CN208226713U - 发电机偏移限位结构及发电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种发电机偏移限位结构及发电机，涉及发电机技术领域。该发电机偏移限位结构包括机架本体、发电设备、第一限位组件以及第二限位组件。第一限位组件包括限位支耳和端部设置有第一缓冲件的限位杆，限位支耳固定设置于机架本体，第一缓冲件与限位支耳之间具有第一间隙。第二限位组件包括第二缓冲件，第二缓冲件与机架本体可拆卸连接，发电设备的底部支撑板与第二缓冲件之间具有第二间隙。第一限位组件和第二限位组件用于限制发电设备相对机架本体的偏移。其设计合理，结构简单，通过第一限位组件和第二限位组件共同作用，较好限制发电设备向各个方向的偏移，达到缓冲、减震的目的。

Description

发电机偏移限位结构及发电机

技术领域

本实用新型涉及发电机技术领域，具体而言，涉及一种发电机偏移限位结构及发电机。

背景技术

发电机是指将其他形式的能源转换成电能的机械设备，它由水轮机、汽轮机、柴油机或其他动力机械驱动，将水流，气流，燃料燃烧或原子核裂变产生的能量转化为机械能传给发电机，再由发电机转换为电能。

发电机包括壳体和设置于壳体内部的动力部件，动力部件在运转过程中产生一定的振动，目前发电机的振动较大，动力部件在振动过程中经常会带动壳体一起发生偏移或者翻转。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种发电机偏移限位结构，通过在机架本体与发电设备之间设置第一限位组件和第二限位组件，较好限制发电设备在震动过程中向各个方向的偏移，达到缓冲、减震的目的。

本实用新型的实施例是这样实现的：

基于上述目的，本实用新型的实施例提供了一种发电机偏移限位结构，发电机偏移限位结构包括机架本体、发电设备、第一限位组件以及第二限位组件；

所述第一限位组件包括限位支耳和端部设置有第一缓冲件的限位杆，所述限位杆与所述发电设备固定连接，所述限位支耳固定设置于所述机架本体，所述第一缓冲件与所述限位支耳之间具有第一间隙；

所述第二限位组件包括第二缓冲件，所述第二缓冲件与所述机架本体的底座可拆卸连接，所述发电设备的底部支撑板与所述第二缓冲件之间具有第二间隙；

所述第一限位组件和所述第二限位组件用于限制所述发电设备相对所述机架本体的偏移。

另外，根据本实用新型的实施例提供的发电机偏移限位结构，还可以具有如下附加的技术特征：

在本实用新型的可选实施例中，所述限位支耳包括横向限位支耳和周向限位支耳，所述周向限位支耳为U型结构且固定设置于所述横向限位支耳的周向，所述周向限位支耳的背离所述第一缓冲件的一侧与所述机架本体固定连接。

在本实用新型的可选实施例中，所述第一缓冲件具有一端开口的容纳腔，所述限位杆的远离所述发电设备的一端插设于所述容纳腔；

所述第一缓冲件分别与所述横向限位支耳和所述周向限位支耳之间的第一间隙小于或等于7mm。

在本实用新型的可选实施例中，所述第一限位组件的数量为至少两个，至少两个所述第一限位组件分别设置于所述发电设备的顶部两侧。

在本实用新型的可选实施例中，所述第二限位组件还包括限位支架，所述限位支架位于所述第二缓冲件的外侧且与所述机架本体的底座固定连接；

所述第二缓冲件包括缓冲端，所述限位支架包括与所述缓冲端同侧的限位端，所述缓冲端凸出于所述限位端。

在本实用新型的可选实施例中，所述底部支撑板为U型槽结构且包括槽底壁和槽侧壁，

所述缓冲端分别与所述槽底壁和所述槽侧壁之间的第二间隙小于或等于7mm。

在本实用新型的可选实施例中，所述第二限位组件的数量为至少两个，至少两个所述第二限位组件沿所述U型槽的长度方向间隔设置。

在本实用新型的可选实施例中，所述第二限位组件还包括连接件，所述连接件具有相对的拧紧端和卡接端，所述第二缓冲件远离所述底部支撑板的一端开设有嵌设腔，所述卡接端卡设于所述嵌设腔内，所述拧紧端能够与所述机架本体的底座拧紧配合。

在本实用新型的可选实施例中，所述第一缓冲件和所述第二缓冲件均为缓冲橡胶。

本实用新型还提供了一种发电机，包括发电机偏移限位结构。

本实用新型实施例的有益效果是：发电机偏移限位结构设计合理、结构简单，通过第一限位组件限制上、前、后、左以及右方向的位移，第二限位组件限制下、前以及后方向的位移，实现了较好限制发电设备在震动过程中各个方向的偏移，达到缓冲、减震的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例1提供的发电机偏移限位结构的第一视角的剖视图；

图2为本实用新型实施例1提供的发电机偏移限位结构的第二视角的剖视图；

图3为本实用新型实施例1提供的发电机偏移限位结构中A处的局部放大图；

图4为本实用新型实施例1提供的发电机偏移限位结构中第一限位组件的结构示意图；

图5为本实用新型实施例1提供的发电机偏移限位结构中B处的局部放大图；

图6为本实用新型实施例1提供的发电机偏移限位结构中第二限位组件的结构示意图。

图标：100-发电机偏移限位结构；10-机架本体；103-底部支撑板；12-发电设备；14-第一限位组件；142-限位支耳；1423-横向限位支耳；1425-周向限位支耳；145-第一缓冲件；147-限位杆；15-第一间隙；16-第二限位组件；162-第二缓冲件；1624-连接端；1627-缓冲端；164-限位支架；1645-限位端；168-连接件；17-第二间隙。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

其中图1—图6对应本实用新型的实施例1，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案进行详细描述。

实施例1

图1为本实施例提供的发电机偏移限位结构100的第一视角的剖面图，图2为本实施例提供的发电机偏移限位结构100的第二视角的剖面图。请参照图1和图2所示。

本实施例提供的发电机偏移限位结构100包括机架本体10、发电设备12、第一限位组件14以及第二限位组件16。

下面对该发电机偏移限位结构100的各个部件的具体结构和相互之间的对应关系进行详细说明。

发电机在正常使用状态时，第一限位组件14位于发电设备12的顶部，第二限位组件16位于发电设备12的底部。在本实施例中，第一限位组件14数量为至少两个且分别位于发电设备12的顶部两侧，第二限位组件16的数量也为至少两个，且间隔设置于发电设备12的底部。

图3为本实施例提供的发电机偏移限位结构100中A处的局部放大图。请参照图3所示，第一限位组件14包括限位支耳142、第一缓冲件145以及限位杆147。其中，限位杆147的一端与发电设备12固定连接，限位杆147的另一端设置有第一缓冲件145，限位支耳142固定设置于机架本体10上，第一缓冲件145与限位支耳142之间具有第一间隙15。

图4为本实施例提供的发电机偏移限位结构100中第一限位组件14的结构示意图。请参照图4所示。限位支耳142包括横向限位支耳1423和周向限位支耳1425，其中，周向限位支耳1425固定设置于横向限位支耳1423的周向，周向限位支耳1425为U型结构，限位支耳142固定设置于机架本体10上时开口朝下，因此，周向限位支耳1425能够限制上方、前方以及后方的位移，横向限位支耳1423用于限制左方和右方的位移。在本实施例中，周向限位支耳1425固定设置在横向限位支耳1423的周向，周向限位支耳1425的背离第一缓冲件145的一侧与机架本体10固定连接。

发电机在工作时，发电设备12处于震动的状态，机架本体10位于发电设备12的外壳，随着发电设备12的震动也会出现震动，实施例中的第一限位组件14，在机架本体10上固定设置限位支耳142，通过限位支耳142限制上、左、右、前以及后的位移，限位杆147的端部设置第一缓冲件145，第一缓冲件145与限位支耳142之间具有安全距离，能够较好的实现缓冲、减震的效果。

具体的，第一缓冲件145具有一端开口的容纳腔，限位杆147的远离发电设备12的一端插设于容纳腔中，从而使第一缓冲件145套设于限位杆147上。在本实施例中，第一缓冲件145材质为橡胶，易安装不易脱离，且弹性好，能够实现较好的缓冲作用。

发明人经过计算以及多次的试验，发现第一间隙15小于或等于7mm时，缓冲效果好。即第一缓冲件145与横向限位支耳1423之间的距离小于或等于7mm，同时，第一缓冲件145与周向限位支耳1425之间的距离也小于或等于7mm。

其中，限位杆147包括直线段和弧线段，直线段便于和发电设备12的顶部固定连接，弧线段用于将第一缓冲件145与发电设备12的位置调开，避免发生干涉。该限位杆147的纵截面形状为圆形。可以理解的是，限位杆147可以为其他结构形状，限位杆147的纵截面也可以为椭圆形、矩形、三角形等其他形状，本实施例中不做限定。

请继续参照图1所示，在本实施例中，第一限位组件14的数量为两个，两个第一限位组件14沿发电设备12的中心平分线对称设置。

图5为本实施例提供的发电机偏移限位结构100中B处的局部放大图。请参照图5所示。第二限位组件16包括第二缓冲件162、限位支架164以及连接件168，其中，限位支架164固定设置于机架本体10的底座，第二缓冲件162通过连接件168可拆卸的设置于机架本体10的底座，限位支架164位于第二缓冲件162的外侧，这里的外侧是指限位支架164围绕第二缓冲件162的周向设置，其中，第二缓冲件162与发电设备12的底部支撑板103之间具有第二间隙17。

由于发电设备12的底部支撑板103为细长薄板结构，该底部支撑板103的纵截面形状为U型，第二限位组件16位于底部支撑板103的U型槽内，从而限制了下方、前方以及后方的位移。通过第一限位组件14和第二限位组件16的共同作用，限制了发电设备12相对机架本体10的偏移，从而能够较好实现减震作用。

图6为本实施例提供的发电机偏移限位结构100中第二限位组件16的结构示意图。请参照图6所示。第二缓冲件162包括相对的连接端1624和缓冲端1627，连接端1624用于和连接件168固定连接，缓冲端1627相对于连接端1624靠近于发电设备12的底部支撑板103。该缓冲端1627与底部支撑板103之间的距离为第二间隙17。

可选的，底部支撑板103为U型槽结构且包括槽底壁与槽侧壁，第二限位组件16固定设置于机架本体10的底座，且第二缓冲件162的缓冲端1627位于U型槽内，该缓冲端1627的顶壁与U型槽的槽底壁之间的第二间隙17小于或等于7mm，同时，缓冲端1627的侧壁与U型槽的槽侧壁之间的第二间隙17小于或等于7mm。

限位支架164环设于第二缓冲件162的周向，该限位支架164包括与缓冲端1627同侧的限位端1645，缓冲端1627凸出于限位端1645，当发电设备12在震动过程中向下运动时，底部支撑板103首先与第二缓冲件162接触，起到缓冲、减震作用。

在本实施例中，第二缓冲件162为矩形结构，限位支架164也为矩形结构，可以理解的是，第二缓冲件162与限位支架164的具体结构不做限制，可以为椭圆状、半球状、规则形状或不规则形状均可。

请继续参照图5所示，本实施例中，连接件168具有相对的拧紧端和卡接端，拧紧端用于将第二缓冲件162与机架本体10的底座拧紧连接，卡接端是卡设于第二缓冲件162的连接端1624。在第二缓冲件162的连接端1624开设有嵌设腔，即第二缓冲件162远离底部支撑板103的一端开设嵌设腔，卡接端卡设于该嵌设腔内，从而将第二缓冲件162与机架本体10连接。在本实施例中，连接件168为螺栓件，可以理解的是，连接件168还可以为其他结构，只要能够将第二缓冲件162与机架本体10的底座可拆卸连接即可。

至少两个第二限位组件16沿发电设备12的底部支撑板103的长度方向间隔设置，在本实施例中，第二限位组件16的数量为两个，该两个限位组件均匀设置于底部支撑板103上。

可选的，第二缓冲件162的材质为橡胶，第一缓冲件145和第二缓冲件162共同作用，限制了发电设备12在前、后、左、右、上以及下各个方位的移动。使得发电机在运行过程中，机架本体10不易发生偏移或翻转现象。

本实用新型实施例1提供的发电机偏移限位结构100具有的有益效果是：

设计合理、结构简单，通过第一限位组件14限制上、前、后、左以及右方向的位移，第二限位组件16限制下、前以及后方向的位移，实现了较好限制发电设备12在震动过程中各个方向的偏移，达到缓冲、减震的目的。

实施例2

本实用新型实施例2提供了一种发电机，包括如实施例1提供的发电机偏移限位结构100。

该发电机在运行过程中，机架本体10震动小，不易发生偏移或翻转，减震效果好，实用性强。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例中的特征可以相互结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种发电机偏移限位结构，其特征在于，所述发电机偏移限位结构包括机架本体、发电设备、第一限位组件以及第二限位组件；

所述第一限位组件包括限位支耳和端部设置有第一缓冲件的限位杆，所述限位杆与所述发电设备固定连接，所述限位支耳固定设置于所述机架本体，所述第一缓冲件与所述限位支耳之间具有第一间隙；

所述第二限位组件包括第二缓冲件，所述第二缓冲件与所述机架本体的底座可拆卸连接，所述发电设备的底部支撑板与所述第二缓冲件之间具有第二间隙；

所述第一限位组件和所述第二限位组件用于限制所述发电设备相对所述机架本体的偏移。

2.根据权利要求1所述的发电机偏移限位结构，其特征在于，所述限位支耳包括横向限位支耳和周向限位支耳，所述周向限位支耳为U型结构且固定设置于所述横向限位支耳的周向，所述周向限位支耳的背离所述第一缓冲件的一侧与所述机架本体固定连接。

3.根据权利要求2所述的发电机偏移限位结构，其特征在于，所述第一缓冲件具有一端开口的容纳腔，所述限位杆的远离所述发电设备的一端插设于所述容纳腔；

所述第一缓冲件分别与所述横向限位支耳和所述周向限位支耳之间的第一间隙小于或等于7mm。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的发电机偏移限位结构，其特征在于，所述第一限位组件的数量为至少两个，至少两个所述第一限位组件分别设置于所述发电设备的顶部两侧。

5.根据权利要求1所述的发电机偏移限位结构，其特征在于，所述第二限位组件还包括限位支架，所述限位支架位于所述第二缓冲件的外侧且与所述机架本体的底座固定连接；

所述第二缓冲件包括缓冲端，所述限位支架包括与所述缓冲端同侧的限位端，所述缓冲端凸出于所述限位端。

6.根据权利要求5所述的发电机偏移限位结构，其特征在于，所述底部支撑板为U型槽结构且包括槽底壁和槽侧壁，

所述缓冲端分别与所述槽底壁和所述槽侧壁之间的第二间隙小于或等于7mm。

7.根据权利要求6所述的发电机偏移限位结构，其特征在于，所述第二限位组件的数量为至少两个，至少两个所述第二限位组件沿所述U型槽的长度方向间隔设置。

8.根据权利要求5-7任意一项所述的发电机偏移限位结构，其特征在于，所述第二限位组件还包括连接件，所述连接件具有相对的拧紧端和卡接端，所述第二缓冲件远离所述底部支撑板的一端开设有嵌设腔，所述卡接端卡设于所述嵌设腔内，所述拧紧端能够与所述机架本体的底座拧紧配合。

9.根据权利要求1-3、5-7任意一项所述的发电机偏移限位结构，其特征在于，所述第一缓冲件和所述第二缓冲件均为缓冲橡胶。

10.一种发电机，其特征在于，所述发电机包括权利要求1-9任意一项所述的发电机偏移限位结构。