CN208222992U - 一种高效沸腾干燥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效沸腾干燥机，包括：圆台型的料车，料车较小的一端朝下设置，料车的两侧沿水平方向安装有转轴，转轴的外侧端部配合轴承安装在车架上，料车的上方安装有上机体，上机体的一侧与主机架固定连接，上机体的顶端设置有上气缸和风孔，风孔密封连接风管，风管穿过隔音墙与风机连接，风机上安装有消音器，料车的下方安装有下机体，下机体内安装有下气缸，下机体的一侧通过管道与蒸汽换热器的一端连接，蒸汽换热器的另一端安装有空气过滤器，具有保证了被干燥物的清洁度，传动平衡，不积料，清灰更加彻底，降低风机噪声，有效的改善了工作环境的效果。

Description

一种高效沸腾干燥机

技术领域

本实用新型属于干燥机械领域，特别是一种高效沸腾干燥机。

背景技术

沸腾干燥机是利用空气经热交换器加热后，形成热风经阀板分配进入主机，湿物料从加料器进入干燥机，由于风压的作用，物料在干燥机内形成沸腾状态，并与热空气进行广泛接触，从而在较短时间完成物料烘干。沸腾干燥机能通过粉体造粒，改善流动性，减少粉尘飞扬；通过粉体造粒改善其溶解性能；混合、制粒、干燥在一机内完成一步法制粒；采用抗静电滤布，设备操作安全；设置压力泄放孔，一旦发生爆炸，设备人员不受伤害。广泛用于医药、化工、食品、饲料等领域，用于湿颗粒和粉状物料的干燥。但是传统沸腾干燥机的空气过滤器结构简单，不能有效过滤空气中的杂质，清灰气缸动力小，不能将布袋中的粉尘清理彻底，保证不了布袋的透气性，从而影响了干燥效率，同时也保证不了被干燥物的清洁度。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：传统的空气过滤器结构简单，不能有效过滤空气中的杂质，清灰气缸动力小，不能将布袋中的粉尘清理彻底，保证不了布袋的透气性，从而影响了干燥效率，同时也保证不了被干燥物的清洁度。为克服现有技术的缺点，提供一种高效沸腾干燥机，本实用新型的空气过滤器由初、中、高效过滤器组成，保证了被干燥物的清洁度，换热器采用不锈钢管制作，其传热迅速、不生锈、使用寿命长。主机壁厚3mm，采用独特的球形搅拌机构，其传动平衡，不积料。清灰采用双气缸抖袋方式，清灰更加彻底。连接风管材料厚度1.5 mm。消音器降低风机噪声，能有效改善工作环境。

为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种高效沸腾干燥机，包括：圆台型的料车，料车较小的一端朝下设置，料车的两侧沿水平方向安装有转轴，转轴的外侧端部配合轴承安装在车架上，料车的上方安装有上机体，上机体的一侧与主机架固定连接，上机体的顶端设置有上气缸和风孔，风孔密封连接风管，风管穿过隔音墙与风机连接，风机上安装有消音器，料车的下方安装有下机体，下机体内安装有下气缸，下机体的一侧通过管道与蒸汽换热器的一端连接，蒸汽换热器的另一端安装有空气过滤器。

本实用新型进一步限定的技术方案是：料车与上机体，以及料车与下机体的接合面，均安装有网孔板。

进一步的， 上气缸的数量为二个。

进一步的， 风管与风机的连接处安装有调风阀。

进一步的，上机体内部边角均为圆弧过渡，同时设有搅拌装置。

进一步的，蒸汽换热器的蒸汽出口处配有电磁阀。

本实用新型的有益效果是：

安装有消音器的风机工作，空气经过空气过滤去进入蒸汽换热器，空气过滤器由初、中、高效过滤器组成，利用空气经蒸汽换热器加热后，形成热风经网孔板分配进入上机体，上机体内安装有搅拌装置，湿物料从加料器进入干燥机，由于风压的作用，物料在干燥机内形成沸腾状态，并与热空气进行广泛接触，从而在较短时间完成物料烘干。

采用独特的球形搅拌机构，其传动平衡，不积料。清灰采用双气缸抖袋方式，清灰更加彻底。消音器降低风机噪声，能有效改善工作环境。空气过滤器有效的过滤空气中的杂质，保证干燥设备的清洁。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视图；

其中，1-车架，2-转轴，3-下气缸，4-主机架，5-蒸汽换热器，6-空气过滤器，7-调风阀，8-风机，9-消音器，10-隔音墙，11-风管，12-上气缸，13-上机体，14-料车，15-网孔板，16-下机体。

具体实施方式

实施例1

本实施例提供一种高效沸腾干燥机，结构如图1和图2所示，包括：圆台型的料车14，料车14较小的一端朝下设置，料车14的两侧沿水平方向安装有转轴2，转轴2的外侧端部配合轴承安装在车架1上，料车14的上方安装有上机体13，上机体13的一侧与主机架4固定连接，上机体13的顶端设置有上气缸12和风孔，风孔密封连接风管11，风管11穿过隔音墙10与风机8连接，风机8上安装有消音器9，料车14的下方安装有下机体16，下机体16内安装有下气缸3，下机体16的一侧通过管道与蒸汽换热器5的一端连接，蒸汽换热器5的另一端安装有空气过滤器6。

料车与上机体和下机体的接合面安装有网孔板15，网孔板15可以将热风更加均匀的传递给被干燥物料；蒸汽换热器5采用不锈钢管制作，其传热迅速、不生锈、使用寿命长。上机体13内采用独特的球形搅拌机构，壁厚3mm，传动平衡，不积料。清灰采用两个上气缸12抖袋的方式，清灰更加彻底。风管11厚度1.5 mm。消音器9降低风机8的噪声，能有效改善工作环境。空气过滤器6采用初、中、高效过滤器，该套过滤有效的过滤空气中的杂质，保证干燥设备的清洁，中效过滤器采用的是120目无纺布过滤，根据现场生产的环境情况确定中效过滤器的使用寿命，正常情况使用三个月更换一次，更换方法简单。采用下气缸3顶升，上气缸12清灰，下气缸3顶升装置是将装有物料的料车14顶升起来，这样有效的保证了干燥箱内的密闭，上气缸12是将布袋中的粉状物清理下来，这样可以保证布袋的透气性，保证物料干燥过程中水分的蒸发，还可以加大干燥效率。气密封装置是将顶升装置的缝隙封闭，可以有效的防止漏风。风机8采用高压风机。加热采用的是蒸汽加热，配套散热器，散热器设计压力为8公斤，蒸汽加热可以通过设置温度调节蒸汽的压力大小，保证需要干燥温度，蒸汽开关采用电磁阀，可以自动调节。上机体13为圆形结构，避免了死角；设备处理范围广，能够适应不同的物料，干燥效果显著；比传统卧式XF型沸腾干燥机有更宽的流化范围；能处理一些过湿、发粘或粒度范围分布较广的颗粒。上机体13设有搅拌装置，避免了潮湿物料的团聚和干燥过程中形成的沟流。整台设备易操作，料车14随车架1可移动翻倾，可快速方便卸料或清洗。易拆卸、易清洗、符合“GMP”要求。密封性好，负压操作，更符合“GMP”规范。

以上实施例仅为说明本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本实用新型保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高效沸腾干燥机，其特征在于，包括：圆台型的料车(14)，所述料车(14)较小的一端朝下设置，所述料车(14)的两侧沿水平方向安装有转轴(2)，所述转轴(2)的外侧端部配合轴承安装在车架（1）上，所述料车(14)的上方安装有上机体(13)，所述上机体(13)的一侧与主机架(4)固定连接，所述上机体(13)的顶端设置有上气缸(12)和风孔，所述风孔密封连接风管(11)，所述风管(11)穿过隔音墙(10)与风机(8)连接，所述风机(8)上安装有消音器(9)，所述料车(14)的下方安装有下机体(16)，所述下机体(16)内安装有下气缸(3)，所述下机体(16)的一侧通过管道与蒸汽换热器(5)的一端连接，所述蒸汽换热器(5)的另一端安装有空气过滤器(6)。

2.根据权利要求1所述的高效沸腾干燥机，其特征在于，所述料车（14）与上机体（13），以及料车（14）与下机体（16）的接合面，均安装有网孔板（15）。

3.根据权利要求1所述的高效沸腾干燥机，其特征在于，所述上气缸（12）的数量为二个。

4.根据权利要求1所述的高效沸腾干燥机，其特征在于，所述风管（11）与风机（8）的连接处安装有调风阀（7）。

5.根据权利要求1所述的高效沸腾干燥机，其特征在于，所述上机体（13）内部边角均为圆弧过渡，同时设有搅拌装置。

6.根据权利要求1所述的高效沸腾干燥机，其特征在于，所述蒸汽换热器（5）的蒸汽出口处配有电磁阀。