CN208223009U - 一种节能锂离子电池电芯干燥设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及干燥设备技术领域,具体涉及一种节能锂离子电池电芯干燥设备,包括机体,机体外部顶面设有太阳能电池板,机体内部左下角处设有一控制箱,控制箱右侧设有一氮气加热室,氮气加热室右侧设有一真空烘烤室,真空烘烤室顶面靠近右侧边缘处设有与真空烘烤室接通的真空管道,氮气加热室顶面靠近右侧边缘处设有与真空烘烤室连通的高温氮气通道。本实用新型能实现高程度的自动化工作水平,能源浪费率低,且通过利用太阳能清洁能源进一步实现了节能环保,设备简单可靠,干燥时间短、效率高、效果好且成本低,对工作环境的适应性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及干燥设备技术领域,具体涉及一种节能锂离子电池电芯干燥设备。
背景技术
锂离子电池主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作,在充放电过程中,锂离子在两个电极之间往返嵌入和脱嵌,充电时,锂离子从正极脱嵌,经过电解质嵌入负极,负极处于富锂状态,放电时则相反。锂离子电池作为新型清洁、可再生二次能源,具有比容量高、工作电压高、工作温度范围窄、自放电率低、循环寿命长、无记忆效应、无污染、重量轻、安全性能好等优点,因而广泛应用于手机、数码相机、笔记本电脑等电子设备,也成为动力汽车的优异能源,各锂电企业不但注重产品质量的提升,同样注重生产效率的提高和生产成本的降低。
目前,锂离子电池在生产过程中电芯烘烤时间较长,占用烤箱较多,烘烤要不断经过加热、抽真空、充入惰性气体等环节,在抽真空和充入惰性气体的环节因带走大量热量需要重新升温烘烤,要达到锂离子电池电芯干燥效果会浪费掉大量的能源和时间,因此需要开发出一种更优异和合理的锂离子电池电芯干燥设备,减少能源浪费,实现节能环保,缩短干燥时间,减少烤箱设备用量,提高干燥效率,降低干燥成本,提高对工作环境的适应性,同时提高自动化工作水平。
实用新型内容
为解决上述存在的问题,本实用新型提供一种节能锂离子电池电芯干燥设备,能实现高程度的自动化工作水平,能源浪费率低,且通过利用太阳能清洁能源进一步实现了节能环保,设备简单可靠,干燥时间短、效率高、效果好且成本低,对工作环境的适应性高。
本实用新型的技术方案为:
一种节能锂离子电池电芯干燥设备,包括机体,所述机体外部顶面设有太阳能电池板,所述机体外部正面靠近上部边缘中央处设有控制面板,所述控制面板下部设有密闭门,所述机体外部底面靠近四个拐角处各设有一伸缩脚轮,所述机体内部左下角处设有一控制箱,所述控制箱上部设有一定时器,所述控制箱右侧设有一氮气加热室,所述氮气加热室右侧设有一真空烘烤室,所述氮气加热室顶面靠近左端边缘处设有一温度传感器,所述氮气加热室顶面的所述温度传感器右侧设有与所述氮气加热室接通的常温氮气通道,所述真空烘烤室的顶面中部也设有与所述真空烘烤室接通的所述常温氮气通道,所述常温氮气通道上各设有一常温氮气通道电磁阀,所述真空烘烤室顶面靠近右侧边缘处设有与所述真空烘烤室接通的真空管道,所述真空管道上设有真空管道电磁阀,所述真空烘烤室顶面的所述常温氮气通道左侧设有一真空度检测仪,所述氮气加热室顶面靠近右侧边缘处设有与所述真空烘烤室连通的高温氮气通道,所述高温氮气通道上设有高温氮气通道电磁阀,所述真空烘烤室顶面靠近左侧边缘处也设有一所述温度传感器,所述机体外部左侧面靠近上部边缘中部处设有真空管道入口,所述真空管道入口下方等间距设有两个常温氮气入口。
优选地,所述真空管道入口和所述常温氮气入口内均设有过滤网,外部均设有密封盖。
优选地,所述太阳能电池板为折叠式太阳能电池板。
优选地,所述控制箱输入端与所述控制面板、所述真空度检测仪、所述温度传感器、所述定时器相连接,所述控制箱输出端连接有所述常温氮气通道电磁阀、所述高温氮气通道电磁阀和所述真空管道电磁阀。
优选地,所述控制面板输出端连接有所述定时器。
优选地,所述真空烘烤室和所述氮气加热室内的加热系统均采用电加热丝加热。
本实用新型的有益效果:本实用新型能实现高程度的自动化工作水平,能源浪费率低,且通过利用太阳能清洁能源进一步实现了节能环保,设备简单可靠,干燥时间短、效率高、效果好且成本低,对工作环境的适应性高。
附图说明
图1是本实用新型一种节能锂离子电池电芯干燥设备的机体内部结构示意图。
图2是本实用新型一种节能锂离子电池电芯干燥设备正面结构示意图。
图3是本实用新型一种节能锂离子电池电芯干燥设备左侧面结构示意图。
图中:1-真空烘烤室;2-氮气加热室;3-常温氮气通道;4-高温氮气通道;5-真空管道;6-温度传感器;7-定时器;8-真空度检测仪;9-真空管道电磁阀;10-常温氮气通道电磁阀;11-高温氮气通道电磁阀;12-控制箱;13-真空管道入口;14-常温氮气入口;15-机体;16-伸缩脚轮;17-太阳能电池板;18-控制面板;19-密闭门。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例只用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-3所示,一种节能锂离子电池电芯干燥设备,包括机体15,所述机体15外部顶面设有太阳能电池板17,所述机体15外部正面靠近上部边缘中央处设有控制面板18,所述控制面板18下部设有密闭门19,所述机体15外部底面靠近四个拐角处各设有一伸缩脚轮16,所述机体15内部左下角处设有一控制箱12,所述控制箱12上部设有一定时器7,所述控制箱12右侧设有一氮气加热室2,所述氮气加热室2右侧设有一真空烘烤室1,所述氮气加热室2顶面靠近左端边缘处设有一温度传感器6,所述氮气加热室2顶面的所述温度传感器6右侧设有与所述氮气加热室2接通的常温氮气通道3,所述真空烘烤室1的顶面中部也设有与所述真空烘烤室1接通的所述常温氮气通道3,所述常温氮气通道3上各设有一常温氮气通道电磁阀10,所述真空烘烤室1顶面靠近右侧边缘处设有与所述真空烘烤室1接通的真空管道5,所述真空管道5上设有真空管道电磁阀9,所述真空烘烤室1顶面的所述常温氮气通道3左侧设有一真空度检测仪8,所述氮气加热室2顶面靠近右侧边缘处设有与所述真空烘烤室1连通的高温氮气通道4,所述高温氮气通道4上设有高温氮气通道电磁阀11,所述真空烘烤室1顶面靠近左侧边缘处也设有一所述温度传感器6,所述机体15外部左侧面靠近上部边缘中部处设有真空管道入口13,所述真空管道入口13下方等间距设有两个常温氮气入口14,所述真空管道入口13和所述常温氮气入口14内均设有过滤网,外部均设有密封盖,所述太阳能电池板17为折叠式太阳能电池板,所述控制箱12输入端与所述控制面板18、所述真空度检测仪8、所述温度传感器6、所述定时器7相连接,所述控制箱12输出端连接有所述常温氮气通道电磁阀10、所述高温氮气通道电磁阀11和所述真空管道电磁阀9,所述控制面板18输出端连接有所述定时器7,所述真空烘烤室1和所述氮气加热室2内的加热系统均采用电加热丝加热。
节能锂离子电池电芯干燥设备在使用过程中,真空管道入口13接抽真空设备,常温氮气入口14接氮气储存设备,需干燥的裸电芯置于真空烘烤室1内,首先通过控制面板18设定好真空烘烤室1的温度,当温度传感器6感测到真空烘烤室1已加热至设定温度时,将发送信号至控制箱12,控制箱12控制真空烘烤室1内的加热系统由加热状态转入保温状态,通过控制面板18设定烘烤时间并将其信号传到定时器7,裸电芯在设定烘烤温度下干燥至设定烘烤时间后,定时器7发送阶段信号至控制箱12,控制箱12控制真空管道电磁阀9开启,真空烘烤室1通过真空管道5被抽真空至设定真空度以下后,真空度检测仪8将检测信号发送至控制箱12,控制箱12控制真空管道电磁阀9关闭,裸电芯在上述设定烘烤温度下进行再次干燥至设定烘烤时间,该过程干燥结束后定时器7再次发送信号至控制箱12,控制箱12控制氮气加热室2加热系统启动,氮气加热室2上的温度传感器6检测到氮气加热室2内温度达到设定值后发送信号至控制箱12,控制箱12控制高温氮气通道电磁阀11开启,真空烘烤室1内充入设定温度的高温干燥氮气,至真空度检测仪8检测到真空烘烤室1内真空度达到一定值后将发送信号至控制箱12,控制箱12控制高温氮气通道电磁阀11关闭,裸电芯在设定温度和设定时间内进行再次干燥,通过控制面板18可设定以上干燥步骤的重复次数,以使裸电芯达到所需的干燥程度,该过程结束后控制箱12自动关闭真空烘烤室1及氮气加热室2内的加热系统,并开启真空管道电磁阀9,抽真空至真空度检测仪8检测到真空烘烤室1内真空度达到设定值以下后,真空度检测仪8将发送信号至控制箱12,控制箱12控制常温氮气通道电磁阀10开启,在真空烘烤室1内充入常温干燥氮气至真空度达到设定值以上后,控制箱12接收到真空度检测仪8发送来的信号并控制常温氮气通道电磁阀10关闭,之后真空烘烤室1自然降温至设定温度以下后,控制箱12接收到温度传感器6发送来的信号并控制真空管道电磁阀9开启,抽真空至设定真空度以下后,控制箱12控制真空管道电磁阀9关闭,至此干燥过程结束,电芯置于真空烘烤室1内真空储存备用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种节能锂离子电池电芯干燥设备,其特征在于:包括机体,所述机体外部顶面设有太阳能电池板,所述机体外部正面靠近上部边缘中央处设有控制面板,所述控制面板下部设有密闭门,所述机体外部底面靠近四个拐角处各设有一伸缩脚轮,所述机体内部左下角处设有一控制箱,所述控制箱上部设有一定时器,所述控制箱右侧设有一氮气加热室,所述氮气加热室右侧设有一真空烘烤室,所述氮气加热室顶面靠近左端边缘处设有一温度传感器,所述氮气加热室顶面的所述温度传感器右侧设有与所述氮气加热室接通的常温氮气通道,所述真空烘烤室的顶面中部设有与所述真空烘烤室接通的所述常温氮气通道,所述常温氮气通道上各设有一常温氮气通道电磁阀,所述真空烘烤室顶面靠近右侧边缘处设有与所述真空烘烤室接通的真空管道,所述真空管道上设有真空管道电磁阀,所述真空烘烤室顶面的所述常温氮气通道左侧设有一真空度检测仪,所述氮气加热室顶面靠近右侧边缘处设有与所述真空烘烤室连通的高温氮气通道,所述高温氮气通道上设有高温氮气通道电磁阀,所述真空烘烤室顶面靠近左侧边缘处设有一温度传感器,所述机体外部左侧面靠近上部边缘中部处设有真空管道入口,所述真空管道入口下方等间距设有两个常温氮气入口。
2.根据权利要求1所述的一种节能锂离子电池电芯干燥设备,其特征在于:所述真空管道入口和所述常温氮气入口内均设有过滤网,外部均设有密封盖。
3.根据权利要求1所述的一种节能锂离子电池电芯干燥设备,其特征在于:所述太阳能电池板为折叠式太阳能电池板。
4.根据权利要求1所述的一种节能锂离子电池电芯干燥设备,其特征在于:所述控制箱输入端与所述控制面板、所述真空度检测仪、所述温度传感器、所述定时器相连接,所述控制箱输出端连接有所述常温氮气通道电磁阀、所述高温氮气通道电磁阀和所述真空管道电磁阀。
5.根据权利要求1所述的一种节能锂离子电池电芯干燥设备,其特征在于:所述控制面板输出端连接有所述定时器。
6.根据权利要求1所述的一种节能锂离子电池电芯干燥设备,其特征在于:所述真空烘烤室和所述氮气加热室内的加热系统均采用电加热丝加热。
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CN113465329A (zh) * | 2021-06-24 | 2021-10-01 | 宁夏新龙蓝天科技股份有限公司 | 一种无氧无汞触媒干燥新工艺 |
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