CN208222827U - 一种用于封边机的热风装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于封边机的热风装置，所述用于封边机的热风装置包括通过管道依次连接的空压机、第一缓冲罐和加热器；加热器的出口管道连接有一根竖直设置的圆管，圆管上设置有一个流量调节阀，圆管的底端连接有一根排风管，排风管的管壁上竖直地开设有一条直缝，该直缝向下延伸至排风管的底端；排风管的外壁螺纹连接有一根套管，套管可相对于排风管上下移动；套管的长度不小于直缝的长度。本实用新型公开提供的用于封边机的热风装置将预设有热熔胶层的封边带上的热熔胶融化，从而满足封边带和木板之间的粘接，避免了传统技术那样发生“漏胶”、热熔胶反复被加热。

Description

一种用于封边机的热风装置

技术领域

本实用新型涉及木工机械技术领域，特别涉及一种用于封边机的热风装置。

背景技术

封边机用于将木板的侧边上粘接封边带。现有技术（如申请公布号为CN102092076 A的专利）中，通常是采用熔胶盒将热熔胶融化，然后通过胶轴将热熔胶涂布到封边带上，从而满足封边带和木板之间的粘接需求。该方案的缺点主要有：（1）熔胶盒内有部分热熔胶会被反复加热直至“烧焦”。（2）胶轴运行过程中会产生漏胶，溢出的胶水蔓延到机架上，不易清理。（3）热熔胶从室温加热至工作温度一般需要等待30分钟甚至更长，这段等待时间耽误了正常生产。

可见，现有技术还有待改进和提高。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种用于封边机的热风装置，旨在解决现有技术中必须使用熔胶盒的方式在封边带上进行涂布热熔胶的技术问题。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种用于封边机的热风装置，包括通过管道依次连接的空压机、第一缓冲罐和用于加热空气的加热器，加热器的出口管道连接有一根竖直设置的圆管，圆管上设置有一个流量调节阀，圆管的底端连接有一根排风管，排风管的管壁上竖直地开设有一条直缝，该直缝向下延伸至排风管的底端；排风管的外壁螺纹连接有一根套管，套管可相对于排风管上下移动；套管的长度不小于直缝的长度。

所述的用于封边机的热风装置中，排风管上的外螺纹位于直缝上方，直缝的长度等于排风管上外螺纹竖直方向上的延伸长度；套管的长度等于直缝的长度。

所述的用于封边机的热风装置中，直缝位于排风管的外壁处的宽度小于直缝位于排风管的内壁处的宽度。

所述的用于封边机的热风装置中，套管上固定连接有至少一个手柄，每个手柄上分别设置有一个隔热套。

所述的用于封边机的热风装置中，圆管上连接有一根旁通管，该旁通管与圆管的连接处位于所述流量调节阀的上游，旁通管上设置有一个泄压阀，旁通管的末段竖直地设置。

所述的用于封边机的热风装置中，旁通管的末段连接有一个第二缓冲罐，第二缓冲罐的顶部设有开口。

所述的用于封边机的热风装置中，第二缓冲罐顶部的开口处设置有一块筛网。

所述的用于封边机的热风装置中，所述加热器包括壳体，壳体内设置有多组电热丝，每组电热丝可独立控制。

所述的用于封边机的热风装置中，所述壳体包括依次连接的扩张段、直段和收缩段，所述多组电热丝设置在直段中。

有益效果：

本实用新型提供了一种用于封边机的热风装置，相比现有技术，通过设置空压机、第一缓冲罐和加热器，实线对空气进行压缩和加热形成热风；热风从排风管上的直缝喷出，将配套使用的、预设有热熔胶的封边带上的热熔胶融化，从而满足封边带和木板之间的粘接，避免了传统技术那样发生“漏胶”、热熔胶反复被加热；此外，封边带上的热熔胶能够被迅速加热，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的用于封边机的热风装置的结构示意图。

图2为图1中S区域的局部放大图。

图3为图2中A-A剖视图。

图4为本实用新型提供的用于封边机的热风装置的应用示意图。

具体实施方式

本实用新型提供一种用于封边机的热风装置，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种用于封边机的热风装置。图1的电热丝无法直接观察到，用虚线示意。图2中无法直接观察到的的那部分螺纹和直缝，用虚线示意。图4中实线箭头为封边过程中木板90的运动方向，虚线箭头为封边带91的运动方向；为了便于观察，图4中仅示意性画出了用于封边机的热风装置中的排风管6。附图仅用于解释所述用于封边机的热风装置，与实际产品并不成比例。

所述用于封边机的热风装置包括通过管道依次连接的空压机1（即：空气压缩机）、第一缓冲罐2和用于加热空气的加热器3；加热器的出口管道4连接有一根竖直设置的圆管5，圆管5上设置有一个流量调节阀501，圆管的底端连接有一根排风管6，排风管6的管壁上竖直地开设有一条直缝601，直缝601与排风管6的内腔连通，该直缝601向下延伸至排风管6的底端；排风管6的外壁螺纹连接有一根套管7，套管7可相对于排风管6上下移动；套管7的长度不小于直缝601的长度。上述圆管和排风管的连接方式有多种，如法兰连接或者螺纹连接。优选地，可以采用法兰连接时，即：在排风管6的顶端连接一块法兰69，在圆管5的底端连接一块法兰59，两块法兰之间设置有一块密封垫（图中观察不到），再将两块法兰通过螺栓连接固即可。

进一步地，为了便于排风管上外螺纹的开设不与直缝发生干涉，排风管上的外螺纹602位于直缝601上方，直缝601的长度等于排风管上外螺纹602竖直方向上的延伸长度；套管7的长度等于直缝601的长度；换言之，转动套管且当套管下降当最低处时可以将直缝完全挡住，而当套管上升到最高处时则可以使得直缝完全裸露在外，即：调节套管的位置来调节需要裸露在外的直缝的长度，且调节范围覆盖了直缝的整个长度。

请参阅图3，进一地，直缝601位于排风管6的外壁处的宽度小于直缝位于排风管的内壁处的宽度。这样的设置使得热风从直缝处喷出后的速度较高，使得对饮的封边条的热熔胶层更以熔化。

为了便于操作，可以在套管7上固定连接（如：焊接）有至少一个手柄81，每个手柄81上分别设置有一个隔热套82，通过手握隔热套来操作手柄即可方便地转动套管。优选地，可以如图1所示那样在套管上设置相对地设置两个手柄。

为了进一步提高安全性，圆管5上连接有一根旁通管51，该旁通管与圆管的连接处位于所述流量调节阀的上游，旁通管51上设置有一个泄压阀5101，旁通管的末段511竖直地设置。工作过程中，如果圆管内的压力超过泄压阀的设置压力时，则泄压阀自动开启卸压，即，多余的热风从旁通管排出，由于旁通的末段竖直设置，因此热风不会喷向操作人员。

进一步地，为了避免泄压阀卸压时热风高速喷出，可以进一步在旁通管的末段511连接有一个第二缓冲罐52，第二缓冲罐的顶部设有开口，即：泄压时多余的热风进入到第二缓冲罐中进行缓冲，从第二缓冲罐顶部的开口处向上喷出时的速度大幅降低。

进一步地，第二缓冲罐顶部的开口处设置有一块筛网52。通过设置筛网，防止外界杂物落入第二缓冲罐中，保证旁通管和第二缓冲罐的通畅。

进一步地，所述加热器3包括壳体32，壳体内设置有多组电热丝32，如图1所示，优选地，共设置有5组电热丝32；每组电热丝32可独立控制。通过控制各组电热丝的开启或关闭，可以方便地调节加热器的功率，从而调节加热器出口的热风温度。

进一地，如图1所示，所述壳体31包括依次连接的扩张段311、直段312和收缩段313，所述多组电热丝设置在直段中。换言之，所述扩张段和收缩段的外形均为锥台形，直段的外形为圆柱形，扩张段以及收缩段的大径和直段的直径相等；优选地，扩张段和手缩段的小径相等。当空压机输送的空气进入壳体扩张段后速度逐渐降低，在直段中保持匀速，然后进入手缩段后速度逐渐提高。由于空气在直段中速度相对较低，因此加热时间得到延长，从而使得空气加热后的温度更高，相应地，每组电热丝所需的功率相应地更小，从而达到节能的目的。

实际安装时，空压机1和第一缓冲罐2通常设置在地面上，而加热器3则可以固定在封边机的机架（图中未示出）顶部。将旁通管和圆管焊接在一起；将套管套在排风管上；再将排风管和圆管连接，调整排风管的位置使得直缝可以正对着封边带；然后将圆管的顶部与加热器的出口管道连接（如：法兰连接或焊接）。

实际使用时，根据封边带的高度不同，预先转动套管，使得排风管上裸露在外的那部分直缝与封边带的高度相适应。将封边带上预设有热熔胶层，如图4所示，当封边带正常输送时，封边带上的热熔胶层面朝排风管的直缝。空压机产生的压缩空气进入第一缓冲罐中，然后进入加热器中升温（由于热熔胶的不同，空气加热后的温度范围通常为300度~500度）形成热风，通过圆管上的流量调节阀的流量调节再进入排风管，最终从直缝中喷出。封边带向前输送时经过直缝，由于热风加热作用，热熔胶经过直缝后被加热熔化（当然，尚未经过直缝处的封边带，其热熔胶层不会熔化），从而满足封边带与木板的侧边粘接。通过调节电加热的开启组数来控制热风温度，以及通过调节流量调节阀来控制热风喷出量，可以控制封边条上的热熔胶被加热的程度，以保证热熔胶融化但不会往下流动，从而不会产生“漏胶”现象，保证了封边机的清洁；此外，封边带上的热熔胶得到迅速加热融化，不需要像传统技术那样需要30分钟甚至更长时间来加热熔胶盒力的热熔胶，因此提高了工作效率。实际使用时，可以在加热器的出口管道、圆管、以及旁通管上设置保温层（图中未示出），避免发生烫伤事故。

需要说明的是，本实用新型所述的用于封边机的热风装置用于对封边带上预设的热熔胶层通过吹热风加热熔化，从而改变了传统技术中那样必须用熔胶盒的方式熔化热熔胶。上文提高的预设有热熔胶的封边带本身是一种相对独立的产品，根据不同的木板封边要求，封边带的尺寸、材质（如PVC）并不相同，且封边带上预设的热熔胶层的具体熔点以及厚度也不相同，因此上述预设有热熔胶的封边带并不在本发的保护范围内。此外，封边机的机架，封边带如何向前输送，以及木板如何在封边机上输送，这些本身都是现有技术，本实用新型也未作出改变，因此本实用新型不作具体阐释，且这些技术特征也不在本实用新型的保护范围内。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种用于封边机的热风装置，包括通过管道依次连接的空压机、第一缓冲罐和用于加热空气的加热器，其特征在于，加热器的出口管道连接有一根竖直设置的圆管，圆管上设置有一个流量调节阀，圆管的底端连接有一根排风管，排风管的管壁上竖直地开设有一条直缝，该直缝向下延伸至排风管的底端；排风管的外壁螺纹连接有一根套管，套管可相对于排风管上下移动；套管的长度不小于直缝的长度。

2.根据权利要求1所述的用于封边机的热风装置，其特征在于，排风管上的外螺纹位于直缝上方，直缝的长度等于排风管上外螺纹竖直方向上的延伸长度；套管的长度等于直缝的长度。

3.根据权利要求2所述的用于封边机的热风装置，其特征在于，直缝位于排风管的外壁处的宽度小于直缝位于排风管的内壁处的宽度。

4.根据权利要求3所述的用于封边机的热风装置，其特征在于，套管上固定连接有至少一个手柄，每个手柄上分别设置有一个隔热套。

5.根据权利要求1所述的用于封边机的热风装置，其特征在于，圆管上连接有一根旁通管，该旁通管与圆管的连接处位于所述流量调节阀的上游，旁通管上设置有一个泄压阀，旁通管的末段竖直地设置。

6.根据权利要求5所述的用于封边机的热风装置，其特征在于，旁通管的末段连接有一个第二缓冲罐，第二缓冲罐的顶部设有开口。

7.根据权利要求6所述的用于封边机的热风装置，其特征在于，第二缓冲罐顶部的开口处设置有一块筛网。

8.根据权利要求1所述的用于封边机的热风装置，其特征在于，所述加热器包括壳体，壳体内设置有多组电热丝，每组电热丝可独立控制。

9.根据权利要求8所述的用于封边机的热风装置，其特征在于，所述壳体包括依次连接的扩张段、直段和收缩段，所述多组电热丝设置在直段中。