外感应器218感应到最前的火机装配座8已经离开传送带211，电压器219会控制传送带211继续传送火机装配座8；而当红外感应器218感应至火机装配座8已到达传送带211位于夹具夹持的下落位置时，电压器219会控制传送带211停止传送。

更进一步说明，所述输送组件21包括：滑动布210；

所述滑动布210从所述工作台2的桌面带所述夹具的一端引伸至所述工作台2的底部另一端。

更进一步说明，滑动布210用于将火机装配座8送至工作台2的底部不会损坏火机装配座8，当夹具完成对整个火机装配座8的夹持后，传送带211会继续传送，此时火机装配座8会顺滑动布210移至工作台2底部，无需使用其他组件即可统一收集火机装配座8，方便且节省成本。

更进一步说明，所述出料夹具4包括：固定滑道41、夹持件42和伸缩夹驱动器43；

所述固定滑道41的底部开有伸缩槽411；所述伸缩夹驱动器43固定于所述固定滑道41上，且所述伸缩夹驱动器43的输出端位于所述伸缩槽内；

所述夹持件42包括：固定夹件421和活动夹件422；

所述固定夹件421竖直固定于所述固定滑道41的下方，所述活动夹件422可伸缩连接于所述伸缩夹驱动器43的输出端。

更进一步说明，夹持件42会将整个装满打火机的火机装配座8夹起并将其放置于所在的工作台2上传送带211上。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于打火机自动分类的设备，其特征在于，包括：中心旋转盘、工作台、进料夹具和出料夹具；

至少2个所述工作台围绕所述中心旋转盘；所述工作台上安装有所述进料夹具和所述出料夹具中的一种；

所述中心旋转盘包括：旋转桌和旋转电机；所述旋转电机驱动所述旋转桌旋转；

所述进料夹具包括：固定组件、夹持组件和伸缩驱动组件；

所述固定组件包括：连接柱、固定壳和端壳；

所述固定壳的开有连接通孔；所述连接柱穿过若干个所述固定壳的所述连接通孔，使所述固定壳水平排例成一组；所述端壳固定于一组所述固定壳的两端，并将所述连接柱固定；

所述固定壳的前后两侧开有固定孔；

所述夹持组件包括：固定导件、弹性件、被动夹持件和主动夹持件；

所述固定导件设有端部；所述固定导件固定于所述固定孔；所述主动夹持件通过所述固定导件可水平伸缩安装于所述固定壳的前侧，所述被动夹持件固定于所述固定壳的后侧；所述弹性件的两端分别与所述固定导件的端部和所述主动夹持件接触；

所述固定壳固定有所述伸缩驱动组件，且所述伸缩驱动组件可水平伸缩驱动并使所述主动夹持件移动。

2.根据权利要求1所述的一种用于打火机自动分类的设备，其特征在于，所述固定壳开有单向导槽；

所述伸缩驱动组件包括：伸缩杆、伸缩压板和伸缩驱动器；

所述伸缩杆的一端与所述单向导槽的内部固定，另一端与所述伸缩压板接触；

所述伸缩驱动器的输出端固定于所述伸缩压板。

3.根据权利要求2所述的一种用于打火机自动分类的设备，其特征在于，所述伸缩压板两端设有限位孔；

所述伸缩驱动组件还包括：伸缩臂和定位板；

所述伸缩驱动器安装于所述定位板；

所述伸缩臂通过所述限位孔，且所述伸缩臂的两端分别固定于所述端壳的侧面和所述伸缩压板。

4.根据权利要求3所述的一种用于打火机自动分类的设备，其特征在于，还包括：升降组件；

所述升降组件包括：驱动支架、水平驱动组件和竖直驱动组件；

所述驱动支架固定于所述工作台上；所述水平驱动组件水平设置于所述驱动支架；所述竖直驱动组件固定于所述水平驱动组件，且所述竖直驱动组件分别安装于进料夹具和出料夹具。

5.根据权利要求1所述的一种用于打火机自动分类的设备，其特征在于，所述中心旋转盘包括：出座组件；

所述出座组件包括：出座器和出座气缸；

所述出座器用于竖直装有火机装配座；

所述出座器的两侧固定有长条形的出座限位条；

所述旋转桌的桌面上设有限位导轨；所述出座器的最底部带有突出部分，该突出部分位于所述限位导轨内并与所述出座气缸的输出端连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于打火机自动分类的设备，其特征在于，所述出座器内竖直设有若干个排列组成的火机装配座；

所述出座器的底部设有推出口；所述出座器通过所述出座气缸的驱动下向后移动时，所述出座器内最底部的一个所述火机装配座离开所述出座器。

7.根据权利要求1所述的一种用于打火机自动分类的设备，其特征在于，所述工作台包括：输送组件；

所述输送组件包括：传送带、输送限位轨道、限高垫片、限高板、红外感应器和电压器；

所述输送限位轨道设置于所述传送带的两侧；

所述限高垫片设置于所述传送带的两侧；所述限高板的两端分别固定于所述输送限位轨道两侧的所述限高垫片上；

所述限高板的最底部高于所述火机装配座的最顶部；

所述限高板上设置有所述红外感应器和所述电压器；

所述红外感应器用于监测所述传送带、火机装配座和打火机中的一种或多种；

所述电压器用于控制所述传送带的启动和停止。

8.根据权利要求7所述的一种用于打火机自动分类的设备，所述传送带上排列有火机装配座，其特征在于，所述输送组件包括：主动滚轮和后滚轮；

所述主动滚轮作用于所述传送带的前端，所述后滚轮作用于所述传送带的后端；

所述主动滚轮驱动所述传送带工作；

所述主动滚轮为电动滚筒。

9.根据权利要求7所述的一种用于打火机自动分类的设备，其特征在于，所述输送组件包括：滑动布；

所述滑动布从所述工作台的桌面带所述夹具的一端引伸至所述工作台的底部另一端。

10.根据权利要求1所述的一种用于打火机自动分类的设备，其特征在于，所述出料夹具包括：固定滑道、夹持件和伸缩夹驱动器；

所述固定滑道的底部开有伸缩槽；所述伸缩夹驱动器固定于所述固定滑道上，且所述伸缩夹驱动器的输出端位于所述伸缩槽内；

所述夹持件包括：固定夹件和活动夹件；

所述固定夹件竖直固定于所述固定滑道的下方，所述活动夹件可伸缩连接于所述伸缩夹驱动器的输出端。