CN208205634U - 一种节能型全智能双热风循环二层高真空烤箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种节能型全智能双热风循环二层高真空烤箱，包括一体式机架以及设置在所述一体式机架上的第一烤箱层和第二烤箱层，所述第一烤箱层和所述第二烤箱层相互独立，与对应所述第一烤箱层和所述第二烤箱层设置的密封门配合形成两个独立工作室；在所述第一烤箱层和所述第二烤箱层分别独立设置有双热风循环系统，对应所述工作室，所述一体式机架一侧设置有真空泵和充气阀，所述真空泵和所述充气阀与所述第一烤箱层和所述第二烤箱层分别连接。本实用新型通过双热风循环系统有效地提高了加热效率，能源利用率，同时通过智能控制器，实现抽真空、充气、温度控制等自动监测和控制，有效地提升了烘烤箱的自动化水平。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业烤箱设备技术领域，特别涉及一种节能型全智能双热风循环二层高真空烤箱。
背景技术
目前，国内外锂电行业具有良好的发展前景，锂离子电池以其特有的性能优势已在便携式电器如手提电脑、摄像机、移动通讯中得到普遍应用。目前开发的大容量锂离子电池已在电动汽车中开始试用，预计将成为21世纪电动汽车的主要动力电源之一，并将在人造卫星、航空航天和储能方面得到应用。随着能源的紧缺和世界的环保方面的压力。锂电池现在被广泛应用于电动车行业，特别是磷酸铁锂材料电池的出现，更推动了锂电池产业的发展和应用。为了保证锂电池具有高质量，需要对锂电池生产过程中的每个工序所处的生产环境进行严格把关。在锂电池的生产过程中，需要采用烘烤箱对电池壳体、极片、极卷和电芯进行干燥处理。
现有的真空烤箱一般采用在工作室的外侧进行电热丝或者热风加热，烘烤效率低，均匀性不好。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种节能型全智能双热风循环二层高真空烤箱，结构简单，能够提高烘烤效率，有效地节约能源。
为了解决上述技术问题，具体地，本实用新型的技术方案如下：
一种节能型全智能双热风循环二层高真空烤箱，包括一体式机架以及设置在所述一体式机架上的第一烤箱层和第二烤箱层，所述第一烤箱层和所述第二烤箱层相互独立，与对应所述第一烤箱层和所述第二烤箱层设置的密封门配合形成两个独立工作室；在所述第一烤箱层和所述第二烤箱层分别独立设置有双热风循环系统，对应所述工作室，所述一体式机架一侧设置有真空泵和充气阀，所述真空泵和所述充气阀与所述第一烤箱层和所述第二烤箱层分别连接。
进一步的，所述双热风循环系统，包括工作腔以及设置所述工作腔的循环腔，所述工作腔和所述循环腔形成所述工作室，对应所述工作腔设置有第一热风循环组件，对应所述循环腔设置有第二热风循环组件，所述第一热风循环组件在所述工作腔内部形成热风循环回路，所述第二热风循环组件在所述工作腔的外壁形成热风循环回路，所述第一热风循环组件和所述第二热风循环组件相互独立设置，对应的热风循环回路相互独立。
进一步的，所述第一热风循环组件包括第一风机、第一加热风包，所述第一风机和所述第一加热风包通过一通风管连接，所述第一风机上设置有第一进风口，所述第一加热风包上设置有第一出风口，所述第一进风口和所述第一出风口分别于所述工作腔连通。
进一步的，所述第一进风口和所述第一出风口分别设置在所述工作腔的其中一侧壁的上下两端。
进一步的，所述第二热风循环组件包括第二风机、第二加热风包，所述第二风机和所述第二加热风包连接，对应所述第二风机设置有第二进风口，对应所述第二加热风包设置有第二出风口，所述第二出风口和所述第二进风口分别设置在所述循环腔的上下两端。
进一步的，所述一体式机架一侧还设置有控制面板，所述控制面板包括智能控制器、温度控制系统、液晶显示屏以及触摸屏，所述智能控制器与所述真空泵、所述充气阀、所述双热风循环系统、所述温度控制系统、所述液晶显示屏以及所述触摸屏连接，所述温度控制系统包括设置在所述工作室的不锈钢发热管，所述温度控制系统的输出端设置一485通信温控器，所述485通信温控器控制不锈钢发热管的启闭。
进一步的，所述控制面板还包括一远程监控模块，所述远程监控模块与所述智能控制器连接。
通过触摸屏对烘箱加热、加热时间/温度、抽真空、充氮气等参数的设置，由智能控制器自动完成如下功能：抽真空、加热(真空度和温度均达到设定值后开始计时)——充干燥气(压力和温度均达到设定值后开始计时)——抽真空——充干燥气(反复循环)——所有工步完成后，自动降温至设定停机温度；有超温、发热管管温保护报警系统(三重超温保护，即每层烘箱单独均有三套温度控制系统)，可自动断开发热体，自动恒温温度范围40-120度。
本实用新型的有益效果：
本实用新型的节能型全智能双热风循环对开门高真空烤箱，通过双热风循环系统有效地提高了加热效率，能源利用率，同时通过智能控制器，实现抽真空、充气、温度控制等自动监测和控制，有效地提升了烘烤箱的自动化水平。
附图说明
图1为本实用新型的一种对开门高真空烤箱主视结构图；
图2为本实用新型的双热风循环系统结构图；
图3为本实用新型的智能系统结构框图；
图中，1-触摸屏，2-液晶显示屏，3-一体式机架，4-第一烘箱层，5-第二烘箱层。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1所示，本实用新型公开了一种节能型全智能双热风循环二层高真空烤箱，包括一体式机架3以及设置在所述一体式机架3上的第一烤箱层4和第二烤箱层5，所述第一烤箱层4和所述第二烤箱层5相互独立，与对应所述第一烤箱层4和所述第二烤箱层5设置的密封门配合形成两个独立工作室；在所述第一烤箱层4和所述第二烤箱层5分别独立设置有双热风循环系统，对应所述工作室，所述一体式机架1一侧设置有真空泵和充气阀，所述真空泵和所述充气阀与所述第一烤箱层4和所述第二烤箱层5分别连接。
如图2所示，所述双热风循环系统包括工作腔以及设置所述工作腔的循环腔，所述工作腔和所述循环腔形成所述工作室，对应所述工作腔设置有第一热风循环组件，对应所述循环腔设置有第二热风循环组件，所述第一热风循环组件在所述工作腔内部形成热风循环回路，所述第二热风循环组件在所述工作腔的外壁形成热风循环回路，所述第一热风循环组件和所述第二热风循环组件相互独立设置，对应的热风循环回路相互独立。
其中，所述第一热风循环组件包括第一风机、第一加热风包，所述第一风机和所述第一加热风包通过一通风管连接，所述第一风机上设置有第一进风口，所述第一加热风包上设置有第一出风口，所述第一进风口和所述第一出风口分别于所述工作腔连通。
其中，所述第一进风口和所述第一出风口分别设置在所述工作腔的其中一侧壁的上下两端。
其中，所述第二热风循环组件包括第二风机、第二加热风包，所述第二风机和所述第二加热风包连接，对应所述第二风机设置有第二进风口，对应所述第二加热风包设置有第二出风口，所述第二出风口和所述第二进风口分别设置在所述循环腔的上下两端。
如图3所示，所述一体式机架一侧还设置有控制面板，所述控制面板包括智能控制器、温度控制系统、液晶显示屏1以及触摸屏2，所述智能控制器与所述真空泵、所述充气阀、所述双热风循环系统、所述温度控制系统、所述液晶显示屏以及所述触摸屏连接，所述温度控制系统包括设置在所述工作室的不锈钢发热管，所述温度控制系统的输出端设置一485通信温控器，所述485通信温控器控制不锈钢发热管的启闭。
其中，所述控制面板还包括一远程监控模块，所述远程监控模块与所述智能控制器连接。
通过触摸屏对烘箱加热、加热时间/温度、抽真空、充氮气等参数的设置，由智能控制器自动完成如下功能：抽真空、加热(真空度和温度均达到设定值后开始计时)——充干燥气(压力和温度均达到设定值后开始计时)——抽真空——充干燥气(反复循环)——所有工步完成后，自动降温至设定停机温度；有超温、发热管管温保护报警系统(三重超温保护，即每层烘箱单独均有三套温度控制系统)，可自动断开发热体，自动恒温温度范围40-120度。
远程监控模块的作用是远程监视并记录参数，单机独立控制，或是用于其它电脑通过网络访问上位机，只能查看参数和工作状态，不能进行任何操作；单机无法独立控制，单机启动后需要上位机电脑确认，方可启动，并记录参数；)、数据保存功能(数据采集：(是否自动生成表格并保存)每天以机台号、层号和日期生成文件，数据采集时间可调0.5至10分钟。表格页眉显示公司名、设备名称、生产日期、生产批号、型号、设定参数；采集数据包括：时间、温度、压力。
干燥气体0.1-0.2Mpa/真空-0.095--0.1Mpa/压缩气0.4-0.5Mpa，室温至150℃；
真空抽到－0.1-－0.09Mpa间时，数显24H保压≥98％；另有真空巡检保压功能，方便长时间的真空保存；全智能烤箱所有参数全在触摸屏或是上位机电脑上设置，操作方便简单，有效从根本上降低员工操作难度。
在本实用新型专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”、“排”、“列”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型专利新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型专利的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在实用新型专利中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“固连”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型专利中的具体含义。
在本实用新型专利中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种节能型全智能双热风循环二层高真空烤箱，其特征在于，包括一体式机架以及设置在所述一体式机架上的第一烤箱层和第二烤箱层，所述第一烤箱层和所述第二烤箱层相互独立，与对应所述第一烤箱层和所述第二烤箱层设置的密封门配合形成两个独立工作室；在所述第一烤箱层和所述第二烤箱层分别独立设置有双热风循环系统，对应所述工作室，所述一体式机架一侧设置有真空泵和充气阀，所述真空泵和所述充气阀与所述第一烤箱层和所述第二烤箱层分别连接。
2.根据权利要求1所述的一种节能型全智能双热风循环二层高真空烤箱，其特征在于，所述双热风循环系统包括工作腔以及设置所述工作腔的循环腔，所述工作腔和所述循环腔形成所述工作室，对应所述工作腔设置有第一热风循环组件，对应所述循环腔设置有第二热风循环组件，所述第一热风循环组件在所述工作腔内部形成热风循环回路，所述第二热风循环组件在所述工作腔的外壁形成热风循环回路，所述第一热风循环组件和所述第二热风循环组件相互独立设置，对应的热风循环回路相互独立。
3.根据权利要求2所述的一种节能型全智能双热风循环二层高真空烤箱，其特征在于，所述第一热风循环组件包括第一风机、第一加热风包，所述第一风机和所述第一加热风包通过一通风管连接，所述第一风机上设置有第一进风口，所述第一加热风包上设置有第一出风口，所述第一进风口和所述第一出风口分别于所述工作腔连通。
4.根据权利要求3所述的一种节能型全智能双热风循环二层高真空烤箱，其特征在于，所述第一进风口和所述第一出风口分别设置在所述工作腔的其中一侧壁的上下两端。
5.根据权利要求2所述的一种节能型全智能双热风循环二层高真空烤箱，其特征在于，所述第二热风循环组件包括第二风机、第二加热风包，所述第二风机和所述第二加热风包连接，对应所述第二风机设置有第二进风口，对应所述第二加热风包设置有第二出风口，所述第二出风口和所述第二进风口分别设置在所述循环腔的上下两端。
6.根据权利要求1所述的一种节能型全智能双热风循环二层高真空烤箱，其特征在于，所述一体式机架一侧还设置有控制面板，所述控制面板包括智能控制器、温度控制系统、液晶显示屏以及触摸屏，所述智能控制器与所述真空泵、所述充气阀、所述双热风循环系统、所述温度控制系统、所述液晶显示屏以及所述触摸屏连接，所述温度控制系统包括设置在所述工作室的不锈钢发热管，所述温度控制系统的输出端设置一485通信温控器，所述485通信温控器控制不锈钢发热管的启闭。
7.根据权利要求6所述的一种节能型全智能双热风循环二层高真空烤箱，其特征在于，所述控制面板还包括一远程监控模块，所述远程监控模块与所述智能控制器连接。
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Cited By (1)
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| CN115361872A (zh) * | 2020-04-02 | 2022-11-18 | 自动化技术有限责任公司 | 具有用户界面的模块化烹饪器具 |
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2018
- 2018-04-08 CN CN201820486893.9U patent/CN208205634U/zh not_active Expired - Fee Related
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