CN208219196U - 一种染色机预烘房用吹风装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种染色机预烘房用吹风装置,包括两个上下对称的热风盒组，每个热风盒组包括热风盒体，热风盒体两端设有进风口，热风盒体一侧设有出风口，出风口外侧设有热风盖板，所述热风盖板包括C形截面的蓄热槽，蓄热槽一侧设有导风板，导风板和热风盒体之间设有热风通道，蓄热槽另一侧设有安装板，所述热风盖板经安装板连接热风盒体。本实用新型具有烘干稳定性高、烘干效果好的特点。

Description

一种染色机预烘房用吹风装置

技术领域

本实用新型涉及一种染色机吹风装置，特别是一种染色机预烘房用吹风装置。

背景技术

在面料的连续染色过程中，面料在浸轧染液后需要先进行预烘工艺，目前对面料的预烘方式是将热风盒的出风口设置在面料的正下方，然后将热风从热风盒两端吹入，使热风从出风口处竖直向上吹至面料表面，完成对面料的预烘干。但这种烘干方式不仅会因热风风速和温度的波动导致面料表面的温差不一，从而造成面料在染色后的色差；并且热风在直接接触面料后会受风速的影响造成面料表面的水份蒸发过快，导致面料的泳移程度加重，影响面料的美观性和色牢度。此外，热风在竖直吹向面料后还容易穿透织物，不利于面料在染色时的均透性并容易暴露面料表面的疵病。因此，现有的染色机烘干用吹风装置存在烘干稳定性低、烘干效果差的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种染色机预烘房用吹风装置。它具有烘干稳定性高、烘干效果好的特点。

本实用新型的技术方案：一种染色机预烘房用吹风装置，包括两个上下对称的热风盒组，每个热风盒组包括热风盒体，热风盒体两端设有进风口，热风盒体一侧设有出风口，出风口外侧设有热风盖板，所述热风盖板包括C形截面的蓄热槽，蓄热槽一侧设有导风板，导风板和热风盒体之间设有热风通道，蓄热槽另一侧设有安装板，所述热风盖板经安装板连接热风盒体。

前述的一种染色机预烘房用吹风装置中，出风口的外形为长条形，所述出风口位于远离导风板一侧的热风盒体上。

前述的一种染色机预烘房用吹风装置中，所述导风板到热风盒体的间距小于蓄热槽底部到热风盒体的间距。

前述的一种染色机预烘房用吹风装置中，所述热风盖板两端设有折弯板。

前述的一种染色机预烘房用吹风装置中，所述热风盖板的厚度为1.5mm。

与现有技术相比，本实用新型通过热风盒体和热风盖板的结构配合，使热风从出风口吹出后可以先在蓄热槽内进行集聚，再经热风通道水平吹向面料表面；通过蓄热槽可以使热风在烘干时的热量和风速保持稳定，从而避免热风风速和温度的波动对面料造成的影响，提高本实用新型的烘干稳定性；由于热风经出风口吹出后会受到蓄热槽的阻挡并集聚在蓄热槽内，再在后续热风的吹动下沿热风通道吹至面料表面，使热风在接触面料时的风速较为缓慢，从而避免面料表面在烘干时的水份蒸发过快，提高了本实用新型的烘干效果；并且由于热风通道与面料的输送方向相互平行，可以有效防止因吹风方向与面料的相互垂直造成热风迅速穿透织物，进一步提高了面料的均染性。

此外，本实用新型通过热风盖板两端的折弯板可以对蓄热槽和热风通道内的热风起到导向作用，使热风能够稳定从热风通道处吹出并接触面料，折弯板还能有效增加热风盖板的结构强度，使本实用新型具有良好的使用寿命；通过出风口和蓄热槽的位置配合能够有效避免热风从出风口吹出后直接流入热风通道，从而进一步提高了本实用新型的烘干稳定性和烘干效果。所以，本实用新型具有烘干稳定性高、烘干效果好的特点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的剖面视图。

附图中的标记为：1-热风盒组，2-热风盒体，3-热风盖板，4-热风通道，201-进风口，202-出风口，301-蓄热槽，302-导风板，303-安装板，304-折弯板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。一种染色机预烘房用吹风装置，构成如图1所示，包括两个上下对称的热风盒组1，每个热风盒组1包括热风盒体2，热风盒体2两端设有进风口201，热风盒体2一侧设有出风口202，出风口202外侧设有热风盖板3，所述热风盖板3包括C形截面的蓄热槽301，蓄热槽301一侧设有导风板302，导风板302和热风盒体2之间设有热风通道4，蓄热槽301另一侧设有安装板303，所述热风盖板3经安装板303连接热风盒体2。

所述出风口202的外形为长条形，出风口202位于远离导风板302一侧的热风盒体2上。

所述导风板302到热风盒体2的间距小于蓄热槽301底部到热风盒体2的间距。

所述热风盖板3两端设有折弯板304，折弯板304端部与热风盒组1相互贴合；通过折弯板304可以对蓄热槽301内的热风进行导向，使热风能够热风通道4处稳定吹出。

所述热风盖板3的厚度为1.5mm。

本实用新型的工作原理：本实用新型将面料设置在上下对称的热风盒组1之间，然后将热风分别从热风盒体2的两端送入热风盒体2内，并使热风从出风口202处向蓄热槽301内排出；蓄热槽301内的热气在集聚后经后续热风的吹动作用下进入热风通道4，并从热风通道4的吹至面料表面，实现对面料的烘干工作。本实用新型在烘干时由于热风先在蓄热槽301内进行集聚，从而使从热风通道4处吹出的热风能够保持风速和温度的均匀，具有良好的烘干稳定性。蓄热槽301内的热风在集聚后在后续热风的吹动效果下逐渐运送至面料表面，相比直接吹送的方式可以有效降低自身的风速，使热风在接触面料时趋于平缓，从而避免面料的水份蒸发过快，提高了对面料的烘干效果；并且由于热风通道4在放置后平行于面料输送方向，使热风从热风通道4吹出后的朝向也平行于面料，并在吹送过程中逐渐接触面料表面，相比垂直吹送烘干的方式可以使热风在面料表面停留更长的时间，进一步提高了热风的烘干效果并提高面料的均透性。

Claims (5)

1.一种染色机预烘房用吹风装置，其特征在于：包括两个上下对称的热风盒组(1)，每个热风盒组(1)包括热风盒体(2)，热风盒体(2)两端设有进风口(201)，热风盒体(2)一侧设有出风口(202)，出风口(202)外侧设有热风盖板(3)，所述热风盖板(3)包括C形截面的蓄热槽(301)，蓄热槽(301)一侧设有导风板(302)，导风板(302)和热风盒体(2)之间设有热风通道(4)，蓄热槽(301)另一侧设有安装板(303)，所述热风盖板(3)经安装板(303)连接热风盒体(2)。

2.根据权利要求1所述的一种染色机预烘房用吹风装置，其特征在于：所述出风口(202)的外形为长条形，出风口(202)位于远离导风板(302)一侧的热风盒体(2)上。

3.根据权利要求1所述的一种染色机预烘房用吹风装置，其特征在于：所述导风板(302)到热风盒体(2)的间距小于蓄热槽(301)底部到热风盒体(2)的间距。

4.根据权利要求1所述的一种染色机预烘房用吹风装置，其特征在于：所述热风盖板(3)两端设有折弯板(304)。

5.根据权利要求1所述的一种染色机预烘房用吹风装置，其特征在于：所述热风盖板(3)的厚度为1.5mm。