CN208224812U - 轻苯贮槽系统安全控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种应用于危险化学品储量巨大的重大危险源控制技术领域的轻苯贮槽系统安全控制装置,所述的轻苯贮槽系统安全控制装置的轻苯贮槽本体(1)上的管道阀门(3)与轻苯输送管道(4)连通,轻苯输送管道(4)上的紧急切断阀(5)与紧急停车系统(2)连接,轻苯贮槽本体(1)内的液位计(7)内设置液位传感器(8),液位传感器(8)与紧急停车系统(2)连接。本实用新型的轻苯贮槽系统安全控制装置,结构简单,在轻苯贮藏槽系统的任意一个轻苯贮藏槽或部件出现安全隐患时,能够快捷实现紧急切断功能,对安全事故实现提前预防,避免苯大量泄漏等事故发生,确保人身、装置安全。
Description
技术领域
本实用新型属于危险化学品储量巨大的重大危险源控制技术领域,更具体地说,是涉及一种轻苯贮槽系统安全控制装置。
背景技术
煤焦化公司苯加氢油库区域内一般含有多个贮槽,其中又有多个轻苯贮藏槽(轻苯贮槽)。在日常生产时,轻苯贮槽可能存在以下安全隐患:1)在通过轻苯输送管道输送轻苯过程中,轻苯贮槽的进出口管道阀门如果发生断裂,无法在第一时间切断轻苯贮槽进料,造成重大安全事故。2)在输送轻苯过程中,贮槽内轻苯液位高度一旦超过设计高度,大量轻苯会通过贮槽顶部呼吸阀进行喷洒泄漏,造成重大安全事故。上述安全事故,会造成严重人员、财产损失。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:针对现有技术的不足,提供一种结构简单,在轻苯贮藏槽系统的任意一个轻苯贮藏槽或部件出现安全隐患时,能够快捷实现轻苯紧急切断功能,对安全事故实现提前预防,从而避免苯大量泄漏等事故发生,确保人身、装置安全,提高安全效益的轻苯贮槽系统安全控制装置。
要解决以上所述的技术问题,本实用新型采取的技术方案为:
本实用新型为一种轻苯贮槽系统安全控制装置,所述的轻苯贮槽系统安全控制装置包括轻苯贮槽本体,所述的轻苯贮槽本体上设置管道阀门,管道阀门与轻苯输送管道连通,轻苯输送管道与轻苯输送源连通,轻苯输送管道上设置紧急切断阀,紧急切断阀与紧急停车系统连接,轻苯贮槽本体内设置液位计,液位计内设置液位传感器,所述液位传感器与紧急停车系统连接。
所述的紧急停车系统设置为能够控制紧急切断阀关闭和打开的结构,所述的轻苯贮槽本体上的管道阀门断裂损坏时,紧急停车系统设置为能够控制紧急切断阀关闭的结构。
所述的紧急停车系统内设置为存储有轻苯贮槽本体的轻苯液位标准数值的结构,所述的轻苯贮槽本体内的轻苯液位实际高度数值高于紧急停车系统内存储的轻苯液位标准高度数值时,紧急停车系统设置为能够控制紧急切断阀关闭的结构。
所述的轻苯贮藏槽系统包括多个轻苯贮槽本体,每个轻苯贮槽本体内分别设置液位计,每个液位计内设置分别液位传感器,每个液位传感器分别与紧急停车系统连接,多个所述的轻苯贮槽本体中的一个轻苯贮槽本体内的轻苯液位实际高度数值高于轻苯液位标准高度数值时,紧急停车系统设置为能够控制紧急切断阀关闭的结构。
所述的轻苯贮槽本体的管道阀门内设置压力传感器,压力传感器与紧急停车系统连接,紧急停车系统内设置为存储有轻苯输送管道标准压力数值的结构,所述的轻苯输送管道的轻苯输送管道实际压力数值低于紧急停车系统内存储的轻苯输送管道标准压力数值时,紧急停车系统设置为能够控制紧急切断阀关闭的结构。
所述的紧急停车系统上设置复位开关,轻苯贮槽本体内的轻苯液位实际数值低于紧急停车系统内存储的轻苯液位标准数值且按下复位开关时,紧急停车系统设置为能够控制紧急切断阀打开的结构。
所述的紧急停车系统上设置复位开关,所述的轻苯输送管道的轻苯输送管道实际压力数值高于轻苯输送管道标准压力数值且按下复位开关时,紧急停车系统设置为能够控制紧急切断阀打开的结构。
所述的轻苯输送管道包括多个,每个轻苯输送管道上设置一个紧急切断阀,每个紧急切断阀分别与紧急停车系统连接。
采用本实用新型的技术方案,能得到以下的有益效果:
本实用新型所述的轻苯贮槽系统安全控制装置,紧急停车系统能够控制紧急切断阀关闭和打开,当轻苯贮槽本体上的管道阀门断裂损坏时,紧急停车系统能够控制紧急切断阀关闭,从而停止继续向轻苯贮槽本体输送轻苯,而轻苯输送管道的高度高于轻苯实际液位,因此,轻苯贮槽本体内的轻苯也不会从断裂损坏的管道阀门泄露,避免轻苯泄露带来的污染和损坏,可以维修更换管道阀门。而当轻苯贮槽本体内的轻苯液位实际高度数值高于紧急停车系统内存储的轻苯液位标准高度数值时,紧急停车系统能够控制紧急切断阀关闭,从而停止继续向轻苯贮槽本体输送轻苯。这样,能够避免轻苯液位实际高度过高导致大量轻苯通过贮槽顶部呼吸阀进行喷洒泄漏隐患出现,从而避免重大安全事故。本实用新型所述的轻苯贮槽系统安全控制装置,结构简单,轻苯贮槽系统安全控制装置设置成本低,在轻苯贮藏槽系统的任意一个轻苯贮藏槽或部件出现安全隐患时,能够快捷实现轻苯紧急切断功能,对安全事故实现提前预防,避免苯大量泄漏等事故发生,确保人身、装置安全,提高安全效益。
附图说明
下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明:
图1为本实用新型所述的轻苯贮槽系统安全控制装置的局部结构示意图;
附图中标记分别为:1、轻苯贮槽本体;2、紧急停车系统;3、管道阀门;4、轻苯输送管道;5、紧急切断阀;6、复位开关;7、液位计;8、液位传感器;9、压力传感器。
具体实施方式
下面对照附图,通过对实施例的描述,对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明:
如附图1所示,本实用新型为一种轻苯贮槽系统安全控制装置,所述的轻苯贮槽系统安全控制装置包括轻苯贮槽本体1,所述的轻苯贮槽本体1上设置管道阀门3,管道阀门3与轻苯输送管道4连通,轻苯输送管道4与轻苯输送源连通,轻苯输送管道4上设置紧急切断阀5,紧急切断阀5与紧急停车系统2连接,轻苯贮槽本体1内设置液位计7,液位计7内设置液位传感器8,所述液位传感器8与紧急停车系统2连接。上述结构,紧急停车系统2能够控制紧急切断阀5关闭和打开,当轻苯贮槽本体1上的管道阀门3断裂损坏时,紧急停车系统2能够控制紧急切断阀5关闭,从而停止继续向轻苯贮槽本体1输送轻苯,而轻苯输送管道4的高度高于轻苯实际液位,因此,轻苯贮槽本体1内的轻苯也不会从断裂损坏的管道阀门3泄露,避免轻苯泄露带来的污染和损坏,可以维修更换管道阀门3。而当轻苯贮槽本体1内的轻苯液位实际高度数值高于紧急停车系统2内存储的轻苯液位标准高度数值时,紧急停车系统2能够控制紧急切断阀5关闭,从而停止继续向轻苯贮槽本体1输送轻苯。这样,能够避免轻苯液位实际高度过高导致大量轻苯通过贮槽顶部呼吸阀进行喷洒泄漏隐患出现,从而避免重大安全事故。本实用新型所述的轻苯贮槽系统安全控制装置,结构简单,成本低,在轻苯贮藏槽系统的任意一个轻苯贮藏槽或部件出现安全隐患时,能够快捷实现轻苯紧急切断功能,对安全事故实现提前预防,从而避免苯大量泄漏等事故发生,确保人身、装置安全,提高安全效益。
所述的紧急停车系统2设置为能够控制紧急切断阀5关闭和打开的结构,所述的轻苯贮槽本体1上的管道阀门3断裂损坏时,紧急停车系统2设置为能够控制紧急切断阀5关闭的结构。所述的轻苯贮槽本体1的管道阀门3内设置压力传感器9,压力传感器9与紧急停车系统2连接,紧急停车系统2内设置为存储有轻苯输送管道标准压力数值的结构,所述的轻苯输送管道4的轻苯输送管道实际压力数值低于紧急停车系统2内存储的轻苯输送管道标准压力数值时,紧急停车系统2设置为能够控制紧急切断阀5关闭的结构。上述结构,根据轻苯输送管道压力变化,作为判断管道阀门是否损坏的依据,管道阀门损坏,轻苯泄露,轻苯输送管道压力降低,这时,紧急停车系统2紧急关闭紧急切断阀,从而停止轻苯输送,并且轻苯也不会从轻苯输送管道泄露,确保安全。
所述的紧急停车系统2内设置为存储有轻苯贮槽本体1的轻苯液位标准数值的结构,所述的轻苯贮槽本体1内的轻苯液位实际高度数值高于紧急停车系统2内存储的轻苯液位标准高度数值时,紧急停车系统2设置为能够控制紧急切断阀5关闭的结构。上述结构,在轻苯液位高度数值与紧急停车系统2监理关联,这样,当实际液位高度过高而超出液位标准高度时,关闭紧急切断阀,从而不再向轻苯贮槽本体1内输送轻苯,避免高度过高带来的安全隐患。
所述的轻苯贮藏槽系统包括多个轻苯贮槽本体1,每个轻苯贮槽本体1内分别设置液位计7,每个液位计7内设置分别液位传感器8,每个液位传感器8分别与紧急停车系统2连接,多个所述的轻苯贮槽本体1中的一个轻苯贮槽本体1内的轻苯液位实际高度数值高于轻苯液位标准高度数值时,紧急停车系统2设置为能够控制紧急切断阀5关闭的结构。上述结构,因为轻苯贮藏槽系统包括多个轻苯贮槽本体1,这样,在多个轻苯贮槽本体1实现液位连锁,当其中一个轻苯贮槽本体1液位过高时,就关闭紧急切断阀,避免安全事故。
所述的紧急停车系统2上设置复位开关6,轻苯贮槽本体1内的轻苯液位实际数值低于紧急停车系统2内存储的轻苯液位标准数值且按下复位开关6时,紧急停车系统2设置为能够控制紧急切断阀5打开的结构。上述结构,只有满足上述条件,才能够重新打开紧急切断阀,从而确保作业安全,预防安全事故。
所述的紧急停车系统2上设置复位开关10,所述的轻苯输送管道4的轻苯输送管道实际压力数值高于轻苯输送管道标准压力数值且按下复位开关6时,紧急停车系统2设置为能够控制紧急切断阀5打开的结构。上述结构,只有满足上述条件,才能够重新打开紧急切断阀,从而确保作业安全,预防安全事故。
所述的轻苯输送管道4包括多个,每个轻苯输送管道4上设置一个紧急切断阀5,每个紧急切断阀5分别与紧急停车系统2连接。
本实用新型所述的轻苯贮槽系统安全控制装置,紧急停车系统能够控制紧急切断阀关闭和打开,当轻苯贮槽本体上的管道阀门断裂损坏时,紧急停车系统能够控制紧急切断阀关闭,从而停止继续向轻苯贮槽本体输送轻苯,而轻苯输送管道的高度高于轻苯实际液位,因此,轻苯贮槽本体内的轻苯也不会从断裂损坏的管道阀门泄露,避免轻苯泄露带来的污染和损坏,可以维修更换管道阀门。而当轻苯贮槽本体内的轻苯液位实际高度数值高于紧急停车系统内存储的轻苯液位标准高度数值时,紧急停车系统能够控制紧急切断阀关闭,从而停止继续向轻苯贮槽本体输送轻苯。这样,能够避免轻苯液位实际高度过高导致大量轻苯通过贮槽顶部呼吸阀进行喷洒泄漏隐患出现,从而避免重大安全事故。本实用新型所述的轻苯贮槽系统安全控制装置,结构简单,轻苯贮槽系统安全控制装置设置成本低,在轻苯贮藏槽系统的任意一个轻苯贮藏槽或部件出现安全隐患时,能够快捷金额较实现紧急切断功能,对安全事故实现提前预防,避免苯大量泄漏等事故发生,确保人身、装置安全,提高安全效益。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述,显然本实用新型具体的实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的,均在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种轻苯贮槽系统安全控制装置,其特征在于:所述的轻苯贮槽系统安全控制装置包括轻苯贮槽本体(1),所述的轻苯贮槽本体(1)上设置管道阀门(3),管道阀门(3)与轻苯输送管道(4)连通,轻苯输送管道(4)与轻苯输送源连通,轻苯输送管道(4)上设置紧急切断阀(5),紧急切断阀(5)与紧急停车系统(2)连接,轻苯贮槽本体(1)内设置液位计(7),液位计(7)内设置液位传感器(8),所述液位传感器(8)与紧急停车系统(2)连接。
2.根据权利要求1所述的轻苯贮槽系统安全控制装置,其特征在于:所述的紧急停车系统(2)设置为能够控制紧急切断阀(5)关闭和打开的结构,所述的轻苯贮槽本体(1)上的管道阀门(3)断裂损坏时,紧急停车系统(2)设置为能够控制紧急切断阀(5)关闭的结构。
3.根据权利要求1所述的轻苯贮槽系统安全控制装置,其特征在于:所述的紧急停车系统(2)内设置为存储有轻苯贮槽本体(1)的轻苯液位标准数值的结构,所述的轻苯贮槽本体(1)内的轻苯液位实际高度数值高于紧急停车系统(2)内存储的轻苯液位标准高度数值时,紧急停车系统(2)设置为能够控制紧急切断阀(5)关闭的结构。
4.根据权利要求1所述的轻苯贮槽系统安全控制装置,其特征在于:所述的轻苯贮藏槽系统包括多个轻苯贮槽本体(1),每个轻苯贮槽本体(1)内分别设置液位计(7),每个液位计(7)内设置分别液位传感器(8),每个液位传感器(8)分别与紧急停车系统(2)连接,多个所述的轻苯贮槽本体(1)中的一个轻苯贮槽本体(1)内的轻苯液位实际高度数值高于轻苯液位标准高度数值时,紧急停车系统(2)设置为能够控制紧急切断阀(5)关闭的结构。
5.根据权利要求1所述的轻苯贮槽系统安全控制装置,其特征在于:所述的轻苯贮槽本体(1)的管道阀门(3)内设置压力传感器(9),压力传感器(9)与紧急停车系统(2)连接,紧急停车系统(2)内设置为存储有轻苯输送管道标准压力数值的结构,所述的轻苯输送管道(4)的轻苯输送管道实际压力数值低于紧急停车系统(2)内存储的轻苯输送管道标准压力数值时,紧急停车系统(2)设置为能够控制紧急切断阀(5)关闭的结构。
6.根据权利要求1所述的轻苯贮槽系统安全控制装置,其特征在于:所述的紧急停车系统(2)上设置复位开关(6),轻苯贮槽本体(1)内的轻苯液位实际数值低于紧急停车系统(2)内存储的轻苯液位标准数值且按下复位开关(6)时,紧急停车系统(2)设置为能够控制紧急切断阀(5)打开的结构。
7.根据权利要求1所述的轻苯贮槽系统安全控制装置,其特征在于:所述的紧急停车系统(2)上设置复位开关(10),所述的轻苯输送管道(4)的轻苯输送管道实际压力数值高于轻苯输送管道标准压力数值且按下复位开关(6)时,紧急停车系统(2)设置为能够控制紧急切断阀(5)打开的结构。
8.根据权利要求1所述的轻苯贮槽系统安全控制装置,其特征在于:所述的轻苯输送管道(4)包括多个,每个轻苯输送管道(4)上设置一个紧急切断阀(5),每个紧急切断阀(5)分别与紧急停车系统(2)连接。
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CN108594742A (zh) * | 2018-04-25 | 2018-09-28 | 马鞍山钢铁股份有限公司 | 一种轻苯贮槽系统安全控制装置 |
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2018
- 2018-04-25 CN CN201820593491.9U patent/CN208224812U/zh active Active
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Legal Events
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GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
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Address after: 243003 8 Jiuhua Road, Yushan, Ma'anshan, Anhui Patentee after: Ma'anshan Iron and Steel Co., Ltd. Address before: 243003 Intellectual Property Department, Technical Center No. 8, Hunan West Road, Yushan District, Ma'anshan City, Anhui Province Patentee before: Ma'anshan Iron and Steel Co., Ltd. |
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CP02 | Change in the address of a patent holder |