CN208231765U - 一种板材周转放置架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板材周转放置架，包括底框、下搁板、上背板及下背板，底框上设有左前长杆、右前短杆、左后长杆、右后长杆，左前长杆、右前短杆之间设有前挡杆，左后长杆、右后长杆之间设有后挡杆，前挡杆、后挡杆、右前短杆、右后长杆之间空间形成长板搁置区，左前长杆、左后长杆、前挡杆、后挡杆之间空间内设有上搁板，位于上搁板上方的空间形成短板搁置区，位于上搁板下方的空间形成中板搁置区，下背板固定于上搁板、下搁板之间，上搁板、下搁板、上背板、下背板上间隔设有若干限位板，相邻限位板之间的间隙形成插配槽。本实用新型具有使用通用性好，取放方便，能实现板材的整体转运，提高板材周转效率，避免板材表面划伤等优点。

Description

一种板材周转放置架

技术领域

本实用新型涉及一种放置架，尤其是涉及一种板材周转放置架。

背景技术

各种例如实木板、密度板、复合板等板材均是用于生产橱柜等家具产品的主要材料。在生产过程中，板材需要经过开槽、铣磨、涂漆等多种工序。

现在某一工序的生产人员将自己工位上已经处理过的不同规格的板材是直接堆放在地面上，当下一工序的生产人员要进行处理时，需要将这些板材再搬运至自己的工位上。板材堆放在地面上，不仅造成车间环境较为杂乱，而且取放、周转也非常不便，同时还极易造成板材表面的划伤，影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型是为了解决现有技术的板材直接堆放在地面上，不仅造成车间环境较为杂乱，而且取放、周转也非常不便，同时还极易造成板材表面的划伤，影响产品质量的问题，提供了一种结构简单，能放置不同规格板材，使用通用性好，取放方便，能提高板材周转效率，避免板材表面划伤的板材周转放置架。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型的一种板材周转放置架，包括底框、固定于底框内的下搁板、上背板及下背板，位于所述底框前侧的左、右两个边角位置处分别设有左前长杆、右前短杆，所述左前长杆、右前短杆之间的底框上设有前挡杆，位于底框后侧的左、右两个边角位置处分别设有左后长杆、右后长杆，左后长杆、右后长杆之间的底框上设有后挡杆，所述前挡杆、后挡杆、右前短杆、右后长杆之间的空间形成长板搁置区，左前长杆、左后长杆、前挡杆、后挡杆之间的空间内设有上搁板，所述上搁板位于下搁板上方，左前长杆、左后长杆、前挡杆、后挡杆之间位于上搁板上方的空间形成短板搁置区，左前长杆、左后长杆、前挡杆、后挡杆之间位于上搁板下方的空间形成中板搁置区，所述上背板固定于上搁板上方，所述下背板固定于上搁板、下搁板之间，所述上搁板、下搁板、上背板、下背板上间隔设有若干限位板，相邻限位板之间的间隙形成插配槽。本实用新型整体为框架式结构，能实现板材的整体摆放及整体搬运，通过左前长杆、右前短杆、左后长杆、右后长杆，左后长杆、右后长杆等不同杆的配合形成用于摆放不同规格板材的长板搁置区、中板搁置区、短板搁置区，使得不同规格的板材竖直可以放置在不同的搁置区内分类放置，实现分类摆放，不仅摆放整齐，而且相邻板材间隔放置不会接触，可避免板材之间相互接触而划伤表面，在放置板材时，只要将板材竖起后插入相应搁置区对应的插配槽中即可，而取出时，只要将所需板材直接抽出即可，取用也非常方便。

作为优选，所述右前短杆顶端与右后长杆之间设有搁杆，所述搁杆上设有右后短杆，所述左前长杆上端与左后长杆上端之间、前挡杆上端与后挡杆上端之间、右后短杆与右后长杆上端之间均设有纵向连接杆，所述左后长杆上端、右后长杆上端、后挡杆上端之间设有横向连接杆。右前短顶端与右后长杆之间设有搁杆，搁杆上设有右后短杆，右前短顶端、右后短杆、搁杆构成一个缺口，使得本实用新型能放置其他异形板材，提高使用通用性。

作为优选，所述左前长杆与左后长杆之间、前挡杆与后挡杆之间、左后长杆与右后长杆之间设有加强连杆。加强连杆能提高整个板材周转放置架的结构强度，提高使用稳定性和使用安全性。

作为优选，所述底框底面四个边角位置处设有滚轮。滚轮便于整个板材周转放置架的移动，使得板材的周转更为便捷和省力，对滚轮没有特殊要求，可以是万向轮或者万向轮与定向轮的组合均可，根据实际需要选择合适的滚轮。

作为优选，所述限位板为呈长条状的橡胶板、硅胶板或泡沫板。橡胶板、硅胶板或泡沫板不易划伤板材表面。

因此，本实用新型具有如下有益效果：结构简单，能放置不同规格板材，使用通用性好，取放方便，能实现板材的整体转运，提高板材周转效率，避免板材表面划伤。

附图说明

图1是本实用新型的一种正视图。

图2是图1的后视图。

图3是图1的右视图。

图4是图1的俯视图。

图中：底框1，下搁板2，上背板3，下背板4，左前长杆5，右前短杆6，前挡杆7，左后长杆8，右后长杆9，后挡杆10，上搁板11，限位板12，插配槽13，搁杆14，右后短杆15，纵向连接杆16，横向连接杆17，加强连杆18，滚轮19，板材20。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

如图1、图2所示的一种板材周转放置架，包括底框1、固定于底框内的下搁板2、上背板3及下背板4，底框为矩形框架结构，底框底面四个边角位置处安装有滚轮19，位于底框前侧的左、右两个边角位置处分别焊有左前长杆5、右前短杆6，左前长杆、右前短杆之间的底框上焊有前挡杆7，位于底框后侧的左、右两个边角位置处分别焊有左后长杆8、右后长杆9，左后长杆、右后长杆之间的底框上焊有后挡杆10，前挡杆、后挡杆、右前短杆、右后长杆之间的空间形成长板搁置区，右前短杆顶端与右后长杆之间焊有搁杆14(见图3、图4)，搁杆上焊有右后短杆15，左前长杆上端与左后长杆上端之间、前挡杆上端与后挡杆上端之间、右后短杆与右后长杆上端之间均焊有纵向连接杆16，左后长杆上端、右后长杆上端、后挡杆上端之间设有横向连接杆17，左前长杆、左后长杆、前挡杆、后挡杆之间的空间内焊有上搁板11，上搁板位于下搁板上方，左前长杆、左后长杆、前挡杆、后挡杆之间位于上搁板上方的空间形成短板搁置区，左前长杆、左后长杆、前挡杆、后挡杆之间位于上搁板下方的空间形成中板搁置区，上背板固定于上搁板上方，下背板固定于上搁板、下搁板之间，上搁板、下搁板、上背板、下背板上间隔设有若干限位板12，限位板为呈长条状的橡胶板，相邻限位板之间的间隙形成插配槽13，左前长杆与左后长杆之间、前挡杆与后挡杆之间、左后长杆与右后长杆之间焊有加强连杆18。

本实用新型在放置板材时，只要将板材20竖起后插入相应搁置区对应的插配槽中即可，并可将整个板材周转放置架从一个工位移动至另一个工位，而取出时，只要将所需板材直接抽出即可，取用也非常方便。

本实用新型结构简单，能放置不同规格板材，使用通用性好，取放方便，能实现板材的整体转运，提高板材周转效率，避免板材表面划伤。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (5)

1.一种板材周转放置架，其特征在于，包括底框(1)、固定于底框内的下搁板(2)、上背板(3)及下背板(4)，位于所述底框前侧的左、右两个边角位置处分别设有左前长杆(5)、右前短杆(6)，所述左前长杆、右前短杆之间的底框上设有前挡杆(7)，位于底框后侧的左、右两个边角位置处分别设有左后长杆(8)、右后长杆(9)，左后长杆、右后长杆之间的底框上设有后挡杆(10)，所述前挡杆、后挡杆、右前短杆、右后长杆之间的空间形成长板搁置区，左前长杆、左后长杆、前挡杆、后挡杆之间的空间内设有上搁板(11)，所述上搁板位于下搁板上方，左前长杆、左后长杆、前挡杆、后挡杆之间位于上搁板上方的空间形成短板搁置区，左前长杆、左后长杆、前挡杆、后挡杆之间位于上搁板下方的空间形成中板搁置区，所述上背板固定于上搁板上方，所述下背板固定于上搁板、下搁板之间，所述上搁板、下搁板、上背板、下背板上间隔设有若干限位板(12)，相邻限位板之间的间隙形成插配槽(13)。

2.根据权利要求1所述的一种板材周转放置架，其特征在于，所述右前短杆顶端与右后长杆之间设有搁杆(14)，所述搁杆上设有右后短杆(15)，所述左前长杆上端与左后长杆上端之间、前挡杆上端与后挡杆上端之间、右后短杆与右后长杆上端之间均设有纵向连接杆(16)，所述左后长杆上端、右后长杆上端、后挡杆上端之间设有横向连接杆(17)。

3.根据权利要求2所述的一种板材周转放置架，其特征在于，所述左前长杆与左后长杆之间、前挡杆与后挡杆之间、左后长杆与右后长杆之间设有加强连杆(18)。

4.根据权利要求1所述的一种板材周转放置架，其特征在于，所述底框底面四个边角位置处设有滚轮(19)。

5.根据权利要求1所述的一种板材周转放置架，其特征在于，所述限位板为呈长条状的橡胶板、硅胶板或泡沫板。