CN208216001U - 一种塑料薄膜展平装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种塑料薄膜展平装置，包括导轨，导轨上对称设置有两个支撑装置，导轨两端安装固定在薄膜生产设备上，每个支撑装置上固定有一支撑杆，支撑杆上上下平行设置有两个连接轴，每个连接轴上均枢接有一展平辊，薄膜的两侧边缘加持在上下对应接触的展平辊之间，薄膜运动带动展平辊滚动，每个展品辊上均包覆有一层橡胶层，装置每一侧位于上面的连接轴可向外打开，便于穿膜，每个支撑装置均连接有一丝杆，丝杆外侧连接有一手轮，通过丝杆驱动支撑装置在导轨上滑动，调整两个支撑装置的间距，适应不同宽度薄膜的展平。本实用新型结构简单，制造成本低，展平效果显著，有效保证了产品的品质，大大提高了薄膜的成品率。

Description

一种塑料薄膜展平装置

技术领域

本实用新型属于薄膜生产制造技术领域，具体涉及一种塑料薄膜展平装置。

背景技术

塑料薄膜因具有透明性好，阻湿性好，耐热性优良，使用方便，价格便宜等优点，被广泛应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，如饮料包装、速冻食品包装、快餐食品包装等，这些产品给人们的生活带来了极大便利。然而，在塑料薄膜的生产过程中，尤其是宽幅塑料薄膜的生产过程中，薄膜在拉伸应力和重力的作用下，经常会出现塑料薄膜褶皱和折边等问题，这给塑料薄膜的收卷带来很大不便，如果未展平的薄膜被卷曲，将使得塑料薄膜的废品率提高，增加生产成本。

发明内容

本实用新型针对上述问题提供一种塑料薄膜展平装置，可有效消除薄膜的褶皱和折边现象，防止产品出现厚度上的不均匀或不准确，从而有效保证产品品质。

本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出的一种塑料薄膜展平装置，包括导轨，设置于导轨上的第一支撑装置和第二支撑装置，导轨的两端安装固定在薄膜生产设备上，第一支撑装置上固定有第一支撑杆，第一支撑杆上设置有第一连接轴和第二连接轴，该第一连接轴和第二连接轴呈上下平行对应关系，第一连接轴上枢轴连接有第一展平辊，第二连接轴上枢轴连接有第二展平辊，第一展平辊和第二展平辊相互接触且两者的轴线互相平行；

第二支撑装置上固定有第二支撑杆，第二支撑杆上设置有第三连接轴和第四连接轴，该第三连接轴和第四连接轴呈上下平行对应关系，第三连接轴上枢轴连接有第三展平辊，第四连接轴上枢轴连接有第四展平辊，第三展平辊和第四展平辊相互接触且两者的轴线互相平行；

所述第一展平辊、第二展平辊、第三展平辊、第四展平辊的辊体表面均包覆有橡胶层，四个展平辊的结构材质均相同；

所述第一连接轴和第三连接轴分别与第一支撑杆和第二支撑杆枢轴连接，使第一连接轴和第三连接轴均可向上打开；

所述第一支撑装置和第一丝杠固接，第一丝杠外端安装有第一手轮，第二支撑装置和第二丝杠连接，第二丝杠外端安装有第二手轮，通过旋转手轮第一手轮和第二手轮，可分别调节第一支撑装置和第二支撑装置在导轨上的位置，适应不同宽度塑料薄膜边缘的展平；

工作状态下，第一展平辊和第二展平辊设置于塑料薄膜的一侧边缘，第三展平辊和第四展平辊设置于塑料薄膜的另一侧边缘，第一展平辊和第三展平辊位于塑料薄膜之上，第二展平辊和第四展平辊位于塑料薄膜之下，塑料薄膜的两侧边缘分别被夹持在两两相对应的展平辊之间。

本实用新型还可采用以下技术方案进一步实现。

前述的塑料薄膜展平装置，其中，四个展平辊均为铝制辊体，均无驱动设备，均属于从动辊，依靠薄膜的运动带动四个展平辊旋转。

前述的塑料薄膜展平装置，其中，四个展平辊的宽度相等，均为10-15公分。

前述的塑料薄膜展平装置，其中，第一展平辊和第二展平辊的轴线与薄膜运行的垂直方向呈5-15°夹角，第三展平辊和第四展平辊的轴线与薄膜运行的垂直方向也呈5-15°夹角

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：(1)有效解决了薄膜在左右摆动过程中出现的折边问题；(2)由于在铝制金属辊的外围包覆了橡胶材料，增加了展平辊与薄膜之间的摩擦力，显著提高了薄膜的展平效果；(3)采用一整根导轨，可以任意调节两个支撑装置之间的间距，适应不同宽度的薄膜，且不受位置的影响(不限制薄膜必须在设备正中间)，适应性强；(4)两侧展平机构的上展平辊可以打开，方便穿膜且构造简单。(5)四个展平辊均无驱动设备，属于从动辊，依靠薄膜的运动带动四个展平辊绕各自的连接轴旋转，这样一方面简化了构造，另一方面降低了能耗，为企业减少不必要的开支。

本实用新型结构简单，制造成本低，且展平效果显著，有效保证了产品的品质，大大提高了薄膜的成品率，通过简单的构造达到较好的效果，可有效降低成本，增强装置的实用性。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，详细说明如下。

附图说明

图1是本实用新型的结构简图。

图中，1：导轨 2：薄膜

21：第一支撑装置 22：第二支撑装置

31：第一连接轴 32：第二连接轴 33：第三连接轴 34：第四连接轴

41：第一展平辊 42：第二展平辊 43：第三展平辊 44：第四展平辊

51：第一支撑杆 52：第二支撑杆 61：第一丝杠 62：第二丝杠

71：第一手轮 72：第二手轮

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合较佳实施例，对依据本实用新型提出的一种塑料薄膜展平装置，其具体实施方式、特征及其功效，详细说明如后。

如图1所示，本实用新型提供了一种塑料薄膜展平装置，整个展平辊装置为对称结构。具体包括导轨1，设置于导轨上的第一支撑装置21和第二支撑装置22，导轨的两端安装固定在薄膜生产设备上，第一支撑装置21上固定有第一支撑杆51，第一支撑杆51上设置有第一连接轴31和第二连接轴32，该第一连接轴31和第二连接轴32呈上下平行对应关系，第一连接轴31上枢轴连接有第一展平辊41，第二连接轴32上枢轴连接有第二展平辊42，第一展平辊41和第二展平辊42相互接触且两者的轴线互相平行；两者的轴线与薄膜运行的垂直方向保持一定夹角，夹角可以是5-15°，但不限定必须是5-15°，可根据情况任意调整。这样能把薄膜向两边展平，调节角度可以改变展平的力度。

第二支撑装置22上固定有第二支撑杆52，第二支撑杆52上设置有第三连接轴33和第四连接轴34，该第三连接轴33和第四连接轴34呈上下平行对应关系，第三连接轴33上枢轴连接有第三展平辊43，第四连接轴34上枢轴连接有第四展平辊44，第三展平辊43和第四展平辊44相互接触且两者的轴线互相平行；两者的轴线与薄膜运行的垂直方向保持一定夹角，夹角可以是5-15°，但不限定必须是5-15°，可根据情况任意调整。

第一展平辊41、第二展平辊42、第三展平辊43、第四展平辊44的辊体表面均包覆有橡胶层，以增加展平辊与薄膜之间的摩擦力，从而提高薄膜的展平效果。四个展平辊均为铝制辊体，可减轻展平辊的质量，均无驱动设备，均属于从动辊，依靠薄膜的运动带动四个展平辊绕各自的连接轴旋转。

较佳地，第一连接轴31和第三连接轴33分别与第一支撑杆51和第二支撑杆52枢轴连接，使第一连接轴31和第三连接轴33均可向上打开，便于穿膜。

所述第一支撑装置21和第一丝杠61连接，第一丝杠61外端安装有第一手轮71，第二支撑装置22和第二丝杠62连接，第二丝杠62外端安装有第二手轮72，通过旋转第一手轮71和第二手轮72，可分别调节第一支撑装置21和第二支撑装置22在导轨上的位置，以适应对不同宽度塑料薄膜边缘的展平；

工作状态下，第一展平辊41和第二展平辊42设置于塑料薄膜的一侧边缘，第三展平辊43和第四展平辊44设置于塑料薄膜的另一侧边缘，第一展平辊41和第三展平辊43位于塑料薄膜之上，第二展平辊42和第四展平辊44位于塑料薄膜之下，塑料薄膜的两侧边缘分别被夹持在两两相对应的展平辊之间。

较佳地，四个展平辊的宽度相等，均为10-15公分，但不限定必须是10-15公分，可根据实际情况调整。

该展平装置的具体工作过程是：当需要对薄膜进行展平时，首先将第一连接轴31和第三连接轴33均向上打开，其上面的第一展平辊41、第三展平辊43随各自的连接轴向上打开，移动第一支撑装置21、第二支撑装置22，调整两者的间距适应薄膜的宽度，使第二展平辊42、第四展平辊44各置于薄膜两侧边缘的下方，然后将第一连接轴31和第三连接轴33均向下转动，使每侧上下两个展平辊贴在一起，辊子被薄膜带动旋转，于是在薄膜两侧产生一个横向拉伸扩展的张紧力(与薄膜运动方向垂直)，从而实现展平薄膜的目的。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (4)

1.一种塑料薄膜展平装置，其特征在于包括导轨(1)，设置于导轨上的第一支撑装置(21)和第二支撑装置(22)，导轨(1)的两端安装固定在薄膜生产设备上，第一支撑装置(21)上固定有第一支撑杆(51)，第一支撑杆(51)上设置有第一连接轴(31)和第二连接轴(32)，该第一连接轴(31)和第二连接轴(32)呈上下平行对应关系，第一连接轴(31)上枢轴连接有第一展平辊(41)，第二连接轴(32)上枢轴连接有第二展平辊(42)，第一展平辊(41)和第二展平辊(42)相互接触且两者的轴线互相平行；

第二支撑装置(22)上固定有第二支撑杆(52)，第二支撑杆(52)上设置有第三连接轴(33)和第四连接轴(34)，该第三连接轴(33)和第四连接轴(34)呈上下平行对应关系，第三连接轴(33)上枢轴连接有第三展平辊(43)，第四连接轴(34)上枢轴连接有第四展平辊(44)，第三展平辊(43)和第四展平辊(44)相互接触且两者的轴线互相平行；

所述第一展平辊(41)、第二展平辊(42)、第三展平辊(43)、第四展平辊(44)的辊体表面均包覆有橡胶层，四个展平辊的结构材质均相同；

所述第一连接轴(31)和第三连接轴(33)分别与第一支撑杆(51)和第二支撑杆(52)枢轴连接，使第一连接轴(31)和第三连接轴(33)均可向上打开；

所述第一支撑装置(21)和第一丝杠(61)固接，第一丝杠(61)外端安装有第一手轮(71)，第二支撑装置(22)和第二丝杠(62)连接，第二丝杠(62)外端安装有第二手轮(72)，通过旋转手轮第一手轮(71)和第二手轮(72)，可分别调节第一支撑装置(21)和第二支撑装置(22)在导轨上的位置，适应不同宽度塑料薄膜边缘的展平；

工作状态下，第一展平辊(41)和第二展平辊(42)设置于塑料薄膜的一侧边缘，第三展平辊(43)和第四展平辊(44)设置于塑料薄膜的另一侧边缘，第一展平辊(41)和第三展平辊(43)位于塑料薄膜之上，第二展平辊(42)和第四展平辊(44)位于塑料薄膜之下，塑料薄膜的两侧边缘分别被夹持在两两相对应的展平辊之间。

2.如权利要求1所述的塑料薄膜展平装置，其特征在于四个展平辊均为铝制辊体，均无驱动设备，均属于从动辊，依靠薄膜的运动带动四个展平辊旋转。

3.如权利要求1所述的塑料薄膜展平装置，其特征在于四个展平辊的宽度相等，均为10-15公分。

4.如权利要求1所述的塑料薄膜展平装置，其特征在于第一展平辊(41)和第二展平辊(42)的轴线与薄膜运行的垂直方向呈5-15°夹角，第三展平辊(43)和第四展平辊(44)的轴线与薄膜运行的垂直方向也呈5-15°夹角。