CN213514415U - 无叶风扇 - Google Patents

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CN213514415U CN202021207627.1U CN202021207627U CN213514415U CN 213514415 U CN213514415 U CN 213514415U CN 202021207627 U CN202021207627 U CN 202021207627U CN 213514415 U CN213514415 U CN 213514415U
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邓通富
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Abstract

无叶风扇,涉及无叶风扇技术领域,其包括壳体和加热模块,壳体包括底座和上壳,上壳设有出风口,加热模块包括发热体,发热体设在出风口处。空气在出风口处被加热,一经加热就从出风口吹出,有效降低被加热后的空气在无叶风扇内部的热量散失,吹出同样温度的空气,能耗更低,从而更节能。此外,加热模块设在出风口处,相比于设在底座,可获得更大的加热面,启用暖风功能后,在保证安全的前提下,可获得的最高风速更高。

Description

无叶风扇
技术领域
本实用新型涉及无叶风扇技术领域。
背景技术
无叶风扇是近年来出现的新型风扇。早期的无叶风扇没有暖风功能,仅能在夏天使用,之后出现了带有暖风功能的无叶风扇,设置电热丝来加热空气,从而吹出暖风。
专利号为201721211178.6的中国专利公开了一种有暖风功能的无叶风扇,在底座靠近排风口的位置设置电热丝,以此实现暖风功能。然而,电热丝设在底座,距离排风口较远,空气经电热丝加热后,在无叶风扇内部需行经一段距离才到达排风口,空气在这个过程会损失一部分热量,造成能源浪费。此外,底座的空间有限,可供设置电热丝的空间较小,给空气加热面较小,如需获得较高温度的暖风,要么提高电热丝的温度,要么降低风速,电热丝的温度过高会带来安全隐患,不提高电热丝的温度又会限制到风速,无法两全。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供一种无叶风扇,其具有暖风功能且更节能。
为实现上述目的,本实用新型提供以下技术方案。
1、无叶风扇,包括壳体和加热模块,壳体包括底座和上壳,上壳设有出风口,加热模块包括发热体,发热体设在出风口处。空气在出风口处被加热,一经加热就从出风口吹出,有效降低被加热后的空气在无叶风扇内部的热量散失,吹出同样温度的空气,能耗更低,从而更节能。此外,加热模块设在出风口处,相比于设在底座,可获得更大的加热面,启用暖风功能后,在保证安全的前提下,可获得的最高风速更高。
2、如技术方案1所述的无叶风扇,发热体为PTC发热体。PTC发热体相比于电热丝更安全、热阻更小、换热效率更高,既安全又节能。
3、如技术方案1所述的无叶风扇,上壳内具有容置腔,加热模块设在容置腔内,并与上壳固定。
4、如技术方案3所述的无叶风扇,上壳包括前盖与后盖,前盖与后盖拼装后共同形成容置腔。如此方便加热模块的组装。
5、如技术方案1所述的无叶风扇,壳体内具有供空气流动的风道,所述无叶风扇还包括聚风罩,聚风罩具有贯穿的聚风孔,聚风罩设在风道的一处,风道从聚风孔贯穿聚风罩,聚风孔内表面沿风道内的空气流动方向收窄,以提高流经聚风罩的空气的风速及风压。风道是贯穿聚风孔的,聚风孔内表面沿风道内的空气流动方向收窄,如此一来相当于让风道收窄了,流动的空气行经此处被挤压,从而提高风速及风压。
6、如技术方案5所述的无叶风扇,聚风孔内表面呈弧面收窄。
7、如技术方案5所述的无叶风扇,聚风罩设在底座顶部。上壳的空间有限,主要设置出风口,底座的空间较大,因此将聚风罩设在底座,而且部分无叶风扇具有摇头功能,上盖需在底座上转动,上盖过大过重的话容易头重脚轻,降低稳定性。
8、如技术方案1所述的无叶风扇,底座设有进风口,进风口设在底座的后部,无叶风扇的出风方向为前。进风口通常不大,通常是设置多个小孔来组成进风口,因此在工作时,高速的空气流经进风口会产生噪音,将进风口设在与出风方向反方向的位置,距离用户更远,可降低噪音对用户的影响。
附图说明
图1为本实用新型的无叶风扇的结构示意图;
图2为本实用新型的无叶风扇的分解结构示意图;
图3为图1中A处的放大示意图。
图4为本实用新型的无叶风扇的聚风罩的结构示意图;
图5为图2中B处的放大示意图。
附图标记包括:
底座1,进风口11;
上壳2,出风口21,前盖22,后盖23;
加热模块3,发热体31;
聚风罩4,聚风孔41。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本实用新型作详细说明。
如图1、图2所示,本实施例的无叶风扇包括壳体和加热模块3,壳体包括底座1和上壳2,结合图3,上壳2设有出风口21,出风口21的出风方向为图2中的箭头a所指的方向,加热模块3包括发热体31,发热体31设在出风口21处。空气在出风口21处被发热体31加热,从而吹出暖风,空气一经加热就从出风口21吹出,有效降低被加热后的空气在无叶风扇内部的热量散失,吹出同样温度的空气,能耗更低,从而更节能。上壳2的左右两侧对称地设有出风口21,因角度的原因,图1和图3中只示出了其中一侧的出风口21,加热模块3设在出风口21处,相比于设在底座1,出风口21更狭长,可获得更大的加热面,启用暖风功能后,在保证安全的前提下,可获得的最高风速更高。本实施例中,采用PTC发热体作为发热体31,PTC发热体相比于电热丝更安全、热阻更小、换热效率更高,既安全又节能。
如图2所示,上壳2内具有容置腔,加热模块3设在容置腔内,上壳2包括前盖22与后盖23,前盖22与后盖23拼装后共同形成容置腔,如此方便加热模块3的组装,加热模块3通过螺接的方式与前盖22固定。
壳体内具有供空气流动的风道,如图2所示,本实施例的无叶风扇还包括聚风罩4,聚风罩4具有贯穿的聚风孔41,聚风罩4设在风道的一处,风道从聚风孔41贯穿聚风罩4,如图4所示,聚风孔41内表面沿风道内的空气流动方向收窄,以提高流经聚风罩4的空气的风速及风压。风道是贯穿聚风孔41的,聚风孔41内表面沿风道内的空气流动方向收窄,如此一来相当于让风道收窄了,流动的空气行经此处被挤压,从而提高风速及风压。本实施例中,如图2所示,聚风罩4设在底座1顶部,如图4所示,聚风孔41内表面呈弧面收窄。
如图1、图2、图5所示,底座1设有进风口11,进风口11设在底座1的后部,无叶风扇的出风方向为前(即图2中的箭头a所指的方向)。进风口11是设置多个小孔来组成,因此在工作时,高速的空气流经进风口11会产生噪音,将进风口11设在与出风方向反方向的位置,距离用户更远,可降低噪音对用户的影响。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (7)

1.无叶风扇,包括壳体和加热模块,壳体包括底座和上壳,上壳设有出风口,其特征是,加热模块包括发热体,发热体设在出风口处,壳体内具有供空气流动的风道,所述无叶风扇还包括聚风罩,聚风罩具有贯穿的聚风孔,聚风罩设在风道的一处,风道从聚风孔贯穿聚风罩,聚风孔内表面沿风道内的空气流动方向收窄,以提高流经聚风罩的空气的风速及风压。
2.如权利要求1所述的无叶风扇,其特征是,发热体为PTC发热体。
3.如权利要求1所述的无叶风扇,其特征是,上壳内具有容置腔,加热模块设在容置腔内,并与上壳固定。
4.如权利要求3所述的无叶风扇,其特征是,上壳包括前盖与后盖,前盖与后盖拼装后共同形成容置腔。
5.如权利要求1所述的无叶风扇,其特征是,聚风孔内表面呈弧面收窄。
6.如权利要求1所述的无叶风扇,其特征是,聚风罩设在底座顶部。
7.如权利要求1所述的无叶风扇,其特征是,底座设有进风口,进风口设在底座的后部,无叶风扇的出风方向为前。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114738998A (zh) * 2022-03-10 2022-07-12 浙江弩牌电器有限公司 风扇及其使用方法

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