CN208225712U - 一种防爆电容器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防爆电容器,包括电容器本体和第一套管,所述电容器本体的内部顶端设置有盖板,且电容器本体的内部底端设置有第一连接杆,所述第一连接杆的一侧设置有第二连接杆,且第一连接杆的顶端设置有芯包,所述铝外壳的外部套接有防护圈,所述第一套管安装在第一固定座的顶端,所述引线的前表面设置有吸盘。本实用新型设置第一套管,能便于使用者对引线的接头处进行固定,避免了时间较久导致引线的接头处出现断裂及锈蚀的问题,设置吸盘,能增加引线的稳定性,避免了引线晃动导致接触不良的问题,设置第一连接杆和第二连接杆,能便于使用者对芯包进行固定,避免了芯包由于晃动导致位置发生偏移的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及电容器技术领域,具体为一种防爆电容器。
背景技术
电容器是电子设备中大量使用的电子元件之一,广泛应用于电路中的隔直通交,耦合,旁路,滤波,调谐回路,能量转换,控制等方面,电容器一般绝缘层与外界环境之间有一层盖板,用于密封电容器内部,防止与外界环境接触,起到密封作用。
但是目前市场上的电容器结构复杂,且功能单一,没有设置第一套管,不能便于使用者对引线的接头处进行固定,没有设置吸盘,不能增加引线的稳定性,没有设置第一连接杆和第二连接杆,不能便于使用者对芯包进行固定,没有设置防护圈,不能便于使用者对电容器本体进行有效防护。
实用新型内容
本实用新型提供一种防爆电容器,可以有效解决上述背景技术中提出没有设置第一套管,不能便于使用者对引线的接头处进行固定,没有设置吸盘,不能增加引线的稳定性,没有设置第一连接杆和第二连接杆,不能便于使用者对芯包进行固定,没有设置防护圈,不能便于使用者对电容器本体进行有效防护的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防爆电容器,包括电容器本体和第一套管,所述电容器本体的顶端设置有第一固定座,且电容器本体的外部套接有铝外壳,所述电容器本体的顶端靠近第一固定座一侧位置处设置有第二固定座,且电容器本体的内部设置有固定剂,所述电容器本体的内部顶端设置有盖板,且电容器本体的内部底端设置有第一连接杆,所述第一连接杆的一侧设置有第二连接杆,且第一连接杆的顶端设置有芯包,所述芯包的顶端设置有铜片,所述铝外壳的外部套接有防护圈,所述第一套管安装在第一固定座的顶端,且第一套管的内部嵌入设置有引线,所述引线的前表面设置有吸盘,所述第二固定座的顶端设置有第二套管。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一连接杆的顶端与芯包通过焊接进行固定,且第一连接杆与电容器本体的连接处套接有绝缘套。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述防护圈的内部贯穿设置有圆孔,且防护圈的数量为三个。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述铝外壳的外部涂有耐高温涂料,且铝外壳与耐高温涂料之间通过粘胶剂固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述吸盘的前表面嵌入设置有通孔,且吸盘为乙丙橡胶材质的构件。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
1、本实用新型设置第一套管,能便于使用者对引线的接头处进行固定,避免了时间较久导致引线的接头处出现断裂及锈蚀的问题,从而为电容器本体的正常使用带来了相应的便捷。
2、本实用新型设置吸盘,能增加引线的稳定性,避免了引线晃动导致接触不良的问题,从而增加了电容器本体与电路板之间的稳定性和安全性。
3、本实用新型设置第一连接杆和第二连接杆,能便于使用者对芯包进行固定,避免了芯包由于晃动导致位置发生偏移的问题,从而为引线的正常通电带来了便捷。
4、本实用新型设置防护圈,能便于使用者对电容器本体进行有效防护,一方面通过防护圈上的圆孔可以对电容器本体进行有效散热,另一方面可以减少电容器本体后表面的磨损,提高了电容器本体的使用寿命。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的第一连接杆结构示意图;
图3是本实用新型的防护圈结构示意图;
图中标号:1、引线;2、吸盘;3、第一套管;4、第一固定座;5、电容器本体;6、铝外壳;7、防护圈;8、第二套管;9、第二固定座;10、第一连接杆;11、固定剂;12、芯包;13、铜片;14、盖板;15、第二连接杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案,一种防爆电容器,包括电容器本体5和第一套管3,电容器本体5的顶端设置有第一固定座4,且电容器本体5的外部套接有铝外壳6,电容器本体5的顶端靠近第一固定座4一侧位置处设置有第二固定座9,且电容器本体5的内部设置有固定剂11,电容器本体5的内部顶端设置有盖板14,且电容器本体5的内部底端设置有第一连接杆10,第一连接杆10的一侧设置有第二连接杆15,且第一连接杆10的顶端设置有芯包12,芯包12的顶端设置有铜片13,铝外壳6的外部套接有防护圈7,第一套管3安装在第一固定座4的顶端,且第一套管3的内部嵌入设置有引线1,引线1的前表面设置有吸盘2,第二固定座9的顶端设置有第二套管8。
为了便于使用者对芯包12进行固定,防止其发生松动,本实施例中,优选的,第一连接杆10的顶端与芯包12通过焊接进行固定,且第一连接杆10与电容器本体5的连接处套接有绝缘套。
为了便于使用者通过防护圈7对电容器本体5进行保护,本实施例中,优选的,防护圈7的内部贯穿设置有圆孔,且防护圈7的数量为三个。
为了增加铝外壳6的耐高温性能,本实施例中,优选的,铝外壳6的外部涂有耐高温涂料,且铝外壳6与耐高温涂料之间通过粘胶剂固定连接。
为了增加吸盘2的吸附能力,本实施例中,优选的,吸盘2的前表面嵌入设置有通孔,且吸盘2为乙丙橡胶材质的构件。
本实用新型的工作原理及使用流程:第一套管3安装在第一固定座4的顶端,设置第一套管3,能便于使用者对引线1的接头处进行固定,避免了时间较久导致引线1的接头处出现断裂及锈蚀的问题,从而为电容器本体5的正常使用带来了相应的便捷,引线1的前表面设置有吸盘2,通过吸盘2与电路板之间的贴合后可以增加引线1与与电路板之间的稳定性能,避免了引线1晃动导致接触不良的问题,从而增加了电容器本体5与电路板之间的稳定性和安全性,电容器本体5的内部底端设置有第一连接杆10,第一连接杆10的一侧设置有第二连接杆15,设置第一连接杆10和第二连接杆15,能便于使用者对芯包12进行固定,避免了芯包12由于晃动导致位置发生偏移的问题,从而为引线1的正常通电带来了便捷,铝外壳6的外部套接有防护圈7,设置防护圈7,能便于使用者对电容器本体5进行有效防护,一方面通过防护圈7上的圆孔可以对电容器本体5进行有效散热,另一方面可以减少电容器本体5后表面的磨损,提高了电容器本体5的使用寿命。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种防爆电容器,包括电容器本体(5)和第一套管(3),其特征在于:所述电容器本体(5)的顶端设置有第一固定座(4),且电容器本体(5)的外部套接有铝外壳(6),所述电容器本体(5)的顶端靠近第一固定座(4)一侧位置处设置有第二固定座(9),且电容器本体(5)的内部设置有固定剂(11),所述电容器本体(5)的内部顶端设置有盖板(14),且电容器本体(5)的内部底端设置有第一连接杆(10),所述第一连接杆(10)的一侧设置有第二连接杆(15),且第一连接杆(10)的顶端设置有芯包(12),所述芯包(12)的顶端设置有铜片(13),所述铝外壳(6)的外部套接有防护圈(7),所述第一套管(3)安装在第一固定座(4)的顶端,且第一套管(3)的内部嵌入设置有引线(1),所述引线(1)的前表面设置有吸盘(2),所述第二固定座(9)的顶端设置有第二套管(8)。
2.根据权利要求1所述的一种防爆电容器,其特征在于:所述第一连接杆(10)的顶端与芯包(12)通过焊接进行固定,且第一连接杆(10)与电容器本体(5)的连接处套接有绝缘套。
3.根据权利要求1所述的一种防爆电容器,其特征在于:所述防护圈(7)的内部贯穿设置有圆孔,且防护圈(7)的数量为三个。
4.根据权利要求1所述的一种防爆电容器,其特征在于:所述铝外壳(6)的外部涂有耐高温涂料,且铝外壳(6)与耐高温涂料之间通过粘胶剂固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种防爆电容器,其特征在于:所述吸盘(2)的前表面嵌入设置有通孔,且吸盘(2)为乙丙橡胶材质的构件。
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CN110010352A (zh) * | 2019-04-29 | 2019-07-12 | 南安市博胤机械科技有限公司 | 一种微导散热的快拆装铝电解电容器 |
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