CN208235211U - 一种棉胎定长切割装置架的间歇传动系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种棉胎定长切割装置架的间歇传动系统,包括设置在切割装置架上的主驱动轮、被动轮、传动轮和从动轮,所述主驱动轮和被动轮之间通过链条驱动连接,所述被动轮通过转轴设置在切割装置架底部,所述传动轮同心设置在被动轮一侧,所述从动轮与传动轮啮合连接,所述被动轮包括第一被动轮和第二被动轮,所述链条为双排链,所述双排链中外侧为环形链条,内侧为带有缺口的环形链条。本实用新型通过降双排环形链中的一个环形链进行缺口设计,根据棉台需要切割长度确定带缺口环形链的长度,通过带缺口环形链的转动与被动轮形成间隙驱动,达到定长切割的目的,使用方面,自动控制,实现了棉胎与网纱的自动纺纱,提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及棉被胎加工技术领域,尤其涉及一种棉胎定长切割装置架的间歇传动系统。
背景技术
棉被胎加工过程中,需要对其表面进行网纱,使棉纱在棉被胎分布均匀,整齐而规则地绕行于棉被胎表面,降低棉被胎的松散性,提高紧密性。
当棉被胎在网纱过程中,需要对网纱完成的棉被胎进行切割,保证准确的切割长度。而目前的网纱过程中主要采用的切割控制为电子控制。由于工作环境差,电子控制的仪器中容易进入纱线灰尘,导致电子控制控制不稳定,从而造成棉被胎切割不稳定,常常造成多个棉被胎连续网纱而没有切割,影响正常生产,需要改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种棉胎定长切割装置架的间歇传动系统,通过带有缺口的环形链带动驱动棉被胎的驱动形成机械式的间隙运动,保证棉被胎能够有效的定长切割,提高生产质量,降低次品或报废品产出量。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种棉胎定长切割装置架的间歇传动系统,包括设置在切割装置架上的主驱动轮、被动轮、传动轮和从动轮,所述主驱动轮和被动轮之间通过链条驱动连接,所述被动轮通过转轴设置在切割装置架底部,所述传动轮同心设置在被动轮一侧,所述从动轮与传动轮啮合连接,所述被动轮包括第一被动轮和第二被动轮,所述链条为双排链,所述双排链中外侧为环形链条,内侧为带有缺口的环形链条。
其中,所述主驱动轮为双排链轮。
其中,所述主驱动轮外侧链轮通过环形链条与第一被动轮连接,所述主驱动轮内侧链轮通过带有缺口的环形链条与第二被动轮连接。
其中,所述第一被动轮和第二被动轮均为链轮,且所述第一被动轮通过轴承连接在转轴外侧,所述第二被动轮通过连接键与转轴固定。
其中,所述主动驱动轮连接有驱动电机。
其中,所述传动轮和从动轮均为齿轮。
本实用新型的有益效果:一种棉胎定长切割装置架的间歇传动系统,通过降双排环形链中的一个环形链进行缺口设计,根据棉台需要切割长度确定带缺口环形链的长度,通过带缺口环形链的转动与被动轮形成间隙驱动,达到定长切割的目的,使用方面,自动控制,实现了棉胎与网纱的自动纺纱,提高生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1右视图。
具体实施方式
下面结合图1~2并通过具体实施例来进一步说明本实用新型的技术方案。
一种棉胎定长切割装置架的间歇传动系统,包括设置在切割装置架上的主驱动轮1、被动轮2、传动轮3和从动轮4,所述主驱动轮2和被动轮3之间通过链条6驱动连接,主驱动轮2带有驱动电机,形成整个传动系统的动力。
所述被动轮2通过转轴5设置在切割装置架底部,所述传动轮3同心设置在被动轮2一侧,与被动轮2共用转轴5,所述从动轮4与传动轮3啮合连接,传动轮3通过本身连接的主轴形成驱动棉被胎的动力,棉被胎在被加工设备带动前移过程中,网纱设备进行表明网纱。
所述被动轮2包括第一被动轮21和第二被动轮22,所述链条6为双排链,所述双排链中外侧为环形链条61,内侧为带有缺口63的环形链条62。
本实施例中,所述主驱动轮1为双排链轮,所述主驱动轮1外侧链轮通过环形链条61与第一被动轮21连接,所述主驱动轮1内侧链轮通过带有缺口63的环形链条62与第二被动轮22连接。
本实施例中,所述第一被动轮21和第二被动轮22均为链轮,且所述第一被动轮21通过轴承连接在转轴5外侧,所述第二被动轮22通过连接键与转轴5固定。
本实施例中,所述传动轮3和从动轮4均为齿轮。
具体工作时,主驱动轮1因其为双排链轮,而外侧链轮与第一被动轮21通过环形链条61始终驱动连接,主驱动轮1内侧链轮通过带有缺口的环形链条62与第二被动轮22连接,而第二被动轮22通过连接键与转轴5固定,只有当外侧链轮驱动第一被动轮21,主驱动轮1内侧链轮驱动第二被动轮22共同转动时候,转轴5转动带动驱动棉被胎向前移动,当带有缺口63的环形链62的缺口62运转到第二被动轮22时,第二被动轮22处于链条驱动的空白期,转轴5不转动,同时也无法带动棉被跆继续前移,此时,切割装置进行切割。
上述中,带有缺口63的环形链62的缺口63长度可根据棉被胎需要加工的长度设定,使用灵活多变。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (6)
1.一种棉胎定长切割装置架的间歇传动系统,其特征在于,包括设置在切割装置架上的主驱动轮、被动轮、传动轮和从动轮,所述主驱动轮和被动轮之间通过链条驱动连接,所述被动轮通过转轴设置在切割装置架底部,所述传动轮同心设置在被动轮一侧,所述从动轮与传动轮啮合连接,所述被动轮包括第一被动轮和第二被动轮,所述链条为双排链,所述双排链中外侧为环形链条,内侧为带有缺口的环形链条。
2.根据权利要求1所述的棉胎定长切割装置架的间歇传动系统,其特征在于,所述主驱动轮为双排链轮。
3.根据权利要求1所述的棉胎定长切割装置架的间歇传动系统,其特征在于,所述主驱动轮外侧链轮通过环形链条与第一被动轮连接,所述主驱动轮内侧链轮通过带有缺口的环形链条与第二被动轮连接。
4.根据权利要求1所述的棉胎定长切割装置架的间歇传动系统,其特征在于,所述第一被动轮和第二被动轮均为链轮,且所述第一被动轮通过轴承连接在转轴外侧,所述第二被动轮通过连接键与转轴固定。
5.根据权利要求1所述的棉胎定长切割装置架的间歇传动系统,其特征在于,所述主驱动轮连接有驱动电机。
6.根据权利要求1所述的棉胎定长切割装置架的间歇传动系统,其特征在于,所述传动轮和从动轮均为齿轮。
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