CN208218000U - 一种渔网加工用导向机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种渔网加工用导向机构，包括第一导向辊、第二导向辊、第一支撑杆和第二支撑杆，所述第二导向辊位于第一导向辊的正下方，且设置有10mm间隙，两个所述第一传动杆的尖端分别转动插接在两根所述第一支撑杆的顶端转动插接，所述驱动电机通过动力轴与左侧所述第一传动杆的左端面固定连接，两根所述第一传动杆的中段位置均固定套接有第一传动伞齿轮，两根所述第二支撑杆的顶端转动插接有第二传动杆，两根所述第二传动杆的后端面均固定焊接有第二传动伞齿轮，两根所述第二传动杆的前端面均固定焊接有转盘，两个所述转盘的径向侧壁均粘贴有软橡胶凸块。本实用新型便于导向，且不会造成渔网折叠，不影响流水线作业进度。

Description

一种渔网加工用导向机构

技术领域

本实用新型涉及渔网生产相关应用技术领域，具体为一种渔网加工用导向机构。

背景技术

在渔网的生产过程中，渔网需要通过相关机械设备进行整形、拉伸等处理，渔网在这些设备之间的传输则需要通过转辊和导向机构配合。而现有的导向机构结构不够合理，安装使用不方便，渔网在通过导向机构时容易发生扭转现象，进行导致渔网进入机械设备时不易展开，影响机械设备的正常运行和产品质量，所以这里设计生产一种渔网加工用导向机构，以便于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种渔网加工用导向机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种渔网加工用导向机构，包括第一导向辊、第二导向辊、第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一导向辊的左右两端中心均固定焊接有第一传动杆，所述第一支撑杆和第二支撑杆均设置有两根，且分别左右对称分布，两个所述第一传动杆的尖端分别转动插接在两根所述第一支撑杆的顶端转动插接，所述第二导向辊的两端分别通过转动杆与两根所述第一支撑杆的侧壁转动插接，左侧所述第一支撑杆的左侧顶部通过固定架固定安装有驱动电机，所述驱动电机通过动力轴与左侧所述第一传动杆的左端面固定连接，两根所述第一传动杆的中段位置均固定套接有第一传动伞齿轮，两根所述第二支撑杆的顶端转动插接有第二传动杆，两根所述第二传动杆的后端面均固定焊接有第二传动伞齿轮，两个所述第二传动伞齿轮分别与两个所述第一传动伞齿轮相互啮合，两根所述第二传动杆的前端面均固定焊接有转盘，两个所述转盘的径向侧壁均粘贴有软橡胶凸块。

优选的，所述第二导向辊位于第一导向辊的正下方，且设置有10mm间隙。

优选的，所述第一支撑杆和第二支撑杆的底端面均固定焊接有安装盘，所述安装盘上开有安装螺纹孔。

优选的，所述软橡胶凸块设置有若干个，且呈圆形均匀间隔分布，两个所述转盘的底端均与第一导向辊的底端齐平，且软橡胶凸块的竖直高度为10mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该渔网加工用导向机构，通过设置第一导向辊和第二导向辊，便于导向。

2、该渔网加工用导向机构，通过设置两个左右对称的转盘和软橡胶凸块，可将传动的渔网向两侧拨动，不会造成渔网折叠，不影响流水线作业进度。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图；

图2为本实用新型结构俯视图。

图中：1驱动电机、2第一传动杆、3软橡胶凸块、4转盘、5第一导向辊、6第二导向辊、7第二支撑杆、8第一传动伞齿轮、9安装盘、10第一支撑杆、11安装盘、12第二传动杆、13第二传动伞齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种渔网加工用导向机构，包括第一导向辊5、第二导向辊6、第一支撑杆10和第二支撑杆7，所述第二导向辊6位于第一导向辊5的正下方，且设置有10mm间隙，留10mm间隙是为了便于塞进渔网，所述第一导向辊5的左右两端中心均固定焊接有第一传动杆2，所述第一支撑杆10和第二支撑杆7的底端面均固定焊接有安装盘9，所述安装盘9上开有安装螺纹孔，可通过安装盘9上螺纹孔，将整体固定安装在生产设备上，所述第一支撑杆10和第二支撑杆7均设置有两根，且分别左右对称分布，两个所述第一传动杆2的尖端分别转动插接在两根所述第一支撑杆10的顶端转动插接，所述第二导向辊6的两端分别通过转动杆与两根所述第一支撑杆10的侧壁转动插接，左侧所述第一支撑杆10的左侧顶部通过固定架11固定安装有驱动电机1，所述驱动电机1通过动力轴与左侧所述第一传动杆2的左端面固定连接，驱动电机1逆时针转动，可带动第一导向辊5传动，两根所述第一传动杆2的中段位置均固定套接有第一传动伞齿轮8，两根所述第二支撑杆7的顶端转动插接有第二传动杆12，两根所述第二传动杆12的后端面均固定焊接有第二传动伞齿轮13，两个所述第二传动伞齿轮13分别与两个所述第一传动伞齿轮8相互啮合，两根所述第二传动杆12的前端面均固定焊接有转盘4，驱动电机1逆时针转动，两个第一传动伞齿轮8也同步逆时针转动，由于两个第一传动伞齿轮8分别位于两个第二传动伞齿轮13的两侧，那么两个第二传动伞齿轮13会分别顺时针和逆时针转动，便于将渔网向两侧拨动，不会造成折叠的现象，两个所述转盘4的径向侧壁均粘贴有软橡胶凸块3，所述软橡胶凸块3设置有若干个，且呈圆形均匀间隔分布，两个所述转盘4的底端均与第一导向辊5的底端齐平，且软橡胶凸块3的竖直高度为10mm，这样设置是为了使得软橡胶凸块3能够利用渔网的缝隙将渔网向两侧带动，另外，软橡胶凸块3质地软，便于与渔网脱离，不影响传动。

工作原理：在使用时，将驱动电机1逆时针转动，两个第一传动伞齿轮8也同步逆时针转动，由于两个第一传动伞齿轮8分别位于两个第二传动伞齿轮13的两侧，那么两个第二传动伞齿轮13会分别顺时针和逆时针转动，便于将渔网向两侧拨动，不会造成折叠的现象，两个转盘4的底端均与第一导向辊5的底端齐平，且软橡胶凸块3的竖直高度为10mm，这样设置是为了使得软橡胶凸块3能够利用渔网的缝隙将渔网向两侧带动，另外，软橡胶凸块3质地软，便于与渔网脱离，不影响传动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种渔网加工用导向机构，包括第一导向辊（5）、第二导向辊（6）、第一支撑杆（10）和第二支撑杆（7），其特征在于：所述第一导向辊（5）的左右两端中心均固定焊接有第一传动杆（2），所述第一支撑杆（10）和第二支撑杆（7）均设置有两根，且分别左右对称分布，两个所述第一传动杆（2）的尖端分别转动插接在两根所述第一支撑杆（10）的顶端转动插接，所述第二导向辊（6）的两端分别通过转动杆与两根所述第一支撑杆（10）的侧壁转动插接，左侧所述第一支撑杆（10）的左侧顶部通过固定架（11）固定安装有驱动电机（1），所述驱动电机（1）通过动力轴与左侧所述第一传动杆（2）的左端面固定连接，两根所述第一传动杆（2）的中段位置均固定套接有第一传动伞齿轮（8），两根所述第二支撑杆（7）的顶端转动插接有第二传动杆（12），两根所述第二传动杆（12）的后端面均固定焊接有第二传动伞齿轮（13），两个所述第二传动伞齿轮（13）分别与两个所述第一传动伞齿轮（8）相互啮合，两根所述第二传动杆（12）的前端面均固定焊接有转盘（4），两个所述转盘（4）的径向侧壁均粘贴有软橡胶凸块（3）。

2.根据权利要求1所述的一种渔网加工用导向机构，其特征在于：所述第二导向辊（6）位于第一导向辊（5）的正下方，且设置有10mm间隙。

3.根据权利要求1所述的一种渔网加工用导向机构，其特征在于：所述第一支撑杆（10）和第二支撑杆（7）的底端面均固定焊接有安装盘（9），所述安装盘（9）上开有安装螺纹孔。

4.根据权利要求1所述的一种渔网加工用导向机构，其特征在于：所述软橡胶凸块（3）设置有若干个，且呈圆形均匀间隔分布，两个所述转盘（4）的底端均与第一导向辊（5）的底端齐平，且软橡胶凸块（3）的竖直高度为10mm。