CN208249175U - 一种脱硫剂物料输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种脱硫剂物料输送装置，包括进料斗，所述的进料斗底部连接输料管道，所述的输料管道内部设有输料螺杆，所述的输料管道端部底侧设有管道，所述的管道底部连接出料管，所述的管道与出料管之间设有带孔挡板，所述的管道外侧设有风机，所述的出料管底部设有出料挡板，所述的出料挡板上设有压力传感器，所述的输料管道上设有电性连接压力传感器的控制器，所述的出料挡板由两部分组成，所述的出料挡板两部分连接处设有第一电磁铁和第二电磁铁，所述的第一电磁铁和第二电磁铁均与控制器电连接。本实用新型与现有技术相比的优点在于：能够防止脱硫剂输送装置中粉状物料结块堵塞输送装置，可以实现物料定量控制。
Description
技术领域
本实用新型涉及脱硫浆液制备设备技术领域，具体是指一种脱硫剂物料输送装置。
背景技术
在烟气脱硫治理工程中，80％的工艺都是采用湿法脱硫，湿法脱硫的烟气治理工程中，二氧化硫有害物质的脱除需要用脱硫浆液，而在脱硫浆液制备的过程中，一般是将脱硫剂粉状物料通过输送装置送入搅拌罐中，与搅拌罐中的水搅拌形成脱硫剂浆液。目前，脱硫剂粉状物料一般通过螺旋输送装置来进行输送，而搅拌罐中的水温度在40-50℃，会产生水蒸气向上溢出。当从螺旋输送机输送过来的粉状物料与水蒸气相遇时就会结块，导致螺旋输送装置堵塞，不易下料。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服以上的技术缺陷，提供一种能够防止脱硫剂输送装置中粉状物料结块堵塞输送装置，可以实现物料定量控制的脱硫剂物料输送装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种脱硫剂物料输送装置，包括进料斗，所述的进料斗底部连接输料管道，所述的输料管道内部设有输料螺杆，所述的输料管道端部设有连接输料螺杆的电动机，所述的输料管道在远离电动机的端部底侧设有出料口，所述的出料口处设有管道，所述的管道底部连接出料管，所述的管道与出料管之间设有带孔挡板，所述的管道外侧设有风机，所述的风机的进风口位于管道内部，所述的出料管底部设有出料挡板，所述的出料挡板与出料管铰接连接，所述的出料挡板上设有压力传感器，所述的输料管道上设有电性连接压力传感器的控制器，所述的出料挡板由两部分组成，所述的出料挡板两部分连接处设有第一电磁铁和第二电磁铁，所述的第一电磁铁和第二电磁铁均与控制器电连接。
本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型在输送管道的出料口处，设有出料挡板，当输送管道内的螺旋输送装置开启输送物料通过该装置时，脱硫剂粉状物料从管道落入出料管内，当出料挡板上的脱硫剂粉状物料没有达到一定重量时，压力传感器会使控制器控制电磁铁连接，堵住出料管，防止搅拌罐内的水蒸气上升与输送管道内的脱硫剂粉状物料相遇，造成结块，有效地防止了脱硫剂粉状物料输送管道堵塞的问题，保证了脱硫剂浆液的正常生产，提高了脱硫剂浆液生产的效率和质量，并且可以实现脱硫剂粉状物料进入搅拌罐的定量控制。
作为改进，所述的管道为可伸缩管。
作为改进，所述的出料管为刚性管道。
作为改进，所述的出料管的形状为梯形方管。
作为改进，所述的出料管内壁设有防潮层。
附图说明
图1是本实用新型一种脱硫剂物料输送装置的结构示意图。
如图所示：1、进料斗，2、输料管道，3、输料螺杆，4、电动机，5、出料口，6、管道，7、出料管，8、带孔挡板，9、风机，10、出料挡板，11、控制器，12、第一电磁铁，13、第二电磁铁。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
一种脱硫剂物料输送装置，包括进料斗1，所述的进料斗1底部连接输料管道2，所述的输料管道2内部设有输料螺杆3，所述的输料管道2端部设有连接输料螺杆3的电动机4，所述的输料管道2在远离电动机4的端部底侧设有出料口5，所述的出料口5处设有管道6，所述的管道6底部连接出料管7，所述的管道6与出料管7之间设有带孔挡板8，所述的管道6外侧设有风机9，所述的风机9的进风口位于管道6内部，所述的出料管7底部设有出料挡板10，所述的出料挡板10与出料管7铰接连接，所述的出料挡板10上设有压力传感器，所述的输料管道2上设有电性连接压力传感器的控制器11，所述的出料挡板10由两部分组成，所述的出料挡板10两部分连接处设有第一电磁铁12和第二电磁铁13，所述的第一电磁铁12和第二电磁铁13均与控制器11电连接。
所述的管道6为可伸缩管。
所述的出料管7为刚性管道。
所述的出料管7的形状为梯形方管。
所述的出料管7内壁设有防潮层。
本实用新型在具体实施时，当输送管道内的输料螺杆开始输送物料时，脱硫剂粉状物料通过出料口进入管道，风机对管道内的脱硫剂粉状物料进行吹动，脱硫剂粉状物料通过带孔挡板进入出料管，并到达出料挡板，当出料挡板上的物料达到一定重量时，压力传感器传输信号到控制器，控制器控制第一电磁铁和第二电磁铁断电，出料挡板两部分分离，一定量的脱硫剂粉状物料进入搅拌罐，物料排出后，出料挡板上的重量减轻，压力传感器传输信号到控制器，控制器控制第一电磁铁和第二电磁铁通电电，出料挡板两部分合并。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种脱硫剂物料输送装置，其特征在于：包括进料斗(1)，所述的进料斗(1)底部连接输料管道(2)，所述的输料管道(2)内部设有输料螺杆(3)，所述的输料管道(2)端部设有连接输料螺杆(3)的电动机(4)，所述的输料管道(2)在远离电动机(4)的端部底侧设有出料口(5)，所述的出料口(5)处设有管道(6)，所述的管道(6)底部连接出料管(7)，所述的管道(6)与出料管(7)之间设有带孔挡板(8)，所述的管道(6)外侧设有风机(9)，所述的风机(9)的进风口位于管道(6)内部，所述的出料管(7)底部设有出料挡板(10)，所述的出料挡板(10)与出料管(7)铰接连接，所述的出料挡板(10)上设有压力传感器，所述的输料管道(2)上设有电性连接压力传感器的控制器(11)，所述的出料挡板(10)由两部分组成，所述的出料挡板(10)两部分连接处设有第一电磁铁(12)和第二电磁铁(13)，所述的第一电磁铁(12)和第二电磁铁(13)均与控制器(11)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种脱硫剂物料输送装置，其特征在于：所述的管道(6)为可伸缩管。
3.根据权利要求1所述的一种脱硫剂物料输送装置，其特征在于：所述的出料管(7)为刚性管道。
4.根据权利要求1所述的一种脱硫剂物料输送装置，其特征在于：所述的出料管(7)的形状为梯形方管。
5.根据权利要求1所述的一种脱硫剂物料输送装置，其特征在于：所述的出料管(7)内壁设有防潮层。
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