CN208237967U - 一种电加热器 - Google Patents

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燕恩亮
王全善
吴霄霄
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SHANDONG YUANYUAN INNOVATION INDUSTRIAL PARK MANAGEMENT Co.,Ltd.
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Shandong Yuanyuan New Energy Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种采暖设备技术领域,具体地说是一种电加热器。包括设置在壳体内的电热丝、风扇和温控装置,壳体前侧下部设置有出风口,电热丝通过线路与温控装置连接,所述的风扇设置在壳体内的后侧上部,还包括辐射板,辐射板由高密度有色金属制成,辐射板倾斜设置在风扇与壳体的出风口之间,其一端与壳体固定连接,另一端设置有气体流通的空间,所述的电热丝安装在辐射板的背面。本实用新型具有结构简单合理、成本低,既确保散热效果又降低用电量的特点。

Description

一种电加热器
技术领域
本实用新型涉及一种采暖设备技术领域,具体地说是一种电加热器。
背景技术
电加热器是用于冬季采暖的常见设备,也称有电暖气,目前电加热器按发热体不同分为以下几种:电热丝发热体、卤素管发热体、石英管发热体、导热油发热体、电热膜发热体等,其中电热丝以其结构简单,没有光照污染,容易制造加工被广泛应用于采暖设备中。传统的电加热器将电热丝固定于一个支架或网架上,其后部安装一个风扇将电热丝通电后产生的热量吹出,这种结构为了保证散热效果使用电热丝较多,用电量较高,热损失较大,电热丝一断电后不再发热,无法蓄能。本实用新型要解决的技术问题是如何实现既确保散热效果又降低用电量的电加热器。
发明内容
本实用新型为了克服上述缺陷提供了一种结构简单、合理,在保证散热效果基础上降低用电量的电加热器。
本实用新型采用的技术方案是:一种电加热器,包括设置在壳体内的电热丝、风扇和温控装置,壳体前侧下部设置有出风口,电热丝通过线路与温控装置连接,其特征是:所述的风扇设置在壳体内的后侧上部,还包括辐射板,辐射板由高密度有色金属制成,辐射板倾斜设置在风扇与壳体的出风口之间,其一端与壳体固定连接,另一端设置有气体流通的空间,所述的电热丝安装在辐射板的背面。
作为本实用新型的一种优选结构,所述的辐射板为高密度铝合金板,辐射板为两块,平行且间隔排列于壳体内,其中一块辐射板上部与壳体连接,下部有气体流通空间,另一块辐射板下部与壳体连接,其上部有气体流通空间。
作为本实用新型的另一种优选结构,所述的风扇为轴流可调式风扇,风扇的排风口对应于辐射板,排风口的长度与辐射板的长度相应。
作为本实用新型进一步地优选结构,所述的壳体顶部设置有空气过滤装置,壳体内侧底部设置有隔热层。
作为本实用新型进一步地优选结构,所述的电热丝为螺旋式电热丝,每块辐射板的背面横向设置有两根所述的电热丝。
本实用新型将电热丝设置于辐射板上,电热丝通电后首先对辐射板加热,该结构可实现采用较少的电热丝便具有较大面积的发热源,有色金属制成的辐射板不仅吸热效果好,还具有一定储热功能,电热丝断电后也会保持一定时间的发热能量,在风扇吹送作用下仍能继续向室内供热,在一定程度上节省用电。将辐射板设置成倾斜状,并设置了可供气体流通的空间,同时,将风扇设置于壳体内后上部,与出风口形成对角线设计,而辐射板位于该对角线中部,这样布局使风扇吹过辐射板形成的热风可快速从壳体前下部的出风口吹出,散热效果好,因此,本实用新型在保证散热效果的基础上可实现减少用电量。将辐射板设置为交错排列的两块,这样风扇的风依次吹过两块辐射板,气流在壳体内形成S形往复路线,其制热效率更高,散热效果更好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型剖视图。
具体实施方式
现结合附图对本实用新型作进一步描述,图1为本实用新型的一种实施例,包括设置在壳体1内的电热丝2、风扇3、温控装置和辐射板4,壳体1前侧下部设置有出风口,电热丝2通过线路与温控装置连接,温控装置可采用型号为高精度YY-W3001-20-100的产品,其作用是在用户指定范围内实现对电热丝2的通、断电,以保证室内的温度控制在某一范围内。所述的风扇3设置在壳体1内的后侧上部,所述的辐射板4由有色金属制成,辐射板4倾斜设置在风扇3与壳体1的出风口之间,所述的电热丝2安装在辐射板4的背面。通常辐射板4与壳体1底板倾斜角度可以为40-50度,辐射板4一端与壳体1固定连接,另一端设置有气体流通的空间,本实施例中的辐射板4为高密度铝合金板,还可以是紫铜板或铜板等材料制成,高密度铝合金板具有受热快,质量轻,价格低,容易加工等优点,可以采用1070或1060型号的铝合金。在本实施例中,辐射板4设置为两块,辐射板4倾斜角度为45度,即辐射板4与壳体1的底面呈45度角,两块辐射板4平行且间隔排列于壳体1内,两辐射板4的间隔距离为4-6厘米,其中一块辐射板4上部与壳体1连接,下部有气体流通空间,另一块辐射板4下部与壳体1连接,其上部有气体流通空间,参见图2。辐射板4的长度尺寸与壳体1长度尺寸相应,辐射板4与壳体1之间的气体流通空间一般为7-9厘米,这样,既能确保辐射板4足够大的面积,又能使热风快速流通。
本实施例中的风扇3为轴流可调式风扇3,这种风扇3其优点是体积小,可减小电加热器的体积及重量。风扇3的排风口对应于辐射板4,排风口的长度与辐射板4的长度相应。所述的电热丝2为螺旋式电热丝2,每块辐射板4的背面横向设置有两根所述的电热丝2,这两根电热丝2在辐射板4上均匀分布,电热丝2可以通过接线端子固定在辐射板4上,使电热丝2与辐射板4为紧密接触;还可以将辐射板4上设置安装凹槽,将电热丝2装入凹槽中,凹槽上设置有绝缘层,电热丝2全部嵌入或一半式嵌入辐射板4中。
作为本实用新型进一步地优选结构,所述的壳体1顶部设置有空气过滤装置,壳体1内侧底部设置有隔热层。空气先经空气过滤装置后再进入壳体内换热,隔热层可有效对壳体进行保温。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种电加热器,包括设置在壳体内的电热丝、风扇和温控装置,壳体前侧下部设置有出风口,电热丝通过线路与温控装置连接,其特征是:所述的风扇设置在壳体内的后侧上部,还包括辐射板,辐射板由高密度有色金属制成,辐射板倾斜设置在风扇与壳体的出风口之间,其一端与壳体固定连接,另一端设置有气体流通的空间,所述的电热丝安装在辐射板的背面。
2.根据权利要求1所述的电加热器,其特征是:所述的辐射板为高密度铝合金板,辐射板为交错排列的两块,所述辐射板平行且间隔分布于壳体内,其中一块辐射板上部与壳体连接,下部有气体流通空间,另一块辐射板下部与壳体连接,其上部有气体流通空间。
3.根据权利要求1所述的电加热器,其特征是:所述的风扇为轴流可调式风扇,风扇的排风口对应于辐射板,排风口的长度与辐射板的长度相应。
4.根据权利要求1所述的电加热器,其特征是:所述的壳体顶部设置有空气过滤装置,壳体内侧底部设置有隔热层。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的电加热器,其特征是:所述的电热丝为螺旋式电热丝,每块辐射板的背面横向设置有两根所述的电热丝。
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