CN208234736U - 具有热水与蒸汽热能回收利用功能的压滤干燥设备 - Google Patents
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Abstract
一种具有热水与蒸汽热能回收利用功能的压滤干燥设备，包含有压滤机、热水加热装置以及蒸汽回收再压缩装置，压滤机的各压滤单元彼此并靠内部形成滤室，使污泥浆充满于各压滤单元的滤室进行挤压脱水，热水加热装置输送热水通过压滤单元内部，以间接加热滤室内的污泥浆，而蒸汽压缩机经由抽气管路对于各压滤单元的滤室内的污泥浆进行抽气，使污泥浆的水分在抽真空时，相对降低沸点且沸腾成为水蒸汽，利用蒸汽压缩机将水蒸汽压缩为再压缩蒸汽，使再压缩蒸汽通过热交换器加热于回收热水，而达到热水循环与蒸汽热能回收再压缩使用，更有效节省热能，并且方便操作控制，符合环保需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种压滤干燥设备，尤指一种具有热水与蒸汽热能回收利用功能的压滤干燥设备。
背景技术
目前压滤单元式污泥及其他各种滤料压滤机，是在机台轨道上放置多组可活动位移分开及重叠并靠的压滤单元，各压滤单元具有两侧滤室及相通污泥入口，在两侧滤室各覆置有滤布，并使两侧滤布经由污泥入口相连通。
实际进行压滤污泥过程中，全部压滤单元与滤布重叠并靠，则两两滤布外周闭合，同时利用泵将含水的污泥抽取送入压滤单元的污泥入口及各滤布内，并且持续进行挤压，使污水通过滤布及排污水孔流出，而污泥则被滤布包在滤室内，达到挤压脱水目的。但是，此种单纯挤压脱水方式只能达到含水率60～86％的污泥干燥度，无法更有效缩减污泥体积及占地空间，并且后续搬运及再处理成本昂贵。
为改进上述单纯挤压脱水方式的缺陷，现今已针对压滤机的压滤单元内部增设热气加热结构，使污泥所含的水分气化成水蒸汽，并且配合真空泵往外抽送排放，以提高污泥干燥度。但是，此种压滤机的压滤单元加热结构须使用大量的热能，相对的增加了压滤作业成本，而且真空泵只是将水蒸汽直接往外排放，以致浪费热能资源。因此要如何解决上述问题，即为此行业相关业者所亟欲研究的课题所在。
实用新型内容
本实用新型的主要目的为提供一种具有热水与蒸汽热能回收利用功能的压滤干燥设备，以克服现有技术中的缺点与不足。
为达上述目的，本实用新型的压滤干燥设备包含有压滤机、热水加热装置以及蒸汽回收再压缩装置，其中：该压滤机的机架轨道上跨置有依序受控横向位移重叠并靠的多个压滤单元，各压滤单元彼此并靠内部形成滤室，各滤室分别设有污泥入口与排污水孔，污泥入口连通外部的污泥浆管路，排污水孔连通外部的排污水管路及抽气管路，使污泥浆充满于各压滤单元的滤室进行挤压脱水，且至少部分压滤单元内部设有热水入口及相通的热水出口；该热水加热装置具有热水供应管路、热水回收管路以及热交换器，热水供应管路连接有热水槽、加热器与热水泵，以输送热水进入相对压滤单元的热水入口，热水回收管路连接相对压滤单元的热水出口，且热水回收管路通过热交换器连接于热水槽；该蒸汽回收再压缩装置具有蒸汽压缩机，蒸汽压缩机的入口连接于压滤机的抽气管路，蒸汽压缩机的出口管路通过热交换器，利用热水供应管路输送热水通过相对压滤单元内部，以间接加热滤室内的污泥浆，而蒸汽压缩机经由抽气管路对于各压滤单元的滤室内的污泥浆进行抽气，使污泥浆的水分在抽真空时，相对降低沸点且沸腾成为水蒸汽，利用蒸汽压缩机将水蒸汽压缩为再压缩蒸汽，使再压缩蒸汽通过热交换器，以间接加热于热水回收管路的回收热水。
前述的具有热水与蒸汽热能回收利用功能的压滤干燥设备，其中该热水加热装置的加热器设为热水锅炉，且加热器连接于热水槽与热水泵之间。
前述的具有热水与蒸汽热能回收利用功能的压滤干燥设备，其中该热水供应管路分接有热水循环管路与控制阀，热水循环管路连接于热水槽。
前述的具有热水与蒸汽热能回收利用功能的压滤干燥设备，其中该热水回收管路分接有气压控制管路、压缩空气源与控制阀，利用气压受控推动热水，使热水经由压滤单元的热水入口与热水循环管路而回流至热水槽。
前述的具有热水与蒸汽热能回收利用功能的压滤干燥设备，其中该蒸汽压缩机的出口管路通过热交换器而连接于热水槽。
前述的具有热水与蒸汽热能回收利用功能的压滤干燥设备，其中该蒸汽压缩机的出口管路通过热交换器连接有清洗水槽，清洗水槽的出口连接有清洗水管路与清洗水泵，清洗水管路的出口连接于压滤机的排污水孔。
前述的具有热水与蒸汽热能回收利用功能的压滤干燥设备，其中该蒸汽压缩机设有入水口与出水口，出水口连接于清洗水槽。
前述的具有热水与蒸汽热能回收利用功能的压滤干燥设备，其中该蒸汽压缩机的入口分接有喷水入口。
本实用新型的有益效果为：压滤机利用热水加热各滤室内的污泥浆，并将污泥浆在抽气、加热沸腾所产生的水蒸汽压缩为再压缩蒸汽，再压缩蒸汽通过热交换器加热于回收热水，使热水持续间接加热滤室内部真空脱水污泥成为污泥饼，而达到热水循环与蒸汽热能回收再压缩使用，更有效节省热能，并且方便操作控制，符合环保需求。
附图说明
图1为本实用新型实施例压滤干燥设备的配置图。
图2为本实用新型实施例压滤干燥设备所使用压滤机的示意图。
图3为本实用新型实施例压滤干燥设备所使用压滤机挤压污泥浆的剖视放大图。
图4为本实用新型实施例压滤干燥设备的压滤机使用另一种压滤单元的示意图。
图5为本实用新型实施例压滤干燥设备进行压滤污泥浆的动作图。
图6为本实用新型实施例压滤干燥设备进行热水循环加热污泥浆与蒸汽回收再压缩的动作图。
图7为本实用新型实施例压滤干燥设备进行热水回流的动作图。
图8为本实用新型实施例压滤干燥设备进行滤布清洗的动作图。
附图标记说明：
1、压滤机
11、机架
12、压滤单元
121、滤板
122、加热板
123、滤室
124、滤布
125、污泥入口
126、排污水孔
127、热水入口
128、热水出口
13、固定座
14、活动座
15、油压缸
16、污泥浆管路
17、排污水管路
171、控制阀
172、污水槽
313、入水口
314、出水口
32、出口管路
18、抽气管路
181、控制阀
2、热水加热装置
21、热水供应管路
211、控制阀
22、热水回收管路
221、控制阀
23、热交换器
24、热水槽
25、加热器
26、热水泵
27、热水循环管路
271、控制阀
28、水源
3、蒸汽回收再压缩装置
31、蒸汽压缩机
311、入口
312、喷水入口
321、控制阀
322、控制阀
33、水源
4、气压控制管路
41、压缩空气源
42、控制阀
5、清洗水槽
51、清洗水管路
511、控制阀
52、清洗水泵
53、水源
6、污水浆
61、污泥饼。
具体实施方式
有关本实用新型为达成上述目的，所采用的技术手段及其功效，兹举出可行实施例，并且配合附图说明如下：
首先，请参阅图1至图3所示，由图中可清楚看出，本实用新型的压滤干燥设备具有热水与蒸汽热能回收利用功能，压滤干燥设备包含有压滤机1、热水加热装置2、蒸汽回收再压缩装置3、气压控制管路4以及清洗水槽5，其中：
该压滤机1的机架11两侧轨道(图未示)上跨置有多个压滤单元12，各压滤单元12利用拉送夹具依序受控横向位移重叠并靠，并且配合固定座13、活动座14及其油压缸15施力强制定位，各压滤单元12彼此并靠内部形成滤室123，各滤室123两侧设有滤布124，以及分别连通设有污泥入口125与多个排污水孔126，污泥入口125连通外部的污泥浆管路16，排污水孔126连通外部的排污水管路17、控制阀171及抽气管路18、控制阀181，使污泥浆6充满于各压滤单元12的滤室123进行挤压脱水，且压滤单元12更可利用隔膜方式加压于污泥浆6，而至少部分压滤单元12设有热水入口127及相通的热水出口128，各压滤单元12包括有滤板121与加热板122，以在加热板122设置热水入口127及相通的热水出口128。除此之外，各压滤单元12亦可只设为滤板121(参阅图4)，并且直接在滤板121设置热水入口127及相通的热水出口128。
该热水加热装置2具有热水供应管路21、热水回收管路22以及热交换器23，热水供应管路21连接有控制阀211、热水槽24、加热器25与热水泵26，热水槽24连接有水源28，以输送热水进入相对压滤单元12的热水入口127。而热水回收管路22连接相对压滤单元12的热水出口128，且热水回收管路22通过控制阀221、热交换器23连接于热水槽24。热水加热装置2的加热器25可设为热水锅炉，且加热器25连接于热水槽24与热水泵26之间。在热水供应管路21分接有热水循环管路27与控制阀271，热水循环管路27连接于热水槽24。
该蒸汽回收再压缩装置3具有蒸汽压缩机31，蒸汽压缩机31的入口311连接于压滤机1的抽气管路18，蒸汽压缩机31的出口管路32通过热交换器23及控制阀321连接于热水槽24，以及蒸汽压缩机31的出口管路32通过热交换器23及控制阀322连接于清洗水槽5。蒸汽压缩机31设有入水口313、水源33与出水口314，出水口314连接于清洗水槽5，以于蒸汽压缩机31的入水口313进行喷水润滑内部相关机件，而蒸汽压缩机31的入口311分接有喷水入口312与水源33，以在蒸汽中进行适量喷水，使蒸汽压缩机31将水蒸汽压缩为饱和状态再压缩蒸汽，进而提高热交换器23的热交换效能。
该气压控制管路4的出口旁接于热水回收管路22，使热水回收管路22分接有气压控制管路4、压缩空气源41与控制阀42。
该清洗水槽5连接有水源53，清洗水槽5的出口连接有清洗水管路51、控制阀511与清洗水泵52，清洗水管路51的出口连接于压滤机1的排污水孔126。
请参阅图1至图6所示，本实用新型的压滤干燥设备在实际运行时，压滤机1驱控活动座14朝左推动各压滤单元12位移，使全部压滤单元12与其滤布124重叠并靠，则两两相邻滤布124外周闭合，将污泥浆6输入压滤机1的污泥浆管路16及各污泥入口125，且持续推动污泥浆6充满各压滤单元12的滤室123进行挤压脱水，而热水供应管路21经由热水槽24、加热器25、热水泵26与热水循环管路27(参阅图5)，以输送热水进行热水循环加热提高温度。然后如图3及图6所示，利用热水供应管路21输送热水通过相对压滤单元12内部，以间接加热滤室123内的污泥浆6，使污泥浆6的含水率逐渐降低，且大半的污水通过滤布124、排污水孔126、排污水管路17往外流出，污泥则被滤布124包在滤室123内，而压滤单元12更可利用隔膜方式加压于污泥浆6。
当压滤机1持续挤压污泥浆6排出大半的污水时，即可启动蒸汽压缩机31，而蒸汽压缩机31经由滤布124、排污水孔126、抽气管路18，以对于各压滤单元12的滤室123内的污泥浆6进行抽气，让污泥浆6的水分在抽真空时，相对降低沸点且沸腾成为水蒸汽，同时利用蒸汽压缩机31将水蒸汽压缩为再压缩蒸汽，然后再压缩蒸汽通过出口管路32与热交换器23，以间接加热于热水回收管路22的回收热水，使热水循环通过热水加热装置2与压滤单元12进行加热，以持续间接加热滤室123内部真空脱水污泥成为污泥饼61(参阅图3)，而达到热水循环与蒸汽回收再压缩使用，更有效节省热能，并且方便操作控制，符合环保需求。最后压滤机1打开活动座14，再朝右逐一夹拉打开各压滤单元12及滤布124，使各压滤单元12位移分开，以由各滤室123中卸落已脱水的污泥饼61。
请参阅图7所示，当压滤机1在打开各压滤单元12以卸落污泥饼61(参阅图3)之前或之后时，热水加热装置2与热水泵26停止输送热水，而热水回收管路22分接有气压控制管路4、压缩空气源41与控制阀42，利用气压受控推动热水，使热水经由压滤单元12的热水入口127与热水循环管路27，而回流至热水槽24内，以避免浪费各压滤单元12内部热水的热量。
请参阅图8所示，当压滤机1在打开各压滤单元12以卸落污泥饼61(参阅图3)之后，压滤机1再次推动各压滤单元12位移，使全部压滤单元12与其滤布124重叠并靠，则两两相邻滤布124外周闭合，然后清洗水槽5利用清洗水管路51与清洗水泵52输送温清洗水，将温清洗水经由压滤机1送入各压滤单元12的排污水孔126内，以利用温清洗水进行冲洗滤布124。
以上所举实施例仅用为方便说明本实用新型，而并非加以限制，在不离本实用新型精神范畴，所属领域的技术人员所可作的各种简易变化与修饰，均仍应含括于权利要求书的范围中。
Claims (8)
1.一种具有热水与蒸汽热能回收利用功能的压滤干燥设备，其特征在于，包含有压滤机、热水加热装置以及蒸汽回收再压缩装置，其中：
该压滤机的机架轨道上跨置有依序受控横向位移重叠并靠的多个压滤单元，各压滤单元彼此并靠内部形成滤室，各滤室分别设有污泥入口与排污水孔，污泥入口连通外部的污泥浆管路，排污水孔连通外部的排污水管路及抽气管路，使污泥浆充满于各压滤单元的滤室进行挤压脱水，且至少部分压滤单元内部设有热水入口及相通的热水出口；
该热水加热装置具有热水供应管路、热水回收管路以及热交换器，热水供应管路连接有热水槽、加热器与热水泵，以输送热水进入相对压滤单元的热水入口，热水回收管路连接相对压滤单元的热水出口，且热水回收管路通过热交换器连接于热水槽；
该蒸汽回收再压缩装置具有蒸汽压缩机，蒸汽压缩机的入口连接于压滤机的抽气管路，蒸汽压缩机的出口管路通过热交换器，利用热水供应管路输送热水通过相对压滤单元内部，以间接加热滤室内的污泥浆，而蒸汽压缩机经由抽气管路对于各压滤单元的滤室内的污泥浆进行抽气，使污泥浆的水分在抽真空时，相对降低沸点且沸腾成为水蒸汽，利用蒸汽压缩机将水蒸汽压缩为再压缩蒸汽，使再压缩蒸汽通过热交换器，以间接加热于热水回收管路的回收热水。
2.根据权利要求1所述的具有热水与蒸汽热能回收利用功能的压滤干燥设备，其特征在于，该热水加热装置的加热器设为热水锅炉，且加热器连接于热水槽与热水泵之间。
3.根据权利要求2所述的具有热水与蒸汽热能回收利用功能的压滤干燥设备，其特征在于，该热水供应管路分接有热水循环管路与控制阀，热水循环管路连接于热水槽。
4.根据权利要求3所述的具有热水与蒸汽热能回收利用功能的压滤干燥设备，其特征在于，该热水回收管路分接有气压控制管路、压缩空气源与控制阀，利用气压受控推动热水，使热水经由压滤单元的热水入口与热水循环管路而回流至热水槽。
5.根据权利要求1所述的具有热水与蒸汽热能回收利用功能的压滤干燥设备，其特征在于，该蒸汽压缩机的出口管路通过热交换器而连接于热水槽。
6.根据权利要求1所述的具有热水与蒸汽热能回收利用功能的压滤干燥设备，其特征在于，该蒸汽压缩机的出口管路通过热交换器连接有清洗水槽，清洗水槽的出口连接有清洗水管路与清洗水泵，清洗水管路的出口连接于压滤机的排污水孔。
7.根据权利要求6所述的具有热水与蒸汽热能回收利用功能的压滤干燥设备，其特征在于，该蒸汽压缩机设有入水口与出水口，出水口连接于清洗水槽。
8.根据权利要求6所述的具有热水与蒸汽热能回收利用功能的压滤干燥设备，其特征在于，该蒸汽压缩机的入口分接有喷水入口。
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