CN208236919U - 一种模块化免维护主轴承 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模块化免维护主轴承，包括轴承底座、轴承上盖、轴瓦、轴承衬，所述轴承底座包括1号固定板、2号固定板、基座、轴承座，所述1号固定板连接有基座，所述基座连接有轴承座，所述轴承座两端的2号固定板与所述轴承上盖两端的3号固定板通过螺母固定连接，所述2号固定板下端设置有进水管、出水管，所述轴承上盖顶端设置有进油口，所述轴承座内表面依次连接有下轴瓦、1号轴承衬，所述轴承上盖内表面依次连接有上轴瓦、2号轴承衬，所述号轴承衬连通有进油管、出油管，所述2号轴承衬连通有进油管。本实用新型具有一种性能稳定、维护较少，具有散热作用的有点，其主要用途为承载磨机主轴。

Description

一种模块化免维护主轴承

技术领域

本实用新型涉及滑动轴承技术领域，具体的说是一种模块化免维护主轴承。

背景技术

磨机是现阶段很实用的机械设备，其体积大、轴径粗，所以其工作时稳定性较差，在运行过程中磨机轴承与轴轴承之间摩擦会产生大量热，温度过高也会对轴承带来损伤，并且在使用中需要常常注入润滑油，增加了人们的维护工作量。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种性能稳定、维护较少，具有散热作用的主轴承。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种模块化免维护主轴承，包括轴承底座、轴承上盖、轴瓦、1号轴承衬、2号轴承衬，所述轴承底座包括1号固定板、2号固定板、基座、轴承座，所述1号固定板通过地脚螺栓与地面固定连接，所述1号固定板上表面固定连接有基座，所述基座呈长方体，所述基座顶端固定连接有轴承座，所述轴承座顶部两端固定连接有2号固定板，所述轴承上盖相对轴承座固定连接有3号固定板，所述2号固定板与所述3号固定板通过螺母固定连接，紧靠所述2号固定板下端分别设置有穿透轴承座的进水管、出水管，所述轴承上盖顶端设置有进油口，所述轴承座内表面固定连接有下轴瓦，所述轴承上盖内表面固定连接有上轴瓦，所述下轴瓦内部设置有过水通道，所述下轴瓦一端表面设置有两组进水口，另一端表面设置有两组出水口，所述进水口连通所述过水通道、进水管，所述出水口连通所述过水通道、出水管，所述下轴瓦内表面固定连接有1号轴承衬，所述1号轴承衬中心设置有1号凹槽、所述1号凹槽连通有出油管，所述1号凹槽两侧对称设置有2号凹槽，所述上轴瓦内表面固定连接有2号轴承衬，所述2号轴承衬中心部位设置有3号凹槽，所述2号凹槽、3号凹槽均连通有进油管。

所述出油管穿透所述下轴瓦、基座与油路循环系统连接，所述2号凹槽上的进油管穿透所述下轴瓦、轴承座与油路循环系统连接，所述3号凹槽上的进油管穿透所述上轴瓦、轴承上盖与油路循环系统连接。

所述轴承衬厚度设置为0.5—6mm，其材质优选为白合金。

所述过水通道截面设置为两组扇形形状。

所述上轴瓦、下轴瓦弧度设置为110°—130°。

所述进水管与所述出水管均与冷却循环水路系统连接。

本实用新型的有益效果：所述轴承座与轴承上盖通过所述2号固定板与3号固定板固定连接，增强了磨机工作的稳定性；所述轴瓦内表面设置有轴承衬，提高了轴瓦的使用寿命；所述下轴瓦一端连接有进水管，另一端连接有出水管，能够有效降低磨机工作环境温度；所述1号轴承衬中心设置有1号凹槽、所述1号凹槽连通有出油管，所述1号凹槽两侧对称设置有2号凹槽，所述上轴瓦中心部位设置有3号凹槽，所述2号凹槽、3号凹槽均连通有进油管，所述进油管、出油管连接有油路循环系统，避免了长期检查、清理、注油的维护工作。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型俯视剖面结构示意图。

图中：1轴承底座、2轴承上盖、3下轴瓦、4上轴瓦、51号轴承衬、6、2号轴承衬、71号固定板、82号固定板、93号固定板、10基座、11轴承座、12地脚螺栓、13螺母、14进水管、15出水管、16进油管、17出油管、18过水通道、191号凹槽、202号凹槽、213号凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1—3，一种模块化免维护主轴承，包括轴承底座1、轴承上盖2、轴瓦、1号轴承衬5、2号轴承衬6，轴承底座1包括1号固定板7、2号固定板8、基座10、轴承座11，1号固定板7通过地脚螺栓12与地面固定连接，1号固定板7上表面固定连接有基座10，基座10呈长方体，基座10顶端固定连接有轴承座11，轴承座11顶部两端固定连接有2号固定板8，轴承上盖2相对轴承座11固定连接有3号固定板9，2号固定板8与3号固定板9通过螺母13固定连接，紧靠2号固定板8下端分别设置有穿透轴承座11的进水管14、出水管15，轴承上盖2顶端设置有进油管16，轴承座11内表面固定连接有下轴瓦3，轴承上盖2内表面固定连接有上轴瓦4，下轴瓦3内部设置有过水通道18，下轴瓦3一端表面设置有两组进水口，另一端表面设置有两组出水口，进水口连通过水通道18、进水管14，出水口连通过水通道18、出水管15，下轴瓦3内表面固定连接有1号轴承衬5，1号轴承衬5中心设置有1号凹槽19、1号凹槽19连通有出油管17，1号凹槽19两侧对称设置有2号凹槽20，上轴瓦4内表面固定连接有2号轴承衬6，2号轴承衬6中心部位设置有3号凹槽21，2号凹槽20、3号凹槽21均连通有进油管16。

本实用新型中，出油管17穿透下轴瓦3、基座10与油路循环系统连接，2号凹槽20上的进油管16穿透下轴瓦3、轴承座11与油路循环系统连接，3号凹槽21上的进油管16穿透上轴瓦4、轴承上盖2与油路循环系统连接，达到了连续提供润滑油的效果；轴承衬厚度设置为0.5—6mm，其材质优选为白合金，提高主轴承的耐磨性，增加其寿命；过水通道18截面设置为两组扇形形状，上轴瓦4、下轴瓦3弧度设置为110°—130°，减少磨机轴承的摩擦面积，减少损耗；进水管14与出水管15均与冷却循环水路系统连接，提供有效的降温效果。

本实用新型的工作原理是：使用时，磨机轴承放置轴承座11上的下轴瓦3上，下轴瓦3内表面的轴承衬与磨机轴承相对滑动连接，然后将轴承上盖2两端的3号固定板9与轴承座11两端的2号固定板8通过螺母13固定，使磨机轴承设置在轴承上盖2与轴承座11之间，轴承座11下端的基座10支撑磨机的重量，1号固定板7将基座10固定在地面，磨机工作前将油路循环系统打开，使润滑油从进油管16分别进入2号凹槽20、3号凹槽21，将润滑液均匀涂抹在磨机轴承上，然后再通过1号凹槽19、出油管17流回油路循环系统，当主轴承温度过高时打开冷却循环水路系统，使冷却水从进水管14进入过水通道18，将磨机轴承上的热量吸收，然后由出水口流回冷却循环水路系统，对磨机进行降温。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种模块化免维护主轴承，包括轴承底座（1）、轴承上盖（2）、下轴瓦（3）、上轴瓦（4）、轴承衬，其特征在于：所述轴承底座（1）包括1号固定板（7）、2号固定板（8）、基座（10）、轴承座（11），所述1号固定板（7）通过地脚螺栓（12）与地面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种模块化免维护主轴承，其特征在于，所述1号固定板（7）上表面固定连接有基座（10），所述基座（10）呈长方体，所述基座（10）顶端固定连接有轴承座（11），所述轴承座（11）顶部两端固定连接有2号固定板（8），所述轴承上盖（2）相对轴承座（11）固定连接有3号固定板（9），所述2号固定板（8）与所述3号固定板（9）通过螺母（13）固定连接，紧靠所述2号固定板（8）下端分别设置有穿透轴承座（11）的进水管（14）、出水管（15），所述轴承上盖（2）顶端设置有进油管（16），所述轴承座（11）内表面固定连接有下轴瓦（3），所述轴承上盖（2）内表面固定连接有上轴瓦（4），所述下轴瓦（3）内部设置有过水通道（18），所述下轴瓦（3）一端表面设置有两组进水口，另一端表面设置有两组出水口，所述进水口连通所述过水通道（18）、进水管（14），所述出水口连通所述过水通道（18）、出水管（15），所述下轴瓦（3）内表面固定连接有1号轴承衬（5），所述1号轴承衬（5）中心设置有1号凹槽（19）、所述1号凹槽（19）连通有出油管（17），所述1号凹槽（19）两侧对称设置有2号凹槽（20），所述上轴瓦（4）内表面固定连接有2号轴承衬（6），所述2号轴承衬（6）中心部位设置有3号凹槽（21），所述2号凹槽（20）、3号凹槽（21）均连通有进油管（16）。

3.根据权利要求2所述的一种模块化免维护主轴承，其特征在于：所述出油管（17）穿透所述下轴瓦（3）、基座（10）与油路循环系统连接，所述2号凹槽（20）上的进油管（16）穿透所述下轴瓦（3）、轴承座（11）与油路循环系统连接，所述3号凹槽（21）上的进油管（16）穿透所述上轴瓦（4）、轴承上盖（2）与油路循环系统连接。

4.根据权利要求1所述的一种模块化免维护主轴承，其特征在于所述轴承衬厚度设置为0.5—6mm，其材质为白合金。

5.根据权利要求2所述的一种模块化免维护主轴承，其特征在于：所述过水通道（18）截面设置为两组扇形形状，所述上轴瓦（4）弧、下轴瓦（3）度设置为110°—130°。

6.根据权利要求2所述的一种模块化免维护主轴承，其特征在于：所述进水管（14）与所述出水管（15）均与冷却循环水路系统连接。