CN208244310U - 一种一阀多喷反吹装置 - Google Patents

Abstract

一种一阀多喷反吹装置涉及除尘设备技术领域，包括水平设置的储气腔、分气装置、出气单元，所述分气装置包括进气管、罐体以及与罐体连接的导流管，所述进气管与储气腔连接，导流管与出气单元连接；所述储气腔顶部设置电磁脉冲阀；所述储气腔顶部还设有压缩空气入口；本实用新型采用一个电磁脉冲阀控制多个喷吹管，减少了电磁脉冲阀的数量，有利于除尘装置的故障排除与检修，同时便于电磁脉冲阀的日常保养，提高了清灰效率，降低了设备的成本；本实用新型操作简单、可控性强、设备运行稳定可靠，经济效益好。

Description

一种一阀多喷反吹装置

技术领域

本实用新型涉及除尘设备技术领域，具体涉及一种一阀多喷反吹装置，主要应用于布袋除尘器、陶瓷除尘器、脉冲式除尘器等领域。

背景技术

目前，除尘清灰装置主要通过振动清灰、反吹清灰、反吹振动联合清灰、脉冲喷吹清灰、气环反吹清灰、气箱脉冲清灰、脉冲反吹清灰等方式。其中，脉冲反吹清灰时，滤袋多采用外滤式，内侧设支撑骨架，粉尘被捕集而沉降在滤袋的外侧的表面，清灰时的一瞬间，当高速喷射气流通过滤袋顶端时，一起吹向滤袋内部，形成空气波，使滤袋由上向下产生急剧的膨胀和冲击振动，从而清落粉尘。现有的脉冲反吹清灰装置出气端通常采用孔板与对应的过滤介质连接，反吹气通过孔流向过滤介质，反吹气量由上到下递减，过滤介质下部气流不足，导致清灰不彻底，且脉冲反吹清灰装置还存在体积庞大、效率低等问题。

电磁脉冲阀是脉冲清灰除尘器的最核心元件，直接影响清灰效率的高低，脉冲电磁阀的日常维护、保养至关重要。有多个电磁脉冲阀的除尘器在工作过程中，发生电磁脉冲阀漏气或者小部分阀门膜片破裂等故障时，现场工作人员需要对每个电磁脉冲阀进行检修，工作人员难以快速地在多个电磁阀脉冲阀中找到故障所在排出故障。

CN204563810U公开了一种用于布袋除尘的反吹装置，包括若干个气缸和进气管，布袋上端设有出气口，每一个气缸连接一个电磁阀，所述气缸和电磁阀连通电控箱，所述进气管的一端连通气缸，进气管的另一端连接阀门，进气管与布袋的出气口处相互连通，该专利未对出气口进行设计，存在清灰不彻底、清灰效率不高的不足。

CN204973370U公开了一种新型煤气布袋除尘反吹装置，包括过滤器和缓冲罐，缓冲罐底部设有两排交错设置的反吹管，反吹管通过，反吹管通过两通的电磁脉冲阀与弯管连接；弯管为金属软管；弯管的另一端连接过滤器侧壁上的氮气进管；每个缓冲罐下部还设置有2-3个支撑架，支撑架架设在行走架板上；支撑架用于支撑缓冲罐，该实用新型仅解决电磁脉冲阀、弯管受应力易损坏的问题，使用多了电磁脉冲阀，存在电磁脉冲阀成本较高、故障时难以快速检修的缺陷。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于能提供一种一阀多喷反吹装置，实现一个电磁脉冲阀控制多个喷吹管，并进行高效、彻底的清灰。

本实用新型解决的技术问题所采用的技术方案如下：

一种一阀多喷反吹装置，包括水平设置的储气腔、分气装置、出气单元，所述分气装置包括进气管、罐体以及与罐体连接的多个导流管，所述进气管与储气腔连接，导流管与出气单元连接；

所述储气腔顶部设置电磁脉冲阀；

所述储气腔顶部还设有压缩空气入口。

进一步地，所述出气单元包括多个成排设置的喷吹管。

进一步地，所述喷吹管底部沿管体方向设有多个文丘里喷嘴，所述文丘里喷嘴成排设置。

进一步地，所述文丘里喷嘴包括依次连接的入口段、喉部直管、出口段，所述入口段为对称漏斗形，压缩气体流过文丘里喷嘴时产生文氏效应，压缩气体流速变大。

进一步地，所述导流管与所述喷吹管采用连接法兰对接或卡箍连接。

进一步地，所述喷吹管一端还设有固定装置，对所述喷吹管进行固定，防止所述喷吹管管体晃动。

优选地，所述固定装置为U形固定支撑架。

优选地，所述储气腔为水平设置的圆筒。

优选地，所述电磁脉冲阀为淹没式电磁脉冲阀。

本实用新型工作原理如下：

一阀多喷反吹装置正常工作时，高压气体从入气口进入储气腔，气体流速通过淹没式电磁脉冲阀瞬间快速提升，压缩气体经分气装置快速进入喷吹管，再由文丘里喷嘴喷出，使高压气体在瞬间形成强大气流产生冲击波，产生共振，附着的粉尘和颗粒物通过震动脱落，达到清灰的目的。不反吹时，淹没式电磁脉冲阀关闭，压缩空气在储气腔中待压。

本实用新型的有益效果如下：

1、一阀多喷反吹装置是一种节能、高效的反吹清灰装置，采用一个电磁脉冲阀控制多个喷吹管，减少了电磁脉冲阀的数量，有利于除尘装置的故障排除与检修，同时便于电磁脉冲阀的日常保养，提高了清灰效率，降低了设备的成本；本实用新型操作简单、可控性强、设备运行稳定可靠，经济效益好。

2、本实用新型选用文丘里喷嘴，使高压气体在瞬间形成强大气流产生冲击波，具有除尘效率高、漏风率小、能耗少等优点，解决了目前除尘设备清灰不彻底的缺陷。

3、本实用新型出口单元的文丘里喷嘴布置紧凑，气流阻力小。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1：一阀多喷反吹装置主视图；

图2：一阀多喷反吹装置左视图；

图3：一阀多喷反吹装置俯视图；

图4：图2中一阀多喷反吹装置C-C面剖视图；

图5：文丘里喷嘴结构示意图。

附图标注说明：

1、储气腔，2、电磁脉冲阀，3、压缩空气入口，4、固定支撑架，5、喷吹管，6、文丘里喷嘴，61入口段，62、喉部直管，63、出口段，7、连接法兰， 81、进气管，82、罐体，83、导流管

具体实施方式

以下面结合附图以及具体实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例1

如图1-4所示，一种一阀多喷反吹装置，包括水平设置的储气腔1、分气装置、出气单元，所述分气装置包括进气管81、罐体82以及与罐体连接的多个导流管83，所述进气管81与储气腔1连接，导流管83与出气单元连接；

所述储气腔1顶部设置电磁脉冲阀2；

所述储气腔1顶部还设有压缩空气入口3。

所述出气单元包括成排设置的喷吹管5。

所述喷吹管5底部沿管体方向设有多个文丘里喷嘴6，所述文丘里喷嘴6成排设置。

如图5所示，所述文丘里喷嘴6包括依次连接的入口段61、喉部直管62、出口段63，所述入口段61为对称漏斗形，压缩气体流过文丘里喷嘴6时产生文氏效应，压缩气体流速变大。

所述导流管83与所述喷吹管5采用卡箍连接。

所述喷吹管5一端还设有固定装置，对所述喷吹管5进行固定，防止所述喷吹管5管体晃动。

优选地，所述固定装置4为U形固定支撑架。

优选地，所述储气腔1为水平设置的圆筒。

优选地，所述电磁脉冲阀2为淹没式电磁脉冲阀。

实施例2

实施例2与实施例1的区别在于，所述导流管83与所述喷吹管5采用连接法兰连接。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。

Claims (9)

1.一种一阀多喷反吹装置，其特征在于，包括水平设置的储气腔、分气装置、出气单元，所述分气装置包括进气管、罐体以及与罐体连接的导流管，所述进气管与储气腔连接，导流管与出气单元连接；

所述储气腔顶部设置电磁脉冲阀；

所述储气腔顶部还设有压缩空气入口。

2.根据权利要求1所述的一种一阀多喷反吹装置，其特征在于，所述出气单元包括成排设置的喷吹管。

3.根据权利要求2所述的一种一阀多喷反吹装置，其特征在于，所述喷吹管底部设有多个文丘里喷嘴，所述文丘里喷嘴成排设置。

4.根据权利要求3所述的一种一阀多喷反吹装置，其特征在于，所述文丘里喷嘴包括依次连接的入口段、喉部直管、出口段，所述入口段为对称漏斗形。

5.根据权利要求2-4任意一项所述的一种一阀多喷反吹装置，其特征在于，所述导流管与所述喷吹管采用连接法兰对接或卡箍连接。

6.根据权利要求2-4任意一项所述的一种一阀多喷反吹装置，其特征在于，所述喷吹管一端还设有固定装置。

7.根据权利要求6所述的一种一阀多喷反吹装置，其特征在于，所述固定装置为U形固定支撑架。

8.根据权利要求1-4任意一项所述的一种一阀多喷反吹装置，其特征在于，所述储气腔为水平设置的圆筒。

9.根据权利要求1-4任意一项所述的一种一阀多喷反吹装置，其特征在于，所述电磁脉冲阀为淹没式电磁脉冲阀。