CN208245028U - 一种用于铁桶自动喷漆的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于铁桶自动喷漆的装置，结构为主转盘、所有风刀机构分别安装在喷漆房体内，无杆气缸喷漆机构安装在喷漆房体一侧，所有转盘均匀安装在主转盘上，主转盘绕轴心公转，各转盘绕主转盘自转；所有风刀机构和无杆气缸喷漆机构位于主转盘边，且分别与一个转盘相对应，加热器、高压风机、电气控制系统分别安装在喷漆房体外侧，高压风机通过管道与所有风刀机构相连，加热器用于加热通入高压风机内的气体，电气控制系统分别控制主转盘、所有转盘、无杆气缸喷漆机构。本实用新型优点如下：1：节省人力,提升工作效率；2：降低劳动者作业强度；3：集中喷漆，减少环境污染；4：本装置设计简单，便于操作，维修方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于铁桶自动喷漆的装置。
背景技术
目前国内小批量化工铁桶喷漆方式中，主要采用的是人工喷漆，由一名操作工人将铁桶在场地上排开，逐个用喷漆枪进行喷漆，利用环境温度对喷漆后的铁桶进行自然风干。该方法存在人员劳动强度大，工作效率低，污染环境，影响操作者身体健康等诸多问题。
发明内容
本实用新型的目的为了克服上述存在的问题，而提供一种用于铁桶自动喷漆的装置，用于实现单人铁桶喷漆和烘干工作，从而实现减员增效，由于集中喷漆，实现了喷漆、烘干自动化，且加装了油雾处理装置，从而降低员工劳动强度，提升工作效率，美化现场环境，员工健康得到保障。
本实用新型的技术方案为：
一种用于铁桶自动喷漆的装置，包括主转盘、至少三个转盘、喷漆房体、无杆气缸喷漆机构、至少一个风刀机构、加热器、高压风机、电气控制系统，其特征在于：主转盘、所有风刀机构分别安装在喷漆房体内，无杆气缸喷漆机构安装在喷漆房体一侧，所有转盘均匀安装在主转盘上，主转盘绕轴心公转，各转盘绕主转盘自转；所有风刀机构和无杆气缸喷漆机构位于主转盘边，且分别与一个转盘相对应，加热器、高压风机、电气控制系统分别安装在喷漆房体外侧，高压风机通过管道与所有风刀机构相连，加热器用于加热通入高压风机内的气体，电气控制系统分别控制主转盘、所有转盘、无杆气缸喷漆机构。
本实用新型还包括隔离罩，每个转盘外安装一个隔离罩。
本实用新型还包括油雾处理系统，油雾处理系统安装在喷漆房体外侧上，用于排除喷漆房体内挥发的油漆。
本实用新型的主转盘上设有多个独立的转盘，主转盘绕轴心公转，各转盘绕主转盘自转。主转盘及每个转盘的旋转和停止，由电气控制系统根据需要进行控制。无杆气缸喷漆机构也由电气系统控制，模拟人工喷漆动作。
本实用新型由于主转盘可以旋转，当上/下铁桶的转盘上放置有需要喷漆的铁桶时，按下电气系统控制启动按钮，主转盘开始旋转一个工位，进入喷漆工位，当喷漆完成后，再次按下电气系统控制启动按钮，主转盘又旋转一个工位，进入烘干工位，由于烘干需要的时间比较长，因此设有多个烘干工位，即重复烘干多次，一个循环主转盘旋转多个工位，作业员只需站在上/下铁桶的工位前上下铁桶即可，工作轻松且效率提升。
本实用新型优点如下：1：节省人力,提升工作效率；2：降低劳动者作业强度；3：集中喷漆，减少环境污染，4：本装置设计简单，便于操作，维修方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
结合附图对本实用新型进行详细的说明，本实用新型的无杆气缸喷漆机构、风刀机构、加热器、高压风机、电气控制系统、油雾处理系统均为现有结构，直接购买。
如图1所示，一种用于铁桶自动喷漆的装置，包括主转盘5、五个转盘(1，3，6，11，13)、喷漆房体2、无杆气缸喷漆机构4、三个风刀机构7、加热器8、高压风机9、电气控制系统12、隔离罩10、油雾处理系统14，其特征在于：主转盘5、所有风刀机构7分别安装在喷漆房体2内，无杆气缸喷漆机构4安装在喷漆房体2一侧，所有转盘(1，3，6，11，13)均匀安装在主转盘5上，主转盘5绕轴心公转，各转盘绕主转盘5自转；所有风刀机构7和无杆气缸喷漆机构4位于主转盘1边，且分别与一个转盘相对应，加热器8、高压风机9、电气控制系统12分别安装在喷漆房体2外侧，高压风机9通过管道与三个风刀机构7相连，加热器8用于加热通入高压风机9内的气体，电气控制系统12分别控制主转盘5、所有转盘、无杆气缸喷漆机构4，每个转盘外安装一个隔离罩10；油雾处理系统14安装在喷漆房体2外侧上，用于排除喷漆房体内挥发的油漆。
本实用新型的主转盘上设有五个独立的转盘，主转盘绕轴心公转，各转盘绕主转盘自转。主转盘及每个转盘的旋转和停止，由电气控制系统根据需要进行控制。无杆气缸喷漆机构也由电气系统控制，模拟人工喷漆动作。
本实用新型由于主转盘可以旋转，当上/下铁桶的转盘上放置有需要喷漆的铁桶时即第一个工位，按下电气系统控制启动按钮，主转盘开始旋转到第二个工位，进入喷漆工位，当喷漆完成后，再次按下电气系统控制启动按钮，主转盘又旋转到第三个工位，进入第一烘干工位，由于烘干需要的时间比较长，因此设有三个烘干工位，即依次进入第一烘干工位、第二烘干工位、第三烘干工位重复烘干三次，一个循环主转盘旋转五个工位，作业员只需站在上/下铁桶的工位前上下铁桶即可，工作轻松且效率提升。
使用本实用新型时，因主转盘上共有五个工位，上/下铁桶工位、喷漆工位、三个烘干工位，每个工位都在不断循环变化，当上/下铁桶转盘上放置有需要喷漆的铁桶时，按下启动按钮，主转盘开始旋转一个工位，进入喷漆工位，当喷漆完成后，再次按下启动按钮，主转盘又旋转一个工位，进入烘干工位，由于烘干需要的时间比较长，因此有三个烘干工位，即重复烘干三次，一个循环主转盘旋转五个工位，作业员只需站在上/下铁桶工位前上下铁桶即可，工作轻松且效率提升。
Claims (3)
1.一种用于铁桶自动喷漆的装置，包括主转盘、至少三个转盘、喷漆房体、无杆气缸喷漆机构、至少一个风刀机构、加热器、高压风机、电气控制系统，其特征在于：主转盘、所有风刀机构分别安装在喷漆房体内，无杆气缸喷漆机构安装在喷漆房体一侧，所有转盘均匀安装在主转盘上，主转盘绕轴心公转，各转盘绕主转盘自转；所有风刀机构和无杆气缸喷漆机构位于主转盘边，且分别与一个转盘相对应，加热器、高压风机、电气控制系统分别安装在喷漆房体外侧，高压风机通过管道与所有风刀机构相连，加热器用于加热通入高压风机内的气体，电气控制系统分别控制主转盘、所有转盘、无杆气缸喷漆机构。
2.如权利要求1所述的一种用于铁桶自动喷漆的装置，其特征在于：还包括隔离罩，每个转盘外安装一个隔离罩。
3.如权利要求1所述的一种用于铁桶自动喷漆的装置，其特征在于：还包括油雾处理系统，油雾处理系统安装在喷漆房体外侧上。
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