CN208239060U - 一种电源插头突拉试验机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电源插头突拉试验机，包括机架、插头固定部及配重部，插头固定部包括分别安装在机架顶端相对两侧的固定板和角度调节板、相对应设置在固定板和角度调节板侧壁的一对连接座、铰接于两连接座之间的伸缩气缸、以及固定在角度调节板另一侧壁的插座，角度调节板铰接于机架顶端。通过伸缩气缸的作用，可以调整角度调节板与水平面形成的角度，进而模拟并测量电源线插头处于不同角度状态下的突拉试验数据。

Description

一种电源插头突拉试验机

技术领域

本实用新型涉及一种电源线成品试验装置，尤其是涉及一种电源插头突拉试验机。

背景技术

电源线是最常用的器具，日常使用中，由于不小心或特殊情况，会将插头突然拉出插座，造成插头损坏，因此插头在突然拉扯出插座后的插头强度也是电线插头品质的重要指标。对于电源线插头的安全性和可靠性，相应的标准中均有严格的试验要求和检测规范：对被试样品垂直固定，突然施加一个重垂直向下的力，重复多次，检测其抗拉性能。

但是在电源线的日常使用过程中，插头由于被突然拔出插座，电源线可能会以任何角度被拔出，且拔出角度越大，对于电源线及电源线与插头连接部位的损害程度也越大，现有的测试装置一般只能提供垂直状态测试，或是仅能提供2-3种固定角度的突拉实验，不能够全面检测电源线突拉相关数据。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电源插头突拉试验机，可以全方位、多角度的模拟并测试电源插头突拉状态。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种电源插头突拉试验机，包括机架、插头固定部及配重部，所述插头固定部包括分别安装在机架顶端相对两侧的固定板和角度调节板、相对应设置在固定板和角度调节板侧壁的一对连接座、铰接于两连接座之间的伸缩气缸、以及固定在角度调节板另一侧壁的插座，所述角度调节板铰接于机架顶端，所述配重部包括用于连接电线的挂钩、设置在挂钩下端的挂杆、以及与挂杆底端相连的配重块。

作为进一步的优化，所述伸缩气缸为行程可调气缸。

作为进一步的优化，所述挂钩为圆环状。

作为进一步的优化，所述机架侧壁设有用于保持挂杆位置的限位块。

作为进一步的优化，所述限位块的厚度为0.5cm-1cm。

作为进一步的优化，所述限位块中部设有供挂杆穿过的长条形通孔。

作为进一步的优化，所述长条形通孔的宽度为挂杆直径的1.2-1.5倍。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过伸缩气缸的作用，可以调整角度调节板与水平面形成的角度，进而模拟并测量电源线插头处于不同角度状态下的突拉试验数据。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的限位块结构示意图。

图3为本实用新型的一种工作状态示意图。

图中，10.机架；11.限位块；20.伸缩气缸；21.固定板；22.角度调节板；23.连接座；24.插座；25.铰接座；30.电源线；31.挂钩；32.挂杆；33.配重块；111.长条形通孔。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，一种电源插头突拉试验机，包括机架10、插头固定部及配重部，插头固定部包括分别安装在机架10顶端相对两侧的固定板21和角度调节板22、相对应设置在固定板21和角度调节板22侧壁的一对连接座23、铰接于两连接座23之间的伸缩气缸20、以及固定在角度调节板22另一侧壁的插座24，角度调节板22铰接于机架10顶端，配重部包括用于连接电源线的挂钩31、设置在挂钩31下端的挂杆32、以及与挂杆32底端相连的配重块33。

伸缩气缸20为行程可调气缸。

挂钩31为圆环状。

机架10侧壁设有用于保持挂杆32位置的限位块11。

如图2所示，限位块11的厚度为0.5cm-1cm，限位块11中部设有供挂杆32穿过的长条形通孔111，长条形通孔111的宽度为挂杆32直径的1.2-1.5倍。

如图3所示，由于角度调节板22的底端与机架10的顶端由铰接座25连接，所以角度调节板22可以进行一定程度的旋转；同时，伸缩气缸20与固定板21和角度调节板22上的连接座23采用铰接形式连接，因此伸缩气缸20的两端可以分别相对于固定板21和角度调节板22进行旋转；

当需要进行不同角度状态下电源线插头突拉试验时，由于固定板21固定在机架10顶端作为固定端，因此通过调整伸缩气缸20的行程，伸缩气缸20便可以推动角度调节板22与水平面形成一定角度，将电源线30插头插装在插座24内，电源线30下部缠绕于挂钩31内，即可通过配重块33的重力作用进行突拉试验；当需要进行另外一种角度的试验时，再调整伸缩气缸20的伸缩行程，伸缩气缸20会通过连接座23的铰接作用，推动或拉动角度调节板22与水平面形成更小或更大的夹角来进行下一步测试。

限位块11中部的长条形通孔111可以有助于挂杆32在进行突拉试验时不会产生大幅度的晃动，将其作用力基本稳定在竖直方向；同时，当伸缩气缸20推动角度调节板22旋转时，会使得电源线30向远离机架10的方向移动，由于长条形通孔111已经为挂杆32预留了可移动的距离，因此挂杆32便可以根据电源线30的移动做出相应移动，确保电源线30始终受到竖直向下的拉力，长条形通孔111的宽度为挂杆32直径的1.2-1.5倍，可以保证突拉过程中或挂杆32随电源线30移动过程中挂杆32与限位块11之间不会产生摩擦阻力；当试验完成后，限位块11还可用于将配重部固定在相应位置，避免乱放导致丢失。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (7)

1.一种电源插头突拉试验机，包括机架(10)、插头固定部及配重部，其特征在于，所述插头固定部包括分别安装在机架(10)顶端相对两侧的固定板(21)和角度调节板(22)、相对应设置在固定板(21)和角度调节板(22)侧壁的一对连接座(23)、铰接于两连接座(23)之间的伸缩气缸(20)、以及固定在角度调节板(22)另一侧壁的插座(24)，所述角度调节板(22)铰接于机架(10)顶端，所述配重部包括用于连接电源线的挂钩(31)、设置在挂钩(31)下端的挂杆(32)、以及与挂杆(32)底端相连的配重块(33)。

2.根据权利要求1所述的电源插头突拉试验机，其特征在于，所述伸缩气缸(20)为行程可调气缸。

3.根据权利要求1所述的电源插头突拉试验机，其特征在于，所述挂钩(31)为圆环状。

4.根据权利要求1所述的电源插头突拉试验机，其特征在于，所述机架(10)侧壁设有用于保持挂杆(32)位置的限位块(11)。

5.根据权利要求4所述的电源插头突拉试验机，其特征在于，所述限位块(11)的厚度为0.5cm-1cm。

6.根据权利要求5所述的电源插头突拉试验机，其特征在于，所述限位块(11)中部设有供挂杆(32)穿过的长条形通孔(111)。

7.根据权利要求6所述的电源插头突拉试验机，其特征在于，所述长条形通孔(111)的宽度为挂杆(32)直径的1.2-1.5倍。