CN208241379U - 一体成型的高频无线充电器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种一体成型的高频无线充电器。其包括壳体,壳体主要由绝缘框架、绝缘上盖、底板构成;绝缘框架包括环形围板,绝缘上盖和底板分别连接于环形围板;环形围板的中部设有隔板,隔板的中部嵌设有金属散热板,金属散热板与隔板、环形围板一体成型,隔板的上方设有与金属散热板抵接并固定连接的无线充电电路板,隔板的下方设有充电电池,充电电池与无线充电电路板电连接,金属散热板向下延伸有多块金属散热片,金属散热片与底板抵接,且金属散热片与底板之间设有导热胶。本实用新型通过采用金属散热板与隔板以及环形围板一体成型结构,可以使得无线充电电路板直接与金属散热板抵接,使得散热更加高效,可提高充电线圈功率并加快充电速度。

Description

一体成型的高频无线充电器
技术领域
本实用新型涉及充电器技术领域,尤其涉及一种一体成型的高频无线充电器。
背景技术
随着电子产品的不断发展,电子产品的功能越来越多,导致电子产品的功耗也越来越大,而目前的手持电子产品基本采用内置式电池结构,因此需要不断对的手持式电子产品充电,为了能够让手持式电子产品持续工作,目前使用比较多的是充电宝,且大多采用的是有线充电。采用有线充电的方式,就必须随身携带充电线,充电线有时会丢失造成使用不方便,为解决该问题,目前市场上出现了不少的无线充电器,无线充电器在使用时,需要对充电线圈施加高频交流电,通过磁场作用将能量传递,因此会发出热量,而目前的无线充电器一般会在其内部设置散热器,由于需要通过定向磁场的作用将能量传递,因此无线充电器的壳体一般采用塑胶等绝缘壳体,内部的散热器在与绝缘壳体连接时会产生一定的热阻,阻碍热传递,从而导致充电线圈的功率较低,影响到充电速度。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足,提供一种一体成型的高频无线充电器,该高频无线充电器的散热性能较好,可适当提高充电速度。
一体成型的高频无线充电器,其包括壳体,壳体主要由上下两端开口的绝缘框架、以及绝缘上盖、底板构成;所述绝缘框架包括呈矩形设置的环形围板,绝缘上盖和底板分别连接于环形围板的上端和下端;环形围板的中部设有隔板,其中隔板的中部嵌设有金属散热板,金属散热板与隔板、环形围板一体成型,隔板的上方设有无线充电电路板,无线充电电路板与金属散热板抵接并固定连接,隔板的下方设有充电电池,充电电池与无线充电电路板电连接,所述金属散热板向下延伸有多块金属散热片,金属散热片与底板抵接,且金属散热片与底板之间设有导热胶。
进一步地,无线充电电路板连接有USB接口,环形围板设有与USB接口相配合的穿孔。
进一步地,无线充电电路板与散热金属板之间设有导电胶。
进一步地,底板设有若干散热孔。
进一步地,无线充电电路板设有充电线圈以及与充电线圈连接的高频电路,所述高频电路包括分别与充电线圈的两个电源端连接的两个无线充电驱动支电路,所述无线充电驱动支电路包括控制芯片,控制芯片的型号为:FD2105,控制芯片的VCC端与电源连接,电源通过电容C22与控制芯片的VS端连接,VS端与充电线圈的一个电源端电连接,其中一个无线充电驱动支电路与所述电源端之间设有滤波电容组,滤波电容组由多个并联的电容组成。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过采用金属散热板与隔板以及环形围板一体成型结构,可以使得无线充电电路板直接与金属散热板抵接,同时通过金属散热板与底板连接,使得散热更加高效,并可以有效提高充电线圈的功率,加快充电速度。
附图说明
图1为本实施例的一种示意图。
图2为本实施例的除去绝缘上盖的一种示意图。
图3为本实施例的除去底板的一种示意图。
图4为本实施例的一种剖视示意图。
图5为高频电路示意图。
图6为本实施例的另一种示意图。
附图标记:
1——绝缘上盖;2——环形围板;3——穿孔;4——USB接口;5——底板;6——充电线圈;7——无线充电电路板;8——充电电池;9——隔板;10——金属散热片;11——金属散热板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。如图1至图6所示。
实施例:参见图1至图4,一体成型的高频无线充电器,其包括壳体,壳体主要由上下两端开口的绝缘框架、以及绝缘上盖1、底板5构成;所述绝缘框架包括呈矩形设置的环形围板2,绝缘上盖1和底板5分别连接于环形围板的上端和下端;环形围板2的中部设有隔板9,其中隔板9的中部嵌设有金属散热板11,金属散热板11与隔板9、环形围板2一体成型,隔板9的上方设有无线充电电路板7,无线充电电路板7与金属散热板11抵接并固定连接,隔板9的下方设有充电电池8,充电电池8与无线充电电路板7电连接,所述金属散热板11向下延伸有多块金属散热片10,金属散热片10与底板5抵接,且金属散热片10与底板5之间设有导热胶。
本技术方案中采用金属散热板11与隔板9、环形围板2一体成型的结构,使得金属散热板11可以直接与无线充电电路板7连接,且接触面积大,可快速将无线充电电路板7产生的热量排出。该一体成型结构可以采用包塑等工艺来实现,即将环形围板2包裹在金属散热板11的四周。其次,金属散热板11通过向下延伸多块金属散热片10与底板5抵接,金属散热板11可快速将热量传导给底板5,并借助底板5进行散热;底板5可采用金属材质或其他导热材质。由于底板5与无线充电电路分别位于隔板9的两侧,不会影响到充电线圈6的磁场。为方便指示充电位置,优选地,上盖设有无线充电标识的环形圈。在具体设计时,可将其设计为图6的结构。
进一步地,无线充电电路板7连接有USB接口4,环形围板2设有与USB接口4相配合的穿孔3。
无线充电的方式效率比低,当充电电池8电力不够时,可采用充电线的方式进行充电,节省电力。
进一步地,无线充电电路板7与散热金属板之间设有导电胶。
设置导电胶可以减少在无线充电垫板与散热金属板之间热阻。
进一步地,底板5设有若干散热孔。
设置散热孔后,内部可以采用热交换的方式进行散热,加速散热。
参见图5,进一步地,无线充电电路板7设有充电线圈6以及与充电线圈6连接的高频电路,所述高频电路包括分别与充电线圈6的两个电源端连接的两个无线充电驱动支电路,所述无线充电驱动支电路包括控制芯片,控制芯片的型号为:FD2105,控制芯片的VCC端与电源连接,电源通过电容C22与控制芯片的VS端连接,VS端与充电线圈6的一个电源端电连接,其中一个无线充电驱动支电路与所述电源端之间设有滤波电容组,滤波电容组由多个并联的电容组成。
在具体设置时,电源DC_VIN连接有接地电容,以保证电源输出的电压平稳;控制芯片的IN端接收主控制芯片的PWM信号,并根据PWM信号对输出电压进行调整。采用FD2105控制芯片以及周边电路作为充电线圈6的高频电路,实现对充电线圈6的输出电压、电流的高频输出控制。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (5)

1.一体成型的高频无线充电器,其包括壳体,壳体主要由上下两端开口的绝缘框架、以及绝缘上盖、底板构成;所述绝缘框架包括呈矩形设置的环形围板,绝缘上盖和底板分别连接于环形围板的上端和下端;环形围板的中部设有隔板,其特征在于:其中隔板的中部嵌设有金属散热板,金属散热板与隔板、环形围板一体成型,隔板的上方设有无线充电电路板,无线充电电路板与金属散热板抵接并固定连接,隔板的下方设有充电电池,充电电池与无线充电电路板电连接,所述金属散热板向下延伸有多块金属散热片,金属散热片与底板抵接,且金属散热片与底板之间设有导热胶。
2.根据权利要求1所述的一体成型的高频无线充电器,其特征在于:无线充电电路板连接有USB接口,环形围板设有与USB接口相配合的穿孔。
3.根据权利要求1所述的一体成型的高频无线充电器,其特征在于:无线充电电路板与散热金属板之间设有导电胶。
4.根据权利要求1所述的一体成型的高频无线充电器,其特征在于:底板设有若干散热孔。
5.根据权利要求1所述的一体成型的高频无线充电器,其特征在于:无线充电电路板设有充电线圈以及与充电线圈连接的高频电路,所述高频电路包括分别与充电线圈的两个电源端连接的两个无线充电驱动支电路,所述无线充电驱动支电路包括控制芯片,控制芯片的型号为:FD2105,控制芯片的VCC端与电源连接,电源通过电容C22与控制芯片的VS端连接,VS端与充电线圈的一个电源端电连接,其中一个无线充电驱动支电路与所述电源端之间设有滤波电容组,滤波电容组由多个并联的电容组成。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110854957A (zh) * 2019-11-21 2020-02-28 歌尔股份有限公司 腕戴设备

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