CN208239107U - 一种薄膜取样装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及取样装置技术领域，更具体地，涉及一种薄膜取样装置，包括切板和刀架，切板周边设置有薄膜压紧装置，刀架安装于切板上，刀架上设置有导轨，导轨上安装有若干卡座，卡座能沿导轨滑动，卡座上安装有第一切刀，且第一切刀与导轨垂直设置，刀架上还安装有第二切刀，第二切刀安装于第一切刀两侧且与第一切刀垂直。本实用新型在切板周边设置有薄膜压紧装置，便于固定薄膜，保证了薄膜在切板上铺展充分，刀架上的第二切刀可调整位置，适用于切割不同规格的样条。
Description
技术领域
本实用新型涉及取样装置技术领域，更具体地，涉及一种薄膜取样装置。
背景技术
在现有的薄膜检测技术中，薄膜取样一般通过人工切割和机器切割，人工切割将薄膜平铺在切板上切下薄膜样条，人工操作存在许多缺陷，如切割不平整，大小不一致等问题；而机器切割解决了人工切割的不稳定不准确性，且效率较高，然而目前市面上的样条切割机器均是在外置切板上进行切割操作，需要用重物将薄膜固定在切板上，操作繁琐，如果薄膜铺展不均衡，切出的样条也不规整。
实用新型内容
本实用新型为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，提供一种薄膜取样装置，设置有切板和刀架，切板上设置固定装置，通过固定装置将薄膜固定在切板上再进行切割，以保障切割的样条规整。
为解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：
一种薄膜取样装置，包括切板和刀架，切板周边设置有薄膜压紧装置，刀架安装于切板上，刀架上设置有导轨，导轨上安装有若干卡座，卡座能沿导轨滑动，卡座上安装有第一切刀，且第一切刀与导轨垂直设置，刀架上还安装有第二切刀，第二切刀安装于第一切刀两侧且与第一切刀垂直。
本实用新型中，将薄膜铺设于切板上，再使用薄膜压紧装置将薄膜固定在切板上，之后控制刀架对切板上的薄膜进行切割。本实用新型中第一切刀通过导轨上的卡座安装于刀架上，导轨上可设置有多个第一切刀，用于切割薄膜样条的长边，各个第一切刀之间的间距可调整，便于同时切出不同宽度的薄膜样条，而第二切刀设置于第一切刀两侧且与第一切刀垂直，第二切刀用于切割样条的短边。
进一步地，薄膜压紧装置通过第一转轴安装于所述切板一端，薄膜压紧装置能以所述第一转轴为轴旋转。薄膜压紧装置安装于切板的侧边，通过第一转轴安装于切板一端，使薄膜压紧装置能以该转轴为轴进行旋转，改变薄膜压紧装置所在平面与切板所在平面之间的角度。
优选地，为避免薄膜压紧装置在压紧薄膜时将薄膜撕裂，薄膜压紧装置与切板接触的内侧边均包裹有软质压垫。
进一步地，刀架通过第二转轴安装于切板一端，刀架能以第二转轴为轴旋转。刀架安装于切板上，通过第二转轴安装在切板一端，刀架以第二转轴为轴旋转，可控制刀架所在平面与切板所在平面的角度，当刀架所在平面与切板所在平面相平行时，刀架正好位于切板的上方，此时刀架上的切刀对切板上的薄膜进行切割。
进一步地，为便于操作人员的操作，刀架上设置有把手。
进一步地，第一切刀可拆卸地安装于所述卡座上，可根据取样需要安装切刀数量和位置。
优选地，导轨上设置有刻度，能对照刻度判断所述第一切刀之间的间距，以便于根据所需取样条的大小调整切刀位置，调节方便且精准。
与现有技术相比，有益效果是：在切板周边设置有薄膜压紧装置，便于固定薄膜，保证了薄膜在切板上铺展均衡；刀架上的第二切刀可调整位置，使本实用新型适用于切割不同规格的样条；调整第二切刀的导轨处设置有刻度，便于判断第二切刀的间距，提高工作效率。
附图说明
图1是本实用新型一实施例的主视图。
图2是本实用新型一实施例中刀架的仰视图。
图3是本实用新型一实施例的俯视图。
具体实施方式
附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
如图1-3所示，一种薄膜取样装置，包括切板1和刀架3，切板1周边设置有薄膜压紧装置2，薄膜压紧装置2通过第一转轴201安装于所述切板1一端，薄膜压紧装置2能以所述第一转轴201为轴旋转，且薄膜压紧装置与切板接触的内侧边均包裹有软质压垫；刀架3通过第二转轴301安装于切板1一端，刀架3能以第二转轴301为轴旋转，刀架3上还设置有把手302。
如图2所示，刀架3上设置有导轨303，导轨303上安装有若干卡座3031，卡座3031能沿导轨303滑动，卡座3031上可拆卸地安装有第一切刀304，且第一切刀304与导轨303垂直设置，刀架3上还安装有第二切刀305，第二切刀305安装于第一切刀304两侧且与第一切刀304垂直。
在本实施例中，导轨303上还设置有刻度，以便于调整导轨上卡座即第一切刀之间的间距。
本实用新型中，在切割前根据样条的规格在导轨的卡座上安装第一切刀并根据导轨上的刻度调整好第一切刀之间的间距。之后再开始切割，先将薄膜压紧装置和刀架旋转到其所在平面与切板所在平面呈一定角度，之后将薄膜铺设于切板上，调整薄膜压紧装置与切板平行将薄膜固定在切板上，之后手握把手旋转刀架，使刀架所在平面与切板所在平面平行，此时刀架上的第一切刀和第二切刀对切板上的薄膜进行切割，切割完成后，再次手握把手将刀架旋转到于切板呈一定角度，取下切板上的样条即可。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种薄膜取样装置，包括切板（1）和刀架（3），其特征在于，所述切板（1）周边设置有薄膜压紧装置（2），所述刀架（3）安装于所述切板（1）上，所述刀架（3）上设置有导轨（303），所述导轨（303）上安装有若干卡座（3031），所述卡座（3031）能沿导轨（303）滑动，所述卡座（3031）上安装有第一切刀（304），且所述第一切刀（304）与导轨（303）垂直设置，所述刀架（3）上还安装有第二切刀（305），所述第二切刀（305）安装于所述第一切刀（304）两侧且与第一切刀（304）垂直。
2.根据权利要求1所述的一种薄膜取样装置，其特征在于，所述的薄膜压紧装置（2）通过第一转轴（201）安装于所述切板（1）一端，薄膜压紧装置（2）能以所述第一转轴（201）为轴旋转。
3.根据权利要求1所述的一种薄膜取样装置，其特征在于，所述的薄膜压紧装置（2）与所述切板（1）接触的内侧边均包裹有软质压垫。
4.根据权利要求1所述的一种薄膜取样装置，其特征在于，所述的刀架（3）通过第二转轴（301）安装于所述切板（1）一端，所述刀架（3）能以所述第二转轴（301）为轴旋转。
5.根据权利要求1或4所述的一种薄膜取样装置，其特征在于，所述的刀架（3）上设置有把手（302）。
6.根据权利要求1所述的一种薄膜取样装置，其特征在于，所述的第一切刀（304）可拆卸地安装于所述卡座（3031）上。
7.根据权利要求1所述的一种薄膜取样装置，其特征在于，所述的导轨（303）上设置有刻度。
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