CN208220419U - 一种电动“智能型”防盗锁具 - Google Patents

Abstract

一种电动“智能型”防盗锁具，属于锁具机电一体化技术领域。由改进后机械插梢防盗锁，电动力部分，信号提取部分组成；改进后机械插梢防盗锁由缺乏排锁舌主体的普通机械插梢防盗锁部分，“新型排锁舌主体部分”，锁孔保护部分组成；信号提取部分由信号提取支架，信号提取弹簧，信号提取开关，信号提取开关连接导线，信号提取探头部件，信号提取支架安装螺丝，信号提取开关安装螺丝组成；它能准确提供相关信号给现代电子控制系统；让创新后的改进后机械插梢防盗锁与电动力部分配合能与现代电子控制系统相互配合，能进行自动操作模式，又能保持原有的操作模式，能同时对门中间方舌、“天、地锁”、上、下边锁进行锁闭或解锁，使用方便，价格低廉。

Description

一种电动“智能型”防盗锁具

技术领域

属于锁具机电一体化技术领域。

背景技术

对场所的保安是社会关注的重点话题，对防盗门以及防盗锁进行的研究具有重要的意义。先进锁具的标准有三点：一是密码等级高即不易破解。二是操作方便，三是防意外性好，使用过程中不产生隐患与忧虑。从市场目前状况看，防盗门锁多数为一种通用的机械插梢锁，该件结构坚固，构造简单，但科技含量低，难适应社会发展的防卫需要：一是只能手动操作排锁，使用不够方便。二是不能与现代先进的电子控制系统接轨，无法提高密级。

目前的市面上逐渐出现了一些自动化锁具，虽然在自动化程度与密级上有很大提高，但又产生了新的矛盾：或不少自动化锁具只能对门中间方舌进行锁闭，而不能同时对防盗门的“上、下边锁、及天、地锁”同时进行锁闭。或是自动化电子锁具防意外能力差的不足，如在关门与开门时动作过程缓慢，屋外内有意外情况发生时，对应急情况处理即不能迅速立即紧急关门避免，或开门疏散，对应急情况处理反而不如普通机械锁具，因普通机械锁具有斜舌而能达到此要求；或是自动化锁具的价格偏高增加了推广难度。因此优秀产品还需要丰富。

发明内容

为克服普通防盗门锁具价格虽然低廉，但只能用手动方式使用，密级又低的缺点，同时又为克服现有一些自动化电子锁具防意外能力差的不足，价格偏高；只能对门中间方舌进行锁闭，而不能同时对防盗门的“上、下边锁、及天、地锁”同时进行锁闭。

本发明主要任务与目的是：在目前广泛使用的普通防盗门锁具的基础上，用创新改革的方式对其增加了相应结构部件，与作直线运动的电动器件配合成一体，提供一种既可以用普通机械钥匙开门又可以与现代先进的电子控制系统相互配合进行自动操作模式的先进的自动防盗锁具，从而在保安级别、自动化程度、使用防意外等几方面均有重大突破。特别是克服了不少自动化锁具只能对门中间方舌进行锁闭，而不能同时对防盗门的“上、下边锁、及天、地锁”同时进行锁闭的缺点，并且使用又方便，价格相对又低廉。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

1. 一种电动“智能型”防盗锁具是由改进后机械插梢防盗锁，电动力部分，信号提取部分共同组成。

信号提取部分由信号提取支架，信号提取弹簧，信号提取开关，信号提取开关连接导线，信号提取探头部件，信号提取支架安装螺丝，信号提取开关安装螺丝组成。

信号提取支架由用一种硬片如金属片而成的L形状，其水平面分别有两个支架安装孔，两个信号提取开关安装孔，在信号提取支架垂直面有信号提取探头部件配套孔1，信号提取弹簧直径大于信号提取探头部件配套孔1直径；在改进后机械插梢防盗锁体方舌进出端面有改进后机械插梢防盗锁体信号提取探头部件配套孔2；在改进后机械插梢防盗锁体水平面有两个锁体信号提取支架安装孔；信号提取开关为机械按钮开关；信号提取探头部件由信号提取部件探头，信号提取部件导向段组成。

信号提取部件探头，信号提取部件导向段由直径不同的两根金属圆条组成；信号提取部件探头其前部前端为一半圆形，其后部为一圆柱形，信号提取部件导向段为圆柱形成一长条而成，信号提取部件导向段为一长条圆柱形，提取部件探头的直径略大于信号提取部件导向段的直径；信号提取部件探头后部端与信号提取部件导向段前端连接成为一体；信号提取部件探头直径大于信号提取弹簧直径，信号提取部件导向段直径小于信号提取弹簧直径。

信号提取部分：

信号提取开关：信号提取开关放在信号提取支架水平面上，信号提取开关安装孔与信号提取支架水平面信号提取开关安装孔对齐，信号提取开关按钮对准信号提取支架垂直面有信号提取探头配套孔1，用信号提取开关安装螺丝将信号提取支架固定在信号提取支架上；信号提取弹簧：信号提取弹簧套在信号提取探头部件的信号提取部件导向段上；信号提取探头部件：信号提取探头部件的信号提取部件导向段插入信号提取支架信号提取探头配套孔1中，信号提取部件探头前部前端插入改进后机械插梢防盗锁体上信号提取探头配套孔2中；信号提取支架：信号提取支架垂直面有信号提取探头配套孔1与在改进后机械插梢防盗锁体方舌进出端面有的信号提取探头配套孔2对齐，信号提取支架两个支架安装孔与在改进后机械插梢防盗锁体水平面有两个锁体信号提取支架安装孔对齐，并由信号提取支架安装螺丝将其固定在改进后机械插梢防盗锁体内；信号提取开关连接导线的两根导线一端的端头分别与信号提取开关转换触点与常开触点连接。

改进后机械插梢防盗锁由缺乏排锁舌主体的普通机械插梢防盗锁部分，“新型排锁舌主体部分”，锁孔保护部分组成。

锁孔保护部分由锁孔保护连接座，锁孔保护遮掩件，固定锁孔保护连接螺丝组成。

锁孔保护连接座形状特征及构造为有一定高度的用一种硬片如金属片而成方框形状，其下部有安装锁孔保护连接座固定孔，其左、右下边沿有上下滑动槽，在另外一条边有锁孔保护连接座固定锁孔保护连接螺丝孔，并攻有螺纹；锁孔保护遮掩件用硬片如金属片组成其向下方为开口，其余三方为封闭的方盖形状，其方盖略大于锁孔保护连接座方框，锁孔保护遮掩件左、右下边沿，加工有嵌入锁孔保护连接座左、右下边沿上下滑动槽的锁孔保护遮掩件左、右下边沿滑条；在其对准固定锁孔保护连接螺丝孔位置有锁孔保护遮掩件定位过孔；锁孔保护连接螺丝为固定锁孔保护遮掩件的定位件。

锁孔保护部分：

锁孔保护连接座把锁孔圈住，按照锁孔保护连接座固定孔此时的位置，在锁孔周围有安装孔，并攻有螺纹，固定螺丝将锁孔保护连接座固定在锁孔上方；锁孔保护遮掩件的锁孔保护遮掩件左、右下边沿滑条嵌入锁孔保护连接座左、右下边沿上下滑动槽中，锁孔保护遮掩件固定在锁孔保护连接座上；锁孔保护连接螺丝穿过锁孔保护遮掩件定位过孔，锁孔保护连接螺丝旋进固定锁孔保护连接螺丝孔中，锁孔保护遮掩件固定在锁孔保护连接座上。

“新型排锁舌主体部分”由改进后的机械插梢防盗锁排锁舌主体，改进后的,定位斜舌，改进后的机械插梢防盗锁定位部件，电动运行控制部件，电动连接、动力传递部件，电动运行可靠性控制部件组成。

改进后的定位斜舌由原普通机械插梢防盗锁的简单斜舌元件去掉斜舌头部分与改进后复合斜舌即由多个小型斜舌组成的改进型斜舌，或等腰三角形斜舌构成；改进后的定位斜舌的改进后复合斜舌或等腰三角形斜舌用长方体金属条构成，将长方体金属条构成改进后复合斜舌或等腰三角形斜舌，将原普通机械插梢防盗锁的简单斜舌元件的斜舌去掉，改进后复合斜舌或等腰三角形斜舌固定在原斜舌的部位，原普通机械插梢防盗锁的简单斜舌元件去掉斜舌头部分与改进后复合斜舌或等腰三角形斜舌共同构成改进后的定位斜舌。

改进后的机械插梢防盗锁定位部件由原普通机械插梢防盗锁定位部件与定位部件新增定位动力柱构成；定位部件新增定位动力柱用铆接或螺丝或焊接的方式，固定在原普通机械插梢防盗锁定位部件上下运动的导向条槽左下方，原普通机械插梢防盗锁定位部件与定位部件新增定位动力柱共同构成改进后的机械插梢防盗锁定位部件。

电动连接、动力传递部件：电动连接、动力传递部件总体为一长条形，是一种硬片如金属片构成，其前端沿水平方向分别有前后相邻两个一小、一大的两个孔，小孔为电动连接、动力传递部件安装孔、大孔为电动连接、动力传递部件定位孔；其后端沿水平方向有一定长度的条槽或为较大的槽孔，为电动连接、动力传递部件动力装配槽孔。

电动运行控制部件形状是：总体为一长条形，用一种硬质材料如金属片构成。

电动运行控制部件分为前段部份与后段部份；前段部分向上为向上凸出的半圆形，即在前段部分向上的边缘的一条边，即向外凸出，中间一段高，两端低的形状，中间高到两端低的边；电动运行控制部件前段部份的中部位置，有一定长度的电动运行控制部件水平运动导向槽，其方向与锁舌运动方向一致；前段向下部分的下边缘为一条直线。

电动运行控制部件后段部为长方形，电动运行控制部件后段部沿水平方向上有一个电动运行控制部件动力装配孔。

改进后的机械插梢防盗锁排锁舌主体：

由原普通机械插梢防盗锁排锁舌主体的后端新增一个改进后的机械插梢防盗锁排锁舌主体安装孔，并攻有螺纹而成。

电动运行可靠性控制部件由一种硬质材料如金属板料构成；电动运行可靠性控制部件由上电动运行可靠性控制部件，下电动运行可靠性控制部件构成。

上电动运行可靠性控制部件为一定原厚度的上电动运行可靠性控制部件圆环，上电动运行可靠性控制部件圆环厚度略小于电动运行控制部件与锁盖板之间的间隙，上电动运行可靠性控制部件圆环内径略大于改进后的机械插梢防盗锁排锁舌主体的水平导向及定位柱直径，上电动运行可靠性控制部件圆环外径略小于电动连接、动力传递部件的宽度。

下电动运行可靠性控制部件为一定原厚度的下电动运行可靠性控制部件圆环，下电动运行可靠性控制部件圆环内径孔即下电动运行可靠性控制部件装配孔，下电动运行可靠性控制部件装配孔直径略大于动力连接件螺丝直径，下电动运行可靠性控制部件圆环外径略小于电动连接、动力传递部件的宽度；下电动运行可靠性控制部件圆环厚度略小于电动运行控制部件与电动连接、动力传递部件之间的间隙。

“新型排锁舌主体部分”：

改进后的定位斜舌固定在原普通机械插梢防盗锁的简单斜舌元件的位置。

电动连接、动力传递部件的其前端沿水平方向分别有电动连接、动力传递部件定位孔，从改进后的机械插梢防盗锁排锁舌主体下面，嵌入改进后的机械插梢防盗锁排锁舌主体的水平导向及定位柱下半端中，其前端沿水平方向有电动连接、动力传递部件安装孔，与在改进后的机械插梢防盗锁排锁舌主体的后端的一个改进后的机械插梢防盗锁排锁舌主体安装孔对齐，由螺丝上紧；它与改进后的机械插梢防盗锁排锁舌主体连接成一体；或焊接方式将电动连接、动力传递部件与改进后的机械插梢防盗锁排锁舌主体连接为一体；或可将电动运行连接部件作为与改进后的机械插梢防盗锁排锁舌主体的一部分用冲压的方式冲压成为一体。

改进后的机械插梢防盗锁定位部件重叠在改进后的机械插梢防盗锁排锁舌主体平面上，改进后的机械插梢防盗锁定位部件中改进后的机械插梢防盗锁舌定位部件的锁定缺口中的一个缺口嵌入改进后的机械插梢防盗锁排锁舌主体的水平导向及定位柱上半端中。

电动运行控制部件重叠在改进后的机械插梢防盗锁舌定位部件上，即是在改进后的机械插梢防盗锁排锁舌主体平面上，电动运行控制部件前段部份的中部位置，有一定长度的电动运行控制部件水平运动导向槽导入改进后的机械插梢防盗锁排锁舌主体的水平导向及定位柱上半端中，电动运行控制部件前段部分向上的边缘为向上凸出的半圆形，前段边缘为向上凸出半圆形，即前段边缘成向外凸出，中间一段高，两端低的形状，中间高到两端低部份的一条边与改进后的机械插梢防盗锁舌定位部件的定位部件新增定位动力柱向上的边缘相接触。

电动运行可靠性控制部件：上电动运行可靠性控制部件是：将上电动运行可靠性控制部件是重叠在电动运行控制部件上，上电动运行可靠性控制部件圆环套在改进后的机械插梢防盗锁排锁舌主体的水平导向及定位柱上半端中；下电动运行可靠性控制部件：将下电动运行可靠性控制部件固定在电动连接、动力传递部件与电动运行控制部件之间，下电动运行可靠性控制部件装配孔与电动运行控制部件动力装配孔对齐，可用机黄油或其他粘结剂将其软定位，也或可以不软定位；软定位在这的含意是：下电动运行可靠性控制部件装配孔在与电动运行控制部件动力装配孔对齐时，即用没有腐蚀的粘结剂将下电动运行可靠性控制部件粘结在电动运行控制部件动力装配孔位置上。

作直线运动的电动部件作直线运动机械传动机构中，作直线运动动力杆顶端的圆孔、电动运行控制部件动力装配孔、下电动运行可靠性控制部件装配孔、电动连接、动力传递部件动力装配槽孔，上、下对齐在一条垂直线上，动力连接件螺丝插入四个部件的各个条槽与孔中并带上螺帽将其连接在一起。

改进后机械插梢防盗锁：“新型排锁舌主体部分”加入缺乏普通机械插梢防盗锁排锁舌主体的普通机械插梢防盗锁部分中原普通机械插梢防盗锁排锁舌主体的位置上，将改进后的机械插梢防盗锁定位部件上、下部定位槽分别嵌入原普通机械插梢防盗锁排锁内的上、下导向及定位柱中，并安上定位弹簧；盖上原机械插梢防盗锁的盖板后，上好安装螺丝；改进后机械插梢防盗锁组装完成；与电动力部分配合即可进行正常工作。

电动力部分由电动部件支架，直线运动电动部件，动力连接件螺丝组成。

电动部件支架用由一种硬质材料如金属片构成长方形后，再将其断面折迭加工为L形而成；直线运动的电动部件由直流电机，直线运动机械传动机构，壳体，直流电机两输入导线组成；直线运动机械传动机构由直线运动动力传递元件，直线运动动力杆构成。

直流电机动力输出构件与直线运动机械传动机构的直线运动动力传递元件动力输入构件连接，直线运动动力传递元件动力输出构件与直线运动动力杆动力输入构件相互联接；直流电机两输入导线分别与直流电机两个输入端连接；直流电机，直线运动机械传动机构在壳体内；直线运动的直流电机两输入导线分别与控制系统电动力控制电路输出端连接。

电动部件支架固定在原普通机械插梢防盗锁锁体上，直线运动的电动部件固定在电动部件支架上，并把直线运动电动部件中作水平运动部分的部件，即直线运动机械传动机构中直线运动动力杆的水平轴线，与电动连接、动力传递部件的水平轴线在一条水平直线上，再将直线运动动力杆顶端的圆孔、电动运行控制部件动力装配孔、电动连接、动力传递部件动力装配槽孔，上、下对齐在一条垂直线上，将动力连接件螺丝插入三个部件的条槽与孔中并带上螺帽将其连接在一起，最后将直线运动的电动部件固定在电动部件支架上。

2、电动连接、动力传递部件与改进后的机械插梢防盗锁排锁舌主体用焊接方式连接为一体。

3、将电动连接、动力传递部件为与改进后的机械插梢防盗锁排锁舌主体的一部分用冲压的方式冲压成为一体。

本申请一种电动“智能型”防盗锁具各部分特点、功能、作用及在工作过程中的工作原理：

为清楚描述本发明技术方案的工作原理首先作两项相关的说明。

一、目前电动器件中能作直线运动的电动部件中的锁闭器，是广泛使用了一种电动牵引器件，该部件只能作水平方向的前进和后退的牵引运动，牵引运动速度快，性能优异，获社会肯定。在目前锁闭器广泛地应用中另一优点是，该件可以和各种电子线路能实现很好地配合，也是本发明采用配合的理想电动牵引器件。

二、目前防盗锁中种类很多，本发明所用来改造的普通机械插梢防盗锁的具有以下相关特征。

1、其方舌主体运动轨迹是向前或向后作水平运动，和锁闭器电动器件运动轨迹一致。

2、要有锁定功能。其锁定功能即是外力不能把已伸出锁外的方舌主体直接推向后退，外力不能把已缩回方舌主体直接拉出。

即具有以上共同特征的普通机械防盗锁均有采用的可能。

必须指出的是，虽然具有以上共同特征的普通机械防盗锁均有采用的可能，但由于各种具体的普通机械防盗锁的各自的技术指标互不相同，其要求及使用地方不一样，所以其具体的构造千变万化也各不相同，因此对于各种普通机械防盗锁在具体实施时，由于其具体结构的不同，必须根据各种普通机械防盗锁各自的构造特点去进行不同的创新，而不可能一成不变，只有这样才可能成功。

本申请一种电动“智能型”防盗锁具各个部件的特点功能作用如下：

本申请一种电动“智能型”防盗锁具，由改进后机械插梢防盗锁，电动力部分,信号提取部分共同组成。

改进后机械插梢防盗锁由缺乏排锁舌主体的普通机械插梢防盗锁部分，“新型排锁舌主体部分”，锁孔保护部分组成。

“新型排锁舌主体部分”为本发明的主要关键之一，它由改进后的机械插梢防盗锁排锁舌主体，改进后的,定位斜舌，改进后的机械插梢防盗锁定位部件，电动运行控制部件，电动连接、动力传递部件，电动运行可靠性控制部件组成；它主要的作用是它在本身各个部件的配合下，一是保留在弹簧作用下对改进后的机械插梢防盗锁排锁舌主体进行锁定作用；二是将原来只能用机械钥匙转动才可以拨动的作向前、向后运动的原普通机械插梢防盗锁排锁舌主体部，改变为它不但可用机械钥匙拨动去作向前、向后运动，它又可在电动力部分水平运动的电动力作用下去作向前、向后运动，即它在电动力部分配合下完成了一种电动“智能型”防盗锁具自动开锁、锁定任务；这是本申请的一个重要创新。

改进后的,定位斜舌由原普通机械插梢防盗锁的简单斜舌元件去掉斜舌头部分与改进后复合斜舌即由多个小型斜舌组成的改进型斜舌，或等腰三角形斜舌构成；改进后的,定位斜舌的作用就是单纯的将门固定定位在门框中。改进后的,定位斜舌将原普通机械插梢防盗锁的简单斜舌只能将门推入门框关上，而不能将门拉开的功能，改变为改进后的,定位斜舌不但能将门推入门框关内将其定位在门框内，还能将门拉开的功能，改进后的,定位斜舌只是具有将门推入门框关内，将门定位在门框内不在具有锁闭的功能，因为安装有一种电动“智能型”防盗锁具的防盗门只要将门推入门框关内，一种电动“智能型”防盗锁具立刻自动上锁，同时对防盗门的“上、下边锁、及天、地锁”同时进行锁闭，所以此时完全不需要原普通机械插梢防盗锁的简单斜舌元件的关门锁闭功能，而在用电子技术自动开门时一种电动“智能型”防盗锁具立刻自动同时对防盗门的“上、下边锁、及天、地锁”同时进行解锁，此时不需要原普通机械插梢防盗锁的简单斜舌元件的关门锁闭功能，只需将门拉开即可，改进后的,定位斜舌的作用即是单纯的将门固定定位在门框中。

电动连接、动力传递部件的形状特征及构造是：电动运行连接部件总体为一长条形，用一种硬片如金属片加工而成; 它的作用是，将电动连接、动力传递部件的其前端沿水平方向分别钻有加工定位孔从改进后的机械插梢防盗锁排锁舌主体下端嵌入改进后的机械插梢防盗锁排锁舌主体的水平导向及定位柱下半端中，将其前端沿水平方向钻有加工的安装孔与在原普通机械插梢防盗锁排锁舌主体的后端加工一个小安装孔对齐；用螺丝上紧；让它与改进后的机械插梢防盗锁排锁舌主体连接成一体；、电动连接、动力传递部件的另一端与电动力部分相连接，它将电动力部分与“新型排锁舌主体部分”连接成一体；它要解决的问题是：一是要解决连接改进后的机械插梢防盗锁排锁舌主体与电动力部分的连问题，又要解决将电动牵引力传递给改进后的机械插梢防盗锁排锁舌主体的问题；二是要解决在将电动牵引力传递给改进后的机械插梢防盗锁排锁舌主体之前要先将电动牵引力传递给电动运行控制部件让它先运动，然后让改进后的机械插梢防盗锁排锁舌主体后运动的问题。

改进后的机械插梢防盗锁定位部件由原普通机械插梢防盗锁定位部件与定位部件新增定位动力柱构成；改进后的机械插梢防盗锁定位部件是一个重要的创新，它给原机械插梢防盗锁定位部件新的重要作用和功能；它作用是：一是保留在弹簧作用下对改进后的机械插梢防盗锁排锁舌主体进行锁定作用；二是将原来只能用机械钥匙转动才可以拨动的作上向运动的原普通机械插梢防盗锁定位部件，改变为又可用机械钥匙转动才可以拨动的作向上运动的改进后的机械插梢防盗锁定位部件，它又可在电动力部分水平运动的电动力作用下与电动运行控制部件相互配合让改进后的机械插梢防盗锁定位部件作向上运动部件，对改进后的机械插梢防盗锁排锁舌主体作自动开锁、锁定起到了重要作用；这是本发明的一个重要创新。

电动运行控制部件形状特征是：总体为一长条形，用一种硬质材料如金属片加工而成。

电动运行控制部件后段部沿水平方向上分别加工有一个运行可靠性控制部件导向条槽、一个电动运行控制部件动力装配孔，靠前加工的是一定长度运行可靠性控制部件导向条槽，靠后加工的为电动运行控制部件动力装配孔；装配时将电动运行控制部件重叠在改进后的机械插梢防盗锁舌定位部件上，安装在改进后的机械插梢防盗锁排锁舌主体平面上，将电动运行控制部件前段部份的中部位置，加工有一定长度的电动运行控制部件水平运动导向槽导入改进后的机械插梢防盗锁排锁舌主体的水平导向及定位柱上半端中；将电动运行控制部件前段部分加工为向上凸出的半圆形，在前段向上凸出半圆形部份的边缘的一条边，即加工成向外凸出，中间一段高，两端低的形状，中间高到两端低的一条向下的边与改进后的机械插梢防盗锁定位部件的定位部件新增定位动力柱向上的边缘相接触。

它的作用是为解决改进后的机械插梢防盗锁排锁舌主体，在采用作水平运动的电动牵引力作用下进行水平向前或向后运动时，与改进后的机械插梢防盗锁定位部件及电动连接、动力传递部件之间相互配合，对为改进后的机械插梢防盗锁排锁舌主体进行自动解锁，为改进后的机械插梢防盗锁排锁舌主体作水平运动创造条件；它也是一个创新关键之一；它与改进后的机械插梢防盗锁定位部件及电动连接、动力传递部件相互配合为用水平运动的电动牵引力进行开、关锁奠定基础；它要解决的问题是：一是在电动牵引力动作时，在电动连接、动力传递部件配合下首先要将电动牵引力传递给改进后的机械插梢防盗锁定位部件，即为在水平运动电动牵引力作用下，只能作水平前、后运动的改进后的机械插梢防盗锁排锁舌主体，在作水平运动前首先解开改进后的机械插梢防盗锁定位部件对改进后的机械插梢防盗锁排锁舌主体的“锁定状态”，为在电动牵引力带动下，改进后的机械插梢防盗锁排锁舌主体作水平向前或向后运动的问题扫平道路；二它要解决改进后的机械插梢防盗锁排锁舌主体运动到位后，重新被对改进后的机械插梢防盗锁排锁舌主体重新进行“锁定”的问题，即改进后的机械插梢防盗锁定位部件，在弹簧力的作用下沿作前段向上凸出半圆形部份的向下边缘的一条边向下运动，改进后的机械插梢防盗锁定位部件的锁定缺口中一个将落入“新型排锁舌主体部分”水平导向及定位柱上半端中，形成“锁定功能”即“自锁”。

改进后的机械插梢防盗锁排锁舌主体的形状特征是：在原普通机械插梢防盗锁排锁舌主体的后端加工一个小安装孔，并攻上螺纹；它的作用是：一是作为“新型排锁舌主体部分”各元件的总载体，二是作为一种电动“智能型”防盗锁具关，开、关锁的主要功能部件，三是还要解决在同时保留了采用钥匙开、关锁和电动牵引力开锁、关两种方式所产生问题，与电动连接、动力传递部件连接为一整体接受电动力的传递主体。

电动运行可靠性控制部件用一种硬质材料如金属片加工而成；电动运行可靠性控制部件由上电动运行可靠性控制部件，下电动运行可靠性控制部件构成。

它的作用是它将改进后的机械插梢防盗锁排锁舌主体及安装在改进后的机械插梢防盗锁排锁舌主体平面上的电动运行控制部件，让它们相互变成控制在一定距离内，又可相互作水平运动的一个整体；并要确保电动运行控制部件运动的这一状态的稳定可靠性。它是在解决了采用作水平运动的电动牵引力进行开、关锁问题后，确保“新型排锁舌主体部分”运行稳定、可靠的关键措施。上电动运行可靠性控制部件安装部位是安装在电动运行控制部件上。上电动运行可靠性控制部件为一定原厚度的园环，上电动运行可靠性控制部件套在改进后的机械插梢防盗锁排锁舌主体的水平导向及定位柱上半端；当盖上一种电动“智能型”防盗锁具外部锁体外部盖板时，将上电动运行可靠性控制部件固定在上一种电动“智能型”防盗锁具外部锁体外部盖板内侧；将电动运行控制部件前端部分与改进后的机械插梢防盗锁排锁舌主体平面控制在一很小稳定的间隙之内；下电动运行可靠性控制部件安装在电动连接、动力传递部件与电动运行控制部件之间，下电动运行可靠性控制部件装配孔与电动运行控制部件动力装配孔对齐，并可用机黄油或其他粘结剂将其软定位，也或可以不软定位。

当将将作直线运动的电动部件作前端水平运动部分顶端的圆孔、电动运行控制部件后段部分末端加工动力装配孔、下电动运行可靠性控制部件1装配孔、电动连接、动力传递部件其后端沿水平方向上的动力装配槽孔，上、下对齐在一条垂直线上，将动力连接件螺丝插入四个部件的各个条槽与孔中并带上螺帽将其连接在一起，下电动运行可靠性控制部件将电动运行控制部件后端部分与改进后的机械插梢防盗锁排锁舌主体平面控制在一很小稳定的间隙之内。上电动运行可靠性控制部件控制电动运行控制部件的前端，下电动运行可靠性控制部件控制控制电动运行控制部件的后端；它们相互配合，一起把电动运行控制部件的厚度与电动运行控制部件的平面与改进后的机械插梢防盗锁排锁舌主体平面之间的间隙，两者相加以后的总体厚度控制在定位部件新增定位动力柱的宽度即高度之内，即电动运行控制部件一直在改进后的机械插梢防盗锁定位部件的控制之下运行；即电动运行可靠性控制部件的上电动运行可靠性控制部件，下电动运行可靠性控制部件相互配合将整个电动运行控制部件与改进后的机械插梢防盗锁排锁舌主体平面控制在一很小稳定的间隙之内；又可相互作水平运动的一个整体，从而实现了电动运行可靠性控制部件的作用；电动运行可靠性控制部件确保了电动运行控制部件的安装及运行状态的稳定正确，它是“新型排锁舌主体部分”装配关键点。

这样确保了在电动力的作用下，电动运行控制部件的整个运动过程中，能既在改进后的机械插梢防盗锁定位部件的控制之下，紧靠改进后的机械插梢防盗锁排锁舌主体，沿上调节元件导向定位槽、下调节元件导向定位槽作水平方向运动；同时，又能在电动牵引力全作用过程中，稳定地将电动牵引力传递并作用于锁定零件改进后的机械插梢防盗锁定位部件。

电动力部分由电动部件支架，直线运动电动部件，动力连接件螺丝组成。

电动力部分与信号提取部分，改进后机械插梢防盗锁组装成一个完整的整体，即构成一种电动“智能型”防盗锁具。

它的作用是为一种电动“智能型”防盗锁具中的“新型排锁舌主体部分”提供了作水方向作向前或向后运动的电动力；它为一种电动“智能型”防盗锁具中的“新型排锁舌主体部分”提供了作水方向作向前或向后运动的电动力。

电动力部分直线运动的电动部件电力两输入导线分别与控制系统电动力控制电路输出端连接；当直线运动的电动部件电力输入导线的火线与工作电源正极连接，直线运动的电动部件地线与正工作电源地线连接，直线运动的电动部件的直流电机转动将带动作直线运动机械传动机构中直线运动动力杆将作向前伸出运动；当直线运动的电动部件电力输入导线的火线与工作电源地线连接，直线运动的电动部件地线与正工作电源正极连接，直线运动的电动部件的直流电机转动将带动作直线运动机械传动机构中直线运动动力杆将作向后缩回运动，直线运动的电动部件电力两输入导线通过控制系统相关电路分别与控制系统工作电源正、负极连接，直线运动的电动部件电力输入导线火线与地线和控制系统工作电源正、负极连接，及其转换由控制系统相关电路根据需要执行；这样“新型排锁舌主体部分”在控制系统相关电路控制下，在电动力部分配合下，在除保留原来的普通机械插梢防盗锁方舌主体的功能作用之外，“新型排锁舌主体部分”还增加了解决问题的功能，即它具有了在电动牵引力作用下，作水平前、后运动的电动牵引力进行开锁、关锁的功能；电动力部分正为它提供了这原始的电动力。

锁孔保护部分主要作用是能对通防盗门锁具的薄弱环节锁孔进行一定的保护；锁孔保护部分由锁孔保护连接座，锁孔保护遮掩件，固定锁孔保护连接螺丝组成；锁孔保护部分的锁孔保护连接座把锁孔圈住，按照锁孔保护连接座固定孔此时的位置，在锁孔周围钻上安装孔，并攻上螺纹，用固定螺丝将锁孔保护连接座固定在锁孔上方；锁孔保护遮掩件的锁孔保护遮掩件左、右下边沿滑条嵌入锁孔保护连接座左、右下边沿上下滑动槽中，将锁孔保护遮掩件固定在锁孔保护连接座上；锁孔保护遮掩件将锁孔罩住；锁孔保护连接螺丝穿过锁孔保护遮掩件定位过孔，把锁孔保护连接螺丝旋进固定锁孔保护连接螺丝孔中，将锁孔保护遮掩件固定在锁孔保护连接座上；锁孔保护遮掩件将锁孔保护固定罩住。

在平时，对于门的关闭是关门自动上锁，不需要用机械钥匙；对于开门一般使用电子技术开门，也不会使用机械钥匙，所以平时均可以将锁孔用锁孔保护部分罩住，只有在使用电子技术开门在发生故障时，才使用机械钥匙开门，这时才可把锁孔保护连接螺丝旋出，打开锁孔保护遮掩件，用机械钥匙开门，这一过程对主人来说只是增加的操作麻烦，而对于外人则是特别是心怀鬼胎的偷盗者来说能产生不小的压力及增加破案的可能性。

信号提取部分的主要作用是为关门自动化提取准确的门信号；信号提取部分由信号提取支架，信号提取弹簧，信号提取开关，信号提取探头部件，信号提取支架安装螺丝，信号提取开关安装螺丝组成。

由于信号提取部件探头其前部前端加工为一半圆形，其后部加工为一圆柱形，所以无论是关门或开门与门框这间均能运动自如，关门时门框压迫信号提取部件探头向内缩回，开门时信号提取部件探头离开门框压迫后将迅速向外伸出；由于安装信号提取开关放在固定信号提取支架水平面上，将信号提取开关按钮对准信号提取支架垂直面钻有信号提取探头配套孔，即对准信号提取部件探头其后端；信号提取弹簧套在信号提取探头部件的信号提取部件导向段上；信号提取探头部件的信号提取部件导向段插入信号提取支架信号提取探头配套孔1中，将信号提取部件探头前部前端插入改进后机械插梢防盗锁体上信号提取探头配套孔2中；信号提取支架垂直面钻有信号提取探头配套孔1与在改进后机械插梢防盗锁体方舌进出端面钻有的信号提取探头配套孔2对齐，信号提取支架被信号提取支架安装螺丝固定在改进后机械插梢防盗锁体内；当关门时，门框压迫信号提取部件探头向内缩回，准信号提取部件探头其后端将压迫信号提取开关按钮，信号提取开关常开触点将与转换触点接通，信号提取开关常闭触点将与转换触点断开，信号提取开关常开触点将与转换触点的引出导线与控制系统信号提取控制电路输入端连接，将把准确的关门信号提取给控制系统；当开门时，门框压不在压迫信号提取部件探头，提取部件探头将向外伸出，准信号提取部件探头其后端将离开信号提取开关按钮，信号提取开关常开触点将与转换触点将断开，信号提取开关常闭触点将与转换触点接通，关门取出信号消失，信号提取开关常开触点将与转换触点的引出导线与控制系统信号提取控制电路输入端连接，将把准确的开门信号提供给控制系统。

本申请一种电动“智能型”防盗锁具在工作过程解决的几个方面的问题及原理是：原机械插梢防盗锁的普通机械插梢防盗锁方舌主体只是适应用钥匙采用旋转的钥匙力开锁、关锁，而一种电动“智能型”防盗锁具的的“电新型排锁舌主体部分”除了能适应用钥匙采用旋转的钥匙力开锁的问题外，还能适应采用作水平运动电动牵引力开锁、关锁的问题，而采用旋转的钥匙力与采用作水平运动的电动牵引力，这两个力的作用方向，力的作用点完全不一样。

一种电动“智能型”防盗锁具在控制系统相关电路控制下，在电动力部分配合下，在除保留原来机械插梢防盗锁的普通机械插梢防盗锁方舌主体的功能作用之外，一种电动“智能型”防盗锁具的“新型排锁舌主体部分”还增加了解决问题的功能，即它具有了在电动牵引力作用下，作水平前、后运动的电动牵引力进行开锁、关锁的功能，最后还要解决“新型排锁舌主体部分”运动完成结束后重新的“自锁”问题，特别是要在解决了上面几个问题过程中要保证运行准确、稳定、可靠这是工程的关键。其整个过程就是一个必须创新的过程。

一种电动“智能型”防盗锁具,在电动力部分作直线运动的电动部件未作牵引运动的初始状态时，锁定零件即改进后的机械插梢防盗锁舌定位部件锁定缺口中的一个锁定缺口在弹簧力作用下，落入“新型排锁舌主体部分”水平导向及定位柱上半端中，形成“锁定功能”即“自锁”，此时“新型排锁舌主体部分”外力作用下不可能前进或后退。

当电动力部分作直线运动的电动部件开始作牵引运动时，由于“电动运行控制部件”末端加工的插连接件的孔为小园孔，作直线运动机械传动机构中作直线运动动力杆顶端的圆孔也为小园孔，它们与插入的动力连接件螺丝配合间隙相对小，而电动连接、动力传递部件插连接件的孔为有一定长度的条槽或为较大的孔，它与插入的动力连接件螺丝形成配合间隙较大，故作直线运动机械传动机构中作直线运动动力杆在作向前或向后的水平牵引运动时，电动连接、动力传递部件总是先不会动，而是会先让作直线运动机械传动机构中作直线运动动力杆首先牵动“电动运行控制部件”作向前或向后的水平运动运动；“电动运行控制部件”的前段部分加工为向上凸出的半园形，前段部分向上凸出的半园形部份上边缘加工成向外凸出的一条边，即为作用边，它在作直线运动机械传动机构中作直线运动动力杆水平牵力的作用下，首先推动锁定零件即通过改进后的机械插梢防盗锁舌定位部件定位部件新增定位动力柱，即推动改进后的机械插梢防盗锁舌定位部件作由低向高的方向运动，使改进后的机械插梢防盗锁舌定位部件锁定缺口向上作离开“新型排锁舌主体部分”水平导向及定位柱方向的运动。

当“电动运行控制部件”运动了几毫米，即电动连接、动力传递部件末端加工的条槽长度后，锁定零件改进后的机械插梢防盗锁舌定位部件向上运动，改进后的机械插梢防盗锁舌定位部件锁定缺口将离开“新型排锁舌主体部分”水平导向及定位柱，解除了对“新型排锁舌主体部分”锁定；直线运动的电动部件继续作向前或向后的水平牵引运动，电动力将通过电动连接、动力传递部件使“新型排锁舌主体部分”作向前或向后的水平运动，使“新型排锁舌主体部分”伸出或缩回。

当“新型排锁舌主体部分”伸出或缩回到二分之一以上时，“电动运行控制部件”前段部份上边缘中间凸出的最高边缘段，也已通过锁定零件即改进后的机械插梢防盗锁舌定位部件的定位部件新增定位动力柱，锁定零件即改进后的机械插梢防盗锁舌定位部件又将在弹簧力的作用下，沿着“电动运行控制部件”前段部份或后段部份总趋势为下降的前条或后条边缘一段边，由高向低向下运动。

在“新型排锁舌主体部分”伸出或缩回到位时，改进后的机械插梢防盗锁舌定位部件锁定缺口中另一锁定缺口，即是此时最靠近“新型排锁舌主体部分”水平导向及定位柱的另一锁定缺口，在弹簧力的作用下，在“新型排锁舌主体部分”完全伸出或完全缩回运动完成结束到位时，改进后的机械插梢防盗锁舌定位部件的这一锁定缺口也将最后落入“新型排锁舌主体部分”水平导向及定位柱上，形成新的“锁定功能”即实现了“自锁”。作直线运动的电动部件作向前或向后的水平牵引运动时，能牵引“新型排锁舌主体部分”伸出或缩回，是由于作直线运动的电动部件作向前或向后的水平牵引运动时，“电动运行控制部件”提前先运动，它通过作用于改进后的机械插梢防盗锁舌定位部件的定位部件新增定位动力柱，使改进后的机械插梢防盗锁舌定位部件先向上运动，解除了锁定零件改进后的机械插梢防盗锁舌定位部件对“新型排锁舌主体部分”的“锁定”，之后才是电动连接、动力传递部件运动并牵引“新型排锁舌主体部分”作向前或向后的运动，即前者在运动的过程中先解除了“锁定（自锁）功能”，即解除了锁定零件改进后的机械插梢防盗锁舌定位部件对新型排锁舌主体部分水平运动形成的阻塞，故“新型排锁舌主体部分”在电动牵引力作用下，才可达到指定位置。电动力部分作直线运动的电动部件在牵引“新型排锁舌主体部分”向前或向后的水平牵引运动的整个过程中，由于电动运行可靠性控制部件的作用，确保了“新型排锁舌主体部分”工作稳定运行准确可靠。

“新型排锁舌主体部分”由改进后的机械插梢防盗锁排锁舌主体，改进后的机械插梢防盗锁定位部件，电动运行控制部件，电动连接、动力传递部件，电动运行可靠性控制部件组成；改进后的机械插梢防盗锁排锁舌主体，改进后的机械插梢防盗锁定位部件，电动运行控制部件，电动连接、动力传递部件为“新型排锁舌主体部分”功能作用的主体，电动运行可靠性控制部件是为实现“新型排锁舌主体部分”功能作用的作保障服务的。

其中电动连接、动力传递部件与改进后的机械插梢防盗锁排锁舌主体之间的装配是紧配合，电动连接、动力传递部件与原普通机械插梢防盗锁排锁舌主体是用螺丝上紧；让它与改进后的机械插梢防盗锁排锁舌主体连接成一体；而改进后的机械插梢防盗锁排锁舌主体与改进后的机械插梢防盗锁定位部件，与电动运行控制部件之间的装配是动态装态，所以“新型排锁舌主体部分”在电动力作用下运动过程中，要如何保证改进后的机械插梢防盗锁排锁舌主体与改进后的机械插梢防盗锁定位部件，与电动运行控制部件之间在电动力的作用下稳定、准确运动工作是一关键问题；要做到这一点，需要将改进后的机械插梢防盗锁排锁舌主体平面，及改进后的机械插梢防盗锁定位部件，与电动运行控制部件之间控制在一很小稳定的间隙之内；间隙一般由电动运行可靠性控制部件的上电动运行可靠性控制部件，下电动运行可靠性控制部件控制，上电动运行可靠性控制部件控制电动运行控制部件的前端，下电动运行可靠性控制部件控制控制电动运行控制部件的后端；它们相互配合，一起把电动运行控制部件的厚度与电动运行控制部件的平面与改进后机械插梢防盗锁排锁舌主体平面之间的间隙，两者相加以后的总体厚度控制在改进后的机械插梢防盗锁定位部件的定位部件新增定位动力柱的宽度即高度之内，即电动运行控制部件在整个运行中，一直在改进后的机械插梢防盗锁定位部件的控制之下运行，让它们成为可相互作水平运动的一个整体。

这样确保了在电动力的作用下，电动运行控制部件的整个运动过程中，既能在改进后的机械插梢防盗锁定位部件的控制之下，紧靠改进后的机械插梢防盗锁排锁舌主体平面，沿改进后的机械插梢防盗锁排锁舌主体的水平导向及定位柱作水平方向运动；又能在电动牵引力全作用过程中，稳定地将电动牵引力传递并作用于锁定零件改进后的机械插梢防盗锁定位部件，同时，在改进后的机械插梢防盗锁排锁舌主体运动到位即完全伸出或完全缩回时改进后的机械插梢防盗锁定位部件又在弹簧力作用下沿着电动运行控制部件向下边缘，向下运动将改进后的机械插梢防盗锁排锁舌主体锁住；它确保了“新型排锁舌主体部分”运动的可靠性。它是在解决了“新型排锁舌主体部分”采用作水平运动的电动牵引力进行开、关锁问题后，确保一种电动“智能型”防盗锁具运行稳定、可靠的关键措施。

电动力部分作用是为一种电动“智能型”防盗锁具中的“新型排锁舌主体部分”提供了作水方向作向前或向后运动的电动力。

电动力部分作直线运动的电动部件通电作用时间，电流作用方向、即作向前或向后运动的指令由与其配套的现代先进的电子控制系统发出指令控制。

电动力部分由电动部件支架，直线运动的电动部件，动力连接件螺丝组成。

电动部件支架用由一种硬质材料如金属片加工长方形而成，其断面加工为L形。

直线运动的电动部件由直流电机，作直线运动机械传动机构组成；直线运动的电动部件电力两输入导线分别与控制系统电动力控制电路输出端连接。

“新型排锁舌主体部分”又装入缺乏普通机械插梢防盗锁方舌主体的普通机械插梢防盗锁部分中，原普通机械插梢防盗锁方舌主体的位置上，组成了改进后机械插梢防盗锁；现在增加了电动力部分后，电动力部分与改进后机械插梢防盗锁连接成一个完整的整体，即一种电动“智能型”防盗锁具。

原始的普通机械插梢防盗锁方舌主体只是适应用钥匙采用旋转的钥匙力开锁、关锁的问题，而“新型排锁舌主体部分”除了要适应用钥匙采用旋转的钥匙力开锁的问题外，还要适应采用作水平运动电动牵引力开锁的问题，电动力部分作用就是为一种电动“智能型”防盗锁具中的“新型排锁舌主体部分”提供了作水方向作向前或向后运动的电动力。

电动力部分的直线运动的电动部件由直流电机，作直线运动机械传动机构组成。

直线运动的电动部件电力两输入导线分别与控制系统电动力控制电路输出端连接；最后通过控制系统控制系统电动力控制电路分别与控制系统工作电源正、负极连接；当直线运动的电动部件电力输入导线的火线端与工作电源正极连接，直线运动的电动部件地线端与工作电源负极连接，直线运动的电动部件的直流电机转动将带动作直线运动机械传动机构中直线运动动力杆将作向前伸出运动；当直线运动的电动部件电力输入导线的火线端与工作电源负极连接，直线运动的电动部件地线端与工作电源正极连接，直线运动的电动部件的直流电机转动将带动作直线运动机械传动机构中直线运动动力杆将作向后缩回运动。

直线运动的电动部件电力输入导线火线与地线和控制系统工作电源正、负极连接、及其转换，即电动力部分作直线运动的电动部件通电作用时间，电流作用方向的控制、也即是作向前或向后运动的指令由与其配套的现代先进的电子控制系统控制发出。在需要电动开锁时，现代先进的电子控制系统控制发出开锁指令，直线运动的电动部件电力两输入导线通过控制系统相关电路在开锁指令的指挥下，将直线运动的电动部件电力输入导线的火线端与工作电源负极连接，直线运动的电动部件地线端与工作电源正极连接，直线运动的电动部件的直流电机转动将带动作直线运动机械传动机构中直线运动动力杆将作向后缩回运动；在需要电动关锁时，现代先进的电子控制系统控制发出关锁指令，直线运动的电动部件电力两输入导线通过控制系统相关电路在关锁指令的指挥下，直线运动的电动部件电力输入导线的火线端与工作电源正极连接，直线运动的电动部件地线端与正工作电源负极连接，直线运动的电动部件的直流电机转动将带动作直线运动机械传动机构中直线运动动力杆将作向前伸出运动。

这样“新型排锁舌主体部分”在控制系统相关电路控制下，在电动力部分配合下，除保留了原来的普通机械插梢防盗锁方舌主体的用钥匙进行开锁、关锁的功能作用之外，“新型排锁舌主体部分”还增加具有了，在进行水平前后运动的电动牵引力作用下，进行电动开锁、关锁的功能；电动力部分正为它提供了这原始的电动力。

本发明实施后有如下有益的效果：

1、“新型排锁舌主体部分”中的改进后的机械插梢防盗锁排锁舌主体，电动运行控制部件，电动运行连接部件，电动运行可靠性控制部件相互组装变成为一体，确保电动性能可靠。

2、普通防盗锁可以和多种电子控制板配合，并在对锁孔进行可拆卸的掩蔽处理后能大大提高机械锁的保安密级。

3、同理使普通手动防盗锁实现自动关、开门可多种选择功能，使用十分方便。

4、关门与开门的动作过程极迅速，如同汽车保安器，安全感强，完全克服了现有自动门动作过程极缓慢的严重不足。

5、能在对能对门中间方舌进行锁闭的同时对防盗门的所谓的天、地锁、上边锁、下边锁同时进行锁闭。

6、有可靠手动操作防意外的一面。使用无忧患，放心。

7、机械与电动器件均为通用件，可操作性强。

8、价格低廉，用途及市场广阔。

附图说明

图1是电动连接、动力传递部件的形状图。

图中：1、为电动连接、动力传递部件；2、为电动连接、动力传递部件安装孔； 3、电动连接、动力传递部件定位孔。4、为电动连接、动力传递部件动力装配槽孔。

图2是电动运行控制部件形状图。

图中：6、为电动运行控制部件； 7、为电动运行控制部件前段部分向上凸出半园形部份边缘的边； 8、为电动运行控制部件水平运动导向槽； 10、为电动运行控制部件动力装配孔。

图3是电动运行可靠性控制部件的形状图。

图3—1是上电动运行可靠性控制部件的形状图。

图中11、为上电动运行可靠性控制部件园环，12、为上电动运行可靠性控制部件园环内径。

图3—2是下电动运行可靠性控制部件1的形状图。

图中13、为下电动运行可靠性控制部件1园环，14、为下电动运行可靠性控制部件1园环内径孔即下电动运行可靠性控制部件装配孔。

图4是改进后的机械插梢防盗锁定位部件的形状图。

图中19、为改进后的机械插梢防盗锁定位部件，20、为定位部件新增定位动力柱，21、为改进后的机械插梢防盗锁定位部件上下运动的上导向条槽1，22、为改进后的机械插梢防盗锁定位部件上下运动的下导向条槽2，23、为改进后的机械插梢防盗锁舌定位部件的锁定缺口。

图5是改进后的机械插梢防盗锁排锁舌主体的形状图。

图中：24、为改进后的机械插梢防盗锁排锁舌主体；25、为改进后的机械插梢防盗锁排锁舌主体的水平导向及定位柱；26、为改进后的机械插梢防盗锁排锁舌主体安装孔。

图6是“新型排锁舌主体部分”装配图，即“新型排锁舌主体部分”由改进后的机械插梢防盗锁排锁舌主体，改进后的机械插梢防盗锁定位部件，电动运行控制部件，电动连接、动力传递部件，电动运行可靠性控制部件之间组装的连接图。

图中：1、为电动连接、动力传递部件；4、为电动连接、动力传递部件动力装配槽孔；6、为电动运行控制部件；8、为电动运行控制部件水平运动导向槽； 11、为上电动运行可靠性控制部件园环，13、为下电动运行可靠性控制部件园环，19、为改进后的机械插梢防盗锁定位部件，20、为定位部件新增定位动力柱；23、为改进后的机械插梢防盗锁舌定位部件的锁定缺口；24、为改进后的机械插梢防盗锁排锁舌主体；25、为改进后的机械插梢防盗锁排锁舌主体的水平导向及定位柱； 29、为动力连接件螺丝。

图7是一种电动“智能型”防盗锁具装配图。

图中1、为电动连接、动力传递部件； 6、为电动运行控制部件；29、为动力连接件螺丝；30、为作直线运动的电动部件；31、为电动部件支架； 32、为作直线运动的电动部件的作直线运动机械传动机构中作直线运动动力杆；33、为改进后机械插梢防盗锁。

具体实施方式

图1、2、3、4、5、6、7是具体实施的一种方式。

一、加工。

（一）、加工电动连接、动力传递部件。

电动连接、动力传递部件总体为一长条形，用一种硬片如金属片加工而成。

其前端沿水平方向分别钻有加工前后相邻两个一小、一大的两个孔，小孔为电动连接、动力传递部件安装孔、大孔为电动连接、动力传递部件定位孔。

其后端沿水平方向加工有一定长度的条槽或为较大的槽孔，即为电动连接、动力传递部件动力装配槽孔。

（二）、加工电动运行控制部件。

用一种硬质材料如金属片加工电动运行控制部件，总体为一长条形，该部件分为前段部份与后段部份，前段部分加工为向上凸出的半园形，在前段向上凸出半园形部份的边缘的一条边，即加工成向外凸出，中间一段高，两端低的形状，中间高到两端低的边与改进后的机械插梢防盗锁定位部件的定位部件新增定位动力柱向下的边缘相接触，该片前段部份的中部位置，加工有一定长度的电动运行控制部件水平运动导向槽，其方向与锁舌运动方向一致，前段部份的下边缘为直线。

电动运行控制部件后段部沿水平方向上加工有一个一个电动运行控制部件动力装配孔。

（三）、加工改进后的机械插梢防盗锁排锁舌主体。

在原普通机械插梢防盗锁排锁舌主体的后端加工一个改进后的机械插梢防盗锁排锁舌主体安装孔，并攻上螺纹。

（四）、改进后的机械插梢防盗锁定位部件。

原普通机械插梢防盗锁定位部件与定位部件新增定位动力柱共同构成改进后的机械插梢防盗锁定位部件。

1、用直径5MM的金属条加工长度小于或等于9MM的定位部件新增定位动力柱。

2、在原普通机械插梢防盗锁定位部件上下运动的导向条槽左下方，用铆接或螺丝或焊接的方式安装固定定位部件新增定位动力柱。

（五）、加工电动运行可靠性控制部件。

电动运行可靠性控制部件由上电动运行可靠性控制部件，下电动运行可靠性控制部件1构成；用一种硬质材料如金属片加工电动运行可靠性控制部件。

1、上电动运行可靠性控制部件为一定原厚度的上电动运行可靠性控制部件园环，上电动运行可靠性控制部件园环厚度略小于电动运行控制部件与锁盖板之间的间隙, 上电动运行可靠性控制部件园环内径略大于为改进后的机械插梢防盗锁排锁舌主体的水平导向及定位柱直径，上电动运行可靠性控制部件园环外径略小于电动连接、动力传递部件的宽度。

2、下电动运行可靠性控制部件1加工为一定原厚度的下电动运行可靠性控制部件园环，下电动运行可靠性控制部件1园环厚度略小于电动运行控制部件与电动连接、动力传递部件之间的间隙, 下电动运行可靠性控制部件1园环内径孔即下电动运行可靠性控制部件1装配孔，下电动运行可靠性控制部件装配孔直径略大于动力连接件螺丝直径，下电动运行可靠性控制部件1园环外径略小于电动连接、动力传递部件的宽度。

（六）、加工信号提取部分。

由信号提取支架，信号提取弹簧，信号提取开关，信号提取探头部件，信号提取开关连接导线，信号提取支架安装螺丝，信号提取开关安装螺丝组成。

1、加工信号提取支架：用一种硬片如金属片加工而成L形状，其水平面分别钻有两个支架安装孔，两个信号提取开关安装孔，在信号提取支架垂直面钻有信号提取探头部件配套孔1，信号提取弹簧直径大于信号提取探头部件配套孔1直径；加工信号提取支架。

2、加工改进后机械插梢防盗锁体的配套孔2、安装孔。

在改进后机械插梢防盗锁体的方舌进出端面钻有改进后机械插梢防盗锁体信号提取探头部件配套孔2；在改进后机械插梢防盗锁体水平面钻有两个锁体信号提取支架安装孔。

3、加工信号提取探头部件。

信号提取部件探头，信号提取部件导向段构成。

信号提取部件探头，信号提取部件导向段或由直径不同的两根金属圆条加工而成，或由一根信号金属圆条加工而成；信号提取部件探头其前部前端加工为一半圆形，其后部加工为一圆柱形；信号提取部件导向段为圆柱加工一长条而成，信号提取部件导向段为一长条圆柱形，提取部件探头的直径略大于信号提取部件导向段的直径；信号提取部件探头后部端与信号提取部件导向段前端连接，成为一体；信号提取部件探头直径大于信号提取弹簧直径，信号提取部件导向段直径小于信号提取弹簧直径。

（七）、加工改进后的,定位斜舌。

改进后的,定位斜舌由原普通机械插梢防盗锁的简单斜舌元件去掉斜舌头部分与改进后复合斜舌即由多个小型斜舌组成的改进型斜舌，或等腰三角形斜舌构成；改进后的,定位斜舌用长方体金属条加工而成，将长方体金属条加工而成改进后复合斜舌或等腰三角形斜舌。

（八）、加工锁孔保护部分。

由锁孔保护连接座，锁孔保护遮掩件，固定锁孔保护连接螺丝组成。

1、加工锁孔保护连接座。

锁孔保护连接座用有一定高度的（即宽度），一种硬片如金属片加工而成方框形状，其下部加工有安装锁孔保护连接座固定孔，其左、右下边沿加工有上下滑动槽，在另外一条边钻有锁孔保护连接座固定锁孔保护连接螺丝孔，并攻有螺纹。

2、加工锁孔保护遮掩件。

锁孔保护遮掩件用硬片如金属片加工而成其向下方为开口，其余三方为封闭的方盖形状，其方盖略大于锁孔保护连接座方框，锁孔保护遮掩件左、右下边沿，加工有嵌入锁孔保护连接座左、右下边沿上下滑动槽的锁孔保护遮掩件左、右下边沿滑条；在其对准固定锁孔保护连接螺丝孔位置钻有锁孔保护遮掩件定位过孔。

二、装配。

（一）、“新型排锁舌主体部分”的装配。

1、电动连接、动力传递部件的装配。

将电动连接、动力传递部件的其前端沿水平方向分别钻有加工电动连接、动力传递部件定位孔从改进后的机械插梢防盗锁排锁舌主体下面嵌入改进后的机械插梢防盗锁排锁舌主体的水平导向及定位柱下半端中，将其前端沿水平方向钻有加工的电动连接、动力传递部件安装孔与在原普通机械插梢防盗锁排锁舌主体的后端加工一个的改进后的机械插梢防盗锁排锁舌主体安装孔对齐；用螺丝上紧；让它与改进后的机械插梢防盗锁排锁舌主体连接成一体。

或电动连接、动力传递部件可用焊接方式，将电动连接、动力传递部件与改进后的机械插梢防盗锁排锁舌主体连接为一体；或可将电动运行连接部件作为与改进后的机械插梢防盗锁排锁舌主体的一部分用冲压的方式冲压成为一体。

2、改进后的机械插梢防盗锁定位部件的装配。

将改进后的机械插梢防盗锁定位部件重叠在改进后的机械插梢防盗锁排锁舌主体平面上，将改进后的机械插梢防盗锁定位部件中改进后的机械插梢防盗锁舌定位部件的锁定缺口中的一个缺口嵌入改进后的机械插梢防盗锁排锁舌主体的水平导向及定位柱上半端中。

3、电动运行控制部件的装配。

将电动运行控制部件重叠在改进后的机械插梢防盗锁舌定位部件上，安装在改进后的机械插梢防盗锁排锁舌主体平面上，将电动运行控制部件前段部份的中部位置，加工有一定长度的电动运行控制部件水平运动导向槽嵌入改进后的机械插梢防盗锁排锁舌主体的水平导向及定位柱上半端中，将电动运行控制部件前段部分加工为向上凸出的半园形，也是在前段向上凸出半园形部份的边缘的一条边，即加工成向外凸出，中间一段高，两端低的形状，中间高到两端低的向下一条边与改进后的机械插梢防盗锁舌定位部件的定位部件新增定位动力柱向上的边缘相接触。

4、电动运行可靠性控制部件装配。

电动运行可靠性控制部件由上电动运行可靠性控制部件，下电动运行可靠性控制部件构成；（1）、上电动运行可靠性控制部件的装配：将上电动运行可靠性控制部件安装部位是重叠在电动运行控制部件上，上电动运行可靠性控制部件园环套入在改进后的机械插梢防盗锁排锁舌主体的水平导向及定位柱上半端中。

（2）、下电动运行可靠性控制部件的装配：将下电动运行可靠性控制部件安装在电动连接、动力传递部件与电动运行控制部件之间，下电动运行可靠性控制部件装配孔与电动运行控制部件动力装配孔对齐，并可用机黄油或其他粘结剂将其软定位，也或可以不软定位。

软定位在这的含意是：下电动运行可靠性控制部件装配孔在与电动运行控制部件动力装配孔对齐时，即用没有腐蚀的粘结剂将下电动运行可靠性控制部件粘结在电动运行控制部件动力装配孔位置上；将作直线运动的电动部件作直线运动机械传动机构中，作直线运动动力杆顶端的圆孔、电动运行控制部件动力装配孔、下电动运行可靠性控制部件装配孔、电动连接、动力传递部件动力装配槽孔，上、下对齐在一条垂直线上，将动力连接件螺丝插入四个部件的各个条槽与孔中并带上螺帽将其连接在一起。

（二）、锁孔保护部分的安装。

1、将锁孔保护连接座把锁孔圈住，按照锁孔保护连接座固定孔此时的位置，在锁孔周围钻上安装孔，并攻上螺纹，用固定螺丝将锁孔保护连接座固定在锁孔上方。

2、将锁孔保护遮掩件的锁孔保护遮掩件左、右下边沿滑条嵌入锁孔保护连接座左、右下边沿上下滑动槽中，将锁孔保护遮掩件固定在锁孔保护连接座上。

3、将锁孔保护连接螺丝穿过锁孔保护遮掩件定位过孔，把锁孔保护连接螺丝旋进固定锁孔保护连接螺丝孔中，将锁孔保护遮掩件固定在锁孔保护连接座上。

（三）、信号提取部分的安装。

1、安装信号提取开关：将信号提取开关放在信号提取支架水平面上，将信号提取开关安装孔与信号提取支架水平面信号提取开关安装孔对齐，将信号提取开关按钮对准信号提取支架垂直面钻有信号提取探头配套孔1，用信号提取开关安装螺丝将信号提取支架固定在信号提取支架上。

2、安装信号提取弹簧：将信号提取弹簧套在信号提取探头部件的信号提取部件导向段上。

3、安装信号提取探头部件：将信号提取探头部件的信号提取部件导向段插入信号提取支架信号提取探头配套孔1中，将信号提取部件探头前部前端插入改进后机械插梢防盗锁体上信号提取探头配套孔2中。

4、安装信号提取支架：将信号提取支架垂直面钻有信号提取探头配套孔1与在改进后机械插梢防盗锁体方舌进出端面钻有的信号提取探头配套孔2对齐，将信号提取支架两个支架安装孔与在改进后机械插梢防盗锁体水平面钻有两个锁体信号提取支架安装孔对齐，并用信号提取支架安装螺丝将其固定在改进后机械插梢防盗锁体内。

5、信号提取开关连接导线的两根导线一端的端头分别与信号提取开关转换触点与常开触点连接。

（四）、改进后机械插梢防盗锁的装配。

将“新型排锁舌主体部分”装入缺乏普通机械插梢防盗锁排锁舌主体的普通机械插梢防盗锁部分中原普通机械插梢防盗锁排锁舌主体的位置上，将改进后的机械插梢防盗锁定位部件上、下部定位槽分别嵌入原普通机械插梢防盗锁排锁内的上、下导向及定位柱中，并安上定位弹簧；盖上原机械插梢防盗锁的盖板后，上好安装螺丝；改进后机械插梢防盗锁基本组装完成；与电动力部分配合即可进行正常工作。

（五）、将改进后的,定位斜舌的安装。

将原普通机械插梢防盗锁的简单斜舌元件的斜舌去掉，将改进后复合斜舌或等腰三角形斜舌安装固定在原斜舌的部位，原普通机械插梢防盗锁的简单斜舌元件去掉斜舌头部分与改进后复合斜舌或等腰三角形斜舌共同构成改进后的,定位斜舌。

将改进后的,定位斜舌安装固定在原普通机械插梢防盗锁的简单斜舌元件的位置。

（六）、电动力部分加工、装配。

电动力部分由电动部件支架，直线运动的电动部件，动力连接件螺丝组成。

（1）、电动部件支架用由一种硬质材料如金属片加工长方形而成，其断面加工为L形。

（2）、将电动部件支架固定在原普通机械插梢防盗锁锁体上，把作直线运动的电动部件的作直线运动机械传动机构中作直线运动动力杆的水平轴线与电动连接、动力传递部件的水平轴线装配在一条水平直线上。

（3）、将作直线运动的电动部件作直线运动机械传动机构中，作直线运动动力杆顶端的圆孔、电动运行控制部件动力装配孔、电动运行可靠性控制部件1装配孔，电动连接、动力传递部件动力装配槽孔，上、下对齐在一条垂直线上，将动力连接件螺丝插入四个部件各个条槽与孔中并带上螺帽将其连接在一起；把作直线运动的电动部件固定在电动部件支架上。

（七）、一种电动“智能型”防盗锁具的总装。

将电动力部分与改进后机械插梢防盗锁装配后连接成一个完整的整体，即总装完一种电动“智能型”防盗锁具。

三、完工后的检验。

在将各个部分加工安装装配完毕，并检查无误后需要对一种电动“智能型”防盗锁具加工装配各部分及整个装置的性能进行检验，具体操作如下：

1、将一种电动“智能型”防盗锁具配上电子控制系统电源或电池，对装置进行电动关锁、开锁工作状态检验。

（1）、配上电子控制系统电源或电池，将电动部件绿色导线（即电动部件电机正转时火线输入端导线）与直流电源或电池地线相连接，蓝色导线与直流电源或电池的正极相连接，将会正常工作伸出并能自锁，则表示部件加工及装配正常。

如一种电动“智能型”防盗锁具的“新型排锁舌主体部分”不能伸出或能伸出但不能自锁，则表示部件加工及装配不达标。

（2）、配上电子控制系统电源或电池，将电动部件蓝色导线（即电动部件电机反转时火线输入端导线）与直流电源或电池正极相连接，绿色导线与直流电源或电池地线相连接，将会正常工作缩回并能自锁，则表示部件加工及装配正常。

如一种双用“智能型”防盗锁具的“新型排锁舌主体部分”不能缩回或能缩回但不能自锁，则表示部件加工及装配不达标。

2、对一种电动“智能型”防盗锁具用机械钥匙关锁、开锁工作状态检验。

（1）、在用机械钥匙关锁:：拨动钥匙一种电动“智能型”防盗锁具的“新型排锁舌主体部分”将正常缩回并能自锁，如不能则表示部件加工及装配不达标。

（2）、在用机械钥匙上锁:：在用机械钥匙旋转拨动上锁时，一种电动“智能型”防盗锁具的“新型排锁舌主体部分”应当正常伸出并能自锁，如不能则则表示部件加工及装配不达标。

3、对锁孔保护部分的检验。

（1）、把锁孔保护连接螺丝从固定锁孔保护连接螺丝孔中旋出，将锁孔保护遮掩件固定在锁孔保护连接座上。

（2）、将锁孔保护遮掩件的沿锁孔保护连接座左、右下边沿上下滑动槽向上滑动即可露出锁孔。

（3）、将锁孔保护遮掩件沿锁孔保护连接座左、右下边沿上下滑动槽向下滑动将锁孔遮掩，把锁孔保护连接螺丝旋进固定锁孔保护连接螺丝孔中，将锁孔保护遮掩件固定在锁孔保护连接座上。

4、对信号提取部分的检验。

（1）、用三用表拨到欧姆档，将三用表两表笔分别与信号提取开关连接导线的两根导线两个端连接。

（2）、用手将信号提取部件探头按入锁体内，信号提取开关常开触点与转换触点接通，欧姆电阻为零；将手放开信号提取部件探头伸出，信号提取开关常开触点与转换触点断开，欧姆电阻无穷大。

5、对改进后的,定位斜舌的检验。

将门推入门框中放开手，改进后的,定位斜舌将门准确的定位在门框内，此时用手用力也可将门从门框中拉出；则改进后的,定位斜舌加工装配正确，如不能完成上述功能则为改进后的,定位斜舌加工装配有误。

Claims (3)

1.一种电动“智能型”防盗锁具，其特征是：由改进后机械插梢防盗锁，电动力部分，信号提取部分共同组成：

信号提取部分由信号提取支架，信号提取弹簧，信号提取开关，信号提取开关连接导线，信号提取探头部件，信号提取支架安装螺丝，信号提取开关安装螺丝组成：

信号提取支架由用一种硬片如金属片而成的L形状，其水平面分别有两个支架安装孔，两个信号提取开关安装孔，在信号提取支架垂直面有信号提取探头部件配套孔1，信号提取弹簧直径大于信号提取探头部件配套孔1直径；在改进后机械插梢防盗锁体方舌进出端面有改进后机械插梢防盗锁体信号提取探头部件配套孔2；在改进后机械插梢防盗锁体水平面有两个锁体信号提取支架安装孔；信号提取开关为机械按钮开关；信号提取探头部件由信号提取部件探头，信号提取部件导向段组成：

信号提取部件探头，信号提取部件导向段由直径不同的两根金属圆条组成；信号提取部件探头其前部前端为一半圆形，其后部为一圆柱形，信号提取部件导向段为圆柱形成一长条而成，信号提取部件导向段为一长条圆柱形，提取部件探头的直径略大于信号提取部件导向段的直径；信号提取部件探头后部端与信号提取部件导向段前端连接成为一体；信号提取部件探头直径大于信号提取弹簧直径，信号提取部件导向段直径小于信号提取弹簧直径；

信号提取部分：

信号提取开关：信号提取开关放在信号提取支架水平面上，信号提取开关安装孔与信号提取支架水平面信号提取开关安装孔对齐，信号提取开关按钮对准信号提取支架垂直面有信号提取探头配套孔1，用信号提取开关安装螺丝将信号提取支架固定在信号提取支架上；信号提取弹簧：信号提取弹簧套在信号提取探头部件的信号提取部件导向段上；信号提取探头部件：信号提取探头部件的信号提取部件导向段插入信号提取支架信号提取探头配套孔1中，信号提取部件探头前部前端插入改进后机械插梢防盗锁体上信号提取探头配套孔2中；信号提取支架：信号提取支架垂直面有信号提取探头配套孔1与在改进后机械插梢防盗锁体方舌进出端面有的信号提取探头配套孔2对齐，信号提取支架两个支架安装孔与在改进后机械插梢防盗锁体水平面有两个锁体信号提取支架安装孔对齐，并由信号提取支架安装螺丝将其固定在改进后机械插梢防盗锁体内；信号提取开关连接导线的两根导线一端的端头分别与信号提取开关转换触点与常开触点连接；

改进后机械插梢防盗锁由缺乏排锁舌主体的普通机械插梢防盗锁部分，“新型排锁舌主体部分”，锁孔保护部分组成：

锁孔保护部分由锁孔保护连接座，锁孔保护遮掩件，固定锁孔保护连接螺丝组成：

锁孔保护连接座形状特征及构造为有一定高度的用一种硬片如金属片而成方框形状，其下部有安装锁孔保护连接座固定孔，其左、右下边沿有上下滑动槽，在另外一条边有锁孔保护连接座固定锁孔保护连接螺丝孔，并攻有螺纹；锁孔保护遮掩件用硬片如金属片组成其向下方为开口，其余三方为封闭的方盖形状，其方盖略大于锁孔保护连接座方框，锁孔保护遮掩件左、右下边沿，加工有嵌入锁孔保护连接座左、右下边沿上下滑动槽的锁孔保护遮掩件左、右下边沿滑条；在其对准固定锁孔保护连接螺丝孔位置有锁孔保护遮掩件定位过孔；锁孔保护连接螺丝为固定锁孔保护遮掩件的定位件；

锁孔保护部分：

锁孔保护连接座把锁孔圈住，按照锁孔保护连接座固定孔此时的位置，在锁孔周围有安装孔，并攻有螺纹，固定螺丝将锁孔保护连接座固定在锁孔上方；锁孔保护遮掩件的锁孔保护遮掩件左、右下边沿滑条嵌入锁孔保护连接座左、右下边沿上下滑动槽中，锁孔保护遮掩件固定在锁孔保护连接座上；锁孔保护连接螺丝穿过锁孔保护遮掩件定位过孔，锁孔保护连接螺丝旋进固定锁孔保护连接螺丝孔中，锁孔保护遮掩件固定在锁孔保护连接座上；

“新型排锁舌主体部分”由改进后的机械插梢防盗锁排锁舌主体，改进后的,定位斜舌，改进后的机械插梢防盗锁定位部件，电动运行控制部件，电动连接、动力传递部件，电动运行可靠性控制部件组成：

改进后的定位斜舌由原普通机械插梢防盗锁的简单斜舌元件去掉斜舌头部分与改进后复合斜舌即由多个小型斜舌组成的改进型斜舌，或等腰三角形斜舌构成；改进后的定位斜舌的改进后复合斜舌或等腰三角形斜舌用长方体金属条构成，将长方体金属条构成改进后复合斜舌或等腰三角形斜舌，将原普通机械插梢防盗锁的简单斜舌元件的斜舌去掉，改进后复合斜舌或等腰三角形斜舌固定在原斜舌的部位，原普通机械插梢防盗锁的简单斜舌元件去掉斜舌头部分与改进后复合斜舌或等腰三角形斜舌共同构成改进后的定位斜舌；

改进后的机械插梢防盗锁定位部件由原普通机械插梢防盗锁定位部件与定位部件新增定位动力柱构成；定位部件新增定位动力柱用铆接或螺丝或焊接的方式，固定在原普通机械插梢防盗锁定位部件上下运动的导向条槽左下方，原普通机械插梢防盗锁定位部件与定位部件新增定位动力柱共同构成改进后的机械插梢防盗锁定位部件；

电动连接、动力传递部件：电动连接、动力传递部件总体为一长条形，是一种硬片如金属片构成，其前端沿水平方向分别有前后相邻两个一小、一大的两个孔，小孔为电动连接、动力传递部件安装孔、大孔为电动连接、动力传递部件定位孔；其后端沿水平方向有一定长度的条槽或为较大的槽孔，为电动连接、动力传递部件动力装配槽孔；

电动运行控制部件形状是：总体为一长条形，用一种硬质材料如金属片构成；

电动运行控制部件分为前段部份与后段部份；前段部分向上为向上凸出的半圆形，即在前段部分向上的边缘的一条边，即向外凸出，中间一段高，两端低的形状，中间高到两端低的边；电动运行控制部件前段部份的中部位置，有一定长度的电动运行控制部件水平运动导向槽，其方向与锁舌运动方向一致；前段向下部分的下边缘为一条直线；

电动运行控制部件后段部为长方形，电动运行控制部件后段部沿水平方向上有一个电动运行控制部件动力装配孔；

改进后的机械插梢防盗锁排锁舌主体：

由原普通机械插梢防盗锁排锁舌主体的后端新增一个改进后的机械插梢防盗锁排锁舌主体安装孔，并攻有螺纹而成；

电动运行可靠性控制部件由一种硬质材料如金属板料构成；电动运行可靠性控制部件由上电动运行可靠性控制部件，下电动运行可靠性控制部件构成；

上电动运行可靠性控制部件为一定原厚度的上电动运行可靠性控制部件圆环，上电动运行可靠性控制部件圆环厚度略小于电动运行控制部件与锁盖板之间的间隙，上电动运行可靠性控制部件圆环内径略大于改进后的机械插梢防盗锁排锁舌主体的水平导向及定位柱直径，上电动运行可靠性控制部件圆环外径略小于电动连接、动力传递部件的宽度；

下电动运行可靠性控制部件为一定原厚度的下电动运行可靠性控制部件圆环，下电动运行可靠性控制部件圆环内径孔即下电动运行可靠性控制部件装配孔，下电动运行可靠性控制部件装配孔直径略大于动力连接件螺丝直径，下电动运行可靠性控制部件圆环外径略小于电动连接、动力传递部件的宽度；下电动运行可靠性控制部件圆环厚度略小于电动运行控制部件与电动连接、动力传递部件之间的间隙；

“新型排锁舌主体部分”：

改进后的定位斜舌固定在原普通机械插梢防盗锁的简单斜舌元件的位置；

电动连接、动力传递部件的其前端沿水平方向分别有电动连接、动力传递部件定位孔，从改进后的机械插梢防盗锁排锁舌主体下面，嵌入改进后的机械插梢防盗锁排锁舌主体的水平导向及定位柱下半端中，其前端沿水平方向有电动连接、动力传递部件安装孔，与在改进后的机械插梢防盗锁排锁舌主体的后端的一个改进后的机械插梢防盗锁排锁舌主体安装孔对齐，由螺丝上紧；它与改进后的机械插梢防盗锁排锁舌主体连接成一体；或焊接方式将电动连接、动力传递部件与改进后的机械插梢防盗锁排锁舌主体连接为一体；或可将电动运行连接部件作为与改进后的机械插梢防盗锁排锁舌主体的一部分用冲压的方式冲压成为一体；

改进后的机械插梢防盗锁定位部件重叠在改进后的机械插梢防盗锁排锁舌主体平面上，改进后的机械插梢防盗锁定位部件中改进后的机械插梢防盗锁舌定位部件的锁定缺口中的一个缺口嵌入改进后的机械插梢防盗锁排锁舌主体的水平导向及定位柱上半端中；

电动运行控制部件重叠在改进后的机械插梢防盗锁舌定位部件上，即是在改进后的机械插梢防盗锁排锁舌主体平面上，电动运行控制部件前段部份的中部位置，有一定长度的电动运行控制部件水平运动导向槽导入改进后的机械插梢防盗锁排锁舌主体的水平导向及定位柱上半端中，电动运行控制部件前段部分向上的边缘为向上凸出的半圆形，前段边缘为向上凸出半圆形，即前段边缘成向外凸出，中间一段高，两端低的形状，中间高到两端低部份的一条边与改进后的机械插梢防盗锁舌定位部件的定位部件新增定位动力柱向上的边缘相接触；

电动运行可靠性控制部件：上电动运行可靠性控制部件是：将上电动运行可靠性控制部件是重叠在电动运行控制部件上，上电动运行可靠性控制部件圆环套在改进后的机械插梢防盗锁排锁舌主体的水平导向及定位柱上半端中；下电动运行可靠性控制部件：将下电动运行可靠性控制部件固定在电动连接、动力传递部件与电动运行控制部件之间，下电动运行可靠性控制部件装配孔与电动运行控制部件动力装配孔对齐，可用机黄油或其他粘结剂将其软定位，也或可以不软定位；软定位在这的含意是：下电动运行可靠性控制部件装配孔在与电动运行控制部件动力装配孔对齐时，即用没有腐蚀的粘结剂将下电动运行可靠性控制部件粘结在电动运行控制部件动力装配孔位置上；

作直线运动的电动部件作直线运动机械传动机构中，作直线运动动力杆顶端的圆孔、电动运行控制部件动力装配孔、下电动运行可靠性控制部件装配孔、电动连接、动力传递部件动力装配槽孔，上、下对齐在一条垂直线上，动力连接件螺丝插入四个部件的各个条槽与孔中并带上螺帽将其连接在一起；

改进后机械插梢防盗锁：“新型排锁舌主体部分”加入缺乏普通机械插梢防盗锁排锁舌主体的普通机械插梢防盗锁部分中原普通机械插梢防盗锁排锁舌主体的位置上，将改进后的机械插梢防盗锁定位部件上、下部定位槽分别嵌入原普通机械插梢防盗锁排锁内的上、下导向及定位柱中，并安上定位弹簧；盖上原机械插梢防盗锁的盖板后，上好安装螺丝；改进后机械插梢防盗锁组装完成；与电动力部分配合即可进行正常工作；

电动力部分由电动部件支架，直线运动电动部件，动力连接件螺丝组成：

电动部件支架用由一种硬质材料如金属片构成长方形后，再将其断面折迭加工为L形而成；直线运动的电动部件由直流电机，直线运动机械传动机构，壳体，直流电机两输入导线组成；直线运动机械传动机构由直线运动动力传递元件，直线运动动力杆构成；

直流电机动力输出构件与直线运动机械传动机构的直线运动动力传递元件动力输入构件连接，直线运动动力传递元件动力输出构件与直线运动动力杆动力输入构件相互联接；直流电机两输入导线分别与直流电机两个输入端连接；直流电机，直线运动机械传动机构在壳体内；直线运动的直流电机两输入导线分别与控制系统电动力控制电路输出端连接；

电动部件支架固定在原普通机械插梢防盗锁锁体上，直线运动的电动部件固定在电动部件支架上，并把直线运动电动部件中作水平运动部分的部件，即直线运动机械传动机构中直线运动动力杆的水平轴线，与电动连接、动力传递部件的水平轴线在一条水平直线上，再将直线运动动力杆顶端的圆孔、电动运行控制部件动力装配孔、电动连接、动力传递部件动力装配槽孔，上、下对齐在一条垂直线上，将动力连接件螺丝插入三个部件的条槽与孔中并带上螺帽将其连接在一起，最后将直线运动的电动部件固定在电动部件支架上。

2.根据权利要求1所述的一种电动“智能型”防盗锁具，其特征是：电动连接、动力传递部件与改进后的机械插梢防盗锁排锁舌主体用焊接方式连接为一体。

3.根据权利要求1所述的一种电动“智能型”防盗锁具，其特征是：将电动连接、动力传递部件为与改进后的机械插梢防盗锁排锁舌主体的一部分用冲压的方式冲压成为一体。