CN208567436U - 一种具有自动关门功能的电池极板烘箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有自动关门功能的电池极板烘箱,包括箱体、箱门、运输装置和控制装置,所述箱体开口端的侧边上设置有滑轨,所述箱门通过所述滑轨与所述箱体活动连接,所述箱体内侧底板上设置有压力传感器,所述压力传感器靠近所述箱体的内侧壁设置;所述箱体外部还设置有运输装置,所述运输装置靠近所述箱门设置,所述箱门、所述运输装置和所述压力传感器分别与所述控制装置电连接。本实用新型的具有自动关门功能的电池极板烘箱,设置了运输装置,可自动将电池极板输送至烘箱中;箱门为智能移门,可以实现自动开门、关门。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种烘箱,尤其涉及一种具有自动关门功能的电池极板烘箱。
背景技术
目前,许多设备在加工完成后需要烘干,烘干是许多工艺中必备的一道工序,烘干装置也是生产工艺中必不可少的设备。在现有的烘干装置中,常常采用各种方式进行加热烘干,如蒸汽加热进行烘干,再如采用电加热进行烘干。
化学电源的两个电极由活性物质和支撑及导电用的“集电体”组成,一般为片状多孔体,称为极板。
极板在制作时往往并非把活性物质直接加入集电体中,而是将原材料制成胶糊状,涂敷在板栅之上,或者将原材料灌入玻璃丝管中,再经化成过程生成活性物质。前者称为涂膏式极板(pasted plate),后者称为管式极板(tubular plate),这是铅酸蓄电池常见的两种极板形式。也可将原材料填入多孔的基板之中,经烧结和化成制成烧结式极板(sintered plate),碱性电池的镍电极即用此法制成。
化学能转换成电能的装置叫化学电池,一般简称为电池。放电后,能够用充电的方式使内部活性物质再生——把电能储存为化学能;需要放电时再次把化学能转换为电能。将这类电池称为蓄电池(Storage Battery),也称二次电池。
现有的烘干设备通常需要人工手动将产品放置在箱体中进行烘干处理,并且需要人工手动打开或者关闭箱门,智能化程度较低。
因此,有必要对现有的电池极板烘干设备进行进一步地改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足,提供一种具有自动关门功能的电池极板烘箱。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种具有自动关门功能的电池极板烘箱,包括箱体、箱门、运输装置和控制装置,所述箱体与所述箱门形成封闭的空间,所述箱体开口端的侧边上设置有滑轨,所述箱门通过所述滑轨与所述箱体活动连接,所述箱体内侧底板上设置有压力传感器,所述压力传感器靠近所述箱体的内侧壁设置;
所述箱体外部还设置有运输装置,所述运输装置靠近所述箱门设置,所述运输装置的高度不小于所述箱体内侧底板的高度;
所述运输装置包括支撑板和设置于所述支撑板上方的第一传送装置,所述支撑板与所述箱体固定连接,所述箱门、所述运输装置和所述压力传感器分别与所述控制装置电连接。
进一步地,所述运输装置与所述箱门之间设置有用于安装滑轨的空隙。
进一步地,所述滑轨的长度不小于所述箱门高度的两倍。
进一步地,所述滑轨有两组,两组所述滑轨之间设置与其垂直的动力装置,所述动力装置设置于所述滑轨顶端,所述动力装置用于驱动所述箱门移动。
进一步地,所述第一传送装置的上表面与所述箱体的内侧底板上表面平齐设置。
进一步地,所述箱体的内侧底板上设置有第二传送装置,所述第一传送装置的上表面与所述第二传送装置的上表面平齐设置。
进一步地,所述控制装置与所述第二传送装置电连接。
进一步地,所述第一传送装置与所述第二传送装置均为传送带或滚筒装置。
进一步地,所述第一传送装置与所述第二传送装置结构相同。
进一步地,所述箱体外侧设置有控制面板。
进一步地,所述箱体顶部设置有废气出口。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型的具有自动关门功能的电池极板烘箱,设置了运输装置,可自动将电池极板输送至烘箱中,避免人工手动操作,这样可以扩大烘箱的涉及尺寸,从而一次性处理大批量的产品;本实用新型的具有自动关门功能的电池极板烘箱,箱门为智能移门,可以实现自动开门、关门;本实用新型的烘箱,可以智能检测烘箱中是否装满产品,当产品装满后可以自动检测到并控制箱门关闭,当产品烘干结束后可以自动开门,并将产品输出至运输装置上。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它附图。
图1是本实用新型的一种具有自动关门功能的电池极板烘箱结构示意图;
其中,图中附图标记对应为:1-箱体,2-箱门,3-运输装置,4-滑轨,5-支撑板,6-第一传送装置,7-第二传送装置,8-动力装置,9-废气出口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1。如图所示,本实用新型公开了一种具有自动关门功能的电池极板烘箱,包括箱体1、箱门2、运输装置3和控制装置,所述箱体1与所述箱门2形成封闭的空间,所述箱体1开口端的侧边上设置有滑轨4,所述滑轨4与所述箱体1底板垂直设置,所述箱门2通过所述滑轨4与所述箱体1活动连接,所述滑轨4的长度为所述箱门2高度的两倍。所述滑轨4有两组,两组所述滑轨4之间设置与其垂直的动力装置8,所述动力装置8设置于所述滑轨4顶端,所述动力装置8用于驱动所述箱门2移动。
所述运输装置3与所述箱门2之间设置有用于安装滑轨4的空隙。所述箱体1内侧底板上设置有压力传感器,所述压力传感器靠近所述箱体1的内侧壁设置;
所述箱体1为矩形,所述箱体1外部还设置有运输装置3,所述运输装置3靠近所述箱门2设置,所述运输装置3的高度不小于所述箱体1内侧底板的高度;
所述运输装置3包括支撑板5和设置于所述支撑板上方的第一传送装置6,所述支撑板5与所述箱体1固定连接,所述箱门2、所述运输装置3和所述压力传感器分别与所述控制装置电连接。
所述箱体1的内侧底板上设置有第二传送装置7,所述第一传送装置6的上表面与所述第二传送装置7的上表面平齐设置。所述控制装置与所述第二传送装置7电连接。
运输装置3将电池极板组不断输送至箱体1中,箱体1中靠近箱门2的电池极板不断地将远离箱门2的电池极板往里推送,当电池极板触碰到压力传感器时,说明箱体1中已经装满电池极板,此时,压力传感器将信号发送至控制装置,控制装置接收到该信号之后,控制运输装置3停止运输电池极板,并控制箱门2关闭。
当电池极板烘干完成之后,控制装置控制箱门2打开,并控制第二传送装置7将产品输送至运输装置3上。
所述第一传送装置6与所述第二传送装置7均为滚筒装置。
所述箱体1外侧设置有控制面板,所述箱体1顶部设置有废气出口9。
实施例2
本实用新型公开了一种具有自动关门功能的电池极板烘箱,包括箱体1、箱门2、运输装置3和控制装置,所述箱体1与所述箱门2形成封闭的空间,所述箱体1开口端的侧边上设置有滑轨4,所述箱门2通过所述滑轨4与所述箱体1活动连接,所述滑轨4的长度大于所述箱门2高度的两倍。所述滑轨4有两组,两组所述滑轨4之间设置与其垂直的动力装置8,所述动力装置8设置于所述滑轨4顶端,所述动力装置8用于驱动所述箱门2移动。
所述运输装置3与所述箱门2之间设置有用于安装滑轨4的空隙。所述箱体1内侧底板上设置有压力传感器,所述压力传感器靠近所述箱体1的内侧壁设置;
所述箱体1为矩形,所述箱体1外部还设置有运输装置3,所述运输装置3靠近所述箱门2设置,所述运输装置3的高度不小于所述箱体1内侧底板的高度;
所述运输装置3包括支撑板5和设置于所述支撑板上方的第一传送装置6,所述支撑板5与所述箱体1固定连接,所述箱门2、所述运输装置3和所述压力传感器分别与所述控制装置电连接。
所述第一传送装置6的上表面与所述箱体1的内侧底板上表面平齐设置。
运输装置3将电池极板组不断输送至箱体1中,箱体1中靠近箱门2的电池极板不断地将远离箱门2的电池极板往里推送,当电池极板触碰到压力传感器时,说明箱体1中已经装满电池极板,此时,压力传感器将信号发送至控制装置,控制装置接收到该信号之后,控制运输装置3停止运输电池极板,并控制箱门2关闭。
实施例3
本实用新型公开了一种具有自动关门功能的电池极板烘箱,包括箱体1、箱门2、运输装置3和控制装置,所述箱体1与所述箱门2形成封闭的空间,所述箱体1开口端的侧边上设置有滑轨4,所述箱门2通过所述滑轨4与所述箱体1活动连接,所述滑轨4的长度为所述箱门2高度的两倍。所述滑轨4有两组,两组所述滑轨4之间设置与其垂直的动力装置8,所述动力装置8设置于所述滑轨4顶端,所述动力装置8用于驱动所述箱门2移动。
所述运输装置3与所述箱门2之间设置有用于安装滑轨4的空隙。所述箱体1内侧底板上设置有压力传感器,所述压力传感器靠近所述箱体1的内侧壁设置;
所述箱体1外部还设置有运输装置3,所述运输装置3靠近所述箱门2设置,所述运输装置3的高度不小于所述箱体1内侧底板的高度;
所述运输装置3包括支撑板5和设置于所述支撑板上方的第一传送装置6,所述支撑板5与所述箱体1固定连接,所述箱门2、所述运输装置3和所述压力传感器分别与所述控制装置电连接。
所述箱体1的内侧底板上设置有第二传送装置7,所述第一传送装置6的上表面与所述第二传送装置7的上表面平齐设置。
所述控制装置与所述第二传送装置7电连接。
运输装置3将电池极板组不断输送至箱体1中,箱体1中靠近箱门2的电池极板不断地将远离箱门2的电池极板往里推送,当电池极板触碰到压力传感器时,说明箱体1中已经装满电池极板,此时,压力传感器将信号发送至控制装置,控制装置接收到该信号之后,控制运输装置3停止运输电池极板,并控制箱门2关闭。
当电池极板烘干完成之后,控制装置控制箱门2打开,并控制第二传送装置7将产品输送至运输装置3上。
所述第一传送装置6与所述第二传送装置7均为传送带所述箱体1外侧设置有控制面板,所述箱体1顶部设置有废气出口9。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型的具有自动关门功能的电池极板烘箱,设置了运输装置,可自动将电池极板输送至烘箱中,避免人工手动操作,这样可以扩大烘箱的涉及尺寸,从而一次性处理大批量的产品;本实用新型的具有自动关门功能的电池极板烘箱,箱门为智能移门,可以实现自动开门、关门;本实用新型的烘箱,可以智能检测烘箱中是否装满产品,当产品装满后可以自动检测到并控制箱门关闭,当产品烘干结束后可以自动开门,并将产品输出至运输装置上。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应该指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种具有自动关门功能的电池极板烘箱,其特征在于,包括箱体(1)、箱门(2)、运输装置(3)和控制装置,所述箱体(1)与所述箱门(2)形成封闭的空间,所述箱体(1)开口端的侧边上设置有滑轨(4),所述箱门(2)通过所述滑轨(4)与所述箱体(1)活动连接,所述箱体(1)内侧底板上设置有压力传感器,所述压力传感器靠近所述箱体(1)的内侧壁设置;
所述箱体(1)外部还设置有运输装置(3),所述运输装置(3)靠近所述箱门(2)设置,所述运输装置(3)的高度不小于所述箱体(1)内侧底板的高度;
所述运输装置(3)包括支撑板(5)和设置于所述支撑板上方的第一传送装置(6),所述支撑板(5)与所述箱体(1)固定连接,所述箱门(2)、所述运输装置(3)和所述压力传感器分别与所述控制装置电连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有自动关门功能的电池极板烘箱,其特征在于,所述滑轨(4)的长度不小于所述箱门(2)高度的两倍。
3.根据权利要求2所述的一种具有自动关门功能的电池极板烘箱,其特征在于,所述滑轨(4)有两组,两组所述滑轨(4)之间设置与其垂直的动力装置(8),所述动力装置(8)设置于所述滑轨(4)顶端,所述动力装置(8)用于驱动所述箱门(2)移动。
4.根据权利要求1所述的一种具有自动关门功能的电池极板烘箱,其特征在于,所述第一传送装置(6)的上表面与所述箱体(1)的内侧底板上表面平齐设置。
5.根据权利要求1所述的一种具有自动关门功能的电池极板烘箱,其特征在于,所述箱体(1)的内侧底板上设置有第二传送装置(7),所述第一传送装置(6)的上表面与所述第二传送装置(7)的上表面平齐设置。
6.根据权利要求5所述的一种具有自动关门功能的电池极板烘箱,其特征在于,所述控制装置与所述第二传送装置(7)电连接。
7.根据权利要求6所述的一种具有自动关门功能的电池极板烘箱,其特征在于,所述第一传送装置(6)与所述第二传送装置(7)均为传送带或滚筒装置。
8.根据权利要求7所述的一种具有自动关门功能的电池极板烘箱,其特征在于,所述箱体(1)外侧设置有控制面板。
9.根据权利要求1所述的一种具有自动关门功能的电池极板烘箱,其特征在于,所述箱体(1)顶部设置有废气出口(9)。
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CN201820901617.4U CN208567436U (zh) | 2018-06-12 | 2018-06-12 | 一种具有自动关门功能的电池极板烘箱 |
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CN108592591A (zh) * | 2018-06-12 | 2018-09-28 | 江苏准信自动化科技股份有限公司 | 一种具有自动关门功能的电池极板烘箱 |
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