CN208235615U - 一种安装有减震的挖掘机动臂 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种安装有减震的挖掘机动臂,所述动臂分为动臂前段和动臂后段,所述动臂前段和动臂后段铰接,所述动臂前段和动臂后段之间铰接轴的两边具有减震装置,所述减震装置位于动臂前段和动臂后段的转动路径上,所述减震装置安装在上垫板上,所述上垫板通过双头螺栓安装在下垫板上,所述下垫板固定在动臂前段或后段。本实用新型的挖掘机动臂在工作时可以有效过滤震动,减少机身损伤,延长挖掘机使用寿命,减少故障。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种减轻挖掘机在施工过程中铲斗、破碎锤、松土器等前端施工装置与岩石等挖掘对象接触时产生的震动通过大臂传递到车身的装置,尤其是挖掘机装备破碎锤、岩石臂等破岩工具时的动臂。
背景技术
由于现行挖掘机从事普通挖掘作业时产生的震动不容易对挖掘机机身造成损伤,所以市场上所购买的挖掘机并没有装备避震装置。然而近年来,由于我国对爆破的审批日益严苛,爆破的经济成本和环保成本陡然增高,导致各类挖掘机改装臂井喷式增长,如中国专利CN 205604315 U公开的一种岩石臂,包括一大臂,所述大臂的一端安装于所述挖掘机;一小臂,铰接于所述大臂的另一端;一动臂油缸,连接所述大臂与所述挖掘机;一斗杆油缸,连接于所述大臂与所述小臂之间;一松土器,铰接于所述小臂的下端;以及一铲斗油缸,连接于所述松土器与所述小臂之间。又如中国专利CN 204570778 U公开的挖掘机岩石臂松石装置,其包括岩石臂、短臂和松石器,岩石臂顶端铰接在短臂中间的侧背上,岩石臂中间处铰接有岩石臂油缸,短臂分别于短臂油缸和松石器油缸连接,短臂下端铰接有松石器,松石器与松石器油缸连接。它们在施工过程中产生的震动非常大,例如破碎锤与岩石接触时产生的持续震动、利用小臂重量惯性挖掘的松土装置撞击岩石时产生的剧烈震动等等。
现有挖掘机要么没有减震装置,现行挖掘机长期承受这类震动,对机身很多结构件损伤很大,直接导致挖掘机使用寿命大幅缩短,故障频发,相较于爆破的高昂成本,这种以牺牲挖掘机使用寿命来减少爆破的施工方式仍然性价比颇高;要么虽有减震装置,但是减震装置并不适用改装臂,如中国专利CN 104264727A公开一种减震斗杆结构及挖掘机,其斗杆由前箱体、减震装置和后箱体组成,其减震装置由前箱体垫板、弹簧、后箱体垫板、导杆等组成,弹簧套设于所述导杆上,前箱体垫板和后箱体垫板分别由螺栓固定在前箱体和后箱体上。这种减震装置对于一般的挖掘机、破碎锤或松土器能有效缓冲挖机工作时带来的冲击,减轻了斗杆、动臂的冲击带来的焊缝和母材开裂;但是对于申请号为201720676395.6的中国专利公开的一种新型一体式小臂破岩工具来说则不适用,其将传统三段式挖机臂改进为两段式,取消了斗杆油缸,使松土器焊接在小臂上,同时大大地增大了小臂的重量,使其可以力量更大、挖掘更深、更有效,对于此专利来说首先现有减震装置不适用于小臂上,其次,这种减震结构也不适用于动臂。因此有必要针对此种一体式破岩工具发明一种减震装置。
实用新型内容
为了减少挖掘机装备某些改装臂工作时前端装置产生的震动对挖掘机机身的损伤,本实用新型提供一种安装有减震的挖掘机动臂,能有效过滤挖掘机前端装置在工作时产生的震动,以达到减轻挖掘机装备改装臂工作时对机身的损伤,延长挖掘机使用寿命,减少故障的目的。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术手段:
本实用新型提供一种安装有减震的挖掘机动臂,所述动臂分为动臂前段和动臂后段,所述动臂前段和动臂后段铰接,所述动臂前段和动臂后段之间铰接轴的两边具有减震装置,所述减震装置位于动臂前段和动臂后段的转动路径上,所述减震装置安装在上垫板上,所述上垫板通过双头螺栓安装在下垫板上,所述下垫板固定在动臂前段或后段。
较佳的,所述减震装置为液压弹簧减震、弹簧减震和/或液压减震。
较佳的,所述动臂前段和动臂后段通过连接销铰接。
本实用新型的有益效果:
本实用新型通过将挖掘机动臂分为前后两段,所述动臂前段和动臂后段铰接,所述动臂前段和动臂后段之间铰接轴的两边具有减震装置,,所述减震装置位于动臂前段和动臂后段的转动路径上,使得挖掘机装备改装臂在工作时可以有效过滤震动,减少机身损伤,延长挖掘机使用寿命,减少故障。
附图说明
图1为本实用新型挖掘机动臂的侧面拆分示意图。
图2为本实用新型挖掘机动臂的侧面示意图。
图3为本实用新型挖掘机动臂的顶面示意图。
图4是本实用新型挖掘机动臂的使用状态示意图。
图中1动臂前段,2动臂后段,3减震装置,4连接销,5底座轴孔,6斗杆油缸孔,7举升油缸孔,8小臂安装孔。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步说明。
为了更加清楚地理解本发明的目的、技术方案及有益效果,下面结合附图对本发明做进一步的说明。然而本发明可以以许多不同形式实现,并且不应解释为受在此提出之实施例的限制。相反,提出这些实施例是达成充分及完整公开,并且使本技术领域的技术人员完全了解本发明的范围。这些附图中,为清晰可见,可能放大了层及区域的尺寸和相对尺寸。
如图1-图4所示,本实用新型提供一种安装有减震的挖掘机动臂,所述动臂通过底座轴孔5安装在挖掘机主机上,通过小臂安装孔8安装小臂,通过举升油缸孔7连接驱动动臂的举升油缸,通过斗杆油缸孔6安装驱动小臂的斗杆油缸。
所述动臂分为动臂前段1和动臂后段2,动臂前段和动臂后段的分段位置可以根据实际需要选在任意位置。所述动臂前段1和动臂后段2通过连接销4铰接。动臂前段1和动臂后段2之间的铰接轴连接销4的两边具有减震装置3,所述减震装置3位于动臂前段1和动臂后段2转动路径上。本实用例中所述减震装置为液压弹簧减震、弹簧减震和/或液压减震,可以是一个整体也可以是多个分立的减震单元,本实用新型对此不做限制。述减震装置安装在上垫板10上,所述上垫板10通过双头螺栓安装在下垫板11上,所述下垫板11固定在动臂前段1或后段2,本实施例中所述下垫板11是安装在动臂后段2上的。所述减震装置在动臂承受大于挖掘机正常工作产生的反作用力时会压缩变形,在挖掘机正常施工中不会压缩变形。在施工过程中,当较强震动通过动臂传递给挖掘机机身时,减震装置会很大程度过滤震动。
本实用新型通过将挖掘机动臂分为前后两段,在动臂前段和动臂后段连接处设置减震装置,,所述减震装置位于动臂前段和动臂后段的转动路径上,使得挖掘机装备改装臂在工作时可以有效过滤震动,减少机身损伤,延长挖掘机使用寿命,减少故障。
Claims (3)
1.一种安装有减震的挖掘机动臂,其特征在于,所述动臂分为动臂前段和动臂后段,所述动臂前段和动臂后段铰接,所述动臂前段和动臂后段之间铰接轴的两边具有减震装置,所述减震装置位于动臂前段和动臂后段的转动路径上,所述减震装置安装在上垫板上,所述上垫板通过双头螺栓安装在下垫板上,所述下垫板固定在动臂前段或后段。
2.如权利要求1所述的一种安装有减震的挖掘机动臂,其特征在于,所述减震装置为液压弹簧减震、弹簧减震和/或液压减震。
3.如权利要求2所述的一种安装有减震的挖掘机动臂,其特征在于,所述动臂前段和动臂后段通过连接销铰接。
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