CN208213699U - 一种电子产品的输送装置 - Google Patents

Abstract

一种电子产品的输送装置，包括机架，所述机架下部沿轴线设有转动轴，转动轴的左端与机架左侧转动连接、右端与机架右侧转动连接，机架上部设有传动板，机架背面设有驱动电机，机架划分为左侧区域、中间区域和右侧区域三部分，转动轴上安装有转动轮和偏转轮，传动板上转动装接有左右移动连杆，左右移动连杆与偏转轮卡合连接，转动轮通过皮带与驱动电机连接，机架左侧区域的转动轴装有左侧凸轮机构，机架右侧区域的转动轴装有右侧凸轮机构，机架上部设有耐电压测试工位，传动板通过连接件与耐电压测试工位活动连接，机架上部设有视觉检测工位和不良品排除工位。本实用新型能够快速的输送电子产品，多工位同时检测，提高检测效率和准确性。

Description

一种电子产品的输送装置

技术领域

本实用新型属于输送设备领域，具体地说是一种主要针对电子产品元件的输送装置。

背景技术

电子产品或者电子元器件，在生产过程中，需要进行质量检测，以便及时发现不良品，将不良品挑除，保证出厂产品的质量。而目前的电子产品输送装置，一般采用输送带形式输送，视觉检测装置往往只能设置一个区域，难以有效的同时设置多个，当需要多段检测时，需要进行多段设置，而且不同工位之间不连续，难以同时工作。这就给操作人员带来了更多的操作难度，降低了生产效率。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种电子产品的输送装置，能够快速的输送电子产品，多工位同时检测，提高检测效率和准确性。

为了解决上述技术问题，本实用新型采取以下技术方案：

一种电子产品的输送装置，包括机架，所述机架下部沿轴线设有转动轴，转动轴的左端与机架左侧转动连接、右端与机架右侧转动连接，机架上部设有传动板，机架背面设有驱动电机，机架划分为左侧区域、中间区域和右侧区域三部分，其中机架中间区域的转动轴上安装有转动轮和偏转轮，传动板上通过销轴转动装接有左右移动连杆，该左右移动连杆上设有卡块，该卡块与偏转轮卡合连接，转动轮通过皮带与驱动电机连接，机架左侧区域的转动轴装设有与传动板连接的左侧凸轮机构，机架右侧区域的转动轴装设有与传动板连接的右侧凸轮机构，机架上部的进料侧设有耐电压测试工位，传动板通过连接件与该耐电压测试工位活动连接，机架上部还设有至少三个视觉检测工位，以及机架上部设有不良品排除工位。

所述机架中间区域的转动轴上还设有位置感应器。

所述左侧凸轮机构包括左侧凸轮和左侧连杆，左侧凸轮的侧壁设有螺旋槽，左侧连杆下端装接在左侧凸轮的螺旋槽内，左侧连杆的上端与传动板连接。

所述右侧凸轮机构包括右侧凸轮和右侧连杆，右侧凸轮的侧壁设有螺旋槽，右侧连杆下端装接在左侧凸轮的螺旋槽内，右侧连杆的上端与传动板连接。

所述耐电压测试工位包括底座，机架上部设有导轨，底座活动设在该导轨上，机架背面设有气缸，气缸与底座连接，底座上设有滑动轨道，该滑动轨道上活动设有滑动块，滑动块通过连接件与传动板连接。

所述不良品排除工位包括升降气缸、装接在升降气缸上的夹块和排料槽道，排料槽道装在机架上。

所述机架上部的出口侧还装接有接包装机构的连接器。

所述机架上还设有外壳体。

能够快速的输送电子产品，多工位同时检测，提高检测效率和准确性，只通过一个驱动电机实现传动，输送距离长。

附图说明

附图1为本实用新型立体结构示意图；

附图2为本实用新型的剖开示意图；

附图3为附图2的后视示意图。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

如附图1-3所示，本实用新型揭示了一种电子产品的输送装置，包括机架1，所述机架1下部沿轴线设有转动轴7，转动轴7的左端与机架1左侧转动连接、右端与机架右侧转动连接，机架1上部设有传动板5，机架1背面设有驱动电机21，机架1划分为左侧区域、中间区域和右侧区域三部分，其中机架1中间区域的转动轴7上安装有转动轮9和偏转轮12，传动板5上通过销轴转动装接有左右移动连杆11，该左右移动连杆11上设有卡块，该卡块与偏转轮卡合连接，转动轮9通过皮带与驱动电机21连接，机架1左侧区域的转动轴7装设有与传动板5连接的左侧凸轮机构，机架1右侧区域的转动轴7装设有与传动板5连接的右侧凸轮机构，机架1上部的进料侧设有耐电压测试工位，传动板通过连接件与该耐电压测试工位活动连接，机架上部还设有至少三个视觉检测工位8，以及机架1上部设有不良品排除工位4。

所述机架中1间区域的转动轴上还设有位置感应器13，用于检测电子产品的位置，从而便于启动视觉检测工位，对电子产品进行视觉检测。

所述左侧凸轮机构包括左侧凸轮19和左侧连杆20，左侧凸轮19的侧壁设有螺旋槽，左侧连杆20下端装接在左侧凸轮的螺旋槽内，左侧连杆20的上端与传动板5连接。转动轴带动左侧凸轮转动，进而使得左侧连杆来回移动，实现同步带动传动板的小幅上下移动。

所述右侧凸轮机构包括右侧凸轮14和右侧连杆15，右侧凸轮25的侧壁设有螺旋槽，右侧连杆26下端装接在左侧凸轮25的螺旋槽内，右侧连杆的上端与传动板6连接。转动轴带动右侧凸轮转动，进而使得右侧连杆来回移动，实现同步带动传动板的小幅上下移动。

所述耐电压测试工位包括底座16，机架1上部设有导轨，底座活动设在该导轨上，机架1背面设有气缸22，气缸22与底座16连接，底座16上设有滑动轨道17，该滑动轨道17上活动设有滑动块18，滑动块通过连接件与传动板连接。传动板左右移动时带动滑动块来回的在底座上移动，实现对电子产品的耐电压测试。

所述不良品排除工位包括升降气缸、装接在升降气缸上的夹块和排料槽道，排料槽道装在机架上。当检测到不良品时，升降气缸下降抓取并且放到排料槽道中排出。

所述机架1上部的出口侧还装接有接包装机构的连接器3，便于与后断的包装设备连接。

所述机架1上还设有外壳体6，将转动轴、左侧凸轮机构和右侧凸轮机构等容纳在内，实现保护。

本实用新型中，由驱动电机带动转动轴转动，偏转轮跟随转动轴一起转动，带动左右移动连杆的左右摆动，从而带动传动板的左右来回移动。左侧凸轮和右侧凸轮的转动，进而带动左侧连杆和右侧连杆的同步动作，实现同步带动传动板的动作。通过设置三个视觉检测工位，该视觉检测工位可采用相应的摄像头、工业相机等，为常规技术。多个视觉检测工位同时检测，提高效率。只采用一台驱动电机带动传动板来回移动，实现电子产品的快速搬送。

需要说明的是，以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电子产品的输送装置，包括机架，其特征在于，所述机架下部沿轴线设有转动轴，转动轴的左端与机架左侧转动连接、右端与机架右侧转动连接，机架上部设有传动板，机架背面设有驱动电机，机架划分为左侧区域、中间区域和右侧区域三部分，其中机架中间区域的转动轴上安装有转动轮和偏转轮，传动板上通过销轴转动装接有左右移动连杆，该左右移动连杆上设有卡块，该卡块与偏转轮卡合连接，转动轮通过皮带与驱动电机连接，机架左侧区域的转动轴装设有与传动板连接的左侧凸轮机构，机架右侧区域的转动轴装设有与传动板连接的右侧凸轮机构，机架上部的进料侧设有耐电压测试工位，传动板通过连接件与该耐电压测试工位活动连接，机架上部还设有至少三个视觉检测工位，以及机架上部设有不良品排除工位。

2.根据权利要求1所述的电子产品的输送装置，其特征在于，所述机架中间区域的转动轴上还设有位置感应器。

3.根据权利要求2所述的电子产品的输送装置，其特征在于，所述左侧凸轮机构包括左侧凸轮和左侧连杆，左侧凸轮的侧壁设有螺旋槽，左侧连杆下端装接在左侧凸轮的螺旋槽内，左侧连杆的上端与传动板连接。

4.根据权利要求3所述的电子产品的输送装置，其特征在于，所述右侧凸轮机构包括右侧凸轮和右侧连杆，右侧凸轮的侧壁设有螺旋槽，右侧连杆下端装接在左侧凸轮的螺旋槽内，右侧连杆的上端与传动板连接。

5.根据权利要求4所述的电子产品的输送装置，其特征在于，所述耐电压测试工位包括底座，机架上部设有导轨，底座活动设在该导轨上，机架背面设有气缸，气缸与底座连接，底座上设有滑动轨道，该滑动轨道上活动设有滑动块，滑动块通过连接件与传动板连接。

6.根据权利要求5所述的电子产品的输送装置，其特征在于，所述不良品排除工位包括升降气缸、装接在升降气缸上的夹块和排料槽道，排料槽道装在机架上。

7.根据权利要求6所述的电子产品的输送装置，其特征在于，所述机架上部的出口侧还装接有接包装机构的连接器。

8.根据权利要求7所述的电子产品的输送装置，其特征在于，所述机架上还设有外壳体。