CN208230886U - 一种五金材料加工用表面钻孔设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种五金材料加工用表面钻孔设备,包括主撑杆、底座和横梁,所述底座位于主撑杆的低端外表面,所述横梁位于主撑杆的上端一侧外表面,所述横梁的圆周外表面一侧设置有移动滑块,所述横梁的圆周外表面另一侧设置有固定板,所述横梁的后端外表面设置有一号转轮,所述移动滑块的一侧外表面设置有二号转轮。本实用新型所述的一种五金材料加工用表面钻孔设备,设有变速器、换刀座和夹具,能够对钻孔速度进行变速调节,实现不同的转速,满足不同的粗糙度,能够换用不同的钻刀,加工不同大小的钻孔,能够装夹不同类型、不同大小的五金材料,加工范围广,具有一定的实用性,带来更好的使用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻孔设备领域,特别涉及一种五金材料加工用表面钻孔设备。
背景技术
钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作,钻孔设备是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式,在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称,对于加工五金材料即要解决大小不同的问题还要解决不同孔径的问题,所以五金材料加工用表面钻孔设备的需求会得到广泛的应用;现有的钻孔设备在使用时存在一定的弊端,首先,不能够对钻孔速度进行变速调节,无法满足不同粗糙度的加工,其次,不能够换用不同的钻刀,无法加工不同大小的钻孔,最后,不能够装夹不同类型、不同大小的五金材料,加工范围受到限制,给人们的使用过程带来了一定的影响,为此,我们提出一种五金材料加工用表面钻孔设备。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种五金材料加工用表面钻孔设备,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种五金材料加工用表面钻孔设备,包括主撑杆、底座和横梁,所述底座位于主撑杆的底端外表面,所述横梁位于主撑杆的上端一侧外表面,所述横梁的圆周外表面一侧设置有移动滑块,所述横梁的圆周外表面另一侧设置有固定板,所述横梁的后端外表面设置有一号转轮,所述移动滑块的一侧外表面设置有二号转轮,所述横梁的前端外表面设置有三号转轮,所述移动滑块的内部中心处设置有伸缩腔,且固定板位于伸缩腔的一侧外表面,所述固定板的一侧外表面设置有电动机,所述伸缩腔的内部中心处设置有转轴,所述伸缩腔的上端设置有伸缩杆,所述伸缩杆的上端设置有变速器,所述变速器的圆周外表面设置有传动带,所述伸缩腔的底端外表面设置有换刀座,所述换刀座的下端设置有钻头,所述底座的上端外表面设置有导轨,所述导轨的上端外表面设置有夹具。
优选的,所述横梁的形状为T形,所述主撑杆的形状为圆柱形,且主撑杆与横梁活动连接。
优选的,所述移动滑块与固定板固定连接,且移动滑块、固定板与横梁活动连接。
优选的,所述转轴与变速器固定连接,所述变速器与传动带活动连接,且传动带与电动机活动连接。
优选的,所述夹具的数量为四组,所述导轨的数量为两组,所述四组夹具均匀分布于两组导轨的上端外表面。
优选的,所述伸缩腔与伸缩杆活动连接,且伸缩腔与移动滑块固定连接,所述伸缩腔的内部设置有轴承。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该五金材料加工用表面钻孔设备,通过设置的变速器,能够对钻孔速度进行变速调节,实现不同的转速,满足不同的粗糙度,通过设置的换刀座,能够换用不同的钻刀,加工不同大小的钻孔,使可加工的五金材料更全面,通过设置的夹具,能够装夹不同类型、不同大小的五金材料,满足装夹的稳定与实用性,更加方便,加工范围广,具有一定的实用性,整个五金材料加工用表面钻孔设备结构简单,操作方便,使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型一种五金材料加工用表面钻孔设备的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种五金材料加工用表面钻孔设备的移动滑块的放大图。
图3为本实用新型一种五金材料加工用表面钻孔设备的变速器与电动机的连接示意图。
图4为本实用新型一种五金材料加工用表面钻孔设备的夹具的放大图。
图中:1、主撑杆;2、底座;3、横梁;4、移动滑块;5、固定板;6、一号转轮;7、二号转轮;8、三号转轮;9、伸缩腔;10、电动机;11、转轴;12、伸缩杆;13、变速器;14、传动带;15、换刀座;16、钻头;17、导轨;18、夹具。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示,一种五金材料加工用表面钻孔设备,包括主撑杆1、底座2和横梁3,底座2位于主撑杆1的底端外表面,横梁3位于主撑杆1的上端一侧外表面,横梁3的圆周外表面一侧设置有移动滑块4,横梁3的圆周外表面另一侧设置有固定板5,横梁3的后端外表面设置有一号转轮6,移动滑块4的一侧外表面设置有二号转轮7,横梁3的前端外表面设置有三号转轮8,移动滑块4的内部中心处设置有伸缩腔9,且固定板5位于伸缩腔9的一侧外表面,固定板5的一侧外表面设置有电动机10,伸缩腔9的内部中心处设置有转轴11,伸缩腔9的上端设置有伸缩杆12,伸缩杆12的上端设置有变速器13,变速器13的圆周外表面设置有传动带14,伸缩腔9的底端外表面设置有换刀座15,换刀座15的下端设置有钻头16,底座2的上端外表面设置有导轨17,导轨17的上端外表面设置有夹具18。
横梁3的形状为T形,主撑杆1的形状为圆柱形,且主撑杆1与横梁3活动连接;移动滑块4与固定板5固定连接,且移动滑块4、固定板5与横梁3活动连接;转轴11与变速器13固定连接,变速器13与传动带14活动连接,且传动带14与电动机10活动连接;夹具18的数量为四组,导轨17的数量为两组,四组夹具18均匀分布于两组导轨17的上端外表面;伸缩腔9与伸缩杆12活动连接,且伸缩腔9与移动滑块4固定连接,伸缩腔9的内部设置有轴承。
需要说明的是,本实用新型为一种五金材料加工用表面钻孔设备,在使用时,首先,将底座2放置在水平工作面上,将待加工的五金材料装夹在夹具18上,能够装夹不同类型、不同大小的五金材料,满足装夹的稳定与实用性,更加方便,加工范围广,然后操作该电动机10工作,传动带14带动变速器13转动,通过调节与变速器13连接的状态,能够对钻孔速度进行变速调节,实现不同的转速,满足不同的粗糙度,通过调节一号转轮6能够调节工作的X方向距离,满足横梁3与主撑杆1的相对运动,通过调节二号转轮7能够调节工作的Z方向距离,满足伸缩腔9与横梁3的相对运动,通过调节三号转轮8能够调节工作的Y轴方向距离,满足移动滑块4、固定板5与横梁3的相对运动,换刀座15能够换用不同的钻头16,加工不同大小的钻孔,使可加工的五金材料更全面,夹具18能够在导轨17上移动,使装夹过程更加方便,较为实用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种五金材料加工用表面钻孔设备,包括主撑杆(1)、底座(2)和横梁(3),其特征在于:所述底座(2)位于主撑杆(1)的底端外表面,所述横梁(3)位于主撑杆(1)的上端一侧外表面,所述横梁(3)的圆周外表面一侧设置有移动滑块(4),所述横梁(3)的圆周外表面另一侧设置有固定板(5),所述横梁(3)的后端外表面设置有一号转轮(6),所述移动滑块(4)的一侧外表面设置有二号转轮(7),所述横梁(3)的前端外表面设置有三号转轮(8),所述移动滑块(4)的内部中心处设置有伸缩腔(9),且固定板(5)位于伸缩腔(9)的一侧外表面,所述固定板(5)的一侧外表面设置有电动机(10),所述伸缩腔(9)的内部中心处设置有转轴(11),所述伸缩腔(9)的上端设置有伸缩杆(12),所述伸缩杆(12)的上端设置有变速器(13),所述变速器(13)的圆周外表面设置有传动带(14),所述伸缩腔(9)的底端外表面设置有换刀座(15),所述换刀座(15)的下端设置有钻头(16),所述底座(2)的上端外表面设置有导轨(17),所述导轨(17)的上端外表面设置有夹具(18)。
2.根据权利要求1所述的一种五金材料加工用表面钻孔设备,其特征在于:所述横梁(3)的形状为T形,所述主撑杆(1)的形状为圆柱形,且主撑杆(1)与横梁(3)活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种五金材料加工用表面钻孔设备,其特征在于:所述移动滑块(4)与固定板(5)固定连接,且移动滑块(4)、固定板(5)与横梁(3)活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种五金材料加工用表面钻孔设备,其特征在于:所述转轴(11)与变速器(13)固定连接,所述变速器(13)与传动带(14)活动连接,且传动带(14)与电动机(10)活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种五金材料加工用表面钻孔设备,其特征在于:所述夹具(18)的数量为四组,所述导轨(17)的数量为两组,所述四组夹具(18)均匀分布于两组导轨(17)的上端外表面。
6.根据权利要求1所述的一种五金材料加工用表面钻孔设备,其特征在于:所述伸缩腔(9)与伸缩杆(12)活动连接,且伸缩腔(9)与移动滑块(4)固定连接,所述伸缩腔(9)的内部设置有轴承。
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