CN208231207U - 一种垂直快速压装托辊装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于压装托辊技术领域且公开了一种垂直快速压装托辊装置，包括油缸、第一钢板、第二钢板、行程开关、工件托辊、立柱、活动调节平板、第三钢板、脚踏开关、控制器和液压站。本实用新型油缸、第一钢板、立柱和第三钢板通过焊接固定在一起，第二钢板与油缸上的活塞杆连接，第二钢板与活动调节平板可在立柱上来回移动，通过第二钢板上的限位块在形成开关上的运作，使得工件托辊压装完成，根据不同长度的工件托辊，调节两根立柱上的活动调节平板的高度，然后设置好行程快关，通过控制器按钮开启液压站，通过脚踏开关来控制油缸的运作，将托辊轴承座压装入辊皮中；达到一次一键式操作流程，减轻劳动力，装配速度加快。
Description
技术领域
本实用新型具体涉及一种垂直快速压装托辊装置，属于压装托辊技术领域。
背景技术
托辊作为传动输送的主要组成部分，在生产过程中批量巨大，且传统模式装配需要大量的人工成本，通过自制垂直立势压装机来减少劳动成本。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种垂直快速压装托辊装置，油缸、第一钢板、立柱和第三钢板通过焊接固定在一起，第二钢板与油缸上的活塞杆连接，第二钢板与活动调节平板可在立柱上来回移动，通过第二钢板上的限位块在形成开关上的运作，使得工件托辊压装完成，根据不同长度的工件托辊，调节两根立柱上的活动调节平板的高度，然后设置好行程快关，通过控制器按钮开启液压站，通过脚踏开关来控制油缸的运作，将托辊轴承座压装入辊皮中；达到一次一键式操作流程，减轻劳动力，装配速度加快，可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型提供一种垂直快速压装托辊装置，包括油缸、第一钢板、第二钢板、行程开关、工件托辊、立柱、活动调节平板、第三钢板、脚踏开关、控制器和液压站，所述第三钢板的一端与第一钢板焊接，所述第一钢板与油缸焊接，所述第三钢板的顶部设有活动调节平板，所述活动调节平板的顶部设有第二钢板，所述第二钢板的上部与油缸上的活塞杆连接，所述第二钢板与工件托辊连接，并在所述工件托辊的上部滑动，所述工件托辊的另一端与活动调节平板固定，所述第二钢板的上部设有立柱，并在所述立柱的上部滑动，所述立柱上的另一端穿过所述活动调节平板，并与所述第三钢板固定；所述油缸通过导线与液压站连接，所述液压站与控制器连接，所述控制器与脚踏开关连接；所述控制器通过导线与行程开关电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二钢板的侧面贴附在所述第一钢板的侧面。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动调节平板的侧面贴附在所述第一钢板的侧面。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动调节平板在所述立柱的上部上下滑动
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述行程开关设置在所述第二钢板的上部。
本实用新型所达到的有益效果是：一种垂直快速压装托辊装置，油缸、第一钢板、立柱和第三钢板通过焊接固定在一起，第二钢板与油缸上的活塞杆连接，第二钢板与活动调节平板可在立柱上来回移动，通过第二钢板上的限位块在形成开关上的运作，使得工件托辊压装完成，根据不同长度的工件托辊，调节两根立柱上的活动调节平板的高度，然后设置好行程快关，通过控制器按钮开启液压站，通过脚踏开关来控制油缸的运作，将托辊轴承座压装入辊皮中；达到一次一键式操作流程，减轻劳动力，装配速度加快。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型实施例所述的一种垂直快速压装托辊装置整体结构示意图；
图中标号：1、油缸；2、第一钢板；3、第二钢板；4、行程开关；5、工件托辊；6、立柱；7、活动调节平板；8、第三钢板；9、脚踏开关；10、电气控制柜；11、液压站。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：请参阅图1，本实用新型一种垂直快速压装托辊装置，包括油缸1、第一钢板2、第二钢板3、行程开关4、工件托辊5、立柱6、活动调节平板7、第三钢板8、脚踏开关9、控制器10和液压站11，所述第三钢板8的一端与第一钢板2焊接，所述第一钢板2与油缸1焊接，所述第三钢板8的顶部设有活动调节平板7，所述活动调节平板7的顶部设有第二钢板3，所述第二钢板3的上部与油缸1上的活塞杆连接，所述第二钢板3与工件托辊5连接，并在所述工件托辊5的上部滑动，所述工件托辊5的另一端与活动调节平板7固定，所述第二钢板3的上部设有立柱6，并在所述立柱6的上部滑动，所述立柱6上的另一端穿过所述活动调节平板7，并与所述第三钢板8固定；所述油缸1通过导线与液压站11连接，所述液压站11与控制器10连接，所述控制器10与脚踏开关9连接；所述控制器10通过导线与行程开关4电性连接。
进一步的，所述第二钢板3的侧面贴附在所述第一钢板2的侧面。
进一步的，所述活动调节平板7的侧面贴附在所述第一钢板2的侧面。
进一步的，所述活动调节平板7在所述立柱6的上部上下滑动
进一步的，所述行程开关4设置在所述第二钢板3的上部。
需要说明的是，本实用新型为一种垂直快速压装托辊装置，工作时，油缸、第一钢板、立柱和第三钢板通过焊接固定在一起，第二钢板与油缸上的活塞杆连接，第二钢板与活动调节平板可在立柱上来回移动，通过第二钢板上的限位块在形成开关上的运作，使得工件托辊压装完成，根据不同长度的工件托辊，调节两根立柱上的活动调节平板的高度，然后设置好行程快关，通过控制器按钮开启液压站，通过脚踏开关来控制油缸的运作，将托辊轴承座压装入辊皮中；达到一次一键式操作流程，减轻劳动力，装配速度加快。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种垂直快速压装托辊装置，其特征在于，包括油缸（1）、第一钢板（2）、第二钢板（3）、行程开关（4）、工件托辊（5）、立柱（6）、活动调节平板（7）、第三钢板（8）、脚踏开关（9）、控制器（10）和液压站（11），所述第三钢板（8）的一端与第一钢板（2）焊接，所述第一钢板（2）与油缸（1）焊接，所述第三钢板（8）的顶部设有活动调节平板（7），所述活动调节平板（7）的顶部设有第二钢板（3），所述第二钢板（3）的上部与油缸（1）上的活塞杆连接，所述第二钢板（3）与工件托辊（5）连接，并在所述工件托辊（5）的上部滑动，所述工件托辊（5）的另一端与活动调节平板（7）固定，所述第二钢板（3）的上部设有立柱（6），并在所述立柱（6）的上部滑动，所述立柱（6）上的另一端穿过所述活动调节平板（7），并与所述第三钢板（8）固定；所述油缸（1）通过导线与液压站（11）连接，所述液压站（11）与控制器（10）连接，所述控制器（10）与脚踏开关（9）连接；所述控制器（10）通过导线与行程开关（4）电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种垂直快速压装托辊装置，其特征在于，所述第二钢板（3）的侧面贴附在所述第一钢板（2）的侧面。
3.根据权利要求1所述的一种垂直快速压装托辊装置，其特征在于，所述活动调节平板（7）的侧面贴附在所述第一钢板（2）的侧面。
4.根据权利要求1所述的一种垂直快速压装托辊装置，其特征在于，所述活动调节平板（7）在所述立柱（6）的上部上下滑动。
5.根据权利要求1所述的一种垂直快速压装托辊装置，其特征在于，所述行程开关（4）设置在所述第二钢板（3）的上部。
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