CN208226811U - 一种振动马达转子组件自动清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种振动马达转子组件自动清洗机，包括定位导轨，输送带，吸附贴，透明罩体，清洗吹气装置，调压阀，延时继电器，干燥装置，光纤感应器，带轮，传送带，电机，聚水槽和漏水管，所述定位导轨设为“工”字形支撑导轨。本实用新型的清洗吹气装置，延时继电器和光纤感应器的设置，光纤感应器感应产品到位，延时继电器接收指令后带动清洗吹气装置将产品进行自动清洗，清洗吹气装置停止清洗即转子组件自动清洗完成。实现了转子组件的自动清洗作业方式，节俭了人员生产效率提高了60倍，解决了手动清洗时，作业速度慢，效率低，位置放置不到位时不能准确清洗轴承内孔异物的现象，提高产品品质，增强生产效率。

Description

一种振动马达转子组件自动清洗机

技术领域

本实用新型属于机械自动化技术领域，尤其涉及一种振动马达转子组件自动清洗机。

背景技术

振动马达转子组件，目前采用手动清洗工艺。作业者手动拿起转子组件清洗作业方式，手动清洗时，作业速度慢，效率低，位置放置不到位时不能准确清洗轴承内孔异物，存在品质隐患。

因此，发明一种振动马达转子组件自动清洗机显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种振动马达转子组件自动清洗机，以解决现有马达转子手动清洗，速度慢，效率低，效果差的问题。一种振动马达转子组件自动清洗机，包括定位导轨，输送带，吸附贴，透明罩体，清洗吹气装置，调压阀，延时继电器，干燥装置，光纤感应器，带轮，传送带，电机，聚水槽和漏水管，所述定位导轨设为“工”字形支撑导轨，且通过其两端设有的带轮转动连接有输送带，该输送带的上部等距设有用于固定转子治具的吸附贴；所述定位导轨的上端中部设有透明罩体，该透明罩体的内腔中垂直设有清洗吹气装置，该清洗吹气装置的上端连接有调压阀，该调压阀与延时继电器导线连接，且延时继电器与干燥装置导线连接；所述光纤感应器安装在透明罩体的侧部中间位置，并与延时继电器导线连接；所述定位导轨一侧的带轮通过传送带与变速箱相连，该变速箱连接有电机。

所述透明罩体正下方的定位导轨的上端设有聚水槽，该聚水槽通过底部的漏水管进行排污，有利于避免定位导轨上形成积水。

所述输送带宽度小于定位导轨的宽度，且定位导轨的侧壁高处输送带的距离有1厘米至3厘米，有利于输送带的运转，同时对转子治具有防护作用。

所述输送带上均布开设有至少6至10排漏水孔，且每排2个至3个，有利于将清洗时排出的水分通过漏水孔排出。

所述干燥装置采用热吹风装置，且吹风口朝向透明罩体底端的转子治具的出口位置，有利于清除马达转子上的湿度，保持转子组件的干燥。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的清洗吹气装置，延时继电器和光纤感应器的设置，光纤感应器感应产品到位后，发送指令给延时继电器，延时继电器接收指令后带动清洗吹气装置将产品进行自动清洗，待延时继电器停止工作后，清洗吹气装置停止清洗即转子组件自动清洗完成。

2.本实用新型的干燥装置的设置，当清洗完成后，干燥装置开始工作，对转子组件通过热吹风装置进行干燥处理，避免因湿度大影响后道工序的进行。

3.本实用新型的吸附贴和聚水槽的设置，通过吸附贴将盛有马达转子组件的治具吸附在输送带上，防止在清洗时发生位移，而聚水槽可将污水集聚在一起，并通过漏水管及时排出。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的聚水槽的结构示意图。

图中：

1-定位导轨，2-输送带，3-吸附贴，4-透明罩体，5-清洗吹气装置，6-调压阀，7-延时继电器，8-干燥装置，9-光纤感应器，10-带轮，11-传送带，12-电机，13-聚水槽，14-漏水管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图2所示

本实用新型提供一种振动马达转子组件自动清洗机，包括定位导轨1，输送带2，吸附贴3，透明罩体4，清洗吹气装置5，调压阀6，延时继电器7，干燥装置8，光纤感应器9，带轮10，传送带11，电机12，聚水槽13和漏水管14，所述定位导轨1设为“工”字形支撑导轨，且通过其两端设有的带轮10转动连接有输送带2，该输送带2的上部等距设有用于固定转子治具的吸附贴3；所述定位导轨1的上端中部设有透明罩体4，该透明罩体4的内腔中垂直设有清洗吹气装置5，该清洗吹气装置5的上端连接有调压阀6，该调压阀6与延时继电器7导线连接，且延时继电器7与干燥装置8导线连接；所述光纤感应器9安装在透明罩体4的侧部中间位置，并与延时继电器7导线连接；所述定位导轨1一侧的带轮10通过传送带11与变速箱相连，该变速箱连接有电机12。

所述透明罩体4正下方的定位导轨1的上端设有聚水槽13，该聚水槽13通过底部的漏水管14进行排污，有利于避免定位导轨1上形成积水。

所述输送带2宽度小于定位导轨1的宽度，且定位导轨1的侧壁高处输送带2的距离有1厘米至3厘米，有利于输送带2的运转，同时对转子治具有防护作用。

所述输送带2上均布开设有至少6至10排漏水孔，且每排2个至3个，有利于将清洗时排出的水分通过漏水孔排出。

所述干燥装置8采用热吹风装置，且吹风口朝向透明罩体4底端的转子治具的出口位置，有利于清除马达转子上的湿度，保持转子组件的干燥。

工作原理

本实用新型中，利用前端完成好的转子组件放入输送带2上，定位导轨1自动将产品垂直横向整理，待输送带将产品输送到产品定位模块时，光纤感应器9感应产品到位后，发送指令给延时继电器7，延时继电器7接收指令后带动清洗吹气装置5将产品进行自动清洗，待延时继电器7停止工作后，清洗吹气装置5停止清洗即转子组件自动清洗完成，然后启动干燥装置8对转子组件进行干燥处理，再自动流入下一工序。实现了转子组件的自动清洗作业方式，节俭了人员生产效率提高了60倍，解决了手动清洗时，作业速度慢，效率低，位置放置不到位时不能准确清洗轴承内孔异物的现象，提高产品品质，增强生产效率。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种振动马达转子组件自动清洗机，其特征在于：包括定位导轨(1)，输送带(2)，吸附贴(3)，透明罩体(4)，清洗吹气装置(5)，调压阀(6)，延时继电器(7)，干燥装置(8)，光纤感应器(9)，带轮(10)，传送带(11)，电机(12)，聚水槽(13)和漏水管(14)，所述定位导轨(1)设为“工”字形支撑导轨，且通过其两端设有的带轮(10)转动连接有输送带(2)，该输送带(2)的上部等距设有用于固定转子治具的吸附贴(3)；所述定位导轨(1)的上端中部设有透明罩体(4)，该透明罩体(4)的内腔中垂直设有清洗吹气装置(5)，该清洗吹气装置(5)的上端连接有调压阀(6)，该调压阀(6)与延时继电器(7)导线连接，且延时继电器(7)与干燥装置(8)导线连接；所述光纤感应器(9)安装在透明罩体(4)的侧部中间位置，并与延时继电器(7)导线连接；所述定位导轨(1)一侧的带轮(10)通过传送带(11)与变速箱相连，该变速箱连接有电机(12)。

2.如权利要求1所述的振动马达转子组件自动清洗机，其特征在于：所述透明罩体(4)正下方的定位导轨(1)的上端设有聚水槽(13)，该聚水槽(13)通过底部的漏水管(14)进行排污。

3.如权利要求1所述的振动马达转子组件自动清洗机，其特征在于：所述输送带(2)宽度小于定位导轨(1)的宽度，且定位导轨(1)的侧壁高处输送带(2)的距离有1厘米至3厘米。

4.如权利要求1所述的振动马达转子组件自动清洗机，其特征在于：所述输送带(2)上均布开设有至少6至10排漏水孔，且每排2个至3个。

5.如权利要求1所述的振动马达转子组件自动清洗机，其特征在于：所述干燥装置(8)采用热吹风装置，且吹风口朝向透明罩体(4)底端的转子治具的出口位置。