CN208236128U - 叶片锁芯、锁具及钥匙 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种叶片锁芯、锁具及钥匙。叶片锁芯包括锁壳、芯体、叶片组件和锁栓组件。叶片锁芯还包括授权组件，授权组件包括止挡片和授权弹子。止挡片与锁壳在芯体的转动方向上相对固定，止挡片具有止挡部。授权弹子活动设置于芯体内，授权弹子具有开锁位置和闭锁位置。授权弹子位于闭锁位置时，授权弹子与止挡片的止挡部卡接，授权组件锁紧芯体和锁壳。授权弹子位于开锁位置时，授权弹子退出止挡片的止挡部，授权组件解锁芯体和锁壳。上述叶片锁芯，使用包括止挡片和授权弹子的授权组件实现叶片锁芯的授权闭锁和授权解锁，满足了工业领域对于安全管控的使用要求。止挡片的使用还减小了叶片锁芯的径向尺寸，叶片锁芯的结构更加紧凑。

Description

叶片锁芯、锁具及钥匙

技术领域

本实用新型涉及锁具安全技术领域，特别是涉及一种叶片锁芯、锁具及钥匙。

背景技术

为了防止发生人为操作事故，变电站、发电厂等工业技术领域普遍使用闭锁系统对运行设备进行闭锁，所使用的闭锁锁具目的是防止人为的误操作。随着电力设备的发展，传统单一的闭锁方式已经无法满足需要，出现了越来越多需要综合闭锁方式的应用场合。传统的机械锁具与解锁装置存在安全性低，故障率高，功能局限性大等缺点，无法满足工业技术领域对于安全管控的使用要求。而一般的具有安全管控功能的锁具存在体积偏大的问题。

实用新型内容

基于此，有必要针对传统锁具无法满足工业技术领域对于安全管控使用要求以及体积偏大的问题，提供一种具有授权功能的叶片锁芯、锁具及钥匙。

一种叶片锁芯，包括锁壳、芯体、叶片组件和锁栓组件，所述锁壳具有中空腔体，所述芯体可转动设置于所述锁壳的中空腔体中，用于转动解锁，所述芯体上开设有钥匙孔，所述叶片组件活动设置于所述芯体内，所述锁栓组件用于锁紧或解锁所述芯体和所述锁壳，所述叶片锁芯还包括授权组件，所述授权组件包括止挡片和授权弹子；所述止挡片与所述锁壳在所述芯体的转动方向上相对固定，所述止挡片具有止挡部；所述授权弹子活动设置于所述芯体内，所述授权弹子具有开锁位置和闭锁位置；所述授权弹子位于闭锁位置时，所述授权弹子与所述止挡片的所述止挡部卡接，所述授权组件在转动方向上锁紧所述芯体和所述锁壳；所述授权弹子在钥匙的驱动下运动至开锁位置时，所述授权弹子退出所述止挡片的所述止挡部，所述授权组件解锁所述芯体和所述锁壳。

在其中一个实施例中，所述芯体上开设有授权孔，所述授权弹子滑动设置于所述授权孔中；所述止挡部包括开设在所述止挡片上的止挡孔；所述授权弹子位于闭锁位置时，所述授权弹子插入所述止挡孔，所述授权组件锁紧所述芯体和所述锁壳；所述授权弹子在钥匙的驱动下运动至开锁位置时，所述授权弹子退出所述止挡孔，所述授权组件解锁所述芯体和所述锁壳。

在其中一个实施例中，所述止挡片上具有第一凸起，所述锁壳上靠近钥匙插入的一端开设有与所述第一凸起适配的第一凹槽，所述第一凸起插入所述第一凹槽内；

在其中一个实施例中，所述芯体上靠近钥匙插入的一端沿所述芯体的回转方向开设有第一环槽，所述止挡片呈圆环状，所述止挡片套设于所述第一环槽，所述止挡片可转动设置于所述第一环槽；所述第一凸起位于所述止挡片的外缘，所述止挡孔开设于所述止挡片的端面。

在其中一个实施例中，所述止挡片包括分体设置的第一止挡片和第二止挡片，所述第一止挡片和所述第二止挡片分别呈半圆环状，所述第一止挡片和所述第二止挡片分别可转动设置于所述第一环槽；所述第一止挡片的外缘和所述第二止挡片的外缘分别具有一个所述第一凸起，所述锁壳上靠近钥匙插入的一端开设有与两个所述第一凸起分别适配的两个所述第一凹槽。

在其中一个实施例中，所述止挡孔为开设在所述止挡片端面上靠近内缘的缺口。

在其中一个实施例中，所述授权组件还包括身份模块和授权弹簧；所述身份模块设置于所述芯体靠近钥匙插入的一端面，所述身份模块能够被钥匙上的读取模块读取；所述授权弹簧用于将所述授权弹子推动至闭锁位置；所述授权弹子为磁性弹子，所述授权弹子在授权后钥匙上磁性件的吸引下滑动至解锁位置。

在其中一个实施例中，所述叶片组件包括多个叶片，所述芯体上开设有多个叶片安装槽，多个所述叶片分别滑动设置在多个所述叶片安装槽内；所述叶片的端面开设有第二通孔，所述第二通孔用于钥匙插入，所述第二通孔的内侧壁上设置有第二凸起，所述第二凸起的位置与钥匙的齿形相适配；所述叶片具有闭锁位置和开锁位置，所述叶片的所述第二凸起在钥匙插入后与钥匙的齿部抵接，所述叶片在钥匙的推动下滑动至开锁位置，所述叶片解锁所述芯体和所述锁壳；所述芯体中拔出钥匙后，所述叶片滑动至闭锁位置，所述叶片锁紧所述芯体和所述锁壳。

在其中一个实施例中，每个所述叶片沿自身滑动方向靠近所述锁壳一端的外缘具有第三凸起，所述锁壳的内侧壁上沿所述锁壳的延伸方向开设有叶片槽；所述叶片位于闭锁位置时，所述第三凸起插入所述叶片槽中，所述芯体与所述锁壳在所述芯体的转动方向上相对固定；所述叶片位于开锁位置时，所述第三凸起远离所述叶片槽，所述芯体能够相对于所述锁壳转动；所述叶片组件还包括与所述叶片数量相同的多个叶片弹簧，每个所述叶片弹簧的两端分别与所述芯体及一个所述叶片抵接，所述叶片弹簧用于推动所述叶片滑动至闭锁位置。

在其中一个实施例中，每两个所述叶片从相对的方向上安装在一个所述叶片安装槽内；所述锁栓组件包括锁栓和顶头结构，所述锁栓活动设置于所述芯体和所述锁壳内，所述锁栓具有闭锁位置和开锁位置，所述顶头结构用于推动所述锁栓运动至闭锁位置；所述锁栓位于所述闭锁位置时，所述锁栓的一部分位于所述芯体内，所述锁栓的另一部分位于所述锁壳内，所述锁栓锁紧所述芯体与所述锁壳；所述锁栓位于所述开锁位置时，所述锁栓完全运动至所述芯体内，所述锁栓解锁所述芯体与所述锁壳。

在其中一个实施例中，所述叶片锁芯还包括防尘组件，所述防尘组件设置在所述芯体靠近钥匙插入的一端；所述防尘组件包括防尘盖、防尘片和防尘复位件，所述防尘盖设置在所述芯体靠近钥匙插入的一端，所述防尘盖具有用于钥匙插入的通孔；所述防尘片转动设置于所述芯体，所述防尘片转动时遮蔽或者打开所述防尘盖上的通孔；所述防尘复位件用于推动所述防尘片转动以遮蔽所述防尘盖上的通孔。

一种锁具，包括锁体和锁芯，所述锁芯包括上述方案任一项所述的叶片锁芯。

一种钥匙，用于解锁上述方案任一项所述的叶片锁芯，所述钥匙包括齿部和授权解锁件，所述齿部用于插入所述芯体上的钥匙孔进行解锁，所述授权解锁件得到授权后动作以驱动所述授权弹子滑动至开锁位置。

上述叶片锁芯，使用包括止挡片和授权弹子的授权组件实现叶片锁芯的授权闭锁和授权解锁，满足了工业领域对于安全管控的使用要求。止挡片的使用减小了叶片锁芯的径向尺寸，叶片锁芯的结构更加紧凑。

附图说明

图1为本实用新型一实施例提供的叶片锁芯结构装配示意图；

图2为本实用新型一实施例提供的叶片结构示意图；

图3为本实用新型一实施例提供的芯体结构示意图；

图4为本实用新型一实施例提供的叶片锁芯结构剖面示意图；

图5为图4中A-A截面剖视结构示意图；

图6为本实用新型一实施例提供的叶片锁芯插入钥匙后结构剖面示意图；

图7为图6中B-B截面剖视结构示意图。

其中：

10-叶片锁芯

100-锁壳

110-第一凹槽

120-叶片槽

130-锁栓凹槽

140-顶头安装孔

200-芯体

210-授权孔

220-第一环槽

230-第二环槽

240-叶片安装槽

250-叶片弹簧安装槽

260-锁栓安装槽

270-防尘片安装槽

280-扭簧安装槽

300-叶片组件

310-叶片

311-第二通孔

312-第二凸起

313-第三凸起

314-弹簧支座

320-叶片弹簧400-授权组件

410-止挡片

411-第一凸起

412-止挡孔

413-第一止挡片

414-第二止挡片

420-授权弹子

430-授权弹簧500-卡簧

600-防尘组件

610-防尘盖

620-防尘片

630-防尘复位件700-锁栓结构

710-锁栓

720-顶头结构

721-顶头

722-顶头弹簧

20-钥匙

800-齿部

900-磁钢

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下通过实施例，并结合附图，对本实用新型的一种叶片锁芯、锁具及钥匙进行进一步详细说明。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。实施例附图中各种不同对象按便于列举说明的比例绘制，而非按实际组件的比例绘制。

如图1-3所示，本实用新型提供一种叶片锁芯10，包括锁壳100、芯体200、叶片组件300和锁栓组件700，锁壳100具有中空腔体，芯体200可转动设置于锁壳100的中空腔体中，用于转动解锁，芯体200上开设有钥匙孔，叶片组件300活动设置于芯体200内，锁栓组件700用于锁紧或解锁芯体200和锁壳100。叶片锁芯10还包括授权组件400，授权组件400包括止挡片410和授权弹子420。止挡片410与锁壳100在芯体200的转动方向上相对固定，止挡片410具有止挡部。授权弹子420活动设置于芯体200内，授权弹子420具有开锁位置和闭锁位置。授权弹子420位于闭锁位置时，授权弹子420与止挡片410的止挡部卡接，授权组件400在转动方向上锁紧芯体200和锁壳100。授权弹子420在钥匙20的驱动下运动至开锁位置时，授权弹子420退出止挡片410的止挡部，授权组件400解锁芯体200和锁壳100。

上述叶片锁芯10，使用包括止挡片410和授权弹子420的授权组件400实现叶片锁芯10的授权闭锁和授权解锁，满足了工业领域对于安全管控的使用要求。止挡片410的使用还减小了叶片锁芯10的径向尺寸，叶片锁芯10的结构更加紧凑。

作为一种可实现的方式，如图1-3所示，芯体200上开设有授权孔210，授权弹子420滑动设置于授权孔210中。止挡片410上具有第一凸起411，锁壳100上靠近钥匙20插入的一端开设有与第一凸起411适配的第一凹槽110，第一凸起411插入第一凹槽110内。止挡部包括开设在止挡片410上的止挡孔412。授权弹子420位于闭锁位置时，授权弹子420插入止挡孔412，授权组件400锁紧芯体200和锁壳100。授权弹子420在钥匙20的驱动下运动至开锁位置时，授权弹子420退出止挡孔412，授权组件400解锁芯体200和锁壳100。在本实施例中，第一凹槽110为锁壳100侧壁上靠近钥匙20插入一端的缺口，装配时，止挡片410上的第一凸起411能够沿锁壳100的延伸方向插入锁壳100的第一凹槽110内，便于装配。进一步，第一凹槽110为方形槽，第一凸起411的外周缘也呈方形结构。方形的第一凹槽110与方形的第一凸起411之间的具有更强的抵接效果。

如图1-3所示，在本实用新型一实施例中，芯体200上靠近钥匙20插入的一端沿芯体200的回转方向开设有第一环槽220，止挡片410呈圆环状，止挡片410套设于第一环槽220，止挡片410可转动设置于第一环槽220。第一凸起411位于止挡片410的外缘，止挡孔412开设于止挡片410的端面。圆环状的止挡片410不仅能够在芯体200的转动方向上实现芯体200和锁壳100之间的解锁或者闭锁，还能在锁壳100的延伸方向上实现芯体200相对于锁壳100的定位。作为一种可实现的方式，叶片锁芯10还包括卡簧500，芯体200远离钥匙20插入端的另一端开设有第二环槽230，卡簧500卡在第二环槽230内，卡簧500在锁壳100的延伸方向上实现芯体200相对于锁壳100的定位。卡簧500和止挡片410共同作用实现芯体200与锁壳100在锁壳100的延伸方向上的相对固定。止挡片410的设置，一方面可以减小锁壳100的壁厚从而减小整体结构尺寸。另一方面，可以使授权弹子420更靠近中心，结构更为紧凑，同时提高叶片锁芯10的防暴力强扭效果。

进一步，止挡片410包括分体设置的第一止挡片413和第二止挡片414，第一止挡片413和第二止挡片414分别呈半圆环状，第一止挡片413和第二止挡片414分别可转动设置于第一环槽220。第一止挡片413的外缘和第二止挡片414的外缘分别具有一个第一凸起411，锁壳100上靠近钥匙20插入的一端开设有与两个第一凸起411分别适配的两个第一凹槽110。分体设置的第一止挡片413和第二止挡片414便于安装和拆卸。止挡孔412的作用是实现止挡片410与授权弹子420的卡接。可选的，止挡孔412可以是完整的一个通孔，也可以是完整通孔的一部分。更进一步的，止挡孔412为开设在止挡片410端面上靠近内缘的缺口。缺口形式的止挡孔412即可实现止挡片410与授权弹子420的卡接，减小了止挡片410在径向上的尺寸。

在本实用新型一实施例中，授权组件400还包括身份模块和授权弹簧430。身份模块设置于芯体200靠近钥匙20插入的一端面，身份模块能够被钥匙20上的读取模块读取。作为一种可实现的方式，身份模块可以是RFID编码片或者其他形式能够携带身份信息的结构。授权弹簧430用于将授权弹子420推动至闭锁位置。作为一种可实现的方式，授权孔210靠近钥匙20插入的一端通过封头进行封闭，授权弹簧430设置在授权孔210内且授权弹簧430的一端与封头抵接，授权弹簧430的另一端与授权弹子420抵接。授权弹子420为磁性弹子，授权弹子420在授权后钥匙20上磁性件的吸引下滑动至解锁位置。将机械类型的叶片组件300和磁性的授权组件400结合，不仅增强了叶片锁芯10的防盗性能，还实现了叶片锁芯10的授权管控，满足了电力场所等工业领域的闭锁需求。

如图1-3所示，在本实用新型一实施例中，叶片组件300包括多个叶片310，芯体200上开设有多个叶片安装槽240，多个叶片310分别滑动设置在多个叶片安装槽240内。叶片310的端面开设有第二通孔311，第二通孔311用于钥匙20插入，第二通孔311的内侧壁上设置有第二凸起312，第二凸起312的位置与钥匙20的齿形相适配。叶片310具有闭锁位置和开锁位置，叶片310的第二凸起312在钥匙20插入后与钥匙20的齿部800抵接，叶片310在钥匙20的推动下滑动至开锁位置，叶片310解锁芯体200和锁壳100。芯体200中拔出钥匙20后，叶片310滑动至闭锁位置，叶片310锁紧芯体200和锁壳100。

作为一种可实现的方式，每个叶片310沿自身滑动方向靠近锁壳100一端的外缘具有第三凸起313，锁壳100的内侧壁上沿锁壳100的延伸方向开设有叶片槽120。叶片310位于闭锁位置时，第三凸起313插入叶片槽120中，芯体200与锁壳100在芯体200的转动方向上相对固定。叶片310位于开锁位置时，第三凸起313远离叶片槽120，芯体200能够相对于锁壳100转动。叶片组件300还包括与叶片310数量相同的多个叶片弹簧320，每个叶片弹簧320的两端分别与芯体200及一个叶片310抵接，叶片弹簧320用于推动叶片310滑动至闭锁位置。进一步，芯体200上开设有叶片弹簧安装槽250，叶片310上具有凸起状的弹簧支座314，叶片弹簧320安装在叶片弹簧安装槽250内且叶片弹簧320的两端分别与叶片弹簧安装槽250的底壁以及弹簧支座314抵接。叶片310滑动至开锁位置时，叶片弹簧320为压缩状态，叶片锁芯10中抽出钥匙20后，叶片弹簧320推动叶片310运动至闭锁位置。

更进一步的，每两个叶片310从相对的方向上安装在一个叶片安装槽240内。锁栓组件700包括锁栓710和顶头结构720，锁栓710活动设置于芯体200和锁壳100内，锁栓710具有闭锁位置和开锁位置，顶头结构720用于推动锁栓710运动至闭锁位置。锁栓710位于闭锁位置时，锁栓710的一部分位于芯体200内，锁栓710的另一部分位于锁壳100内，锁栓710锁紧芯体200与锁壳100。锁栓710位于开锁位置时，锁栓710完全运动至芯体200内，锁栓710解锁芯体200与锁壳100。叶片310的第三凸起313以及锁栓710均能够实现芯体200与锁壳100之间的锁紧，提高了叶片锁芯10的闭锁性能及防暴力强扭效果。

如图1-3所示，在一个具体的实施例中，锁栓710靠近叶片310的一端具有V形凸起，叶片310靠近锁栓710的一端开设有V形凹槽。芯体200上开设锁栓安装槽260，锁栓710沿芯体200的径向可移动地设置在锁栓安装槽260内，锁栓710上与V形凸起相对的另一端为方形。锁壳100下部内侧开设锁栓凹槽130，锁栓凹槽130为方形，方形结构的锁栓凹槽130提高了叶片锁芯10的防暴力强扭效果。锁壳100左右两侧内部对称开设叶片槽120，叶片槽120长度大于锁栓710长度，以使锁栓710不掉入叶片槽120内。锁栓710部分进入锁栓凹槽130，叶片310的第三凸起313插入叶片槽120时，锁芯处于闭锁状态。顶头结构720包括顶头721和顶头弹簧722，锁壳100下部具有方形凸起，方形凸起处开设顶头安装孔140，顶头721可移动地设置在顶头安装孔140内，顶头721一端抵接在锁栓710与V形凸起相对的另一端。顶头安装孔140靠近外部的一端通过封片进行封闭。顶头弹簧722一端抵接在顶头721远离锁栓710的一端面上，顶头弹簧722另一端抵接在封片上，为锁栓710上的V形凸起卡入叶片310的V形凹槽提供回复力。

如图1及图3所示，在本实用新型以实施例中，叶片锁芯10还包括防尘组件600，防尘组件600设置在芯体200靠近钥匙20插入的一端。防尘组件600包括防尘盖610、防尘片620和防尘复位件630，防尘盖610设置在芯体200靠近钥匙20插入的一端，防尘盖610具有用于钥匙20插入的通孔。防尘片620转动设置于芯体200，防尘片620转动时遮蔽或者打开防尘盖610上的通孔。防尘复位件630用于推动防尘片620转动以遮蔽防尘盖610上的通孔。作为一种可实现的方式，防尘盖610为中空的薄壁结构且套设在芯体200外端面。防尘片620为片状结构，具有左右对称设置在一端的两个转轴，防尘片620可绕转轴转动。防尘片620开启时转动一定角度，以供钥匙20插入，防尘片620闭合时抵接在防尘盖610上的通孔。芯体200外端面上开设与防尘片620适配的防尘片安装槽270，且防尘片620具有转动空间。具体的，防尘复位件630为扭簧，芯体200外表面开设扭簧安装槽280，扭簧两端固定安装在扭簧安装槽280内，扭簧中间具有伸出部，抵接在防尘片620上，为防尘片620闭合提供回复力。防尘组件600有效保护了叶片锁芯10的钥匙孔，避免异物进入钥匙孔导致开锁困难或开锁失效。具有防尘组件600的叶片锁芯10对恶劣的户外环境具有更强的适应性。

本实用新型还提供一种锁具，包括锁体和上述方案任一项所述的叶片锁芯10。

如图6及图7所示，本实用新型还包括一种钥匙20，用于解锁上述方案任一项所述的叶片锁芯10，钥匙20包括齿部800和授权解锁件，齿部800用于插入芯体200上的钥匙孔进行解锁，授权解锁件得到授权后动作以驱动授权弹子420滑动至开锁位置。作为一种可实现的方式，钥匙20上具有与叶片310相适配的齿部800。授权解锁件包括读取头、螺线管以及磁钢900，读取头与螺线管电连接，磁钢900安装在螺旋管的伸出杆上。钥匙20插入锁芯，读取头读取锁芯上的身份模块并确认能够开锁后，螺线管得电并伸出磁钢900，磁钢900吸引磁性的授权弹子420滑动至开锁位置。

以下简述叶片锁芯10的闭锁及开锁原理。

闭锁原理：如图4及图5所示，叶片锁芯10的在叶片弹簧320的弹簧力作用下，叶片310的第三凸起313卡接在叶片槽120内。同时，锁栓710的V形凸起在顶头弹簧722作用下抵接在叶片310的V形凹槽内，且V形凹槽与V形凸起错开，使锁栓710无法完全进入锁栓安装槽260内，锁栓710部分卡设在锁栓凹槽130内。芯体200相对锁壳100无法转动，从而实现叶片组件300的闭锁。

在授权弹簧430作用下，授权弹子420位于闭锁位置，授权弹子420同时穿设在第一止挡片413的止挡孔412内以及授权孔210内，第一止挡片413的第一凸起411卡设在锁壳100方形的第一凹槽110内，锁芯体200相对锁壳100无法转动，从而实现授权组件400的闭锁。

在扭簧的作用下，防尘片620抵接在防尘盖610内壁上，完全遮盖防尘盖610上起到钥匙口作用的通孔，从而实现防尘组件600的闭合，实现防尘作用。

开锁原理：如图6及图7所示，插入与叶片锁芯10相适配的钥匙20，叶片310上的第二凸起312在叶片弹簧320作用下，与钥匙20的齿部800抵接。随着钥匙20的插入，叶片310沿着齿部800上齿形的变化而左右移动，当完全插入钥匙20后，叶片310上的第三凸起313完全脱离叶片槽120。同时，V形凸起与V形凹槽相对设置，V形凸起在顶头弹簧作722作用下向上移动并卡入V形凹槽内，使锁栓710完全进入锁栓安装槽260内，锁栓710完全脱离锁栓凹槽130，芯体200可以相对锁壳100转动，从而实现叶片组件300的开锁。

同时，完全插入钥匙20并授权后，授权弹子420在磁钢900的磁吸力作用下克服授权弹簧430的弹簧力向靠近磁钢900方向移动，授权弹子420完全脱离止挡孔412，不再卡设在芯体200和第一止挡片413之间，芯体200可以相对锁壳100转动，从而实现授权组件400的开锁。

当插入钥匙20时，钥匙20推动防尘片620沿着转轴向内翻转，让出钥匙20的插入空间，从而实现防尘组件600的开启。

作为另一种可实现的方式，锁栓710与V形凸起相对的另一端的截面形状为斜面，且锁栓凹槽130截面形状为适配的斜面，此时可以不用设置顶头、顶头弹簧及封片，当插入并旋转钥匙20，锁栓710在斜面分力作用下可向上移动，从而脱离锁栓凹槽130，从而实现叶片组件300的开锁，可以达到同样的技术效果。锁栓凹槽130为斜面形状，可以减少零部件数量，降低故障率，还可以减小叶片锁芯10总体结构尺寸。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (13)

1.一种叶片锁芯，其特征在于，包括锁壳、芯体、叶片组件和锁栓组件，所述锁壳具有中空腔体，所述芯体可转动设置于所述锁壳的中空腔体中，用于转动解锁，所述芯体上开设有钥匙孔，所述叶片组件活动设置于所述芯体内，所述锁栓组件用于锁紧或解锁所述芯体和所述锁壳，所述叶片锁芯还包括授权组件，所述授权组件包括止挡片和授权弹子；所述止挡片与所述锁壳在所述芯体的转动方向上相对固定，所述止挡片具有止挡部；所述授权弹子活动设置于所述芯体内，所述授权弹子具有开锁位置和闭锁位置；所述授权弹子位于闭锁位置时，所述授权弹子与所述止挡片的所述止挡部卡接，所述授权组件在转动方向上锁紧所述芯体和所述锁壳；所述授权弹子在钥匙的驱动下运动至开锁位置时，所述授权弹子退出所述止挡片的所述止挡部，所述授权组件解锁所述芯体和所述锁壳。

2.根据权利要求1所述的叶片锁芯，其特征在于，所述芯体上开设有授权孔，所述授权弹子滑动设置于所述授权孔中；所述止挡部包括开设在所述止挡片上的止挡孔；所述授权弹子位于闭锁位置时，所述授权弹子插入所述止挡孔，所述授权组件锁紧所述芯体和所述锁壳；所述授权弹子在钥匙的驱动下运动至开锁位置时，所述授权弹子退出所述止挡孔，所述授权组件解锁所述芯体和所述锁壳。

3.根据权利要求2所述的叶片锁芯，其特征在于，所述止挡片上具有第一凸起，所述锁壳上靠近钥匙插入的一端开设有与所述第一凸起适配的第一凹槽，所述第一凸起插入所述第一凹槽内。

4.根据权利要求3所述的叶片锁芯，其特征在于，所述芯体上靠近钥匙插入的一端沿所述芯体的回转方向开设有第一环槽，所述止挡片呈圆环状，所述止挡片套设于所述第一环槽，所述止挡片可转动设置于所述第一环槽；所述第一凸起位于所述止挡片的外缘，所述止挡孔开设于所述止挡片的端面。

5.根据权利要求4所述的叶片锁芯，其特征在于，所述止挡片包括分体设置的第一止挡片和第二止挡片，所述第一止挡片和所述第二止挡片分别呈半圆环状，所述第一止挡片和所述第二止挡片分别可转动设置于所述第一环槽；所述第一止挡片的外缘和所述第二止挡片的外缘分别具有一个所述第一凸起，所述锁壳上靠近钥匙插入的一端开设有与两个所述第一凸起分别适配的两个所述第一凹槽。

6.根据权利要求4所述的叶片锁芯，其特征在于，所述止挡孔为开设在所述止挡片端面上靠近内缘的缺口。

7.根据权利要求1所述的叶片锁芯，其特征在于，所述授权组件还包括身份模块和授权弹簧；所述身份模块设置于所述芯体靠近钥匙插入的一端面，所述身份模块能够被钥匙上的读取模块读取；所述授权弹簧用于将所述授权弹子推动至闭锁位置；所述授权弹子为磁性弹子，所述授权弹子在授权后钥匙上磁性件的吸引下滑动至解锁位置。

8.根据权利要求1所述的叶片锁芯，其特征在于，所述叶片组件包括多个叶片，所述芯体上开设有多个叶片安装槽，多个所述叶片分别滑动设置在多个所述叶片安装槽内；所述叶片的端面开设有第二通孔，所述第二通孔用于钥匙插入，所述第二通孔的内侧壁上设置有第二凸起，所述第二凸起的位置与钥匙的齿形相适配；所述叶片具有闭锁位置和开锁位置，所述叶片的所述第二凸起在钥匙插入后与钥匙的齿部抵接，所述叶片在钥匙的推动下滑动至开锁位置，所述叶片解锁所述芯体和所述锁壳；所述芯体中拔出钥匙后，所述叶片滑动至闭锁位置，所述叶片锁紧所述芯体和所述锁壳。

9.根据权利要求8所述的叶片锁芯，其特征在于，每个所述叶片沿自身滑动方向靠近所述锁壳一端的外缘具有第三凸起，所述锁壳的内侧壁上沿所述锁壳的延伸方向开设有叶片槽；所述叶片位于闭锁位置时，所述第三凸起插入所述叶片槽中，所述芯体与所述锁壳在所述芯体的转动方向上相对固定；所述叶片位于开锁位置时，所述第三凸起远离所述叶片槽，所述芯体能够相对于所述锁壳转动；所述叶片组件还包括与所述叶片数量相同的多个叶片弹簧，每个所述叶片弹簧的两端分别与所述芯体及一个所述叶片抵接，所述叶片弹簧用于推动所述叶片滑动至闭锁位置。

10.根据权利要求8所述的叶片锁芯，其特征在于，每两个所述叶片从相对的方向上安装在一个所述叶片安装槽内；所述锁栓组件包括锁栓和顶头结构，所述锁栓活动设置于所述芯体和所述锁壳内，所述锁栓具有闭锁位置和开锁位置，所述顶头结构用于推动所述锁栓运动至闭锁位置；所述锁栓位于所述闭锁位置时，所述锁栓的一部分位于所述芯体内，所述锁栓的另一部分位于所述锁壳内，所述锁栓锁紧所述芯体与所述锁壳；所述锁栓位于所述开锁位置时，所述锁栓完全运动至所述芯体内，所述锁栓解锁所述芯体与所述锁壳。

11.根据权利要求1-10任一项所述的叶片锁芯，其特征在于，所述叶片锁芯还包括防尘组件，所述防尘组件设置在所述芯体靠近钥匙插入的一端；所述防尘组件包括防尘盖、防尘片和防尘复位件，所述防尘盖设置在所述芯体靠近钥匙插入的一端，所述防尘盖具有用于钥匙插入的通孔；所述防尘片转动设置于所述芯体，所述防尘片转动时遮蔽或者打开所述防尘盖上的通孔；所述防尘复位件用于推动所述防尘片转动以遮蔽所述防尘盖上的通孔。

12.一种锁具，包括锁体和锁芯，其特征在于，所述锁芯包括权利要求1-11任一项所述的叶片锁芯。

13.一种钥匙，其特征在于，用于解锁权利要求1-11任一项所述的叶片锁芯，所述钥匙包括齿部和授权解锁件，所述齿部用于插入所述芯体上的钥匙孔进行解锁，所述授权解锁件得到授权后动作以驱动所述授权弹子滑动至开锁位置。