CN208240639U - 光伏生产线上用于将层压后的组件翻转90度的设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光伏生产线上用于将层压后的组件翻转90度的设备，包括：架体，其两侧设置有第一导轨；输送提升部分，其包括活动架和两个第一气缸，第一气缸能够带动活动架沿第一导轨上下运动；输送部分，其固定于活动架上；提升翻转部分，其设置于输送部分的上方，提升翻转部分包括提升气缸、翻转气缸、翻转支架和第二导轨；其中，提升气缸能够带动翻转支架沿第二导轨上下运动，翻转气缸能够带动夹具部分以固定于翻转支架上的两点为轴做旋转90度往复运动；以及夹具部分，其包括多套夹具，夹具用于夹持层压后的组件。本实用新型的设备实现了自动化输送、提升和翻转，生产效率高，并且节约了大量人力物力。

Description

光伏生产线上用于将层压后的组件翻转90度的设备

技术领域

本实用新型涉及光伏生产设备技术领域，特别涉及一种光伏生产线上用于将层压后的组件翻转90度的设备。

背景技术

近年来光伏产业一直是全球增长速度最高和最稳定的领域之一，也成为全球发展最快的新兴行业之一。光伏组件市场对出口质量的要求越来越严格，成本控制也会更加严格，因此，光伏组件生产的高效率和低成本是未来的发展方向。

在光伏组件层压后需要对其进行人工目检和清洗，光伏组件从层压机出来时是正面朝下的，而层压组件检验工序需要对组件正面进行检查和清洗，此时需要两名员工将组件翻转180°，然后再进行检验和清洗，这样的作业方式人员劳动强度大，效率低。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种光伏生产线上用于将层压后的组件翻转90度的设备，从而克服现有技术人工检验时翻转组件的劳动强度大，效率低的缺点。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种光伏生产线上用于将层压后的组件翻转90度的设备，包括：架体，其固定于地面，架体的两侧设置有第一导轨；输送提升部分，其包括活动架和两个第一气缸，第一气缸能够带动活动架沿第一导轨上下运动；输送部分，其固定于活动架上，用于输送层压后的组件；提升翻转部分，其设置于输送部分的上方，提升翻转部分包括提升气缸、翻转气缸、翻转支架和第二导轨；其中，提升气缸能够带动翻转支架沿第二导轨上下运动，翻转气缸能够带动夹具部分以固定于翻转支架上的两点为轴做旋转90度往复运动；以及夹具部分，其包括多套夹具，多套夹具固定于翻转支架下端的铝型材拼接的框架上，夹具用于夹持层压后的组件。

在一优选的实施方式中，提升气缸固定于架体上，翻转气缸固定于翻转支架上。

在一优选的实施方式中，每套夹具包括水平方向的第二气缸、竖直方向的第三气缸以及夹持部分，其中，第三气缸用于夹紧组件，第二气缸用于使夹持部分分开，从而防止夹持部分升降时与组件相撞。

在一优选的实施方式中，夹具为6套。

在一优选的实施方式中，输送部分包括固定两列输送部分和举升两列输送部分，其中，固定两列输送部分用于输送短边前行的组件，举升两列输送部分用于输送长边前行的组件。

与现有技术相比，根据本实用新型的光伏生产线上用于将层压后的组件翻转90度的设备具有如下有益效果：本实用新型的设备结构简单，能够将层压后的组件翻转90度，实现了自动化传输、提升和翻转操作，用于人工检验，生产效率高，并且节约了大量人力物力。

附图说明

图1是根据本实用新型一实施方式的光伏生产线上用于将层压后的组件翻转90度的设备的主视图。

图2是根据本实用新型一实施方式的光伏生产线上用于将层压后的组件翻转90度的设备的右视图。

图3是根据本实用新型一实施方式的输送提升部分的主视图。

图4是根据本实用新型一实施方式的输送提升部分的右视图。

图5是根据本实用新型一实施方式的提升翻转部分的主视图。

图6是根据本实用新型一实施方式的提升翻转部分的右视图。

图7是根据本实用新型一实施方式的夹具部分的主视图。

图8是根据本实用新型一实施方式的夹具部分的右视图。

主要附图标记说明：

1-架体，2-输送提升部分，3-输送部分，4-提升翻转部分，5-夹具部分。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。

如图1至图6所示，根据本实用新型优选实施方式的光伏生产线上用于将层压后的组件翻转90度的设备，包括：架体1、输送提升部分2、输送部分3和提升翻转部分4、夹具部分5以及气路部分6。其中，架体1固定于地面，用于支撑设备，架体1的两侧设置有第一导轨。输送提升部分2包括活动架21和两个第一气缸22，第一气缸22能够带动活动架21沿第一导轨上下运动。输送部分3固定于活动架21上，用于输送层压后的组件。提升翻转部分4设置于输送部分3的上方，提升翻转部分4包括提升气缸41、翻转气缸42、翻转支架43和第二导轨。其中，提升气缸41能够带动翻转支架43沿第二导轨上下运动，翻转气缸42能够带动夹具部分5以固定于翻转支架43上的两点为轴做旋转90度往复运动。夹具部分5包括多套夹具51，多套夹具51固定于翻转支架下端的铝型材拼接的框架44上，夹具51用于夹持层压后的组件。

上述方案中，提升气缸41固定于架体1上，翻转气缸42固定于翻转支架43上。如图7至图8所示，每套夹具51包括水平方向的第三气缸511、竖直方向的第四气缸512以及夹持部分，其中，第四气缸512用于夹紧组件，第三气缸511用于使夹持部分分开，从而防止夹持部分升降时与组件相撞。优选的，夹具为6套。

在一优选的实施方式中，输送部分包括固定两列输送部分和举升两列输送部分，其中，固定两列输送部分用于输送短边前行的组件，举升两列输送部分用于输送长边前行的组件，可以根据不同的进料方式选用相应的输送部分。

当层压后的组件从上一工位通过输送部分进入设备后，设备的夹具部分自动夹持组件，并通过提升翻转部分将组件翻转90度，由工作人员进行目检，工作人员检查完成，点击确定按钮，翻转机构翻转，输送顶升承接组件，夹具部分退回，输送部分再将组件输送出料。

前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (5)

1.一种光伏生产线上用于将层压后的组件翻转90度的设备，其特征在于，所述设备包括：

架体，其固定于地面，所述架体的两侧设置有第一导轨；

输送提升部分，其包括活动架和两个第一气缸，所述第一气缸能够带动所述活动架沿所述第一导轨上下运动；

输送部分，其固定于所述活动架上，用于输送层压后的组件；

提升翻转部分，其设置于所述输送部分的上方，所述提升翻转部分包括提升气缸、翻转气缸、翻转支架和第二导轨；其中，所述提升气缸能够带动所述翻转支架沿所述第二导轨上下运动；以及

夹具部分，其包括多套夹具，多套所述夹具固定于所述翻转支架下端的铝型材拼接的框架上，所述夹具用于夹持所述层压后的组件；

其中，所述翻转气缸能够带动所述夹具部分以固定于所述翻转支架上的两点为轴做旋转90度往复运动。

2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述提升气缸固定于所述架体上，所述翻转气缸固定于所述翻转支架上。

3.根据权利要求2所述的设备，其特征在于，每套所述夹具包括水平方向的第二气缸、竖直方向的第三气缸以及夹持部分，其中，所述第三气缸用于夹紧所述组件，所述第二气缸用于使夹持部分分开，从而防止所述夹持部分升降时与所述组件相撞。

4.根据权利要求3所述的设备，其特征在于，所述夹具为6套。

5.根据权利要求4所述的设备，其特征在于，所述输送部分包括固定两列输送部分和举升两列输送部分，其中，所述固定两列输送部分用于输送短边前行的组件，所述举升两列输送部分用于输送长边前行的组件。