CN206626099U - 一种推力瓦降温设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种推力瓦降温设备，包括安装室，所述安装室的顶部安装有注油口，所述安装室的下方安装有支撑柱，且安装室与支撑柱通过连接法兰连接，所述安装室的内部紧贴转动轴承的外侧安装有内壁，所述内壁内安装有油管，且油管的一端分别与上储油槽和下储油槽连接，所述轴套上设置有安装孔，且安装孔与循环分流管连接。本实用新型的内部形状为弧形，弧形内有多个油槽并且每个油槽相通，外部留有加油孔，通过随时加油，使内部弧形与轴承减少磨擦，从而起到降温的作用，此种设计大大降低了轴承摩擦对装置及轴承的损坏，大大增大了装置的使用寿命，并且大大降低了温度上升的效率，保护了装置。

Description

一种推力瓦降温设备

技术领域

本实用新型涉及推力瓦降温设备领域，具体是一种推力瓦降温设备。

背景技术

推力瓦，也称为推力轴承，是用来平衡转子的轴向推力。确立转子膨胀的死点，从而保证动静件之间的轴向间隙在设计范围内，推力瓦广泛用于汽轮机、水轮机、水泵等。以及水轮发电机镜板的加工和旧镜板的研磨加工，推力瓦采用的材质：钢坯+巴氏合金(也称为乌金)，用乌金可以在轴温达到110度左右熔化，增加大轴的位移空间，从而保护大轴防止大轴因轴向位移大引起推力瓦的干磨擦。其次是锡青铜、还有钢坯+氟塑料(这种材质摩擦系数小，适合温度更高，不需要对瓦进行刮研，不会因断油而烧瓦)等。推力瓦广泛用于汽轮机、水轮机、水泵等。东方一力机电设备有限公司专业制作各类推力瓦，并承接用户旧瓦翻新业务。以及水轮发电机镜板的加工和旧镜板的研磨加工。汽轮机推力瓦的作用就是为了确定转子在汽缸的轴向位置。在正常运行的情况下，汽轮机的推力瓦中，工作瓦块受力，保证汽轮机的转子不至于向发电机侧位移。

一种推力瓦降温设备的出现大大方便了推力瓦降温，但是目前阶段的推力瓦存在诸多的不足之处，例如，容易摩擦起热，装置容易损坏，使用寿命短。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种推力瓦降温设备，以解决现有技术中的容易摩擦起热，装置容易损坏，使用寿命短的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种推力瓦降温设备，包括安装室，所述安装室的顶部安装有注油口，所述注油口的顶部安装有密封盖，所述安装室的下方安装有支撑柱，且安装室与支撑柱通过连接法兰连接，所述连接法兰上安装有固定栓，所述支撑柱的底部安装有底板，所述支撑柱上设置有水口，所述安装室的内部的两侧分别并排安装有上储油槽和下储油槽，所述上储油槽和下储油槽通过循环分流管连接，且循环分流管与注油口连接，所述安装室的内部的中间位置处安装有转动轴承，所述安装室的内部紧贴转动轴承的外侧安装有内壁，所述内壁内安装有油管，且油管的一端分别与上储油槽和下储油槽连接，所述安装室的两端安装有轴套，所述轴套上设置有安装孔，且安装孔与循环分流管连接。

优选的，所述油管的出油口与内壁的底面齐平。

优选的，所述轴套共设置有两个，且两个轴套分别安装在安装室的两端，且其中一个轴套内安装有上升泵。

优选的，所述安装室的内部为弧形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的内部形状为弧形，弧形内有多个油槽并且每个油槽相通，外部留有加油孔，通过随时加油，使内部弧形与轴承减少磨擦，从而起到降温的作用，此种设计大大降低了轴承摩擦对装置及轴承的损坏，大大增大了装置的使用寿命，并且大大降低了温度上升的效率，保护了装置。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的安装室的内部的结构示意图。

图3为本实用新型的安装室的结构示意图。

图4为本实用新型的轴套的结构示意图。

图中：1-安装室、2-轴套、3-转动轴承、4-水口、5-支撑柱、6-底板、7-密封盖、8-注油口、9-连接法兰、10-固定栓、11-上升泵、12-上储油槽、13-循环分流管、14-下储油槽、15-内壁、16-油管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种推力瓦降温设备，包括安装室1，安装室1的顶部安装有注油口8，注油口8用来注入油液，注油口8的顶部安装有密封盖7，安装室1的下方安装有支撑柱5，支撑柱5用来支撑安装室1，且安装室1与支撑柱5通过连接法兰9连接，连接法兰9上安装有固定栓10，支撑柱5的底部安装有底板6，支撑柱5上设置有水口4，水口4用来向支撑柱5内注入水，可以收集装置内的热量，安装室1的内部的两侧分别并排安装有上储油槽12和下储油槽14，上储油槽12和下储油槽14均同来向转动轴承3与内壁15的接触位置注入油液，上储油槽12和下储油槽14通过循环分流管13连接，循环分流管13用来输送油液，且循环分流管13与注油口8连接，安装室1的内部的中间位置处安装有转动轴承3，安装室1的内部紧贴转动轴承3的外侧安装有内壁15，内壁15内安装有油管16，油管16用来将油液输送至内壁15与转动轴承3之间，且油管16的一端分别与上储油槽12和下储油槽14连接，安装室1的两端安装有轴套2，轴套2上设置有安装孔17，且安装孔17与循环分流管13连接，油管16的出油口与内壁15的底面齐平，轴套2共设置有两个，且两个轴套2分别安装在安装室1的两端，且其中一个轴套2内安装有上升泵11，上升泵11用来将下储油槽14内的油液输送至上储油槽12内，安装室1的内部为弧形结构。

本实用新型的工作原理是：该设备在使用时，打开密封盖7，向注油口8内注入油液，油液通过循环分流管13流入上储油槽12内，然后通过其底部的油管16穿过内壁15流到转动轴承3与内壁15之间，从而降低了转动轴承3与内壁15的相互摩擦，剩余的油液由下储油槽14收集，然后在上升泵11的作用下将其输送至上储油槽12内。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (4)

1.一种推力瓦降温设备，包括安装室(1)，其特征在于:所述安装室(1)的顶部安装有注油口(8)，所述注油口(8)的顶部安装有密封盖(7)，所述安装室(1)的下方安装有支撑柱(5)，且安装室(1)与支撑柱(5)通过连接法兰(9)连接，所述连接法兰(9)上安装有固定栓(10)，所述支撑柱(5)的底部安装有底板(6)，所述支撑柱(5)上设置有水口(4)，所述安装室(1)的内部的两侧分别并排安装有上储油槽(12)和下储油槽(14)，所述上储油槽(12)和下储油槽(14)通过循环分流管(13)连接，且循环分流管(13)与注油口(8)连接，所述安装室(1)的内部的中间位置处安装有转动轴承(3)，所述安装室(1)的内部紧贴转动轴承(3)的外侧安装有内壁(15)，所述内壁(15)内安装有油管(16)，且油管(16)的一端分别与上储油槽(12)和下储油槽(14)连接，所述安装室(1)的两端安装有轴套(2)，所述轴套(2)上设置有安装孔(17)，且安装孔(17)与循环分流管(13)连接。

2.根据权利要求1所述的一种推力瓦降温设备，其特征在于：所述油管(16)的出油口与内壁(15)的底面齐平。

3.根据权利要求1所述的一种推力瓦降温设备，其特征在于：所述轴套(2)共设置有两个，且两个轴套(2)分别安装在安装室(1)的两端，且其中一个轴套(2)内安装有上升泵(11)。

4.根据权利要求1所述的一种推力瓦降温设备，其特征在于：所述安装室(1)的内部为弧形结构。