CN208230631U - 用于冲网机的摆动机构及其冲网机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于冲网机的摆动机构，包括固定架、转轴、摆动齿轮、摆动销轴、滚轮、限位结构以及复位结构，固定架包括相对立设的两固定板，摆动齿轮通过转轴可转动地设置于一固定板外侧，摆动齿轮一端面具有凸起，两固定板上靠近固定板底端处均设有开口，以供冲网机的活动板在两开口内水平摆动，活动板上靠近摆动齿轮的一端竖直固定有摆动销轴，摆动销轴上套设有滚轮，滚轮与摆动齿轮的具有凸起的端面滑动配合；限位结构设于安装有摆动齿轮的固定板外侧且位于活动板端部，限位结构用于限制活动板的水平摆动幅度，复位结构设于与限位结构相对的固定板外侧且位于活动板端部，用于活动板复位。该摆动机构结构简单，噪音低，机械性能稳定。

Description

用于冲网机的摆动机构及其冲网机

技术领域

本实用新型涉及金属网片成型设备，特别涉及一种用于冲网机的摆动机构及其冲网机。

背景技术

在金属网筐生产过程中，需要将金属片通过冲网机制成金属网片，冲网机包括用于带动刀具水平摆动的摆动机构，现有的摆动机构采用凸轮机构，通过凸轮与从动件滑动配合实现摆动，其结构复杂，噪音大，机械性能不稳定。

实用新型内容

鉴于以上所述，本实用新型的目的是提供一种用于冲网机的摆动机构，该摆动机构结构简单，噪音低，机械性能稳定。

本实用新型涉及的技术解决方案：

一种用于冲网机的摆动机构，所述摆动机构包括固定架、转轴、摆动齿轮、摆动销轴、滚轮、限位结构以及复位结构，固定架包括相对立设的两固定板，摆动齿轮通过转轴可转动地设置于一固定板外侧，摆动齿轮一端面具有凸起，两固定板上靠近固定板底端处均设有开口，以供冲网机的活动板在两开口内水平摆动，活动板上靠近摆动齿轮的一端竖直固定有摆动销轴，摆动销轴上套设有滚轮，滚轮与摆动齿轮的具有凸起的端面滑动配合；限位结构设于安装有摆动齿轮的固定板外侧且位于活动板端部，限位结构用于限制活动板的水平摆动幅度，复位结构设于与限位结构相对的固定板外侧且位于活动板端部，用于活动板复位。

进一步地，所述限位结构包括侧伸于固定板的两支撑杆，连接于两支撑杆一端的连接杆，以及套设于连接杆上的限位轴套，活动板的端面因抵持于限位轴套上而限位。

进一步地，所述复位结构包括支撑臂、套筒及弹性件，支撑臂的一端固定于固定板上，另一端固接有套筒，套筒一端封闭，另一端设开口，套筒的开口端朝向固定板，弹性件套设于套筒内，弹性件的一端固接于套筒的封闭端壁上，弹性件的另一端从套筒的开口端伸出预设长度，以供活动板在弹性件的弹力作用下复位。

一种冲网机，所述冲网机包括机座及刀具，所述机座上设有所述的摆动机构，刀具安装于活动板上。

进一步地，所述冲网机包括送料机构，所述送料机构包括架设于机座的滚筒安装座，两个水平平行设置的滚筒组，安装于滚筒安装座一侧的滚筒驱动件及减速机，每个滚筒组包括上下对应的两滚筒，每一滚筒的同侧端部固接有上下相啮合的从动齿轮，减速机的输出齿轮啮合安装于每一滚筒组下方的从动齿轮之间，滚筒驱动件与减速机连接。

进一步地，所述送料机构还包括安装于滚筒安装座进料端的导向支撑结构，导向支撑结构包括轴承座、支撑轴及两卡位轮，轴承座安装于滚筒安装座的进料端，支撑轴可转动地安装于轴承座上，两卡位轮可调位置地套设于支撑轴上，且两卡位轮可绕支撑轴转动。

进一步地，所述冲网机还包括上卷机，上卷机包括两导轨、滑设于两导轨的机台，以及可转动地安装于机台一侧的上料转轴。

进一步地，所述冲网机的出料端设有接料箱。

本实用新型的有益效果：

本实用新型摆动机构通过设置转轴、摆动齿轮及摆动销轴，使得该摆动机构结构简单，噪音低，机械性能稳定。

附图说明

图1为本实用新型用于生产隔断网的冲网机生产的隔断网的结构图；

图2为本实用新型用于生产隔断网的冲网机的第一视角的立体结构图；

图3为图2中A部分的放大图；

图4为本实用新型用于生产隔断网的冲网机的第二视角的立体结构图；

图5为本实用新型用于生产隔断网的冲网机的侧视图；

图6为本实用新型用于生产隔断网的冲网机的摆动齿轮的立体图。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型保护范围。

请参阅图1及图3，本实用新型提供一种用于生产隔断网的冲网机，用于将金属片冲制成隔断网。该冲网机包括机座1、送料机构2、固定架3、升降机构 4、摆动机构5、驱动装置6、活动板7、刀具8、刀具底模9以及控制单元。

机座1包括相对设置的两框架10，两框架10间隔预设距离。

送料机构2和固定架3彼此相邻地架设于两框架10之间的上方，送料机构 2用于将金属片送入至冲网机的固定架3内。

固定架3包括分别相对立设于两框架10上的两固定板11，连接于两固定板 11一侧且靠近顶部的连接板12，以及连接于两固定板11底部的底板13。

活动板7可升降且可水平摆动地设置于固定架3内靠近底部处。

刀具8安装于活动板7底部，刀具底模9设于底板13上，刀具底模9与刀具8对应配合，以供金属片在刀具8与刀具底模9之间实现冲网或切断。

升降机构4架设于固定架3上靠近顶部处，升降机构4的顶升端和下压端分别与活动板7连接，用于带动活动板7升降。升降机构4包括偏心轴14，偏心轴14具有偏心段以及分别侧伸于偏心段两端的两销轴段，偏心段的轴心线与两销轴段的轴心线偏离预设距离，偏心轴14的两销轴段分别可转动地安装于两固定板11上，且偏心轴14的每一销轴段从对应的固定板11伸出。

摆动机构5架设于固定架3上靠近底部处，摆动机构5的摆动输出端与活动板7连接，用于带动活动板7水平摆动。

请参阅图4，驱动装置6用于驱动升降机构4升降，升降机构4同时将驱动装置6的动力传送至摆动机构5，驱动装置6包括升降驱动件15、飞轮16、离合制动机构17、气管(图未示)及气压阀(图未示)，升降驱动件15设置于一框架10的底部，飞轮16与偏心轴14的一销轴段伸出端键连接，升降驱动件15 的输出轴通过传动带与飞轮16连接，离合制动机构17设置于飞轮16上，用于对飞轮16进行暂停，气管的一端与离合制动机构17连接，气管的另一端与气压阀连接。

请参阅图3，控制单元包括圈数感应器18，圈数感应器18安装于一固定板 11上，用于检测偏心轴14的旋转圈数，根据旋转圈数，控制单元通过气压阀控制离合制动机构17的制动动作，根据冲网的长度设定旋转圈数，设定初始位置为偏心轴14的偏心段处于顶升状态(即刀具8相应处于顶升状态)，确保旋转整数圈后，刀具8处于顶升状态，以供金属片通过。

在送料机构2传送出预设长度的金属片于刀具8外侧后，升降驱动件15驱动升降机构4和摆动机构5带动刀具8进行冲网动作，冲好预设长度的网片后，根据圈数感应器18感应到的旋转圈数，控制单元通过气压阀控制离合制动机构 17刹住飞轮16持续预设时间，进而停止冲网动作，此时送料机构2仍保持正常进料状态，当送料机构2传送出预设长度的金属片后，离合制动机构17解除制动状态，升降驱动件15驱动升降机构4和摆动机构5带动刀具8下压切断加工完的隔断网，重复上述步骤进行下一隔断网的加工。通过设置离合制动机构17 来控制冲网动作，在冲网前一段时间和冲网后一段时间通过刹住飞轮16停止冲网动作，使得冲制的网片两侧保留有未冲网的金属片，无需另行焊接金属片，减少了人工，降低了生产成本，提高了生产效率。

请参阅图2至图4，升降机构4还包括相对设置于偏心轴14的偏心段两端处的两升降组件19、每一升降组件19包括固定于连接板12上的夹持滑块20，升降地滑设于夹持滑块20的滑轨21，侧伸于滑轨21顶端的上带动块22，竖直螺接于上带动块22的顶升螺杆23，套设于偏心轴14的偏心段上的升降轴承24，设置于升降轴承24下方的下压轴25，侧伸于滑轨21底端的下带动块26，侧伸于下带动块26的顶升轴27，以及套设于顶升轴25的滑轮28，顶升螺杆23的下端可滑动地抵持于升降轴承24的外周面上，下压轴25的上端可滑动地抵持于升降轴承24的外周面，下压轴25的下端与活动板7连接，活动板7上开设有两滑动孔29，每一滑轮28滑设于对应滑动孔29内，以供支撑活动板7并使得活动板7在升降的同时具有水平摆动的活动空间。

更具体地，偏心轴14带动升降轴承24转动，升降轴承24往复带动下压轴 25下降以及顶升螺杆23上升，下压轴25的下降从而带动活动板7相应下降，顶升螺杆23的上升带动滑轨21上升，滑轨21通过滑轮28带动活动板7相应上升，如此实现活动板7的往复升降，进而实现刀具8的往复升降。采用上述结构的升降机构4，结构简单，制作成本低，机械性能更稳定。

进一步地，升降机构4还包括导向架30，导向架30的两端分别固定于两固定板11上，导向架30上设有两导向孔，每一下压轴25穿设于对应导向孔内，以防止升降轴承24带动下压轴25的下降时发生偏摆。

摆动机构5包括转轴31、摆动齿轮32、传动齿轮33、摆动销轴34、滚轮 35、限位结构以及复位结构，摆动齿轮32通过转轴31可转动地设置于一固定板11外侧位于偏心轴14的下方，传动齿轮33固定连接于偏心轴14的销轴段伸出端，传动齿轮33与摆动齿轮32啮合，摆动齿轮32上靠近固定板11的端面具有平滑过度的凸起36(如图6所示)，两固定板11上靠近固定板11底端处均设有开口，以供活动板7在两开口内水平摆动，活动板7上靠近摆动齿轮32的一端竖直固定有摆动销轴34，摆动销轴34上套设有滚轮35，滚轮35与摆动齿轮32的具有凸起36的端面滑动配合；限位结构设于安装有摆动齿轮32的固定板11外侧且位于活动板7端部，限位结构用于限制活动板7的水平摆动幅度，复位结构设于与限位结构相对的固定板11外侧且位于活动板7端部，用于活动板7复位。

更具体地，摆动齿轮32转动时，摆动齿轮32的凸起36带动滚轮35水平方向移动，滚轮35通过摆动销轴34带动活动板7相应移动至复位结构处，在复位结构作用下，活动板7返回至限位结构处，循环上述过程即可实现活动板7 的水平摆动。上述结构的摆动机构5摆动平稳，机械磨损少，噪声低，布局合理，便于日常维护。

请参阅图3，限位结构包括侧伸于固定板11的两支撑杆37，连接于两支撑杆37一端的连接杆38，以及套设于连接杆38上的限位轴套39，活动板7的端面因抵持于限位轴套39上而限位。

请参阅图5，复位结构包括一“L”形的支撑臂40、套筒41及弹性件42，支撑臂40的一端固定于固定板11上，另一端固接有套筒41，套筒41一端封闭，另一端设开口，套筒41的开口端朝向固定板11，弹性件42套设于套筒41内，弹性件42的一端固接于套筒41的封闭端壁上，弹性件42的另一端从套筒41 的开口端伸出预设长度，以供活动板7在弹性件42的弹力作用下复位。

请参阅图4，送料机构2包括架设于机座1的滚筒安装座43，两个水平平行设置的滚筒组44，安装于滚筒安装座43一侧的滚筒驱动件45及减速机46，每个滚筒组44包括上下对应的两滚筒，每一滚筒的同侧端部固接有上下相啮合的从动齿轮，减速机46的输出齿轮啮合安装于每一滚筒组44下方的从动齿轮之间，滚筒驱动件45与减速机46连接。

进一步地，送料机构2还包括安装于滚筒安装座43进料端的导向支撑结构，导向支撑结构包括轴承座47、支撑轴48及两卡位轮49，轴承座47安装于滚筒安装座43的进料端，支撑轴48可转动地安装于轴承座47上，两卡位轮49可调位置地套设于支撑轴48上，且两卡位轮49可绕支撑轴48转动，以将不同宽度的金属片材精确导入两个滚筒组44内，避免金属片材发生偏移而造成产品报废。

进一步地，请参阅图1，冲网机还包括上卷机50，上卷机50包括两导轨51、滑设于两导轨51的机台52，以及可转动地安装于机台52一侧的上料转轴53。金属片卷套设于上料转轴53上，根据需要调节机台52的位置，使金属片卷对准送料机构2。

进一步地，冲网机的出料端设有接料箱54，以供接收间隔网。

综上，本实用新型通过设置离合制动机构17来控制冲网动作，在冲网前一段时间和冲网后一段时间通过刹住飞轮16停止冲网动作，使得冲制的网片两侧保留有未冲网的金属片，无需另行焊接金属片，减少了人工，降低了生产成本，提高了生产效率。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种用于冲网机的摆动机构，包括固定架(3)，其特征在于，所述摆动机构(5)包括转轴(31)、摆动齿轮(32)、摆动销轴(34)、滚轮(35)、限位结构以及复位结构，固定架(3)包括相对立设的两固定板(11)，摆动齿轮(32)通过转轴(31)可转动地设置于一固定板(11)外侧，摆动齿轮(32)一端面具有凸起(36)，两固定板(11)上靠近固定板(11)底端处均设有开口，以供冲网机的活动板(7)在两开口内水平摆动，活动板(7)上靠近摆动齿轮(32)的一端竖直固定有摆动销轴(34)，摆动销轴(34)上套设有滚轮(35)，滚轮(35)与摆动齿轮(32)的具有凸起(36)的端面滑动配合；限位结构设于安装有摆动齿轮(32)的固定板(11)外侧且位于活动板(7)端部，限位结构用于限制活动板(7)的水平摆动幅度，复位结构设于与限位结构相对的固定板(11)外侧且位于活动板(7)端部，用于活动板(7)复位。

2.根据权利要求1所述的用于冲网机的摆动机构，其特征在于，所述限位结构包括侧伸于固定板(11)的两支撑杆(37)，连接于两支撑杆(37)一端的连接杆(38)，以及套设于连接杆(38)上的限位轴套(39)，活动板(7)的端面因抵持于限位轴套(39)上而限位。

3.根据权利要求1所述的用于冲网机的摆动机构，其特征在于，所述复位结构包括支撑臂(40)、套筒(41)及弹性件(42)，支撑臂(40)的一端固定于固定板(11)上，另一端固接有套筒(41)，套筒(41)一端封闭，另一端设开口，套筒(41)的开口端朝向固定板(11)，弹性件(42)套设于套筒(41)内，弹性件(42)的一端固接于套筒(41)的封闭端壁上，弹性件(42)的另一端从套筒(41)的开口端伸出预设长度，以供活动板(7)在弹性件(42)的弹力作用下复位。

4.一种冲网机，所述冲网机包括机座(1)及刀具(8)，其特征在于，所述机座(1)上设有如权利要求1至3任一项所述的用于冲网机的摆动机构，刀具(8)安装于活动板(7)上。

5.根据权利要求4所述的冲网机，其特征在于，所述冲网机包括送料机构(2)，所述送料机构(2)包括架设于机座(1)的滚筒安装座(43)，两个水平平行设置的滚筒组(44)，安装于滚筒安装座(43)一侧的滚筒驱动件(45)及减速机(46)，每个滚筒组(44)包括上下对应的两滚筒，每一滚筒的同侧端部固接有上下相啮合的从动齿轮，减速机(46)的输出齿轮啮合安装于每一滚筒组(44)下方的从动齿轮之间，滚筒驱动件(45)与减速机(46)连接。

6.根据权利要求5所述的冲网机，其特征在于，所述送料机构(2)还包括安装于滚筒安装座(43)进料端的导向支撑结构，导向支撑结构包括轴承座(47)、支撑轴(48)及两卡位轮(49)，轴承座(47)安装于滚筒安装座(43)的进料端，支撑轴(48)可转动地安装于轴承座(47)上，两卡位轮(49)可调位置地套设于支撑轴(48)上，且两卡位轮(49)可绕支撑轴(48)转动。

7.根据权利要求4所述的冲网机，其特征在于，所述冲网机还包括上卷机(50)，上卷机(50)包括两导轨(51)、滑设于两导轨(51)的机台(52)，以及可转动地安装于机台(52)一侧的上料转轴(53)。

8.根据权利要求4所述的冲网机，其特征在于，所述冲网机的出料端设有接料箱(54)。