CN208218029U - 一种圆网印花机的落布装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种圆网印花机的落布装置,属于圆网印花机设备领域,解决了润滑油滴落到布料上,导致污染布料的问题,它包括机架,转动设置在机架上的传动辊,设置在机架上的摆布机构以及设置在机架上的驱动轴,机架上安装有轴承,驱动轴转动安装在轴承上,驱动轴上同轴固定设置有链轮,链轮上绕设有链条,机架上设置有驱动链条转动的电机,链轮与轴承下方设置有用于收集滴落的润滑油的收集槽。工作时,启动电机,电机带动链条运动,链条带动链轮转动,链轮带动驱动轴转动,驱动轴带动摆布机构工作,以使传动辊传送的布料通过摆布机构牵引落入布车中,而链轮、链条或轴承上滴落的润滑油落入收集槽,从而防止润滑油滴落到布料上导致污染布料。
Description
技术领域
本实用新型涉及圆网印花机设备领域,特别涉及一种圆网印花机的落布装置。
背景技术
圆网印花是利用刮刀使圆网内的色浆在压力的驱使下印制到织物上去的一种印花方式。圆网印花与滚筒印花一样,系连续工序,印花织物通过宽橡胶带被输送到不断运动中的圆网花筒下面。圆网印花机通常由进布装置、印花机头、烘燥装置和落布装置四部分组成。
落布装置包括摆布机构、驱动轴,主要用于将已近经过烘燥装置烘干后的布料通过摆布机构牵引落入布车中,工作时,通常是电机通过链条传动带动驱动轴转动,驱动轴驱动摆布机构工作。通常,链条以及安装驱动轴的轴承需要添加润滑油,在生产过程中,若润滑油添加过多,链条以及轴承上的润滑油将会滴落到布料上,导致污染布料。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种圆网印花机的落布装置,具有收集滴落的润滑油,进而防止润滑油污染布料的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种圆网印花机的落布装置,包括机架,转动设置在机架上用于传送布料的传动辊,设置在机架上的摆布机构以及设置在机架上用于驱动摆布机构工作的驱动轴,所述机架上安装有轴承,所述驱动轴转动安装在轴承上,所述驱动轴上同轴固定设置有链轮,所述链轮上绕设有链条,所述机架上固定设置有驱动链条转动的电机,所述链轮与轴承下方设置有用于收集滴落的润滑油的收集槽。
实施上述技术方案,工作时,启动电机,电机带动链条运动,链条带动链轮转动,链轮带动驱动轴转动,驱动轴带动摆布机构工作,以使传动辊传送的布料通过摆布机构牵引落入布车中,而链轮、链条或轴承上滴落的润滑油落入收集槽,从而防止润滑油滴落到布料上导致污染布料。
进一步,所述机架上固定设置有安装板,所述收集槽安装在安装板上,所述收集槽内固定设置有用于将收集槽分隔为浊液腔和清液腔的挡板,所述收集槽内固定设置有用于将滴落的润滑油导流到浊液腔的导流板。
实施上述技术方案,滴落的润滑油经过导流板流入浊液腔,当浊液腔内润滑油满后从挡板上端溢出进入清液腔内,而润滑油内的杂质将在浊液腔内沉淀,从而起到除杂的效果,清液腔内的润滑油可回收利用。
进一步,所述导流板向浊液腔倾斜设置。
实施上述技术方案,将导流板向浊液腔倾斜设置,从而利于润滑油经过导流板流入浊液腔。
进一步,所述挡板顶端设置有过滤板。
实施上述技术方案,当浊液腔内的润滑油盛满后,将通过挡板上的过滤板流入清液腔,过滤板的设置起到对润滑油过滤的作用,从而进一步清除润滑油中的杂质。
进一步,所述收集槽外壁设置有连通清液腔的液位管。
实施上述技术方案,液位管内的液面高度和清液腔内液位平齐,工作人员可通过观察液位管,从而了解清液腔内润滑油的多少,以方便工作人员及时处理,防止清液腔内润滑油盛满后溢出。
进一步,所述安装板于竖直方向开设有T形槽,所述收集槽外壁上固定连接有与T形槽滑移连接的T形块,所述T形槽上端设置有与T形槽连通的安装槽。
实施上述技术方案,当需要回收处理收集槽内的润滑油时,向上推动收集槽,T形块沿T形槽向上滑动,当T形块滑动到安装槽内时,再移动收集槽使T形块从安装槽内脱离即可,从而达到从安装板上拆下收集槽的目的,装卸方便,操作简单。
进一步,所述安装板与T形块上设置有用于限定收集槽位置的限位组件。
实施上述技术方案,当收集槽安装在安装板上后,通过限位组件使收集槽位置固定,防止收集槽沿T形槽滑动,保证收集槽的稳定。
进一步,所述限位组件包括开设在安装板侧壁且与T形槽连通的安装孔,开设在T形块上的限位孔以及穿设在安装孔内且插入限位孔时、限定收集槽位置的插销。
实施上述技术方案,当收集槽安装在安装板上后,沿安装孔插入插销,并使插销插入限位孔内,从而达到限定收集槽位置的目的。
进一步,所述插销伸出安装孔外的一端固定设置有限位台,所述插销上套设有拉簧,所述拉簧一端与安装板侧壁固定连接、另一端与限位台固定连接。
实施上述技术方案,当插销插入限位孔后,拉簧驱使插销保持插入限位孔内的状态,防止插销轻易从限位孔内脱离,保证收集槽的稳定。
进一步,所述限位台上固定设置有拉环。
实施上述技术方案,当需要拆卸收集槽时,拉动拉环,使插销脱离限位孔,从而解除对收集槽的限定,拉环的设置,方便工作人员拉动插销。
综上所述,本实用新型对比于现有技术的有益效果为:工作时,启动电机,电机带动链条运动,链条带动链轮转动,链轮带动驱动轴转动,驱动轴带动摆布机构工作,以使传动辊传送的布料通过摆布机构牵引落入布车中,而链轮、链条或轴承上滴落的润滑油落入收集槽,从而防止润滑油滴落到布料上导致污染布料。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例的整体的结构示意图;
图2是本实用新型实施例的剖视图,旨在体现收集槽;
图3是本实用新型实施例的爆炸图;
图4是图3中的A部放大图。
附图标记:1、机架;11、传动辊;12、电机;2、摆布机构;21、摆动杆;22、摆布辊;23、连杆机构;3、驱动轴;31、链轮;311、链条;4、轴承;5、收集槽;51、浊液腔;52、清液腔;521、液位管;53、挡板;531、过滤板;54、导流板;55、T形块;6、安装板;61、T形槽;62、安装槽;7、限位组件;71、安装孔;72、限位孔;73、插销;731、限位台;7311、拉环;732、拉簧。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
实施例:
如图1所示,一种圆网印花机的落布装置,包括机架1,转动设置在机架1上用于传送布料的传动辊11,设置在机架1上的摆布机构2以及设置在机架1上用于驱动摆布机构2工作的驱动轴3,摆布机构2包括铰接在机架1上的摆动杆21,设置在摆动杆21上的摆布辊22以及与驱动轴3传动连接用于驱动摆动杆21来回摆动的连杆机构23。
如图2所示,机架1上安装有轴承4,驱动轴3转动安装在轴承4上,驱动轴3上同轴固定设置有链轮31,链轮31上绕设有链条311,机架1上固定设置有驱动链条311转动的电机12,链轮31与轴承4下方设置有用于收集滴落的润滑油的收集槽5。
如图2所示,机架1上固定设置有安装板6,收集槽5安装在安装板6上,收集槽5内固定设置有用于将收集槽5分隔为浊液腔51和清液腔52的挡板53,挡板53顶端设置有过滤板531,过滤板531的设置起到对润滑油过滤的作用;收集槽5内固定设置有用于将滴落的润滑油导流到浊液腔51的导流板54,导流板54向浊液腔51倾斜设置,以利于润滑油经过导流板54流入浊液腔51。
具体工作过程:工作时,启动电机12,电机12带动链条311运动,链条311带动链轮31转动,链轮31带动驱动轴3转动,驱动轴3带动摆布机构2工作,使传动辊11传送的布料通过摆布机构2牵引落入布车中,而链轮31、链条311或轴承4上滴落的润滑油落入收集槽5,从而防止润滑油滴落到布料上导致污染布料。而滴落的润滑油经过导流板54流入浊液腔51,当浊液腔51内润滑油满后从挡板53上端溢出进入清液腔52内,而润滑油内的杂质将在浊液腔51内沉淀,从而起到除杂的效果,以便于回收利用清液腔52内的润滑油。
如图2所示,收集槽5外壁设置有连通清液腔52的液位管521。液位管521内的液面高度和清液腔52内液位平齐,工作人员可通过观察液位管521,从而了解清液腔52内润滑油的多少,以方便工作人员及时处理,防止清液腔52内润滑油盛满后溢出。
如图3、4所示,安装板6于竖直方向开设有T形槽61,收集槽5外壁上固定连接有与T形槽61滑移连接的T形块55,T形槽61上端设置有与T形槽61连通的安装槽62。
当需要回收处理收集槽5内的润滑油时,向上推动收集槽5,T形块55沿T形槽61向上滑动,当T形块55滑动到安装槽62内时,再移动收集槽5使T形块55从安装槽62内脱离即可,从而达到从安装板6上拆下收集槽5的目的,装卸方便,操作简单。
如图3、4所示,安装板6与T形块55上设置有用于限定收集槽5位置的限位组件7。限位组件7包括开设在安装板6侧壁且与T形槽61连通的安装孔71,开设在T形块55上的限位孔72以及穿设在安装孔71内且插入限位孔72时、限定收集槽5位置的插销73,插销73伸出安装孔71外的一端固定设置有限位台731,限位台731上固定设置有拉环7311,以方便工作人员拉动插销73;插销73上套设有拉簧732,拉簧732一端与安装板6侧壁固定连接、另一端与限位台731固定连接。
当收集槽5安装在安装板6上后,沿安装孔71插入插销73,并使插销73插入限位孔72内,防止收集槽5沿T形槽61滑动,而拉簧732驱使插销73保持插入限位孔72内的状态,防止插销73轻易从限位孔72内脱离,保证收集槽5的稳定。
以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式,而非用于限制本实用新型的保护范围,本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。
Claims (10)
1.一种圆网印花机的落布装置,包括机架(1),转动设置在机架(1)上用于传送布料的传动辊(11),设置在机架(1)上的摆布机构(2)以及设置在机架(1)上用于驱动摆布机构(2)工作的驱动轴(3),其特征是,所述机架(1)上安装有轴承(4),所述驱动轴(3)转动安装在轴承(4)上,所述驱动轴(3)上同轴固定设置有链轮(31),所述链轮(31)上绕设有链条(311),所述机架(1)上固定设置有驱动链条(311)转动的电机(12),所述链轮(31)与轴承(4)下方设置有用于收集滴落的润滑油的收集槽(5)。
2.根据权利要求1所述的一种圆网印花机的落布装置,其特征是,所述机架(1)上固定设置有安装板(6),所述收集槽(5)安装在安装板(6)上,所述收集槽(5)内固定设置有用于将收集槽(5)分隔为浊液腔(51)和清液腔(52)的挡板(53),所述收集槽(5)内固定设置有用于将滴落的润滑油导流到浊液腔(51)的导流板(54)。
3.根据权利要求2所述的一种圆网印花机的落布装置,其特征是,所述导流板(54)向浊液腔(51)倾斜设置。
4.根据权利要求2所述的一种圆网印花机的落布装置,其特征是,所述挡板(53)顶端设置有过滤板(531)。
5.根据权利要求4所述的一种圆网印花机的落布装置,其特征是,所述收集槽(5)外壁设置有连通清液腔(52)的液位管(521)。
6.根据权利要求2所述的一种圆网印花机的落布装置,其特征是,所述安装板(6)于竖直方向开设有T形槽(61),所述收集槽(5)外壁上固定连接有与T形槽(61)滑移连接的T形块(55),所述T形槽(61)上端设置有与T形槽(61)连通的安装槽(62)。
7.根据权利要求6所述的一种圆网印花机的落布装置,其特征是,所述安装板(6)与T形块(55)上设置有用于限定收集槽(5)位置的限位组件(7)。
8.根据权利要求7所述的一种圆网印花机的落布装置,其特征是,所述限位组件(7)包括开设在安装板(6)侧壁且与T形槽(61)连通的安装孔(71),开设在T形块(55)上的限位孔(72)以及穿设在安装孔(71)内且插入限位孔(72)时、限定收集槽(5)位置的插销(73)。
9.根据权利要求8所述的一种圆网印花机的落布装置,其特征是,所述插销(73)伸出安装孔(71)外的一端固定设置有限位台(731),所述插销(73)上套设有拉簧(732),所述拉簧(732)一端与安装板(6)侧壁固定连接、另一端与限位台(731)固定连接。
10.根据权利要求9所述的一种圆网印花机的落布装置,其特征是,所述限位台(731)上固定设置有拉环(7311)。
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CN201820776543.6U CN208218029U (zh) | 2018-05-23 | 2018-05-23 | 一种圆网印花机的落布装置 |
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Cited By (1)
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CN110273230A (zh) * | 2019-07-19 | 2019-09-24 | 浙江美机缝纫机有限公司 | 缝纫机的针距控制机构 |
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2018
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