CN208231992U - 木百叶上色装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种木百叶上色装置，包括有加工台，加工台上设置有输送带，输送带的一端是进料端另一端是出料端，进料端上设置有上色喷淋装置，出料端上设置有烘干装置，所述上色喷林装置包括有喷淋管、喷洒泵、染料箱，所述喷淋管横向设置在输送带的上方，喷淋管的后部管道连接到染料箱，喷淋管上连接喷洒泵并通过喷洒泵向喷淋管供料，所述上色喷林装置对应还设置有染料回收装置，具体包括设置在输送带侧边边缘的导流槽，设置在喷淋管对应输送台表面喷洒区域两端的前挡板与后挡板，本装置是一种用于为木质的百叶片进行上色装置，通过喷洒燃料的原理将染色用的燃料喷砂在木百叶上，相比与其他的染色装置，可以有效提高染料的利用率。

Description

木百叶上色装置

技术领域

本实用新型涉及一种木质百叶窗的百叶片的加工装置，具体是一种木百叶上色装置。

背景技术

百叶窗是窗子的一种式样，起源于中国。中国古代建筑中，有直棂窗，从战国至汉代各朝代都有运用。竖直条的被称为直棂窗，还有横直条的，叫卧棂窗。卧棂窗即百叶窗的一种原始式样，也可以说它是百叶窗原来的状态。但是近代的百叶窗是由美国人发明的，百叶窗一般相对较宽，一般用于室内室外遮阳、通风。百叶窗，安装有百叶的窗户。区别于百叶帘。百叶帘类似窗帘，叶片较小，可以收拢，是我们日常常见的。现有的常见的百叶窗的百叶多是采用塑料或者其他轻质的材质，这样的材质在会在长时间的使用过程中破碎、断裂，影响到正常的使用，现场已经出现了一种采用竹子或者是木材作为原料的百叶结构，这种百叶的强度好、耐候性好，并且能提供不同风格的自然的感受，由于木质材料是自然生长的问题，有明显的色差问题，为了提高美观性，需要对木百叶进行上色。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种木百叶上色装置。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：包括有加工台，加工台上设置有输送带，输送带的一端是进料端另一端是出料端，进料端上设置有上色喷淋装置，出料端上设置有烘干装置，所述上色喷林装置包括有喷淋管、喷洒泵、染料箱，所述喷淋管横向设置在输送带的上方，喷淋管的后部管道连接到染料箱，喷淋管上连接喷洒泵并通过喷洒泵向喷淋管供料，所述上色喷林装置对应还设置有染料回收装置，具体包括设置在输送带侧边边缘的导流槽，设置在喷淋管对应输送台表面喷洒区域两端的前挡板与后挡板，导流槽下端对应在连接回收管的回收槽，回收管的外端连接过滤器，过滤器的出口通过管道与燃料箱连接，所述前挡板与后挡板的底端与输送带表面设置有间隙，间隙的高度大于木百叶的厚度。本装置是一种用于为木质的百叶片进行上色装置，通过喷洒燃料的原理将染色用的燃料喷砂在木百叶上，相比与其他的染色装置，可以有效提高染料的利用率，适合高流动性的染料配合使用，为了提高染料的利用率，设置了染料回收装置，喷淋管喷出的染料面积有限，在该区域的两端设置前挡板与后挡板，防止多余的染料溅射到其他地方，在该区域的侧边设置导流槽，将多余的一些染料进行回收，通过过滤器将杂质去除，进入染料箱中再次利用。

进一步的，所述上色喷淋装置的外部设置有罩壳，罩壳还同时罩设在输送带前端与染料回收装置的上方。罩壳的作用是为了给染色装置提供相对的密闭环境，进行隔绝，提高环境的洁净度。

进一步的，所述导流槽对应的输送带的表面低于输送带表面其他位置的高度，输送带的背面设置有磁性层，导流槽对应的输送带下方设置有电磁铁，电磁铁吸引对应位置的输送带。输送带在该对应的位置上回有一些凹陷，方便染料向导流槽移动，方便回收。

进一步的，所述烘干装置包括有箱壳，箱壳内设置有加热器，加热器对应的空间设置为加热区，加热区覆盖输送带的表面，木百叶片通过该加热区。加热器对其内部空间进行加热，提高了加工的效率。

进一步的，所述喷洒泵为电动计量泵，并且在输送带的进料端上设置有感应器，感应器与喷砂泵电路连接。喷洒泵与感应器的位置是相对固定的，而输送带是可以速度控制的，通过感应器感应到有木百叶进入，喷洒泵延时开始进行喷洒，可以精确控制喷洒染料的量可喷洒的时间，进一步提高效率。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：本装置是一种用于为木质的百叶片进行上色装置，通过喷洒燃料的原理将染色用的燃料喷砂在木百叶上，相比与其他的染色装置，可以有效提高染料的利用率，适合高流动性的染料配合使用，为了提高染料的利用率，设置了染料回收装置，喷淋管喷出的染料面积有限，在该区域的两端设置前挡板与后挡板，防止多余的染料溅射到其他地方，在该区域的侧边设置导流槽，将多余的一些染料进行回收，通过过滤器将杂质去除，进入染料箱中再次利用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、输送带，2、上色喷淋装置，3、烘干装置，4、喷淋管，5、喷洒泵，6、染料箱，7、导流槽，8、前挡板，9、后挡板，10、回收槽，11、过滤器，12、罩壳。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

一种木百叶上色装置，加工台上设置有输送带1，输送带1的一端是进料端另一端是出料端，进料端上设置有上色喷淋装置2，出料端上设置有烘干装置3，所述上色喷林装置包括有喷淋管4、喷洒泵5、染料箱6，所述喷淋管4横向设置在输送带1的上方，喷淋管4的后部管道连接到染料箱6，喷淋管4上连接喷洒泵5并通过喷洒泵5向喷淋管4供料，所述上色喷林装置对应还设置有染料回收装置，具体包括设置在输送带1侧边边缘的导流槽7，设置在喷淋管4对应输送台表面喷洒区域两端的前挡板8与后挡板9，导流槽7下端对应在连接回收管的回收槽10，回收管的外端连接过滤器11，过滤器11的出口通过管道与燃料箱连接，所述前挡板8与后挡板9的底端与输送带1表面设置有间隙，间隙的高度大于木百叶的厚度。

所述上色喷淋装置2的外部设置有罩壳12，罩壳12还同时罩设在输送带1前端与染料回收装置的上方。

所述导流槽7对应的输送带1的表面低于输送带1表面其他位置的高度，输送带1的背面设置有磁性层，导流槽7对应的输送带1下方设置有电磁铁，电磁铁吸引对应位置的输送带1。

所述烘干装置3包括有箱壳，箱壳内设置有加热器，加热器对应的空间设置为加热区，加热区覆盖输送带1的表面，木百叶片通过该加热区。

所述喷洒泵5为电动计量泵，并且在输送带1的进料端上设置有感应器，感应器与喷砂泵电路连接。

对于本领域的技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此无论从哪一点看，均应将实施例看做示范性的，而非限制性的，本实用新型的范围由权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以叙述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种木百叶上色装置，加工台上设置有输送带（1），其特征在于：输送带（1）的一端是进料端另一端是出料端，进料端上设置有上色喷淋装置（2），出料端上设置有烘干装置（3），所述上色喷林装置包括有喷淋管（4）、喷洒泵（5）、染料箱（6），所述喷淋管（4）横向设置在输送带（1）的上方，喷淋管（4）的后部管道连接到染料箱（6），喷淋管（4）上连接喷洒泵（5）并通过喷洒泵（5）向喷淋管（4）供料，所述上色喷林装置对应还设置有染料回收装置，具体包括设置在输送带（1）侧边边缘的导流槽（7），设置在喷淋管（4）对应输送台表面喷洒区域两端的前挡板（8）与后挡板（9），导流槽（7）下端对应在连接回收管的回收槽（10），回收管的外端连接过滤器（11），过滤器（11）的出口通过管道与燃料箱连接，所述前挡板（8）与后挡板（9）的底端与输送带（1）表面设置有间隙，间隙的高度大于木百叶的厚度。

2.根据权利要求1所述的木百叶上色装置，其特征在于：所述上色喷淋装置（2）的外部设置有罩壳（12），罩壳（12）还同时罩设在输送带（1）前端与染料回收装置的上方。

3.根据权利要求1所述的木百叶上色装置，其特征在于：所述导流槽（7）对应的输送带（1）的表面低于输送带（1）表面其它位置的高度，输送带（1）的背面设置有磁性层，导流槽（7）对应的输送带（1）下方设置有电磁铁，电磁铁吸引对应位置的输送带（1）。

4.根据权利要求1所述的木百叶上色装置，其特征在于：所述烘干装置（3）包括有箱壳，箱壳内设置有加热器，加热器对应的空间设置为加热区，加热区覆盖输送带（1）的表面，木百叶片通过该加热区。

5.根据权利要求1所述的木百叶上色装置，其特征在于：所述喷洒泵（5）为电动计量泵，并且在输送带（1）的进料端上设置有感应器，感应器与喷砂泵电路连接。