CN207626686U - 粘合线保温装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型申请属于制鞋辅助设备的技术领域，具体公开了一种粘合线保温装置，包括操作台，设置在操作台上的带式输送机、传送带机构以及保温器，保温器和传送带机构位于带式输送机的上方；带式输送机上设有若干弹簧，弹簧上设有支柱；传送带机构包括至少两个皮带轮和皮带，皮带轮上设有转轴，转轴上设有扇叶；保温器包括电热装置、鼓风机和输风通道，鼓风机设置在输风通道的一端，电热丝设置在输风通道内，输风通道平行于带式输送机，转轴穿过输风通道且转轴上的扇叶位于输风通道内，输风通道的底部设有开口，开口对准支柱。本实用新型的目的是解决鞋面底部的粘胶过快冷却后导致粘胶的粘合效果降低的问题。
Description
技术领域
本实用新型申请属于制鞋辅助设备的技术领域，具体公开了一种粘合线保温装置。
背景技术
在制鞋生产工艺中，当鞋面和鞋底都生产完成后，需要将粘胶涂在鞋面的底部，然后将鞋面与鞋底粘合在一起。所使用的粘胶具备一个特性，这些粘胶在室温下冷却过快，而冷却后的粘胶会逐渐硬化导致粘合效果大大降低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种粘合线保温装置，以解决鞋面底部的粘胶过快冷却后导致粘胶的粘合效果降低的问题。
为了达到上述目的，本实用新型的基础方案为：粘合线保温装置，包括操作台、设置在操作台上的带式输送机、传送带机构以及保温器，所述保温器和传送带机构位于带式输送机的上方；所述带式输送机上设有若干弹簧，每个弹簧上均设有支柱；所述传送带机构包括皮带和至少两个皮带轮，所述皮带缠绕包裹在皮带轮之间，所述皮带轮上设有转轴，转轴上设有扇叶；所述保温器包括电热装置、鼓风机和输风通道，所述输风通道设置在操作台上，且输风通道的位于带式输送机的上方，所述鼓风机设置在输风通道的一端，电热丝设置在输风通道内，所述转轴穿过输风通道的侧壁且转轴上的扇叶位于输风通道内，输风通道的底部设有开口。
本基础方案的工作原理在于：带式输送机用于输送鞋面，传送带机构用于输送粘合上鞋底后的鞋面。带式输送机上的支柱用于支撑鞋面的底部，使鞋面的底部对准输风通道的开口。当操作工从支柱上取下鞋面时，只需握住支柱，使支柱向操作工的方向倾斜，然后取出鞋面即可开始加工，支柱在弹簧的弹性恢复力作用下会回到原位。加工后的鞋面放置到传送带机构的皮带上。鼓风机和电热装置启动后会向输风通道内输入空气，当空气流经电热装置时会被加热，加热后的空气继续在输风通道内流动并从开口流出，由于开口位于支柱的上方，所以热空气从开口流出、支柱移动到开口下方后，能够直接对支柱上的鞋面进行加热保温。同时，当空气进入输风通道后，会吹动扇叶，使得扇叶转动，扇叶会带动转轴和皮带轮转动，此时皮带就能够向前移动，运输粘合鞋底的鞋面。
本基础方案的有益效果在于：1.采用热空气能够使鞋面底部的粘胶保持一定的温度，防止其硬化而导致粘合效果降低。同时当支柱移动到开口的正下方时，热空气就可以直接对支柱上的鞋面进行加热保温，保温效果更好。为了方便操作工取下鞋面，支柱底部设有弹簧，当操作工需要取下鞋面时，只需握住支柱向下倾斜，然后直接取出鞋面即可。弹簧的设置不仅方便操作工取出鞋面，还避免了操作工在取下鞋面时，手离开口太近而被烫伤。2.本方案中，利用空气的动能使皮带轮转动，皮带轮转动带动皮带移动，以实现对加工后的鞋面的运输。空气在实现对粘胶保温的功能的同时，还能为传送带机构提供动力，不会额外使用电机或其他驱动机构，节能环保。
优选方案一：作为基础方案的优选，所述支柱上设有支撑块。支柱的横截面太小，而鞋面的底部较大，支柱在支撑鞋面时会导致鞋面底部变形，进而导致鞋面底部的粘胶流动到其他地方。而采用本方案，在支柱上设有支撑块，支撑块的横截面积大，能够将鞋面底部完全撑起，避免了上述问题。
优选方案二：作为基础方案的优选，所述开口上设有弯折成型的出风管。当热空气的流速太快时，热空气可能会将鞋面底部的粘胶吹散。而本方案中的出风管是弯折的，热空气在其内流动时会受到出风管管壁的阻挡从而降低热空气的流速，防止热空气将粘胶吹散。
优选方案三：作为基础方案的优选，所述操作台上还设有用于挡住带式输送机的遮挡帘。热空气的流动性好，如果操作工的加工速度太慢会导致热空气流失，降低本装置的保温效果。而本方案中的遮挡帘能够在一定程度上减少热空气流失的速度。
优选方案四：作为基础方案的优选，所述带式输送机上设有限位块，所述限位块与支柱相抵。当操作工取下鞋面后，弹簧和支柱都会复位，而在复位过程中，弹簧和支柱会来回摆动，限位块可以减少其摆动幅度和摆动时间。
附图说明
图1为实施例粘合性保温装置的结构示意图；
图2为传送带机构与输风通道的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：操作台1、带式输送机2、弹簧3、支柱4、支撑块5、皮带6、皮带轮7、转轴8、扇叶9、输风通道10、出风管11。
如图1、图2所示，本实施例粘合线保温装置包括操作台1、带式输送机2、传送带机构和保温器。带式输送机2设置在操作台1上，操作台1上设有杆架，杆架上设有传送带机构和保温器，且保温器位于带式输送机2的正上方，传送带机构与保温器平行，操作台1上还设有遮挡帘，遮挡帘能够遮挡住带式输送机2。带式输送机2的输送带上设有若干弹簧3，弹簧3上设有支柱4，支柱4的顶部设有支撑块5，支撑块5的形状与鞋面底部的形状相同但其大小为鞋面底部的80％，弹簧3的后方设有限位块，限位块与支柱4相抵。传送带机构包括皮带6和两个带轮7，皮带6放置在皮带轮7之间并缠绕包裹皮带轮7，靠近保温器的皮带轮7上设有转轴8，转轴8上设有扇叶9。保温器包括电热丝、输风通道10和鼓风机。输风通道10的一端开口，另一端闭合。鼓风机设置在开口端，电热丝设置在输风通道10内且靠近鼓风机。皮带轮7上的转轴8穿过输风通道10的侧壁伸入到输风通道10内，扇叶9也位于输风通道10内。输风通道10的底部设有出风管11，出风管11弯折成型，出风管11的出口对准支柱4。
具体实施时，先将鞋面的底部涂上粘胶，然后把鞋面倒置放在支柱4上，鞋面就被运送至粘合生产线进行粘合。当鞋面被运送至操作工面前时，操作工只需握住支杆，将支杆倾斜，然后取出鞋面，将鞋面和鞋底粘合，然后再将其放置到皮带6上，运送到下一个加工点加工。当鞋面在带式输送机2上输送时，鼓风机和电热丝开启，鼓风机向输风通道10内吹入空气，电热丝将空气加热，输风通道10内就会有热空气流动。当热空气流动到出风管11后会从出风管11流出，由于出风管11弯折成型，所以热空气会受到出风管11的阻碍导致其流速下降。当带式输送机2上的鞋面经过出风管11时，热空气就能对鞋面底部的粘胶进行加热保温。同时由于遮挡帘将带式输送机2挡住，所以大部分的热空气都在带式输送机2的附近流动，对鞋面底部的粘胶进行保温。
以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (5)
1.粘合线保温装置，包括操作台，其特征在于：还包括设置在操作台上的带式输送机、传送带机构以及保温器，所述保温器和传送带机构位于带式输送机的上方；所述带式输送机上设有若干弹簧，每个弹簧上均设有支柱；所述传送带机构包括皮带和至少两个皮带轮，所述皮带缠绕包裹在皮带轮之间，所述皮带轮上设有转轴，转轴上设有扇叶；所述保温器包括电热装置、鼓风机和输风通道，所述输风通道设置在操作台上，且输风通道的位于带式输送机的上方，所述鼓风机设置在输风通道的一端，电热丝设置在输风通道内，所述转轴穿过输风通道的侧壁且转轴上的扇叶位于输风通道内，输风通道的底部设有开口。
2.根据权利要求1所述的粘合线保温装置，其特征在于：所述支柱上设有支撑块。
3.根据权利要求1所述的粘合线保温装置，其特征在于：所述开口上设有弯折成型的出风管。
4.根据权利要求1所述的粘合线保温装置，其特征在于：所述操作台上还设有用于挡住带式输送机的遮挡帘。
5.根据权利要求1所述的粘合线保温装置，其特征在于：所述带式输送机上设有限位块，所述限位块与支柱相抵。
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