CN208220388U - 门窗锁具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种门窗锁具,其包括壳体,壳体的前端面上设有第一通槽和第二通槽;第一通槽内穿设有第一拨动销,第二通槽内穿设有第二拨动销;壳体内设有第一传动板,第一拨动销固接于第一传动板,壳体内轴接有第一齿轮,第一传动板和第一齿轮啮合;壳体内轴接有第二齿轮,第二齿轮的两侧分别设有第二传动板和第三传动板,第二传动板和第三传动板分别与第二齿轮啮合;第二拨动销固接于第二传动板;第三传动板和第一传动板之间通过连接柱固接。本实用新型可以实现第一拨动销和第二拨动销的相反的移动,进而提高了门窗锁具锁门或锁窗的牢固度。本实用新型结构紧凑、制造成本低,具有传动性能好的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种门窗锁具。
背景技术
门窗锁具是一种常用的部件,门窗锁具设于门或窗上,门框或窗框设有与门窗锁具相配合的部件,通过两者的配合,可以顺利地将门或窗锁于门框或窗框上。门窗锁具的内部通常使用机械传动结构。门窗锁具通过内部各个部件的相互配合及作用,实现对门或窗的紧锁。现有的门窗锁具存在内部的部件传动效率差、结构强度低的缺陷。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术存在的上述缺陷,提供一种门窗锁具。
本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题:
一种门窗锁具,其包括壳体,壳体的前端面上设有第一通槽和第二通槽,壳体的前端面上还固设有连接板,连接板设于第一通槽和第二通槽之间;第一通槽内穿设有第一拨动销,第二通槽内穿设有第二拨动销;壳体内设有第一传动板,第一拨动销固接于第一传动板;壳体内轴接有第一齿轮,第一传动板和第一齿轮啮合;壳体内轴接有第二齿轮,第二齿轮的两侧分别设有第二传动板和第三传动板,第二传动板和第三传动板分别与第二齿轮啮合;第二拨动销固接于第二传动板;第三传动板和第一传动板之间通过连接柱固接;壳体内设有控制第一传动板移动方向的第一滑槽,壳体内设有控制第二传动板移动方向的第二滑槽,壳体内设有控制第三传动板移动方向的第三滑槽。
连接板通过螺钉固接于壳体的前端面。
第二传动板和第三传动板上均设有多个用于与第二齿轮啮合的齿孔。
第二传动板和第三传动板相互平行。
第一传动板具有齿条,齿条与第一齿轮相啮合。
壳体内设有第一限位条,第一传动板夹设于壳体的前端面和第一限位条之间;第一限位条和壳体的前端面之间形成第一滑槽。
壳体内设有第二限位条,第二传动板夹设于壳体的前端面和第二限位条之间;第二限位条和壳体的前端面之间形成第二滑槽。
第一限位条和第二限位条相互平行。
壳体内设有第三限位条和第四限位条,第三传动板夹设于第三限位条和第四限位条之间;第三限位条和第四限位条之间形成第三滑槽。
第三限位条和第四限位条相互平行。
本实用新型的积极进步效果在于:本实用新型可以实现第一拨动销和第二拨动销的相反的移动,进而提高了门窗锁具锁门或锁窗的牢固度。壳体内的各个传动板均分别在各自的滑槽内移动,使得传动更顺畅,不易松动,且结构强度更高。壳体内各个齿轮与相应的传动板之间均采用啮合结构,相互配合紧密,传动效率更高,不易出现脱齿现象。本实用新型结构紧凑、制造成本低,具有传动性能好的优点。
附图说明
图1为本实用新型较佳实施例的结构示意图。
图2为本实用新型较佳实施例的壳体内部结构示意图。
具体实施方式
下面举个较佳实施例,并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。
如图1和图2所示,一种门窗锁具,其包括壳体10,壳体10的前端面20上设有第一通槽11和第二通槽12,壳体10的前端面20上还固设有连接板21,连接板21设于第一通槽11和第二通槽12之间。
连接板21通过螺钉固接于壳体10的前端面20。
第一通槽11内穿设有第一拨动销31,第二通槽12内穿设有第二拨动销32。
壳体10内设有第一传动板41,第一拨动销31固接于第一传动板41的右端。第一拨动销的一端具有螺纹,另一端具有横槽。第一拨动销的螺纹端插入第一传动板,第一拨动销的横槽端上可以使用螺丝刀,通过螺丝刀拧动第一拨动销,将第一拨动销与第一传动板固接。第一拨动销与第一传动板之间为螺纹连接。
壳体10内右侧轴接有第一齿轮51。第一齿轮中部设有用于插钥匙或把手的齿孔。第一传动板41具有齿条50,第一传动板通过齿条50与第一齿轮51相啮合。
壳体10内左侧轴接有第二齿轮52,第二齿轮52的两侧分别设有第二传动板42和第三传动板43,第二传动板42和第三传动板43分别与第二齿轮啮合52。
第二传动板42和第三传动板43相互平行。第二传动板42和第三传动板43上均设有多个用于与第二齿轮啮合的齿孔30。
第二拨动销32固接于第二传动板42。第二拨动销的一端具有螺纹,另一端具有横槽。第二拨动销的螺纹端插入第二传动板,第二拨动销的横槽端上可以使用螺丝刀,通过螺丝刀拧动第二拨动销,将第二拨动销与第二传动板固接。第二拨动销与第二传动板之间为螺纹连接。
第一传动板41的左端为弯折部,该弯折部与第三传动板43通过连接柱40固接。
壳体10内设有控制第一传动板移动方向的第一滑槽61(滑槽,怎么形成)。壳体10内设有第一限位条71,壳体向内凸起后形成第一限位条。第一限位条71和壳体10的前端面20之间形成第一滑槽61。第一传动板41夹设于壳体的前端面20和第一限位条71之间,即第一传动板在第一滑槽内滑动。
壳体内设有控制第二传动板移动方向的第二滑槽62,壳体10内设有第二限位条72,壳体向内凸起后形成第二限位条。第二限位条72和壳体的前端面20之间形成第二滑槽62。第二传动板42夹设于壳体的前端面20和第二限位条72之间,即第二传动板在第二滑槽内滑动。
第一限位条71和第二限位条72相互平行。
壳体内设有控制第三传动板移动方向的第三滑槽63。壳体10内设有第三限位条73和第四限位条74,壳体向内凸起后形成第三限位条和第四限位条。第三限位条73和第四限位条74相互平行。第三限位条73和第四限位条74之间形成第三滑槽63。第三传动板夹设于第三限位条和第四限位条之间,即第三传动板在第三滑槽内滑动。
旋转第一齿轮,第一齿轮带动第一传动板,第一传动板在第一滑槽内移动,固接于第一传动板的第一拨动销在第一通槽内移动。
第一传动板带动第三传动板,第三传动板通过第二齿轮带动第二传动板,第二传动板和第三传动板均分别在第二滑槽和第三滑槽内移动。固定于第二传动板的第二拨动销在第二通槽内移动。
上述部件中,第一传动板和第三传动板的移动方向相同,第二传动板和第三传动板的移动方向相反,由此,第一传动板和第二传动板的移动方向相反,进而,第一拨动销和第二拨动销的移动方向相反。
本实用新型可以实现第一拨动销和第二拨动销的相反的移动,进而提高了门窗锁具锁门或锁窗的牢固度。
壳体内的各个传动板均分别在各自的滑槽内移动,使得传动更顺畅,不易松动,且结构强度更高。
壳体内各个齿轮与相应的传动板之间均采用啮合结构,相互配合紧密,传动效率更高,不易出现脱齿现象。
本实用新型的门窗锁具可以先行安装并固定在型材上,使得安装的工作效率更高。
本实用新型结构紧凑、制造成本低,具有传动性能好的优点。
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式,但是本领域的技术人员应当理解,这仅是举例说明,本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下,可以对这些实施方式做出多种变更或修改,但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种门窗锁具,其包括壳体,其特征在于,壳体的前端面上设有第一通槽和第二通槽,壳体的前端面上还固设有连接板,连接板设于第一通槽和第二通槽之间;第一通槽内穿设有第一拨动销,第二通槽内穿设有第二拨动销;壳体内设有第一传动板,第一拨动销固接于第一传动板;壳体内轴接有第一齿轮,第一传动板和第一齿轮啮合;壳体内轴接有第二齿轮,第二齿轮的两侧分别设有第二传动板和第三传动板,第二传动板和第三传动板分别与第二齿轮啮合;第二拨动销固接于第二传动板;第三传动板和第一传动板之间通过连接柱固接;壳体内设有控制第一传动板移动方向的第一滑槽,壳体内设有控制第二传动板移动方向的第二滑槽,壳体内设有控制第三传动板移动方向的第三滑槽。
2.如权利要求1所述的门窗锁具,其特征在于,连接板通过螺钉固接于壳体的前端面。
3.如权利要求1所述的门窗锁具,其特征在于,第二传动板和第三传动板上均设有多个用于与第二齿轮啮合的齿孔。
4.如权利要求1所述的门窗锁具,其特征在于,第二传动板和第三传动板相互平行。
5.如权利要求1所述的门窗锁具,其特征在于,第一传动板具有齿条,齿条与第一齿轮相啮合。
6.如权利要求1所述的门窗锁具,其特征在于,壳体内设有第一限位条,第一传动板夹设于壳体的前端面和第一限位条之间;第一限位条和壳体的前端面之间形成第一滑槽。
7.如权利要求6所述的门窗锁具,其特征在于,壳体内设有第二限位条,第二传动板夹设于壳体的前端面和第二限位条之间;第二限位条和壳体的前端面之间形成第二滑槽。
8.如权利要求7所述的门窗锁具,其特征在于,第一限位条和第二限位条相互平行。
9.如权利要求1所述的门窗锁具,其特征在于,壳体内设有第三限位条和第四限位条,第三传动板夹设于第三限位条和第四限位条之间;第三限位条和第四限位条之间形成第三滑槽。
10.如权利要求9所述的门窗锁具,其特征在于,第三限位条和第四限位条相互平行。
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