CN208221271U - 一种伸缩式防腐蚀钢管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种伸缩式防腐蚀钢管，包括外管，所述外管的四周内壁上均等距开设有多组卡槽，外管的内部设置有固定块，固定块的四周均开设有调节槽，调节槽的两侧内壁顶端均固定有挡块，两组挡块和固定块之间均固定有两组导向杆，导向杆上滑动连接有滑块，滑块靠近固定块的一侧设置有弹簧，滑块远离固定块的一侧固定有卡块，固定块的一侧固定有内管，内管的一端延伸至外管的外部，卡块靠近外管的一侧为圆弧形结构，卡块的尺寸小于卡槽的尺寸,外管的外部涂有熔结环氧粉末层。本实用新型设计新颖，结构合理，操作简单，方便内管伸缩，可以根据需求调节钢管的长度，灵活性强，同时能够有效防止钢管被腐蚀，有利于延长钢管的使用寿命。

Description

一种伸缩式防腐蚀钢管

技术领域

本实用新型涉及防腐蚀钢管技术领域，尤其涉及一种伸缩式防腐蚀钢管。

背景技术

钢管生产技术的发展开始于自行车制造业的兴起，19世纪初期石油的开发、两次世界大战期间舰船、锅炉、飞机的制造，第二次世界大战后火电锅炉的制造，化学工业的发展以及石油天然气的钻采和运输等，都有力地推动着钢管工业在品种、产量和质量上的发展。钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，而且可实现工厂化机械化施工。用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用。防腐钢管是指经过防腐工艺加工处理，可有效防止或减缓在运输与使用过程中发生化学或电化学反应发生腐蚀现象的钢制管道。但是现有的防腐蚀钢管结构过于固定，不方便对钢管的长度进行调节，灵活性差，越来越不能满足人们的日常使用需求，因此需要我们设计出一种伸缩式防腐蚀钢管，来解决这些问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种伸缩式防腐蚀钢管。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种伸缩式防腐蚀钢管，包括外管，所述外管为空腔结构，外管的四周内壁上均等距开设有多组卡槽，外管的内部设置有固定块，固定块的四周均开设有调节槽，调节槽的两侧内壁顶端均固定有挡块，两组挡块和固定块之间均固定有两组导向杆，导向杆上滑动连接有滑块，滑块靠近固定块的一侧设置有弹簧，滑块远离固定块的一侧固定有卡块，固定块的一侧固定有内管，内管的一端延伸至外管的外部。

优选的，所述卡块靠近外管的一侧为圆弧形结构，卡块的尺寸小于卡槽的尺寸。

优选的，所述，外管的一侧中部开设有第一开口，熔结环氧粉末层的一侧中部开设有第二开口，内管与第一开口和第二开口的内壁均滑动连接。

优选的，所述固定块为圆柱形结构，固定块的直径大于第一开口的直径。

本实用新型的有益效果是：通过熔结环氧粉末层可以有效防止钢管被腐蚀，通过转动内管，在弹簧的弹性作用下，由于卡块和卡槽的配合作用，最终达到对钢管的长度进行调节的目的，本实用新型设计新颖，结构合理，操作简单，方便内管伸缩，可以根据需求调节钢管的长度，灵活性强，同时能够有效防止钢管被腐蚀，有利于延长钢管的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种伸缩式防腐蚀钢管的结构侧视图；

图2为本实用新型提出的一种伸缩式防腐蚀钢管的结构正视图；

图3为本实用新型提出的一种伸缩式防腐蚀钢管的A处结构放大图。

图中：1外管、2卡槽、3固定块、4调节槽、5挡块、6导向杆、7滑块、8弹簧、9卡块、10内管、11第一开口、12第二开口、13熔结环氧粉末层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种伸缩式防腐蚀钢管，包括外管1，外管1为空腔结构，外管1的四周内壁上均等距开设有多组卡槽2，外管1的内部设置有固定块3，固定块3的四周均开设有调节槽4，调节槽4的两侧内壁顶端均固定有挡块5，两组挡块5和固定块3之间均固定有两组导向杆6，导向杆6上滑动连接有滑块7，滑块7靠近固定块3的一侧设置有弹簧8，滑块7远离固定块3的一侧固定有卡块9，固定块3的一侧固定有内管10，内管10的一端延伸至外管1的外部。本实用新型设计新颖，结构合理，操作简单，方便内管伸缩，可以根据需求调节钢管的长度，灵活性强，同时能够有效防止钢管被腐蚀，有利于延长钢管的使用寿命。

本实施例中，卡块9靠近外管1的一侧为圆弧形结构，卡块9的尺寸小于卡槽2的尺寸，外管1的外部涂有熔结环氧粉末层13，外管1的一侧中部开设有第一开口11，熔结环氧粉末层13的一侧中部开设有第二开口12，内管10与第一开口11和第二开口12的内壁均滑动连接，固定块3为圆柱形结构，固定块3的直径大于第一开口11的直径。

本实施例中，在使用时，由于卡块9靠近外管1的一侧为圆弧形结构，所以操作人员通过转动内管10，可以带动卡块9远离卡槽2，进而方便对钢管的长度进行调节，当钢管调节到所需长度时，转动内管10，当卡块9靠近卡槽2时，在导向杆6的限制作用下，由于弹簧8的弹性作用，使得弹簧8带动滑块7平稳升降，进而使得卡块9卡进卡槽2内，方便对钢管的长度进行固定，另外，熔结环氧粉末又称热固性环氧树脂重防腐粉末，是一种以空气为载体进行输送和分散的固体材料，将其施涂于经预热的钢铁制品表面，熔化、流平、固化形成一道均匀的涂层防腐是在高温下形成的重防腐涂层，该涂层具有涂敷操作简便、无污染、涂层抗冲击和抗弯曲性能好、耐温性高等优点，因此熔结环氧粉末层13能够对钢管起到很好的防腐蚀作用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种伸缩式防腐蚀钢管，包括外管（1），其特征在于，所述外管（1）为空腔结构，外管（1）的四周内壁上均等距开设有多组卡槽（2），外管（1）的内部设置有固定块（3），固定块（3）的四周均开设有调节槽（4），调节槽（4）的两侧内壁顶端均固定有挡块（5），两组挡块（5）和固定块（3）之间均固定有两组导向杆（6），导向杆（6）上滑动连接有滑块（7），滑块（7）靠近固定块（3）的一侧设置有弹簧（8），滑块（7）远离固定块（3）的一侧固定有卡块（9），固定块（3）的一侧固定有内管（10），内管（10）的一端延伸至外管（1）的外部。

2.根据权利要求1所述的一种伸缩式防腐蚀钢管，其特征在于，所述卡块（9）靠近外管（1）的一侧为圆弧形结构，卡块（9）的尺寸小于卡槽（2）的尺寸。

3.根据权利要求1所述的一种伸缩式防腐蚀钢管，其特征在于，所述外管（1）的外部涂有熔结环氧粉末层（13），外管（1）的一侧中部开设有第一开口（11），熔结环氧粉末层（13）的一侧中部开设有第二开口（12），内管（10）与第一开口（11）和第二开口（12）的内壁均滑动连接。

4.根据权利要求1或3所述的一种伸缩式防腐蚀钢管，其特征在于，所述固定块（3）为圆柱形结构，固定块（3）的直径大于第一开口（11）的直径。