CN208225891U - 一种黑色光伏焊带 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及太阳能技术领域，特别是一种黑色光伏焊带；包括焊带本体，所述焊带本体的上表面上有一层间断的导热层，所述导热层上设有间断的黑色区域，所述黑色区域之间距离为定长，所述黑色区域在焊带本体覆盖的定长区域的上表面呈间断性的重复；所述光伏焊带的横截面为梯形；采用上述结构后，本实用新型使入射光线被太阳能电池板中的光伏玻璃、EVA膜和光伏焊带多不再进行反射，使得光线最大程度的得到利用，从而大幅提高了太阳能电池板的发电效率；解决了现有技术中存在的焊带的表面为平面或焊带表面的纹路为光滑面，会将光线垂直反射回去，对资源造成浪费的问题。

Description

一种黑色光伏焊带

技术领域

本实用新型涉及太阳能技术领域，特别是一种黑色光伏焊带。

背景技术

随着世界上不可再生资源的减少和环境问题的日益突显，清洁能源和可再生能源被大量开发利用。太阳能的利用就是其中之一，太阳能利用电池板进行发电，焊带是太阳能电池板等光伏组件焊接过程中的重要原材料，焊带质量的好坏将直接影响到光伏组件电流的收集效率，对光伏组件的功率影响很大。

传统的焊带表面是平面的，垂直照射在焊带表面上的光线会垂直反射回去，这部分能量不能得到有效的利用，造成了资源的浪费。黑色焊带在一定程度上提高了光线的利用率；本专利提及焊带是一种表面呈现黑色，使得照射在焊带区域的光线全部被吸收，而不被反射，极大可能的降低了光线的反射

发明内容

本实用新型的目的是提供一种黑色光伏焊带，解决了现有技术中存在的焊带的表面为平面或焊带表面的纹路为光滑面，会将光线垂直反射回去，对资源造成浪费的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型的黑色光伏焊带采用以下技术方案：

一种黑色光伏焊带，包括焊带本体，所述焊带本体的上表面上有一层间断的导热层，所述导热层上设有间断的黑色区域，所述黑色区域之间距离为定长，所述黑色区域在焊带本体覆盖的定长区域的上表面呈间断性的重复；所述光伏焊带的横截面为梯形。

优选的，所述黑色区域、定长区域的长度与电池片的长度尺寸相匹配。

优选的，所述黑色区域采用丝网印刷技术制得。

优选的，所述导热层的厚度为8-10μm。

优选的，所述焊带本体的下表面有镀层，所述镀层的厚度为8-10μm。

优选的，所述焊带本体的下表面有间断的曲面结构，相邻曲面结构之间为平整表面，所述平整表面高于所述曲面结构最高点5-10μm。

优选的，所述曲面结构为为弧形或梯形。

优选的，所述焊带本体的两个侧面有若干凹槽，相邻两个凹槽之间的距离相等，所述凹槽沿焊带本体的长度方向排列。

优选的，所述两个侧面上凹槽的数量相等且一一对应。

优选的，所述凹槽的地面平行于焊带本体的长度方向，所述凹槽的侧壁为相对于所述焊带本体的长度方向倾斜的倾斜面。

采用上述结构后，本实用新型使入射光线被太阳能电池板中的光伏玻璃、EVA膜和光伏焊带多不再进行反射，使得光线最大程度的得到利用，从而大幅提高了太阳能电池板的发电效率；解决了现有技术中存在的焊带的表面为平面或焊带表面的纹路为光滑面，会将光线垂直反射回去，对资源造成浪费的问题。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的黑色光伏焊带的结构示意图。

图中：1为焊带本体，2为黑色区域，3为定长区域，4电池片。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的黑色光伏焊带，一种黑色光伏焊带，包括焊带本体1，焊带本体1的上表面上有一层间断的导热层，导热层上设有间断的黑色区域2，黑色区域2之间距离为定长，黑色区域2在焊带本体1覆盖的定长区域3的上表面呈间断性的重复，黑色区域2、定长区域3的长度与电池片4的长度尺寸相匹配，黑色区域2的横截面为单层黑色，黑色区域2为有机物，黑色区域2采用丝网印刷技术制得；黑色区域2需耐温到280℃；光伏焊带的横截面为梯形。

工作原理：光线透过太阳能电池板的光伏玻璃和EVA膜照射在黑色光伏焊带表面后，全部被吸收。光线被吸收收，减少了对正常照射在电池板面上光线的影响，被太阳能电池片吸收，将光线的光能最大化的转化成电能。并且黑色焊带可以使得光伏组件的外观更统一，更适合屋顶、墙体等地方使用。

同时，梯形的横截面结构设计使用过程中太阳光照射在组件平面上，其梯形的结构可以把照射到斜坡面的部分太阳光反射到周围的电池片上，由电池片吸收，提高光照利用率，增加组件功率，进一步避免了传统焊带将光照全部反射，未被电池片吸收的缺陷。

本实施例中导热层的厚度为8-10μm，将导热层的厚度控制在此范围内，导热效果佳，同时不会增加光伏焊带的厚度，本实施例中导热层的厚度有选为9μm。

本实施例中焊带本体1的下表面有镀层，镀层的厚度为8-10μm，本实施例中镀层的厚度有选为9μm。

本实施例中焊带本体1的下表面有间断的曲面结构，相邻曲面结构之间为平整表面，平整表面高于所述曲面结构最高点5-10μm；曲面结构设计，增加了焊带本体与电池片之间的接触面积，使用时，在曲面结构的表面覆盖焊料，焊料层与焊带本体之间的附着面更大，能够保证焊料层与焊带本体1之间的结合牢固，可以保证焊带与电池片4之间的焊接拉力，不会出现虚焊现象，平整表面，保证焊料层与电池片4的良好接触。本实施例中平整表面高于曲面结构最高点优选为8μm，其他诸如6μm、7μm、9μm均落入本发明的保护范围。

本实施例中曲面结构为为弧形或梯形。

本实施例中焊带本体1的两个侧面有若干凹槽，相邻两个凹槽之间的距离相等，凹槽沿焊带本体1的长度方向排列；通过在焊带本体1上设置凹槽，使得焊带本体1的局部宽度不等，设置有凹槽的焊带本体的宽度小于焊带本体1的最大宽度，进而减小了焊带本体1与电池片4焊接过程中产生的焊接应力，降低了光伏焊带与电池片焊接后成“弓形”的情况，降低了电池片碎裂的几率，进而间接提高了生产效率。

本实施例中两个侧面上凹槽的数量相等且一一对应；提高了焊接应力的均匀分布，提高光伏焊带的使用方便性。

本实施例中凹槽的地面平行于焊带本体的长度方向，凹槽的侧壁为相对于焊带本体1的长度方向倾斜的倾斜面。

整个光伏焊带的表面设有一层保护膜。使用时，直接撕掉即可使用，方便快捷，且能有效保护焊带。

经测试，在同等参数、条件及制作工艺下，一块使用本实用新型的黑色光伏焊带的太阳能电池的功率比一块使用正常焊带的太阳能电池的功率高出1-2W之间。

采用上述结构后，本实用新型使入射光线被太阳能电池板中的光伏玻璃、EVA膜和光伏焊带多不再进行反射，使得光线最大程度的得到利用，从而大幅提高了太阳能电池板的发电效率；解决了现有技术中存在的焊带的表面为平面或焊带表面的纹路为光滑面，会将光线垂直反射回去，对资源造成浪费的问题。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域熟练技术人员应当理解，这些仅是举例说明，可以对本实施方式作出多种变更或修改，而不背离本实用新型的原理和实质，本实用新型的保护范围仅由所附权利要求书限定。

Claims (10)

1.一种黑色光伏焊带，其特征在于：包括焊带本体，所述焊带本体的上表面上有一层间断的导热层，所述导热层上设有间断的黑色区域，所述黑色区域之间距离为定长，所述黑色区域在焊带本体覆盖的定长区域的上表面呈间断性的重复；所述光伏焊带的横截面为梯形。

2.根据权利要求1所述的一种黑色光伏焊带，其特征在于：所述黑色区域、定长区域的长度与电池片的长度尺寸相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种黑色光伏焊带，其特征在于：所述黑色区域采用丝网印刷技术制得。

4.根据权利要求1所述的一种黑色光伏焊带，其特征在于：所述导热层的厚度为8-10μm。

5.根据权利要求1所述的一种黑色光伏焊带，其特征在于：所述焊带本体的下表面有镀层，所述镀层的厚度为8-10μm。

6.根据权利要求1所述的一种黑色光伏焊带，其特征在于：所述焊带本体的下表面有间断的曲面结构，相邻曲面结构之间为平整表面，所述平整表面高于所述曲面结构最高点5-10μm。

7.根据权利要求6所述的一种黑色光伏焊带，其特征在于：所述曲面结构为弧形或梯形。

8.根据权利要求1所述的一种黑色光伏焊带，其特征在于：所述焊带本体的两个侧面有若干凹槽，相邻两个凹槽之间的距离相等，所述凹槽沿焊带本体的长度方向排列。

9.根据权利要求8所述的一种黑色光伏焊带，其特征在于：所述两个侧面上凹槽的数量相等且一一对应。

10.根据权利要求8所述的一种黑色光伏焊带，其特征在于：所述凹槽的地面平行于焊带本体的长度方向，所述凹槽的侧壁为相对于所述焊带本体的长度方向倾斜的倾斜面。