CN208245490U - 一种冲压模具端面检测工作台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冲压模具端面检测工作台，包括冲压机本体和安装在冲压模具一侧的检测装置，所述冲压机本体与检测装置之间通过滑槽滑动连接，所述检测装置包括固定槽和连接件，所述连接件与固定槽之间通过铰接件铰接，所述固定槽内部设有电机、喷头和转盘，所述转盘上端设有毛刷，且转盘与固定槽之间设有蜗杆，所述蜗杆一端与转盘固定连接，且蜗杆另一端通过轴承座与固定槽固定连接，所述电机位于固定槽一端，且电机的输出轴通过联轴器和齿轮杆与蜗杆传动连接，所述固定槽一侧设有排水口，所述固定槽外侧设有安装板和限位块。与传统的冲压模具端面检测装置相比，本实用新型，使用方便、检测效率高且检测效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压模具检测技术领域，具体为一种冲压模具端面检测工作台。
背景技术
冲压模具端面检测主要是检查其是否有生锈、划伤、刀痕、表面粗糙等缺陷。现有的冲压模具检测装置结构复杂，使用起来较为不便。虽然现在已经出现新的检测装置，如公开号为(CN204769974U)公开的一种汽车冲压模具检测工作台，通过在台座上设置顶板来设置运输轨，运输轨用于模具车的放置，顶板可以旋转，从而方便操作，设置上料带运输装有拆开的一组模具的模具车，通过提升臂将模具车提升至定位块处，通过右推气缸推至运输轨上进行操作；并且模具车可通过连接块拆开一分为二，从而可以分别对分开的模具进行检测，十分方便；并且还设置有左推气缸左推模具既可下料又可以辅助操作；还设置有吹气枪管和照明灯辅助检测。其虽然提升了冲压模具检测的便捷性，但是在对模具检测的过程中还需要将模具拆卸下来，使用起来还是有些不便。
为此，我们推出一种使用更加方便的冲压模具端面检测工作台来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种冲压模具端面检测工作台，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲压模具端面检测工作台，包括冲压机本体和安装在冲压模具一侧的检测装置，所述冲压机本体与检测装置之间通过滑槽滑动连接，所述检测装置包括固定槽和连接件，所述连接件与固定槽之间通过铰接件铰接，所述固定槽内部设有电机、喷头和转盘，所述转盘上端设有毛刷，且转盘与固定槽之间设有蜗杆，所述蜗杆一端与转盘固定连接，且蜗杆另一端通过轴承座与固定槽固定连接，所述电机位于固定槽一端，且电机的输出轴通过联轴器和齿轮杆与蜗杆传动连接，所述固定槽一侧设有排水口，所述固定槽外侧设有安装板和限位块，所述安装板上设有镜子。
优选的，所述连接件一端设有与滑槽相匹配的滑块。
优选的，所述连接件靠近滑块的一端设有紧固螺栓。
优选的，所述固定槽的底部呈倾斜状设置。
优选的，所述安装板两侧均设有照明灯。
优选的，所述限位块一端通过弹簧与固定槽弹性连接，且限位块还与固定槽外侧的滑动键滑动连接。
优选的，所述固定槽远离连接件的一端设有磁性吸块。
优选的，所述喷头环布在转盘外侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置安装在冲压机侧面的检测装置，在需要对模具进行检测时，只需先将其拉下，然后通过检测装置上的毛刷对模具进行清洗，最后通过检测装置外侧的镜子来观察模具的端面即可。与传统的冲压模具端面检测装置相比，本实用新型，使用方便、检测效率高且检测效果好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为本实用新型的剖视图；
图4为本实用新型的侧视图；
图5为本实用新型的A点结构放大示意图。
图中：1冲压机本体、2检测装置、3滑槽、4固定槽、5连接件、6电机、7喷头、8转盘、9毛刷、10蜗杆、11齿轮杆、12排水口、13安装板、14限位块、15镜子、16紧固螺栓、17照明灯、18弹簧、19滑动键、20磁性吸块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供了一种冲压模具端面检测工作台，包括冲压机本体1和安装在冲压模具一侧的检测装置2，所述冲压机本体1与检测装置2之间通过滑槽3滑动连接，所述检测装置2包括固定槽4和连接件5，所述连接件5与固定槽4之间通过铰接件铰接，所述固定槽4内部设有电机6、喷头7和转盘8，所述转盘8上端设有毛刷9，且转盘8与固定槽4之间设有蜗杆10，所述蜗杆10一端与转盘8固定连接，且蜗杆10另一端通过轴承座与固定槽4固定连接，所述电机6位于固定槽4一端，且电机6的输出轴通过联轴器和齿轮杆11与蜗杆10传动连接，所述固定槽4一侧设有排水口12，所述固定槽4外侧设有安装板13和限位块14，所述安装板13上设有镜子15。
具体的，所述连接件5一端设有与滑槽3相匹配的滑块。
具体的，所述连接件5靠近滑块的一端设有紧固螺栓16。可通过紧固螺栓16将连接件5与冲压机本体1固定在一起。
具体的，所述固定槽4的底部呈倾斜状设置，便于排水。
具体的，所述安装板13两侧均设有照明灯17，便于观测。
具体的，所述限位块14一端通过弹簧18与固定槽4弹性连接，且限位块14还与固定槽4外侧的滑动键19滑动连接。通过限位块14可将安装板13固定住。
具体的，所述固定槽4远离连接件5的一端设有磁性吸块20。通过磁性吸块20开合更方便。
具体的，所述喷头7环布在转盘8外侧。可通过喷头7对模具端面进行冲洗。
使用时，先将固定槽4翻折过来，然后通过滑槽3调节其高度，接着通过固螺栓16将连接件5与冲压机本体1固定在一起，通过固定槽4内部的毛刷9和电机6可对模具的端面件清理，从而去除模具表面的污物，以便于更好的观测，清理完成后重新将固定槽4与冲压机本体1固定在一起，然后拉下安装板13，通过安装板13上的镜子15对冲压机本体1上端的模具端面进行观测即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种冲压模具端面检测工作台，包括冲压机本体(1)和安装在冲压模具一侧的检测装置(2)，其特征在于：所述冲压机本体(1)与检测装置(2)之间通过滑槽(3)滑动连接，所述检测装置(2)包括固定槽(4)和连接件(5)，所述连接件(5)与固定槽(4)之间通过铰接件铰接，所述固定槽(4)内部设有电机(6)、喷头(7)和转盘(8)，所述转盘(8)上端设有毛刷(9)，且转盘(8)与固定槽(4)之间设有蜗杆(10)，所述蜗杆(10)一端与转盘(8)固定连接，且蜗杆(10)另一端通过轴承座与固定槽(4)固定连接，所述电机(6)位于固定槽(4)一端，且电机(6)的输出轴通过联轴器和齿轮杆(11)与蜗杆(10)传动连接，所述固定槽(4)一侧设有排水口(12)，所述固定槽(4)外侧设有安装板(13)和限位块(14)，所述安装板(13)上设有镜子(15)。
2.根据权利要求1所述的一种冲压模具端面检测工作台，其特征在于：所述连接件(5)一端设有与滑槽(3)相匹配的滑块。
3.根据权利要求1所述的一种冲压模具端面检测工作台，其特征在于：所述连接件(5)靠近滑块的一端设有紧固螺栓(16)。
4.根据权利要求1所述的一种冲压模具端面检测工作台，其特征在于：所述固定槽(4)的底部呈倾斜状设置。
5.根据权利要求1所述的一种冲压模具端面检测工作台，其特征在于：所述安装板(13)两侧均设有照明灯(17)。
6.根据权利要求1所述的一种冲压模具端面检测工作台，其特征在于：所述限位块(14)一端通过弹簧(18)与固定槽(4)弹性连接，且限位块(14)还与固定槽(4)外侧的滑动键(19)滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种冲压模具端面检测工作台，其特征在于：所述固定槽(4)远离连接件(5)的一端设有磁性吸块(20)。
8.根据权利要求1所述的一种冲压模具端面检测工作台，其特征在于：所述喷头(7)环布在转盘(8)外侧。
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| CN201820765643.9U CN208245490U (zh) | 2018-05-22 | 2018-05-22 | 一种冲压模具端面检测工作台 |
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2018
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