CN208229851U - 一种气溶式比例可调气液混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及气液混合附属装置的技术领域，特别是涉及一种气溶式比例可调气液混合装置，其无机械转动类调节阀门，结构简单，提高混合速度，实现气体溶解比例可控，并且可实时检测混合液体理化指标，降低理化指标在线检测的延迟性，提高实用性；同时可以在免拆卸的情况下对检测探头进行标定校准，降低使用局限性；包括混合瓶、浮子液位传感器、导流挡板、一分四接头、输液管、四组传输管、输气管、气体电磁阀和出液管，输液管上设置有液体电磁阀，混合瓶内底部左半区域设置有理化指标检测探头；还包括进气管、气体过滤器、标定液输入管、液体止回阀和废液管，进气管上设置有第一开关阀和气体止回阀，气体过滤器内设置有活性炭吸附颗粒。

Description

一种气溶式比例可调气液混合装置

技术领域

本实用新型涉及气液混合附属装置的技术领域，特别是涉及一种气溶式比例可调气液混合装置。

背景技术

众所周知，气液混合装置是一种用于将气体与液体根据使用要求在不同的条件下进行混合的附属装置，其在气液混合的领域中得到了广泛的使用；现有气液混合装置在将压力气体与压力液体进行混合时，主要采用多级混合或多次循环混合溶解的方式进行混合；现有的使用中发现，其构造复杂，混合速度较慢，并且混合比例较难控制，其理化指标因液体混合特性延迟大，导致其实用性较差；同时其检测探头维护拆装困难，从而导致其使用局限性较高。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种无机械转动类调节阀门，结构简单，提高混合速度，实现气体溶解比例可控，并且可实时检测混合液体理化指标，降低理化指标在线检测的延迟性，提高实用性；同时可以在免拆卸的情况下对检测探头进行标定校准，降低使用局限性的气溶式比例可调气液混合装置。

本实用新型的一种气溶式比例可调气液混合装置，包括混合瓶、浮子液位传感器、导流挡板、一分四接头、输液管、四组传输管、输气管、气体电磁阀和出液管，所述混合瓶内设置有混合腔，并在混合瓶顶部设置有进气口和四组进液口，进气口和四组进液口均与混合腔相通，所述浮子液位传感器底端安装在混合瓶内底部中央区域，所述导流挡板前后两端分别与混合瓶内前侧壁和后侧壁上半区域连接，所述输液管输出端和四组传输管输入端分别与一分四接头顶部和底部连通，并且四组传输管输出端分别安装在四组进液口处，所述输液管上设置有液体电磁阀，所述输气管输出端安装在进气口处，所述气体电磁阀安装在输气管上，所述出液管输入端与混合瓶左侧壁底端连通，所述混合瓶内底部左半区域设置有理化指标检测探头；还包括进气管、气体过滤器、标定液输入管、液体止回阀和废液管，所述进气管输出端与输气管连通，并在进气管上设置有第一开关阀和气体止回阀，所述气体过滤器内设置有过滤腔，并且气体过滤器连通安装在进气管上，所述气体过滤器内设置有活性炭吸附颗粒，并在气体过滤器与进气管连接处分别设置有一组滤网，所述混合瓶底部右半区域设置有输入口，输入口与混合腔相通，所述标定液输入管输出端安装在输入口处，所述液体止回阀安装在标定液输入管上，所述废液管输入端与出液管连通，并在废液管上设置有第二开关阀。

本实用新型的一种气溶式比例可调气液混合装置，还包括调压阀，所述调压阀安装在输气管上，并且调压阀位于气体电磁阀左侧区域。

本实用新型的一种气溶式比例可调气液混合装置，还包括过滤箱、过滤板、PP棉和连接管，所述过滤箱内设置有过滤腔，并在过滤箱内壁下半区域设置有一组支撑架，所述过滤板放置于一组支撑架上，并且过滤板将过滤腔分隔成上腔室和下腔室，所述PP棉铺设在过滤板顶部，所述过滤箱位于混合瓶上方区域，并在过滤箱和混合瓶之间设置有一组支撑杆，所述输液管输出端与过滤箱左侧壁上半区域连通，所述连接管输入端和输出端分别与过滤箱底部和一分四接头顶部连通。

本实用新型的一种气溶式比例可调气液混合装置，还包括箱盖、一组固定螺纹杆和一组固定螺母，所述过滤箱顶部设置有清理口，清理口与过滤腔相通，所述箱盖位于过滤箱顶部，所述一组固定螺纹杆分别安装在箱盖底部边缘区域，所述过滤箱外壁顶部设置有环形固定板，并在环形固定板上分别设置有一组固定孔，所述一组固定螺纹杆底端分别穿过一组固定孔，所述一组固定螺母分别螺装至一组固定螺纹杆下半区域。

本实用新型的一种气溶式比例可调气液混合装置，还包括密封圈，所述箱盖底部与过滤箱顶部接触处设置有环形固定槽，所述密封圈安装在环形固定槽内，并且密封圈底部与过滤箱底部接触。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过上述设置，首先将浮子液位传感器、气体电磁阀和液体电磁阀均与控制处理系统电连接，并将控制处理系统与控制面板电连接，首先通过控制处理系统开启液体电磁阀，压力液体通过输液管经一分四接头分流后，冲刷至导流挡板，导流挡板将压力液体分散导流呈平面流向，在导流挡板与混合瓶内左侧壁和内右侧壁之间留有缝隙，压力液体在缝隙中流出，在导流挡板作用下，压力液体将沿混合瓶内壁流下，此时通过控制处理系统开启气体电磁阀，压力气体经气体电磁阀后由输气管输出端喷出，经导流挡板导流后，辅助将压力液体吹向混合瓶内壁方向，随后压力气体充入混合瓶，此时压力气体占据混合瓶内部分空间，沿混合瓶内壁流下的液体在气体占据的空间下充分暴露，气体溶解于沿内壁流动的液体内，并且气体占据混合瓶的空间比例越大，由于单位液体接触气体时间与面积增加，故单位液体溶解的气体量越多，即做到气溶于液，不产生气泡，无需消泡即可进行下一阶段，混合瓶内下部为混合液，经出液管输出，并将出液管与出液装置连通，从而可以达到无机械转动类调节阀门，结构简单，提高混合速度的要求，理化指标检测探头在线检测混合液理化指标，经理化指标处理系统传至控制处理系统，与控制面板设定值在控制处理系统内进行比对计算，经PID算法计算后，通过控制气体电磁阀的开关频率，控制气体在混合瓶内所占体积，间接控制气液混合的溶解度，经PID算法计算后，浮子液位传感器也作为控制系统参考值，辅助控制气体电磁阀开关频率，控制气体在混合瓶内所占体积，间接控制气液混合的溶解度，从而可以实现气体溶解比例可控，并且可实时检测混合液体理化指标，降低理化指标在线检测的延迟性，提高实用性；同时可以关闭液体及气体输入，打开第一开关阀和第二开关阀，通过进气管使用打气筒或空气压缩机箱混合瓶内注入压力空气，并通过过滤器对导入的空气进行过滤，减少控制中的杂质进入混合瓶内，此时装置内残余液体将被气体经废液管压出，待无液体压出后，不再注入空气，并通过标定液输入管向混合瓶内注射标定液，理化指标采集系统开始进行理化指标检测探头校准，校准完毕后再次由进气管注入压力空气，将残余标定液压出，即完成探头校准工作，从而可以在免拆卸的情况下对检测探头进行标定校准，降低使用局限性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A部的局部放大图；

图3是图1中B部的局部放大图；

附图中标记：1、混合瓶；2、浮子液位传感器；3、导流挡板；4、一分四接头；5、输液管；6、传输管；7、输气管；8、气体电磁阀；9、出液管；10、液体电磁阀；11、理化指标检测探头；12、进气管；13、气体过滤器；14、标定液输入管；15、液体止回阀；16、废液管；17、第一开关阀；18、气体止回阀；19、活性炭吸附颗粒；20、滤网；21、调压阀；22、过滤箱；23、过滤板；24、PP棉；25、连接管；26、支撑架；27、支撑杆；28、箱盖；29、固定螺纹杆；30、固定螺母；31、环形固定板；32、密封圈。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的一种气溶式比例可调气液混合装置，包括混合瓶1、浮子液位传感器2、导流挡板3、一分四接头4、输液管5、四组传输管6、输气管7、气体电磁阀8和出液管9，混合瓶内设置有混合腔，并在混合瓶顶部设置有进气口和四组进液口，进气口和四组进液口均与混合腔相通，浮子液位传感器底端安装在混合瓶内底部中央区域，导流挡板前后两端分别与混合瓶内前侧壁和后侧壁上半区域连接，输液管输出端和四组传输管输入端分别与一分四接头顶部和底部连通，并且四组传输管输出端分别安装在四组进液口处，输液管上设置有液体电磁阀10，输气管输出端安装在进气口处，气体电磁阀安装在输气管上，出液管输入端与混合瓶左侧壁底端连通，混合瓶内底部左半区域设置有理化指标检测探头11；还包括进气管12、气体过滤器13、标定液输入管14、液体止回阀15和废液管16，进气管输出端与输气管连通，并在进气管上设置有第一开关阀17和气体止回阀18，气体过滤器内设置有过滤腔，并且气体过滤器连通安装在进气管上，气体过滤器内设置有活性炭吸附颗粒19，并在气体过滤器与进气管连接处分别设置有一组滤网20，混合瓶底部右半区域设置有输入口，输入口与混合腔相通，标定液输入管输出端安装在输入口处，液体止回阀安装在标定液输入管上，废液管输入端与出液管连通，并在废液管上设置有第二开关阀；通过上述设置，首先将浮子液位传感器、气体电磁阀和液体电磁阀均与控制处理系统电连接，并将控制处理系统与控制面板电连接，首先通过控制处理系统开启液体电磁阀，压力液体通过输液管经一分四接头分流后，冲刷至导流挡板，导流挡板将压力液体分散导流呈平面流向，在导流挡板与混合瓶内左侧壁和内右侧壁之间留有缝隙，压力液体在缝隙中流出，在导流挡板作用下，压力液体将沿混合瓶内壁流下，此时通过控制处理系统开启气体电磁阀，压力气体经气体电磁阀后由输气管输出端喷出，经导流挡板导流后，辅助将压力液体吹向混合瓶内壁方向，随后压力气体充入混合瓶，此时压力气体占据混合瓶内部分空间，沿混合瓶内壁流下的液体在气体占据的空间下充分暴露，气体溶解于沿内壁流动的液体内，并且气体占据混合瓶的空间比例越大，由于单位液体接触气体时间与面积增加，故单位液体溶解的气体量越多，即做到气溶于液，不产生气泡，无需消泡即可进行下一阶段，混合瓶内下部为混合液，经出液管输出，并将出液管与出液装置连通，从而可以达到无机械转动类调节阀门，结构简单，提高混合速度的要求，理化指标检测探头在线检测混合液理化指标，经理化指标处理系统传至控制处理系统，与控制面板设定值在控制处理系统内进行比对计算，经PID算法计算后，通过控制气体电磁阀的开关频率，控制气体在混合瓶内所占体积，间接控制气液混合的溶解度，经PID算法计算后，浮子液位传感器也作为控制系统参考值，辅助控制气体电磁阀开关频率，控制气体在混合瓶内所占体积，间接控制气液混合的溶解度，从而可以实现气体溶解比例可控，并且可实时检测混合液体理化指标，降低理化指标在线检测的延迟性，提高实用性；同时可以关闭液体及气体输入，打开第一开关阀和第二开关阀，通过进气管使用打气筒或空气压缩机箱混合瓶内注入压力空气，并通过过滤器对导入的空气进行过滤，减少控制中的杂质进入混合瓶内，此时装置内残余液体将被气体经废液管压出，待无液体压出后，不再注入空气，并通过标定液输入管向混合瓶内注射标定液，理化指标采集系统开始进行理化指标检测探头校准，校准完毕后再次由进气管注入压力空气，将残余标定液压出，即完成探头校准工作，从而可以在免拆卸的情况下对检测探头进行标定校准，降低使用局限性。

本实用新型的一种气溶式比例可调气液混合装置，还包括调压阀21，调压阀安装在输气管上，并且调压阀位于气体电磁阀左侧区域；通过上述设置，将调压阀与控制处理系统电连接，并通过控制处理系统设定调压阀将压力气体减压至小于0.5mpa以下，避免出现安全危险。

本实用新型的一种气溶式比例可调气液混合装置，还包括过滤箱22、过滤板23、PP棉24和连接管25，过滤箱内设置有过滤腔，并在过滤箱内壁下半区域设置有一组支撑架26，过滤板放置于一组支撑架上，并且过滤板将过滤腔分隔成上腔室和下腔室，PP棉铺设在过滤板顶部，过滤箱位于混合瓶上方区域，并在过滤箱和混合瓶之间设置有一组支撑杆27，输液管输出端与过滤箱左侧壁上半区域连通，连接管输入端和输出端分别与过滤箱底部和一分四接头顶部连通；通过上述设置，可以首先将即将导入混合瓶内部的液体通过输液管导入过滤箱内，通过PP棉和过滤板对其进行过滤，过滤后再倒入混合瓶内，从而可以减少杂质进入混合瓶。

本实用新型的一种气溶式比例可调气液混合装置，还包括箱盖28、一组固定螺纹杆29和一组固定螺母30，过滤箱顶部设置有清理口，清理口与过滤腔相通，箱盖位于过滤箱顶部，一组固定螺纹杆分别安装在箱盖底部边缘区域，过滤箱外壁顶部设置有环形固定板31，并在环形固定板上分别设置有一组固定孔，一组固定螺纹杆底端分别穿过一组固定孔，一组固定螺母分别螺装至一组固定螺纹杆下半区域；通过上述设置，可以定期将一组固定螺母取下，从而将箱盖取下，对过滤箱内部进行清理并对PP棉进行更换，以提高过滤箱对液体的过滤能力。

本实用新型的一种气溶式比例可调气液混合装置，还包括密封圈32，箱盖底部与过滤箱顶部接触处设置有环形固定槽，密封圈安装在环形固定槽内，并且密封圈底部与过滤箱底部接触；通过上述设置，可以通过密封圈增强箱盖与过滤箱之间的密封性，减少液体泄漏现象的发生。

本实用新型的一种气溶式比例可调气液混合装置，其在工作时，首先将浮子液位传感器、气体电磁阀和液体电磁阀均与控制处理系统电连接，并将控制处理系统与控制面板电连接，首先通过控制处理系统开启液体电磁阀，压力液体通过输液管经一分四接头分流后，冲刷至导流挡板，导流挡板将压力液体分散导流呈平面流向，在导流挡板与混合瓶内左侧壁和内右侧壁之间留有缝隙，压力液体在缝隙中流出，在导流挡板作用下，压力液体将沿混合瓶内壁流下，此时通过控制处理系统开启气体电磁阀，压力气体经气体电磁阀后由输气管输出端喷出，经导流挡板导流后，辅助将压力液体吹向混合瓶内壁方向，随后压力气体充入混合瓶，此时压力气体占据混合瓶内部分空间，沿混合瓶内壁流下的液体在气体占据的空间下充分暴露，气体溶解于沿内壁流动的液体内，并且气体占据混合瓶的空间比例越大，由于单位液体接触气体时间与面积增加，故单位液体溶解的气体量越多，即做到气溶于液，不产生气泡，无需消泡即可进行下一阶段，混合瓶内下部为混合液，经出液管输出，并将出液管与出液装置连通，从而可以达到无机械转动类调节阀门，结构简单，提高混合速度的要求，理化指标检测探头在线检测混合液理化指标，经理化指标处理系统传至控制处理系统，与控制面板设定值在控制处理系统内进行比对计算，经PID算法计算后，通过控制气体电磁阀的开关频率，控制气体在混合瓶内所占体积，间接控制气液混合的溶解度，经PID算法计算后，浮子液位传感器也作为控制系统参考值，辅助控制气体电磁阀开关频率，控制气体在混合瓶内所占体积，间接控制气液混合的溶解度，从而可以实现气体溶解比例可控，并且可实时检测混合液体理化指标，降低理化指标在线检测的延迟性，提高实用性；同时可以关闭液体及气体输入，打开第一开关阀和第二开关阀，通过进气管使用打气筒或空气压缩机箱混合瓶内注入压力空气，并通过过滤器对导入的空气进行过滤，减少控制中的杂质进入混合瓶内，此时装置内残余液体将被气体经废液管压出，待无液体压出后，不再注入空气，并通过标定液输入管向混合瓶内注射标定液，理化指标采集系统开始进行理化指标检测探头校准，校准完毕后再次由进气管注入压力空气，将残余标定液压出，即完成探头校准工作，从而可以在免拆卸的情况下对检测探头进行标定校准，降低使用局限性，将调压阀与控制处理系统电连接，并通过控制处理系统设定调压阀将压力气体减压至小于0.5mpa以下，避免出现安全危险，可以首先将即将导入混合瓶内部的液体通过输液管导入过滤箱内，通过PP棉和过滤板对其进行过滤，过滤后再倒入混合瓶内，从而可以减少杂质进入混合瓶，可以定期将一组固定螺母取下，从而将箱盖取下，对过滤箱内部进行清理并对PP棉进行更换，以提高过滤箱对液体的过滤能力，可以通过密封圈增强箱盖与过滤箱之间的密封性，减少液体泄漏现象的发生。

本实用新型的一种气溶式比例可调气液混合装置若作为混合系统的一部分结构，则需位于水平高度顶端的位置。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种气溶式比例可调气液混合装置，其特征在于，包括混合瓶（1）、浮子液位传感器（2）、导流挡板（3）、一分四接头（4）、输液管（5）、四组传输管（6）、输气管（7）、气体电磁阀（8）和出液管（9），所述混合瓶（1）内设置有混合腔，并在混合瓶（1）顶部设置有进气口和四组进液口，进气口和四组进液口均与混合腔相通，所述浮子液位传感器（2）底端安装在混合瓶（1）内底部中央区域，所述导流挡板（3）前后两端分别与混合瓶（1）内前侧壁和后侧壁上半区域连接，所述输液管（5）输出端和四组传输管（6）输入端分别与一分四接头（4）顶部和底部连通，并且四组传输管（6）输出端分别安装在四组进液口处，所述输液管（5）上设置有液体电磁阀（10），所述输气管（7）输出端安装在进气口处，所述气体电磁阀（8）安装在输气管（7）上，所述出液管（9）输入端与混合瓶（1）左侧壁底端连通，所述混合瓶（1）内底部左半区域设置有理化指标检测探头（11）；还包括进气管（12）、气体过滤器（13）、标定液输入管（14）、液体止回阀（15）和废液管（16），所述进气管（12）输出端与输气管（7）连通，并在进气管（12）上设置有第一开关阀（17）和气体止回阀（18），所述气体过滤器（13）内设置有过滤腔，并且气体过滤器（13）连通安装在进气管（12）上，所述气体过滤器（13）内设置有活性炭吸附颗粒（19），并在气体过滤器（13）与进气管（12）连接处分别设置有一组滤网（20），所述混合瓶（1）底部右半区域设置有输入口，输入口与混合腔相通，所述标定液输入管（14）输出端安装在输入口处，所述液体止回阀（15）安装在标定液输入管（14）上，所述废液管（16）输入端与出液管（9）连通，并在废液管（16）上设置有第二开关阀。

2.如权利要求1所述的一种气溶式比例可调气液混合装置，其特征在于，还包括调压阀（21），所述调压阀（21）安装在输气管（7）上，并且调压阀（21）位于气体电磁阀（8）左侧区域。

3.如权利要求2所述的一种气溶式比例可调气液混合装置，其特征在于，还包括过滤箱（22）、过滤板（23）、PP棉（24）和连接管（25），所述过滤箱（22）内设置有过滤腔，并在过滤箱（22）内壁下半区域设置有一组支撑架（26），所述过滤板（23）放置于一组支撑架（26）上，并且过滤板（23）将过滤腔分隔成上腔室和下腔室，所述PP棉（24）铺设在过滤板（23）顶部，所述过滤箱（22）位于混合瓶（1）上方区域，并在过滤箱（22）和混合瓶（1）之间设置有一组支撑杆（27），所述输液管（5）输出端与过滤箱（22）左侧壁上半区域连通，所述连接管（25）输入端和输出端分别与过滤箱（22）底部和一分四接头（4）顶部连通。

4.如权利要求3所述的一种气溶式比例可调气液混合装置，其特征在于，还包括箱盖（28）、一组固定螺纹杆（29）和一组固定螺母（30），所述过滤箱（22）顶部设置有清理口，清理口与过滤腔相通，所述箱盖（28）位于过滤箱（22）顶部，所述一组固定螺纹杆（29）分别安装在箱盖（28）底部边缘区域，所述过滤箱（22）外壁顶部设置有环形固定板（31），并在环形固定板（31）上分别设置有一组固定孔，所述一组固定螺纹杆（29）底端分别穿过一组固定孔，所述一组固定螺母（30）分别螺装至一组固定螺纹杆（29）下半区域。

5.如权利要求4所述的一种气溶式比例可调气液混合装置，其特征在于，还包括密封圈（32），所述箱盖（28）底部与过滤箱（22）顶部接触处设置有环形固定槽，所述密封圈（32）安装在环形固定槽内，并且密封圈（32）底部与过滤箱（22）底部接触。