CN208215974U - 挤塑机的真空吸料下料装置 - Google Patents
挤塑机的真空吸料下料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208215974U CN208215974U CN201820367384.4U CN201820367384U CN208215974U CN 208215974 U CN208215974 U CN 208215974U CN 201820367384 U CN201820367384 U CN 201820367384U CN 208215974 U CN208215974 U CN 208215974U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- material feeding
- feeding box
- extruding machine
- blanking device
- communicated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种挤塑机的真空吸料下料装置,涉及挤塑机领域。该挤塑机的真空吸料下料装置,包括进料箱,所述进料箱的顶部左侧固定连通有料斗,所述进料箱的左侧固定连通有真空管,所述进料箱的顶部并位于料斗的右侧固定安装有抽气泵,所述抽气泵的抽气口固定连通有抽气管,所述抽气管远离抽气泵的一端固定连通有吸头,所述吸头远离抽气泵的一端贯穿并延伸进进料箱的内部。该挤塑机的真空吸料下料装置,通过热风机等的配合使用,使结合水迅速蒸发,较轻质的杂质被第一过滤网过滤,较重的杂质被第二过滤网过滤,解决了如何使进入进料箱内的塑料颗粒和杂质分开以及去除塑料颗粒中存在的多余结合水以保证产品质量的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及挤塑机技术领域,具体为一种挤塑机的真空吸料下料装置。
背景技术
挤塑机是一种重要的塑料机械,大部分的塑料制品的生产与制造都可以依靠挤塑成型实现。其原理是以固体塑料颗粒为母料,将塑料颗粒加热成熔融状态,然后通过加压使熔融状态的塑料从特定形状的挤出口挤出,并及时进行冷却,使其快速定形。
挤塑机用的固体塑料颗粒母料通常工作人员在倒入进料箱内的时候是敞口的,塑料颗粒会混入少量杂质颗粒,这些杂质若不进行清理则不仅会影响塑料产品表面的成形质量而且会影响到塑料产品的机械强度,另外塑料颗粒中存在少量的结合水,导致熔融状态的塑料内存在大量气泡,严重影响产品的成形质量,那么如何使进入进料箱内的塑料颗粒和杂质分开以及去除塑料颗粒中存在的多余结合水以保证产品质量的问题,就成了企业保证产品质量所必须要解决的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种挤塑机的真空吸料下料装置,解决了如何使进入进料箱内的塑料颗粒和杂质分开以及去除塑料颗粒中存在的多余结合水以保证产品质量的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种挤塑机的真空吸料下料装置,包括进料箱,所述进料箱的顶部左侧固定连通有料斗,所述进料箱的左侧固定连通有真空管,所述进料箱的顶部并位于料斗的右侧固定安装有抽气泵,所述抽气泵的抽气口固定连通有抽气管,所述抽气管远离抽气泵的一端固定连通有吸头,所述吸头远离抽气泵的一端贯穿并延伸进进料箱的内部,所述进料箱的底部固定连通有通气管,所述进料箱的右侧固定安装有第一支架和第二支架且第一支架位于第二支架的上方,所述进料箱的右侧并位于第一支架的顶部固定安装有热风机,所述热风机的出气口和进料箱通过热风机管道相连通,所述进料箱的右侧并位于第二支架的顶部固定安装有电机,所述电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴远离电机的一端贯穿进料箱的右侧并延伸进进料箱的内部,所述转轴位于进料箱内的一端通过轴承固定连接在进料箱内部的左侧,所述进料箱的顶部固定连接有盒体,所述吸头位于进料箱内部的一端与盒体相连通,所述盒体的底部和进料箱的内部相连通,所述盒体的底部活动设置有第一过滤网,所述转轴的外表面并位于进料箱的内部固定连接有刮杆,所述刮杆远离转轴的一端固定连接有刮片,所述刮片与盒体的底部活动接触,所述进料箱的左侧与真空管之间固定连接有颗粒网,所述进料箱的底部固定安装有第二过滤网。
优选的,所述盒体的内部并位于第一过滤网的顶部活动放置有海绵。
优选的,所述进料箱的右侧并位于热风机的上方开设有滤网替换口,所述进料箱的右侧并位于滤网替换口的位置活动铰接有滤网替换盖,所述滤网替换盖的左侧固定连接有密封塞。
优选的,所述转轴的外表面并位于刮杆的左右两边固定连接有若干搅拌叶片。
优选的,所述通气管的内部固定安装有第三过滤网。
优选的,所述进料箱的底部活动铰接有底盖,所述通气管通过底盖和进料箱内部相连通。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种挤塑机的真空吸料下料装置。具备以下有益效果:
1、该挤塑机的真空吸料下料装置,通过热风机、热风机管道、抽气泵、吸头、抽气管和通气管的配合使用,从而使得少量的结合水迅速蒸发,通过抽气泵、吸头、抽气管、盒体、第一过滤网和第二过滤网的配合使用,从而使得较轻质的杂质被第一过滤网过滤,较重的杂质被第二过滤网过滤,通过转轴、刮杆和刮片的配合使用,从而使得过滤较轻的杂质时堵在第一过滤网的塑料颗粒被刮片挂下,通过颗粒网的使用,从而使得进料箱内的塑料颗粒被真空管抽走的过程中大于塑料颗粒的杂质无法通过颗粒网,解决了如何使进入进料箱内的塑料颗粒和杂质分开以及去除塑料颗粒中存在的多余结合水以保证产品质量的问题。
2、该挤塑机的真空吸料下料装置,通过海绵的配合使用,从而使得塑料颗粒通过热风机蒸发出来的水蒸气被快速吸收,通过滤网替换口、滤网替换盖和密封塞的配合使用,方便更换第一过滤网和海绵,通过搅拌叶片的配合使用,从而使得去除杂质和去除颗粒中存在的少量结合水更快速,通过第三过滤网的配合使用,使得通过通气管进入进料箱内的空气杂质被过滤,通过底盖的配合使用,方便对进料箱内检修以及去除无法通过第一过滤网、第二过滤网和颗粒网的杂质。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构A处放大图;
图3为本实用新型进料箱结构的左视图。
其中,1进料箱、2料斗、3真空管、4抽气泵、5抽气管、6吸头、7通气管、8热风机、9热风机管道、10电机、11转轴、12盒体、13第一过滤网、14刮杆、15刮片、16颗粒网、17第二过滤网、18滤网替换口、19滤网替换盖、20密封塞、21搅拌叶片、22第三过滤网、23底盖、24海绵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供一种挤塑机的真空吸料下料装置,如图1-3所示,包括进料箱1,进料箱1的顶部左侧固定连通有料斗2,进料箱1的左侧固定连通有真空管3,进料箱1的顶部并位于料斗2的右侧固定安装有抽气泵4,抽气泵4的抽气口固定连通有抽气管5,抽气管5远离抽气泵4的一端固定连通有吸头6,吸头6远离抽气泵4的一端贯穿并延伸进进料箱1的内部,进料箱1的底部固定连通有通气管7,进料箱1的底部活动铰接有底盖23,通气管7通过底盖23和进料箱1内部相连通,通气管7的内部固定安装有第三过滤网22,进料箱1的右侧固定安装有第一支架和第二支架且第一支架位于第二支架的上方,进料箱1的右侧并位于第一支架的顶部固定安装有热风机8,热风机8的出气口和进料箱1通过热风机管道9相连通,进料箱1的右侧并位于热风机8的上方开设有滤网替换口18,进料箱1的右侧并位于滤网替换口18的位置活动铰接有滤网替换盖19,滤网替换盖19的左侧固定连接有密封塞20,进料箱1的右侧并位于第二支架的顶部固定安装有电机10,电机10的输出端固定连接有转轴11,转轴11远离电机10的一端贯穿进料箱1的右侧并延伸进进料箱1的内部,转轴11位于进料箱1内的一端通过轴承固定连接在进料箱1内部的左侧,进料箱1的顶部固定连接有盒体12,吸头6位于进料箱1内部的一端与盒体12相连通,盒体12的底部和进料箱1的内部相连通,盒体12的底部活动设置有第一过滤网13,盒体12的内部并位于第一过滤网13的顶部活动放置有海绵24,转轴11的外表面并位于进料箱1的内部固定连接有刮杆14,刮杆14远离转轴11的一端固定连接有刮片15,转轴11的外表面并位于刮杆14的左右两边固定连接有若干搅拌叶片21,刮片15与盒体12的底部活动接触,进料箱1的左侧与真空管3之间固定连接有颗粒网16,进料箱1的底部固定安装有第二过滤网17。
工作原理:当工作人员通过料斗2将塑料可以加入进料箱1内后,打开抽气泵4、电机10和热风机8的电源,塑料颗粒在搅拌叶片21旋转的过程中,较轻较小的杂质以及水气通过第一过滤网13被过滤,较重较小的杂质通过第二过滤网17被过滤,通过刮片15的旋转刮过盒体12的底部使得吸附在盒体12底部的塑料颗粒不断被刮下,最后通过真空管3将进料箱1内的塑料颗粒吸至下一个腔体,较大的杂质颗粒被颗粒网16过滤保留在进料箱1内。
综上所述,该挤塑机的真空吸料下料装置,通过热风机8、热风机管道9、抽气泵4、吸头6、抽气管5和通气管7的配合使用,从而使得少量的结合水迅速蒸发,通过抽气泵4、吸头6、抽气管5、盒体12、第一过滤网13和第二过滤网17的配合使用,从而使得较轻质的杂质被第一过滤网13过滤,较重的杂质被第二过滤网17过滤,通过转轴11、刮杆14和刮片15的配合使用,从而使得过滤较轻的杂质时堵在第一过滤网13的塑料颗粒被刮片15挂下,通过颗粒网16的使用,从而使得进料箱1内的塑料颗粒被真空管3抽走的过程中大于塑料颗粒的杂质无法通过颗粒网16,解决了如何使进入进料箱1内的塑料颗粒和杂质分开以及去除塑料颗粒中存在的多余结合水以保证产品质量的问题。
并且,该挤塑机的真空吸料下料装置,通过海绵24的配合使用,从而使得塑料颗粒通过热风机8蒸发出来的水蒸气被快速吸收,通过滤网替换口18、滤网替换盖19和密封塞20的配合使用,方便更换第一过滤网13和海绵24,通过搅拌叶片21的配合使用,从而使得去除杂质和去除颗粒中存在的少量结合水更快速,通过第三过滤网22的配合使用,使得通过通气管7进入进料箱1内的空气杂质被过滤,通过底盖23的配合使用,方便对进料箱1内检修以及去除无法通过第一过滤网13、第二过滤网17和颗粒网16的杂质。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种挤塑机的真空吸料下料装置,包括进料箱(1),所述进料箱(1)的顶部左侧固定连通有料斗(2),所述进料箱(1)的左侧固定连通有真空管(3),其特征在于:所述进料箱(1)的顶部并位于料斗(2)的右侧固定安装有抽气泵(4),所述抽气泵(4)的抽气口固定连通有抽气管(5),所述抽气管(5)远离抽气泵(4)的一端固定连通有吸头(6),所述吸头(6)远离抽气泵(4)的一端贯穿并延伸进进料箱(1)的内部,所述进料箱(1)的底部固定连通有通气管(7),所述进料箱(1)的右侧固定安装有第一支架和第二支架且第一支架位于第二支架的上方,所述进料箱(1)的右侧并位于第一支架的顶部固定安装有热风机(8),所述热风机(8)的出气口和进料箱(1)通过热风机管道(9)相连通,所述进料箱(1)的右侧并位于第二支架的顶部固定安装有电机(10),所述电机(10)的输出端固定连接有转轴(11),所述转轴(11)远离电机(10)的一端贯穿进料箱(1)的右侧并延伸进进料箱(1)的内部,所述转轴(11)位于进料箱(1)内的一端通过轴承固定连接在进料箱(1)内部的左侧,所述进料箱(1)的顶部固定连接有盒体(12),所述吸头(6)位于进料箱(1)内部的一端与盒体(12)相连通,所述盒体(12)的底部和进料箱(1)的内部相连通,所述盒体(12)的底部活动设置有第一过滤网(13),所述转轴(11)的外表面并位于进料箱(1)的内部固定连接有刮杆(14),所述刮杆(14)远离转轴(11)的一端固定连接有刮片(15),所述刮片(15)与盒体(12)的底部活动接触,所述进料箱(1)的左侧与真空管(3)之间固定连接有颗粒网(16),所述进料箱(1)的底部固定安装有第二过滤网(17)。
2.根据权利要求1所述的挤塑机的真空吸料下料装置,其特征在于:所述盒体(12)的内部并位于第一过滤网(13)的顶部活动放置有海绵(24)。
3.根据权利要求1所述的挤塑机的真空吸料下料装置,其特征在于:所述进料箱(1)的右侧并位于热风机(8)的上方开设有滤网替换口(18),所述进料箱(1)的右侧并位于滤网替换口(18)的位置活动铰接有滤网替换盖(19),所述滤网替换盖(19)的左侧固定连接有密封塞(20)。
4.根据权利要求1所述的挤塑机的真空吸料下料装置,其特征在于:所述转轴(11)的外表面并位于刮杆(14)的左右两边固定连接有若干搅拌叶片(21)。
5.根据权利要求1所述的挤塑机的真空吸料下料装置,其特征在于:所述通气管(7)的内部固定安装有第三过滤网(22)。
6.根据权利要求1所述的挤塑机的真空吸料下料装置,其特征在于:所述进料箱(1)的底部活动铰接有底盖(23),所述通气管(7)通过底盖(23)和进料箱(1)内部相连通。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820367384.4U CN208215974U (zh) | 2018-03-19 | 2018-03-19 | 挤塑机的真空吸料下料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820367384.4U CN208215974U (zh) | 2018-03-19 | 2018-03-19 | 挤塑机的真空吸料下料装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN208215974U true CN208215974U (zh) | 2018-12-11 |
Family
ID=64502849
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201820367384.4U Active CN208215974U (zh) | 2018-03-19 | 2018-03-19 | 挤塑机的真空吸料下料装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN208215974U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108481708A (zh) * | 2018-03-19 | 2018-09-04 | 江苏昊晟塑业科技有限公司 | 挤塑机的真空吸料下料装置 |
-
2018
- 2018-03-19 CN CN201820367384.4U patent/CN208215974U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108481708A (zh) * | 2018-03-19 | 2018-09-04 | 江苏昊晟塑业科技有限公司 | 挤塑机的真空吸料下料装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106975302A (zh) | 一种水溶过滤式复合除尘装置 | |
CN209490529U (zh) | 一种印刷电路板膜渣过滤收集装置 | |
CN208215974U (zh) | 挤塑机的真空吸料下料装置 | |
CN213382454U (zh) | 一种再生塑料循环回收装置 | |
CN210847113U (zh) | 一种除臭型餐厨垃圾分类处理装置 | |
CN108481708A (zh) | 挤塑机的真空吸料下料装置 | |
CN108525406B (zh) | 一种生产人工牛黄用除尘装置 | |
CN211105787U (zh) | 真空过滤榨油机 | |
CN215085365U (zh) | 一种腐乳原料磨浆离心出渣装置 | |
CN213254703U (zh) | 一种粉末涂料生产用粉碎装置 | |
CN210733216U (zh) | 一种制备塑料除水消泡母料的单螺杆挤出机 | |
CN210282768U (zh) | 一种双除尘器结构的混凝土搅拌站主楼除尘系统 | |
CN210474208U (zh) | 一种化工原料用粉碎装置 | |
CN208846909U (zh) | 一种锆英砂烘干螺旋送料装置 | |
CN209612880U (zh) | 一种方便调节制粒大小的生物质颗粒制粒机 | |
CN219926743U (zh) | 一种注塑原料处理装置 | |
CN207273829U (zh) | 螺杆吸料式自清洁连续过滤器 | |
CN218393114U (zh) | 一种用于胶原充填剂生产用纯化装置 | |
CN219398961U (zh) | 一种白桦树汁浓缩粉喷雾干燥塔 | |
CN210933833U (zh) | 一种生物提取用便于内部零件清理的喷雾干燥机 | |
CN219095633U (zh) | 一种小型高压袋吹膜机的吸料机构 | |
CN217794870U (zh) | 一种奶制品生产用杂质度过滤机 | |
CN211566923U (zh) | 一种新型收缩膜吹塑加工用吹膜机 | |
CN220215623U (zh) | 一种复合维生素生产用除尘装置 | |
CN213687644U (zh) | 一种提高流延膜延展性的粒子烘干机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |