CN109530307A - 网衣离岸清洗装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及网衣离岸清洗装置，包括：机架、输送机构、收料机构和冲洗机构，所述输送机构、所述收料机构和所述冲洗机构分别设置于所述机架上；所述输送机构设置于所述机架的一端，所述收料机构活动设置于所述机架的另一端；所述冲洗机构设置于所述输送机构和所述收料机构之间，冲洗机构包括输水管和至少一个高压水枪，所述输水管与所述高压水枪连通，所述高压水枪设置出水口，所述出水口朝下设置。输送机构将网衣输送至冲洗机构，通过冲洗机构喷出的高压水流将网衣上的藤壶、贝类冲走，随后收料机构将网衣收起，从而实现了对网衣上的藤壶、贝类的清理，有效提高了网衣上的藤壶、贝类清除效率。

Description

网衣离岸清洗装置

技术领域

本发明涉及网衣离岸清洗装置技术领域，特别是涉及网衣离岸清洗装置。

背景技术

网衣又称渔网，用于捕捞鱼类和其他水下生物，尤其适用于海底捕捞。渔网投放至海里后，容易将藤壶、贝类等硬质海底物体打捞上来。藤壶、贝类等硬质物体一旦缠绕在网衣上，就难以清除，而采用人工清除的方式效率极其低下。

发明内容

基于此，有必要提供一种网衣离岸清洗装置。

一种网衣离岸清洗装置，包括：机架、输送机构、收料机构和冲洗机构，所述输送机构、所述收料机构和所述冲洗机构分别设置于所述机架上；

所述输送机构设置于所述机架的一端，所述收料机构活动设置于所述机架的另一端；

所述冲洗机构设置于所述输送机构和所述收料机构之间，冲洗机构包括输水管和至少一个高压水枪，所述输水管与所述高压水枪连通，所述高压水枪设置出水口，所述出水口朝下设置。

在一个实施例中，所述输送机构包括输送辊，所述输送辊转动设置于所述机架的一端。

在一个实施例中，所述收料机构包括收料辊，所述收料辊转动设置于所述机架的另一端。

在一个实施例中，还包括拉伸机构，所述拉伸机构设置于所述输送机构和所述收料机构之间。

在一个实施例中，所述高压水枪的数量为多个。

本发明的有益效果是：输送机构将网衣输送至冲洗机构，通过冲洗机构喷出的高压水流将网衣上的藤壶、贝类冲走，随后收料机构将网衣收起，从而实现了对网衣上的藤壶、贝类的清理，有效提高了网衣上的藤壶、贝类清除效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为一实施例的网衣离岸清洗装置的一方向结构示意图；

图2为另一实施例的拉伸机构和导轨的一方向结构示意图；

图3为另一实施例的拉伸机构和导轨的另一方向结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1和图2所示，其为本发明一实施例的网衣离岸清洗装置10，包括：机架100、输送机构200、收料机构300和冲洗机构400，所述输送机构200、所述收料机构300和所述冲洗机构400分别设置于所述机架100上；所述输送机构200设置于所述机架100的一端，所述收料机构300活动设置于所述机架100的另一端；所述冲洗机构400设置于所述输送机构200和所述收料机构300之间，冲洗机构400包括输水管(图未示)和至少一个高压水枪410，所述输水管与所述高压水枪连通，所述高压水枪设置出水口，所述出水口朝下设置。

本实施例中，所述输送机构200包括输送辊，所述输送辊转动设置于所述机架100的一端。所述收料机构300包括收料辊，所述收料辊转动设置于所述机架100的另一端。具体地，输送辊用于卷绕网衣，向机架100内侧输送网衣，收料辊用于在转动中卷绕网衣，对网衣进行收料。具体地，输送辊的轴向与收料辊的轴向平行设置，且输送辊与收料辊间隔设置，且输送辊与收料辊处于同一水平面上，即输送辊与收料辊等高设置，沿着机架100的一侧观看，输送辊顺时针转动，收料辊逆时针转动，收料辊转动中将网衣收卷在收料辊上，进而将输送辊上的卷绕的网衣逐渐卷收。

本实施例中，网衣离岸清洗装置还包括水泵，输水管一端与水泵连接，另一端与高压水枪连接，水泵用于将水源的水抽入输水管，并输送至高压水枪。

高压水枪在机架100上的竖直高度大于输送机构200和收料机构300在机架100上的竖直高度，便于高压水枪向下对网衣进行冲洗，使得网衣上的藤壶和贝类掉落在地面。值得一提的是，由于高压水枪用于喷射高速高压水流，因此，能够将网衣上的藤壶和贝类冲洗至地面上。而由于网衣上具有较多的网孔，因此，网衣与水流的接触面积较小，有效避免了网衣被冲至地面上。

上述实施例中，输送机构200将网衣输送至冲洗机构400，通过冲洗机构400喷出的高压水流将网衣上的藤壶、贝类冲走，随后收料机构300将网衣收起，通过自动冲洗的方式取代了手工清除的方式，从而实现了对网衣上的藤壶、贝类的清理，有效提高了网衣上的藤壶、贝类清除效率。

为了使得对网衣上的藤壶、贝类喷出效果更佳，提高喷除效率，在一个实施例中，所述高压水枪的数量为多个。通过多个高压水枪的喷淋，能够使得网衣上的藤壶、贝类得到充分受力，进而使得网衣上的藤壶、贝类得到有效清除。

一个实施例中，各高压水枪相互倾斜设置，即各高压水枪的出水口朝向相异，并且大致朝下，这样，由于高压水枪的出水口方向不同，使得高压水流能够从不同方向对藤壶、贝类进行喷射，使得藤壶、贝类受到不同方向的力，进而有效使得藤壶、贝类从网衣上松开，进而被冲洗掉。

为了进一步提高网衣上的藤壶、贝类清除效率，使得对网衣上的藤壶、贝类清除效果更佳，在一个实施例中，请再次参见图1，网衣离岸清洗装置10还包括所述碾压机构500，所述碾压机构500包括两个相对设置的碾压辊510，两个所述碾压辊510转动设置于所述机架100上，两个所述碾压辊510活动抵接，所述碾压机构500设置于所述输送机构200和所述收料机构300之间，所述冲洗机构400设置于所述碾压机构500和所述收料机构300之间。

本实施例中，两个碾压辊510的轴向相互平行，且两个碾压辊510的轴向平行于输送辊的轴向。具体地，所述碾压机构500设置于输送辊与收料辊之间，所述冲洗机构400设置于输送辊与收料辊之间，且碾压机构500靠近输送辊设置，冲洗机构400靠近收料辊设置，这样，网衣在输送辊与收料辊之间输送时，网衣从碾压机构500的两个碾压辊510之间经过，两个碾压对网衣进行碾压，使得网衣上携带的藤壶、贝类被碾压至粉碎，随后网衣输送至冲洗机构400，冲洗机构400将网衣上的粉碎的残渣冲洗掉，由于藤壶、贝类已被碾压至粉碎，因此，藤壶和贝类扣在网衣之间的连接部位被破坏，且粉碎后的残渣易于被冲走，因此，通过高压水枪的高压冲洗，使得网衣上的粉碎的残渣极易被冲洗掉。从而完成了对网衣上的藤壶、贝类的清理，有效提高了网衣上的藤壶、贝类清除效率。

为了实现对网衣的输送，在一个实施例中，机架100上设置第一电机(图未示)，第一电机通过第一皮带(图未示)与输送辊驱动连接，机架100上设置第二电机(图未示)，第二电机通过第二皮带(图未示)与收料辊驱动连接，这样，第一电机驱动输送辊转动，实现网衣的送料，而第二电机驱动收料辊转动，实现对网衣的卷收。通过第一电机和第二电机的驱动，能够有效提高网衣的输送效率。

为了使得网衣能够张开，进而使得经过碾压机构500时，网衣上的藤壶和贝类能够被充分碾压，而在网衣经过冲洗机构400时，粉末能够被充分冲走，在一个实施例中，如图2和图3所示，网衣离岸清洗装置10还包括拉伸机构600，所述拉伸机构600设置于所述输送机构200和所述收料机构300之间，拉伸机构600用于将网衣沿着输送辊以及收料辊的轴向拉伸，拉伸机构600用于将网衣沿着碾压辊510的轴向拉伸，这样，能够将网衣沿着垂直于网衣的输送方向的方向拉伸，使得网衣向两侧张开，进而使得网衣各部分上的藤壶和贝类都能够得到充分碾压和冲洗，进一步提高藤壶和贝类的清除效率，并且使得藤壶和贝类的清除效果更佳。

在一个实施例中，如图2和图3所示，所述拉伸机构600包括至少两个驱动辊610和一输送履带620，所述输送履带620围绕各所述驱动辊610设置，各所述驱动辊610与所述输送履带620驱动连接，所述输送履带620上设置有多个导向筋630，每一导向筋630内开设导槽631，每一导槽631内滑动设置两个拉伸条640，且同一导槽631内的两个所述拉伸条640通过一弹簧650连接，所述机架100上设置有两个导轨700，两个导轨700由靠近输送辊的位置延伸至靠近所述碾压辊510的位置，每一拉伸条640与一导轨700对应设置，且每一拉伸条640活动抵接于一导轨700，每一拉伸条640活动抵接于一导轨700的外侧表面，两个导轨700之间的距离由靠近输送辊一端至靠近所述碾压辊510的一端逐渐增大。

值得一提的是，本实施例中，导轨700的外侧表面指的是导轨700背向另一导轨700的一面。本实施例中，输送履带620设置于两个碾压辊510之间的抵接面的上方，导轨700设置于两个碾压辊510之间的抵接面的下方，两个导轨700设置在同一水平面上，这样，网衣由输送履带620与导轨700之间穿过。

具体地，当网衣由输送辊输送至碾压辊510过程中，输送履带620上的两个拉伸条640在弹簧650的弹力作用下，处于靠近状态。两个拉伸条640随着输送履带620由下方转动至上方，并且朝向网衣设置，两个拉伸条640在上升过程中，插入网衣的网孔中，并且拉伸条640此时逐渐靠近导轨700，当拉伸条640分别抵接于导轨700时，拉伸条640在导轨700的作用下克服弹簧650的弹力沿着导轨700运动，从而使得两个拉伸条640之间的距离增大，进而将网衣张拉，随着拉伸条640运动至导轨700靠近碾压辊510的一端，拉伸条640距离达到最大，网衣也被张拉到到较宽，从而送入碾压辊510中碾压，而拉伸条640则随着输送履带620转动至下方，从网衣上脱离，拉伸条640也脱离导轨700，脱离导轨700的拉伸条640在弹簧650的作用下复位。而下一个导向筋630上的拉伸条640则在靠近输送辊的位置再次插入网衣的网孔中，以此不断循环，通过拉伸条640和导轨700的作用将网衣不断拉伸张拉，使得网衣在送入碾压机构500时能够增大碾压面积，使得网衣上的藤壶和贝类能够得到充分碾压。

为了避免两个拉伸条640间距太近，避免导致网衣无法得到充分拉伸，在一个实施例中，所述导槽631内设置两个挡止块，两个挡止块间隔设置，且两个挡止块设置于两个拉伸条640之间，每一拉伸条640活动抵接于一所述限位块。通过两个挡止块将拉伸条640限制，避免两个拉伸条640的距离太近，使得两个拉伸条640能够以较大的宽度插入网衣的网孔中，对网衣进行张拉，使得网衣得到充分拉伸，并且也有效避免由于拉伸条640间距太小而无法抵接于导轨700的情况，也有效避免由于拉伸条640初始间距太小而间距变化幅度过大将网衣撕扯破坏的情况。

为了使得拉伸条640能够由导轨700的外侧抵接于导轨700，在一个实施例中，两个限位块之间的距离大于两个导轨700靠近输送辊一端之间的距离，即两个限位块之间的距离大于两个导轨700之间的最小距离，这样，使得拉伸条640的初始距离较大，能够从导轨700的外侧抵接于导轨700，使得拉伸条640能够顺利抵沿着导轨700而增大间距。

为了避免拉伸条640从导槽631滑出，在一个实施例中，所述导槽631的两端分别设置限位块，导槽631的长度大于两个导轨700靠近所述碾压辊510的一端之间的距离，导槽631的长度大于两个导轨700之间的最大距离，这样，能够使得拉伸条640能够随着导轨700而充分张开，而且通过限位块的限位，能够有效避免拉伸条640由导槽631上滑出。

为了避免拉伸条640从导槽631上脱落，在一个实施例中，各拉伸条640设置滑动部，各拉伸条640设置滑动部包括条本体和滑动部，滑动部滑动设置于导槽631内，滑动部具有凸字形截面，导槽631具有凸字形截面，即导槽631的横向截面为凸字形，而滑动部的截面形状与导槽631的横向截面的形状匹配，这样，由于滑动部的底部的宽度较大，而导槽631的开口处的宽度较小，有利于将滑动部卡紧在导槽631内而不脱落。

为了对碾压机构内的残渣进行清理，在一个实施例中，如图1所示，碾压机构500还包括碾压支撑架550，碾压支撑架550包括第一架体560和第二架体570，第一架体的一端与第二架体的一端转动连接，第一架体的第二端与第二架体的第二端扣合连接，第一架体与机架固定连接，所述碾压辊包括第一碾压辊和第二碾压辊，第一架体开设第一转动孔，第一碾压辊转动设置于第一转动孔内，第二架体开设第二转动孔，第二碾压辊转动设置于第二转动孔内，一个实施例中，第一转动孔内设置第一转动轴承，第一转动轴承套设于第一转动辊上，第二转动孔内设置第二转动轴承，第二转动轴承套设于第二转动辊上。

具体地，如图1所示，第一架体560的第二端设置扣合块561，第二架体570的第二端设置卡扣块571，卡扣块571开设卡扣槽572，卡扣块通过卡扣槽扣合于所述扣合块，从而实现第一架体与第二架体的扣合连接。

一个实施例是，第二架体的第二端设置有转动轴，卡扣块转动设置于转动轴上，当第二架体的第二端与第一架体的第二端抵接时，将卡扣块朝向扣合块转动，使得卡扣块通过卡扣槽扣合于所述扣合块上，使得第二架体的第二端与第一架体的第二端扣合连接。当需要打开第二架体时，仅需反向转动卡扣块，使得卡扣块脱离扣合块。

这样，当需要对碾压机构内的残渣进行清理时，转动卡扣块，使得卡扣块脱离扣合块，将第二架体的第二端转动至离开第一架体的第二端，使得第一碾压辊和第二碾压辊分离，即可实现对碾压机构的清理。

为了实现第一碾压辊和第二碾压辊之间的压力可调，在一个实施例中，第一架体的第二端开设滑动槽，扣合块滑动设置于滑动槽内，第一架体的第二端开设螺孔，螺孔与滑动槽连通，螺孔内螺接一螺钉，螺钉抵接于扣合块，这样，通过调整扣合块在滑动槽内的位置，使得扣合块在不同位置与卡扣块配合，进而使得第二架体的第二端与第一架体的第二端的间距可调，进而使得第一碾压辊和第二碾压辊之间的间距可调，以实现第一碾压辊和第二碾压辊之间的压力可调，从而可以实现对网衣的上附带的不同的物体进行不同程度的碾压，使得碾压更为灵活。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种网衣离岸清洗装置，其特征在于，包括：机架、输送机构、收料机构和冲洗机构，所述输送机构、所述收料机构和所述冲洗机构分别设置于所述机架上；

所述输送机构设置于所述机架的一端，所述收料机构活动设置于所述机架的另一端；

所述冲洗机构设置于所述输送机构和所述收料机构之间，冲洗机构包括输水管和至少一个高压水枪，所述输水管与所述高压水枪连通，所述高压水枪设置出水口，所述出水口朝下设置。

2.根据权利要求1所述的网衣离岸清洗装置，其特征在于，所述输送机构包括输送辊，所述输送辊转动设置于所述机架的一端。

3.根据权利要求1所述的网衣离岸清洗装置，其特征在于，所述收料机构包括收料辊，所述收料辊转动设置于所述机架的另一端。

4.根据权利要求1所述的网衣离岸清洗装置，其特征在于，还包括拉伸机构，所述拉伸机构设置于所述输送机构和所述收料机构之间。

5.根据权利要求1所述的网衣离岸清洗装置，其特征在于，所述高压水枪的数量为多个。