CN208230884U - 一种工装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机床夹具技术领域，具体涉及。本实用新型一种工装夹具，包括芯轴，所述芯轴的一端向芯轴另一端依次套接有固定胀块、胀套、调节胀块和锁紧螺母，所述胀套的内孔与芯轴之间设有间隙，所述调节胀块的一端设有径向调节装置。本实用新型可用于球阀阀芯的软密封和硬密封外球面的加工，特别是硬密封浮动球在外球面喷涂、喷焊合金层后的车削和磨削加工，还可用于喷涂、喷焊后的环、套类产品的外圆加工。本实用新型组合、装卸方便、制作简单，找正一件零件仅需2‑3分钟，提高生产效率和产品质量，降低了生产成本。

Description

一种工装夹具

技术领域

本实用新型属于机床夹具技术领域，具体涉及一种工装夹具。

背景技术

加工中需要以内孔定位的零件有很多，其加工中较难以保证加工质量，比如球阀阀芯这类零件，其加工过程为：先加工球体的流道孔，然后以流道孔为基准用胀套再加工球体的外球面；其次再对球体进行其他工序的加工；最后对球体外球面做合金硬化涂层处理此种加工工艺。这类零件在实际的加工中会出现以下的问题(以球阀阀芯为例)：

1、由于球体的流道孔是做介质的流通作用，所以其加工要求中不会很高，流道孔内壁的粗糙度较大，采用这样的流道孔作为基准加工出的外球面，外球面的精度难以保证；

2、现有的胀套找正时间较长，尤其在精加工的过程中为了保证外球面合金硬质涂层的均匀性(在同等工况情况下硬质涂层的均匀性会直接影响阀芯的使用寿命)，对车削和磨削时外球面的圆度、同轴度的找正就带来了很大的困难，正常的找正都需要30分钟以上，有时甚至240分钟都无法找正；

3、现有的胀套反复使用多次后，会产生变形，采用变形的胀套对外球面加工难以找正加工基准。

现有的加工工装比如：专利号ZL201620050881.2的实用新型专利于2016年8月31日公开的一种橡胶外胀式定心夹具、专利号201520613078.0的实用新型专利于2016年1月6日公开的用于球阀球体加工的定位工装，上述两个专利均是通过转动螺母推动锥套从而实现胀套膨胀将工件夹紧，但该定心夹具仍存在找正困难、无法对胀套的形变进行补偿等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种工装夹具。

为了达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种工装夹具，包括芯轴，所述芯轴的一端向芯轴另一端依次套接有固定胀块、胀套、调节胀块和锁紧螺母，所述胀套的内孔与芯轴之间设有间隙，所述调节胀块的一端设有径向调节装置。

上述工装夹具的夹紧原理为：旋转锁紧螺母使调节胀块向固定胀块运动，将胀套沿轴向压缩，则胀套沿径向膨胀将工件夹紧。

胀套上述工装夹具的找正原理为：通过径向调节装置控制调节胀块径向移动，从而调整胀套的位置，进而将工件找正。这种方法尤其适用在产生变形胀套上。

作为优选，所述调节胀块的内孔与芯轴之间为间隙配合。

进一步优选，所述径向调节装置为均布在调节胀块外表面的螺栓。通过旋转某一方向的螺栓，螺栓的底部与芯轴接触，从而将调节胀块向上顶，实现调节胀块的径向调节。上述的调节方法可从不同方向进行调整，且调整精度高。

更进一步优选，所述螺栓的螺纹端焊接有紫铜片。紫铜片的硬度与芯轴的硬度差别较大，在接触的过程中对芯轴的磨损较少，提高了芯轴的寿命。

进一步优选，所述调节胀块的外周面设有空刀槽。空刀槽的设置有两个作用：1、节约材料，降低成本；2、原本胀套的外周面与工件的内孔表面为面-面接触，设置空刀后，胀套与工件的内孔表面之间改为线-面接触，调节胀块的调整效果更好，且定位精度更高。

进一步优选，所述胀套的两端分别与固定胀块、调节胀块楔形配合。

进一步优选，所述固定胀块在芯轴上保持有固定的位置。

本实用新型具有以下优点：

本实用新型可用于球阀阀芯的软密封和硬密封外球面的加工，特别是硬密封浮动球在外球面喷涂、喷焊合金层后的车削和磨削加工，还可用于喷涂、喷焊后的环、套类产品的外圆加工。本实用新型组合、装卸方便、制作简单，找正一件零件仅需2-3分钟，提高生产效率和产品质量，降低了生产成本。

附图说明

图1是实施例1的结构示意图。

图2是图1中胀套的结构示意图。

图3是图2的俯视图。

图4是图1中调节胀块的结构示意图。

图5是图4的右视图。

图6是实施例2的结构示意图。

附图标记：1芯轴，2固定胀块，3胀套，4工件，5调节胀块，6调节螺栓，7垫圈，8挡圈，9锁紧螺母，10空刀槽，11楔块。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

如图1-2所示的一种工装夹具，其包括芯轴1，芯轴1的左端设有轴肩，在芯轴1上从轴肩的端面向右依次套接有固定胀块2、胀套3、调节胀块5、垫圈7、挡圈8和锁紧螺母9。固定胀块2的左端面被轴肩所固定，胀套3的内表面与芯轴1之间留有间隙，胀套3的左右两端分别与固定胀块2、调节胀块5楔形(内锥面与外锥面)配合；调节胀块5的内孔与芯轴1之间采用间隙配合，锁紧螺母9通过螺纹与芯轴1连接。

上述胀套3的结构如图2-3所示，在胀套3的外圆周面上开设有空刀槽10，为保证胀套3的定位精度，空刀槽10的轴向长度应占胀套3总长度的9/10；同时为方便胀套3变形，在胀套3的右端面向左开设有“一”字型凹槽。则通过转动锁紧螺母9可带动调节胀块5向左移动，调节胀块5和固定胀块2共同作用压缩胀套3，将胀套3撑起夹紧工件(此时胀紧力不能过大，过大后调节螺栓在紧固时对芯轴的损伤较大，从而会减短芯轴的使用寿命)。

上述调节胀块5的结构如图4-5所示，在调节胀块5外周面的右部沿外周面的一周均布有4个螺纹通孔，每个螺纹通孔中安装有调节螺栓6(为方便调节，可设置更多个调节螺栓)，调节螺栓6的螺纹端头焊接有紫铜片。则工件找正的方法为：把百分表放到设备的工作台上初步测量工件的圆度及同轴度，根据测量结果旋转相应方向的调节螺栓6，螺纹端头的紫铜片与芯轴1的表面接触，将调节胀块5向相应方向提升，完成一次调节。如上述步骤反复调整若干次，将同轴度调节到规定要求内时，即可开始加工。

实施例2：

如图6所示的一种工装夹具，其与实施例1不同之处有两点：1、固定胀块2的内表面通过螺纹与芯轴1实现固定。2、调节胀块5上的调节结构不同，实施例2中的调节胀块5的左端面沿周向均布有4个螺纹孔，并在螺纹孔的一侧向调节胀块5内孔的方向开设有楔块槽，楔块槽内安装有楔块11。则在螺纹孔中安装调节螺栓6后，通过转动相应方向的调节螺栓6，即可带动楔块11与芯轴1接触，将调节胀块5向相应方向提升。

实施例2的其余结构和工作原理同实施例1。

本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。

Claims (7)

1.一种工装夹具，包括芯轴(1)，所述芯轴(1)的一端向芯轴(1)另一端依次套接有固定胀块(2)、胀套(3)、调节胀块(5)和锁紧螺母(9)，其特征在于：所述胀套(3)的内孔与芯轴(1)之间设有间隙，所述调节胀块(5)的一端设有径向调节装置。

2.根据权利要求1所述的一种工装夹具，其特征在于：所述调节胀块(5)的内孔与芯轴(1)之间为间隙配合。

3.根据权利要求1或2所述的一种工装夹具，其特征在于：所述径向调节装置为均布在调节胀块(5)外周面的螺栓。

4.根据权利要求3所述的一种工装夹具，其特征在于：所述螺栓的螺纹端焊接有紫铜片。

5.根据权利要求1或2所述的一种工装夹具，其特征在于：所述调节胀块(5)的外周面设有空刀槽(10)。

6.根据权利要求1或2所述的一种工装夹具，其特征在于：所述胀套(3)的两端分别与固定胀块(2)、调节胀块(5)楔形配合。

7.根据权利要求1或2所述的一种工装夹具，其特征在于：所述固定胀块(2)在芯轴(1)上保持有固定的位置。