CN208230566U - 一种矫直轴承装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种矫直轴承装置,包括基底座,及设置在其上端的驱动电机、操作区和控制单元;所述的驱动电机主轴带动主动轮通过皮带连接从动轮,且其速度大小由变速控制器执行;所述的从动轮带动输入驱动轴定位于主安装横梁两侧;所述的主安装横梁下方通过主支撑底座定位于基底座;所述的主安装横梁上端安装有矫直辊轮;本实用新型矫直轴承装置设计合理,整体结构牢固性强,强度高,稳定性比较好,便于调节,单个的矫直辊轮能够对不同矫直体的不同尺寸的矩形钢管进行调整,且矫直精确度高,传输带支撑性好,整体的矫直轴承装置可进行位置的调整,灵活性较好,相对于普通的矫直机构更加轻便,各零件之间互换性较好,成本降低,适合推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种矫直轴承装置,尤其涉及一种灵活度高的矫直轴承装置;属于机械加工领域。
背景技术
矫直机是对金属型材、棒材、管材、线材等进行矫直的设备。矫直机通过矫直辊对棒材等进行挤压使其改变直线度。一般有两排矫直辊,数量不等。也有两辊矫直机,依靠两辊(中间内凹,双曲线辊)的角度变化对不同直径的材料进行矫直。目前市场上矫直机的因为各部件体积质量相对比较庞大,笨重,灵活性差,内部零件互换性较差,对不同的矫直体进行的调节度能力有限。
发明内容
(一)要解决的技术问题
为解决上述问题,本实用新型提出了一种矫直轴承装置。
(二)技术方案
本实用新型的矫直轴承装置,包括基底座,及设置在其上端的驱动电机、操作区和控制单元;所述的驱动电机主轴带动主动轮通过皮带连接从动轮,且其速度大小由变速控制器执行;所述的从动轮带动输入驱动轴定位于主安装横梁两侧;所述的主安装横梁下方通过主支撑底座定位于基底座;所述的主安装横梁上端安装有矫直辊轮。
进一步地,所述的输入驱动轴上安装有皮带输送轮和支撑输送皮带,且安装于主安装横梁之间,其位置可根据不同矫直体的形状的大小进行调试更换。
进一步地,所述的主支撑底座中上端利用液压缸系统,滑动杆和定位支撑阻块主动推行调整矫直轴承装置,下端通过滑动块配合与固定在基底座上方滑动导轨辅助定位调整。
进一步地,所述的所述的主安装横梁纵向宽度大小通过其中心之间的调试连接机构通过螺纹转轴和主调试手柄环实现。
进一步地,所述的单个矫直辊轮分为上下辊轮螺栓连接组合式配合,且上端辊轮通过内六角固定螺栓定位连接来调节之间宽度。
进一步地,所述的单个矫直辊轮的横向调节通过安装在主安装横梁两侧滑动丝杠和位移机构完成,且位移机构外侧中央安装有中央位移对位螺栓杆和辅助调试手柄环控制,两侧插销螺杆进行定位固定。
(三)有益效果
本实用新型与现有技术相比较,其具有以下有益效果:本实用新型的矫直轴承装置,设计合理,整体结构牢固性强,强度高,稳定性比较好,操作方便,便于调节,单个的矫直辊轮能够对不同矫直体的不同尺寸的矩形钢管进行调整,且矫直精确度高,传输带支撑性好,整体的矫直轴承装置可进行位置的调整,灵活性较好,相对于普通的矫直机构更加轻便,操作快捷,各零件之间互换性较好,成本也降低,适合广泛推广。
附图说明
图1是本实用新型的轴测结构示意图。
图2是本实用新型的后视结构示意图。
图3是本实用新型的俯视结构示意图。
图4是本实用新型的左视结构示意图。
图5是本实用新型的斜测结构示意图。
1-基底座;2-驱动电机;3-变速控制器;4-皮带;5-从动轮;6-主动轮;7-操作区;8-控制单元;9-液压缸系统;10-滑动导轨;11-主支撑底座;12-定位支撑阻块;13-滑动杆;14-主安装横梁;15-输入驱动轴;16-皮带输送轮;17-支撑输送皮带;18-插销螺杆;19-辅助调试手柄环;20-位移对位螺栓杆;21-滑动丝杠;22-矫直辊轮;23-内六角固定螺栓;24-螺纹转轴;25-主调试手柄环;26-调试连接机构;27-矫直体;28-位移机构。
具体实施方式
如附图所示的一种矫直轴承装置,包括基底座1,及设置在其上端的驱动电机2、操作区7和控制单元8;所述的驱动电机2主轴带动主动轮6通过皮带4连接从动轮5,且其速度大小由变速控制器3执行;所述的从动轮5带动输入驱动轴15定位于主安装横梁14两侧;所述的主安装横梁14下方通过主支撑底座11定位于基底座1;所述的主安装横梁14上端安装有矫直辊轮22。
其中,所述的输入驱动轴15上安装有皮带输送轮16和支撑输送皮带17,且安装于主安装横梁14之间,其位置可根据不同矫直体27的形状的大小进行调试更换;所述的主支撑底座11中上端利用液压缸系统9,滑动杆13和定位支撑阻块12主动推行调整矫直轴承装置,下端通过滑动块配合与固定在基底座1上方滑动导轨10辅助定位调整;所述的所述的主安装横梁14纵向宽度大小通过其中心之间的调试连接机构26通过螺纹转轴24和主调试手柄环25实现;所述的单个矫直辊轮22分为上下辊轮螺栓连接组合式配合,且上端辊轮通过内六角固定螺栓23定位连接来调节之间宽度;所述的单个矫直辊轮22的横向调节通过安装在主安装横梁14两侧滑动丝杠21和位移机构28完成,且位移机构28外侧中央安装有中央位移对位螺栓杆20和辅助调试手柄环19控制,两侧插销螺杆18进行定位固定。
本实用新型的矫直轴承装置,设计合理,整体结构牢固性强,强度高,稳定性比较好,操作方便,便于调节,单个的矫直辊轮能够对不同矫直体的不同尺寸的矩形钢管进行调整,且矫直精确度高,传输带支撑性好,整体的矫直轴承装置可进行位置的调整,灵活性较好,相对于普通的矫直机构更加轻便,操作快捷,各零件之间互换性较好,成本也降低,适合广泛推广。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。
Claims (6)
1.一种矫直轴承装置,其特征在于:包括基底座(1),及设置在其上端的驱动电机(2)、操作区(7)和控制单元(8);所述的驱动电机(2)主轴带动主动轮(6)通过皮带(4)连接从动轮(5),且其速度大小由变速控制器(3)执行;所述的从动轮(5)带动输入驱动轴(15)定位于主安装横梁(14)两侧;所述的主安装横梁(14)下方通过主支撑底座(11)定位于基底座(1);所述的主安装横梁(14)上端安装有矫直辊轮(22)。
2.根据权利要求1所述的矫直轴承装置,其特征在于:所述的输入驱动轴(15)上安装有皮带输送轮(16)和支撑输送皮带(17),且安装于主安装横梁(14)之间,其位置可根据不同矫直体(27)的形状的大小进行调试更换。
3.根据权利要求1所述的矫直轴承装置,其特征在于:所述的主支撑底座(11)中上端利用液压缸系统(9),滑动杆(13)和定位支撑阻块(12)主动推行调整矫直轴承装置,下端通过滑动块配合与固定在基底座(1)上方的滑动导轨(10)辅助定位调整。
4.根据权利要求1所述的矫直轴承装置,其特征在于:所述的主安装横梁(14)纵向宽度大小由其中心之间的调试连接机构(26)通过螺纹转轴(24)和主调试手柄环(25)实现。
5.根据权利要求1所述的矫直轴承装置,其特征在于:所述的单个矫直辊轮(22)分为上下辊轮螺栓连接组合式配合,且上端辊轮通过内六角固定螺栓(23)定位连接来调节之间宽度。
6.根据权利要求1所述的矫直轴承装置,其特征在于:所述的单个矫直辊轮(22)的横向调节通过安装在主安装横梁(14)两侧滑动丝杠(21)和位移机构(28)完成,且位移机构(28)外侧中央安装有中央位移对位螺栓杆(20)和辅助调试手柄环(19)进行控制,两侧插销螺杆(18)进行定位固定。
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CN111036718A (zh) * | 2019-12-19 | 2020-04-21 | 无锡市广润金属制品有限公司 | 一种钢带管生产用钢带拉直装置及其工艺方法 |
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