CN208221366U - 一种定向深沟球轴承 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种定向深沟球轴承，属于轴承制造技术领域。它解决了现有深沟球轴承易磨损、性能不稳定等问题。本定向深沟球轴承，包括轴承内圈以及与轴承内圈相配合的轴承外圈，轴承内圈与轴承外圈之间具有环形通道，环形通道内设置有保持架以及钢球，保持架包括前笼部以及与前笼部相固连的后笼部，前笼部与后笼部均包括笼带与圆弧槽，圆弧槽沿笼带的圆周方向周向均匀环绕，且均朝向外侧凸起，前笼部与后笼部上的圆弧槽一一对应形成供钢珠放置的球兜，每两个相邻圆弧槽之间设置有定向唇边，定向唇边沿轴承内圈的径向向外侧凸起，轴承外圈的内端面上开设有供供定向唇边插入的导向槽。本实用新型具有使用寿命长、运转稳定的优点。

Description

一种定向深沟球轴承

技术领域

本实用新型属于轴承制造技术领域，涉及一种深沟球轴承，特别涉及一种定向深沟球轴承。

背景技术

轴承是当代机械设备中的一种重要零部件，主要用于确定旋转轴与其他零件相对运动位置，起支承或导向作用的零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数，按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两类，深沟球轴承是滚动轴承中最为普通的一种类型，基本型的深沟球轴承由一个外圈，一个内圈、一组钢球和一组保持架构成。

现有市场上的深沟球轴承上大多使用的保持架结构为波浪形保持架体，波浪形保持架体上设有球兜以及位于球兜之间的孔梁，此类深沟球轴承的结构设计较为不合理，存在钢球与球兜接触面积大摩擦强的问题，使得保持架的受力增大，会产生径向的窜动，容易造成保持架的磨损、以及出现运转不稳定的现象。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种使用寿命长、运转稳定的定向深沟球轴承。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种定向深沟球轴承，包括轴承内圈以及与轴承内圈相配合的轴承外圈，所述的轴承内圈与轴承外圈之间具有环形通道，所述的环形通道内设置有保持架以及钢球，其特征在于，所述的保持架包括前笼部以及与前笼部相固连的后笼部，所述的前笼部与后笼部均包括笼带与圆弧槽，所述的圆弧槽沿笼带的圆周方向周向均匀环绕，且均朝向外侧凸起，所述前笼部与后笼部上的圆弧槽一一对应形成供钢珠放置的球兜，每两个相邻所述的圆弧槽之间设置有定向唇边，所述的定向唇边沿轴承内圈的径向向外侧凸起，所述轴承外圈的内端面上开设有供供定向唇边插入的导向槽。

本定向深沟球轴承的技术效果为：为了防止深沟球轴承在使用过程中出现不稳定的现象，在轴承内圈与外圈的环形通道中设置有带定向唇边的保持架，定向唇边介于两个相邻的圆弧槽之间间隔分布，深沟球轴承受力转动时，定向唇边会在轴承外圈上的导向槽内一起周向运动，避免保持架与轴承外圈的直接接触，降低磨损，提高使用寿命。

在上述的一种定向深沟球轴承中，所述的定向唇边与笼带一体成型，且所述的定向唇边呈棱台状，其大径一端朝向笼带，其小径一端延伸至到导向槽内，所述定向唇边的连接边缘处均通过圆弧过渡。减小运动时造成的摩擦，提高整体转动的连贯性。

在上述的一种定向深沟球轴承中，所述的前笼部与后笼部之间通过铆接形式固定。保证保持架连接强度以及稳定性。

在上述的一种定向深沟球轴承中，所述的环形通道内设置有密封板，所述的密封板上端沿抵靠于轴承外圈内端面上，其下端沿抵靠于轴承内圈的外端面上，所述密封板的边缘处具有弯曲折叠形成的滑台，所述轴承外圈内端面上具有与滑台相配合的滑槽。密封板的设置可以防止外环境中的杂质渗透进入到轴承的内部，影响整体技能。

与现有技术相比，本定向深沟球轴承在轴承内圈与外圈的环形通道中设置有带定向唇边的保持架，使得深沟球轴承受力转动时，定向唇边会在轴承外圈上的导向槽内一起周向运动，避免保持架与轴承外圈的直接接触，降低磨损，具有使用寿命长、运转稳定的优点。

附图说明

图1是本定向深沟球轴承的总体结构图。

图2是本定向深沟球轴承的主截面剖视图。

图3是本定向深沟球轴承的截面剖视结构图。

图中，1、轴承内圈；2、轴承外圈；3、环形通道；4、保持架；5、钢球；6、前笼部；7、后笼部；8、笼带；9、圆弧槽；10、球兜；11、定向唇边；12、导向槽；13、密封板；14、滑台；15、滑槽。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1至图3所示，本定向深沟球轴承，包括轴承内圈1以及与轴承内圈1相配合的轴承外圈2，轴承内圈1与轴承外圈2之间具有环形通道3，环形通道3内设置有保持架4以及钢球5，保持架4包括前笼部6以及与前笼部6相固连的后笼部7，前笼部6与后笼部7均包括笼带8与圆弧槽9，圆弧槽9沿笼带8的圆周方向周向均匀环绕，且均朝向外侧凸起，前笼部6与后笼部7上的圆弧槽9一一对应形成供钢珠放置的球兜10，每两个相邻圆弧槽9之间设置有定向唇边11，定向唇边11沿轴承内圈1的径向向外侧凸起，轴承外圈2的内端面上开设有供供定向唇边11插入的导向槽12。

为了减小运动时造成的摩擦，定向唇边11与笼带8一体成型，且定向唇边11呈棱台状，其大径一端朝向笼带8，其小径一端延伸至到导向槽12内，定向唇边11的连接边缘处均通过圆弧过渡。

为了保证保持架4连接强度以及稳定性，前笼部6与后笼部7之间通过铆接形式固定。

为了防止外环境中的杂质渗透进入到轴承的内部，环形通道3内设置有密封板13，密封板13上端沿抵靠于轴承外圈2内端面上，其下端沿抵靠于轴承内圈1的外端面上，密封板13的边缘处具有弯曲折叠形成的滑台14，轴承外圈2内端面上具有与滑台14相配合的滑槽15。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了轴承内圈1、轴承外圈2、环形通道3、保持架4、钢球5、前笼部6、后笼部7、笼带8、圆弧槽9、球兜10、定向唇边11、导向槽12、密封板13、滑台14、滑槽15等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (4)

1.一种定向深沟球轴承，包括轴承内圈（1）以及与轴承内圈（1）相配合的轴承外圈（2），所述的轴承内圈（1）与轴承外圈（2）之间具有环形通道（3），所述的环形通道（3）内设置有保持架（4）以及钢球（5），其特征在于，所述的保持架（4）包括前笼部（6）以及与前笼部（6）相固连的后笼部（7），所述的前笼部（6）与后笼部（7）均包括笼带（8）与圆弧槽（9），所述的圆弧槽（9）沿笼带（8）的圆周方向周向均匀环绕，且均朝向外侧凸起，所述前笼部（6）与后笼部（7）上的圆弧槽（9）一一对应形成供钢珠放置的球兜（10），每两个相邻所述的圆弧槽（9）之间设置有定向唇边（11），所述的定向唇边（11）沿轴承内圈（1）的径向向外侧凸起，所述轴承外圈（2）的内端面上开设有供供定向唇边（11）插入的导向槽（12）。

2.根据权利要求1所述的一种定向深沟球轴承，其特征在于，所述的定向唇边（11）与笼带（8）一体成型，且所述的定向唇边（11）呈棱台状，其大径一端朝向笼带（8），其小径一端延伸至到导向槽（12）内，所述定向唇边（11）的连接边缘处均通过圆弧过渡。

3.根据权利要求1所述的一种定向深沟球轴承，其特征在于，所述的前笼部（6）与后笼部（7）之间通过铆接形式固定。

4.根据权利要求1所述的一种定向深沟球轴承，其特征在于，所述的环形通道（3）内设置有密封板（13），所述的密封板（13）上端沿抵靠于轴承外圈（2）内端面上，其下端沿抵靠于轴承内圈（1）的外端面上，所述密封板（13）的边缘处具有弯曲折叠形成的滑台（14），所述轴承外圈（2）内端面上具有与滑台（14）相配合的滑槽（15）。