CN208210349U - 钢化发热玻璃 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于玻璃技术领域，尤其涉及一种钢化发热玻璃，包括玻璃基板，玻璃基板的中部设有若干银浆发热线，玻璃基板的相对两侧部均印刷有黑色丝印，两侧的黑色丝印上均印刷有分别连接各银浆发热线的两端的银浆母线，银浆母线上分设为接头区和镂空区，镂空区上设有若干镂空孔。本实用新型的钢化发热玻璃，由于在黑色丝印上印刷的银浆母线划分为接头区和镂空区，并且在镂空区上设有若干镂空孔，这样可以使得银浆母线的镂空区处的发热温度相对降低，使得银浆母线处与黑色丝印处的吸热大致相同，温度也大致相同，如此使得钢化加热时避免出现内应力集中或不均匀的现象，从而可以避免玻璃产生破裂，或玻璃的球面产生鼓包，进而可以提升产品的成品率。

Description

钢化发热玻璃

技术领域

本实用新型属于玻璃技术领域，尤其涉及一种钢化发热玻璃。

背景技术

钢化发热玻璃的制造一般是在钢化后的玻璃的中间印刷银浆线，两边印刷黑色丝印后，再在两边印刷宽的银浆母线，两个接头分别焊接在两侧的银浆母线上，通电后玻璃的温度升高，起到发热的作用。在玻璃钢化热弯时，两侧宽的银浆母线对于钢化热弯有影响，两侧宽的银浆母线处与黑色丝印处吸热不同，从而导致温度也不同，钢化加热时就会出现内应力集中或不均匀的现象，如此会导致玻璃产生破裂，或玻璃的球面不顺而产生鼓包，进而影响产品的成品率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢化发热玻璃，旨在解决现有技术中的钢化发热玻璃其银浆母线在钢化加热时会因为出现内应力集中或不均匀而导致玻璃产生鼓包或破裂的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种钢化发热玻璃，包括玻璃基板，所述玻璃基板的中部设有若干银浆发热线，所述玻璃基板的相对两侧部均印刷有黑色丝印，两侧的所述黑色丝印上均印刷有分别连接各所述银浆发热线的两端的银浆母线，所述银浆母线上分设为接头区和镂空区，所述镂空区上设有若干镂空孔。

优选地，所述镂空区上的各所述镂空孔的随靠近所述接头区而逐渐变小。

优选地，所述银浆母线的周缘设有非镂空留边区。

优选地，所述非镂空留边区的宽度为2mm～4mm。

优选地，所述接头区上设有若干焊接定位点。

优选地，所述镂空孔为规则孔或不规则孔。

本实用新型的有益效果：本实用新型的钢化发热玻璃，由于在黑色丝印上印刷的银浆母线划分为接头区和镂空区，并且在镂空区上设有若干镂空孔，这样可以使得银浆母线的镂空区处的发热温度相对降低，使得两侧的银浆母线处与黑色丝印处的吸热大致相同，温度也大致相同，如此使得钢化加热时避免出现内应力集中或不均匀的现象，从而可以避免玻璃产生破裂，或玻璃的球面产生鼓包，进而可以提升产品的成品率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的钢化发热玻璃的结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的钢化发热玻璃的局部结构示意图。

其中，图中各附图标记：

10—玻璃基板 20—银浆发热线 30—黑色丝印

40—银浆母线 41—接头区 42—镂空区

43—非镂空留边区 411—焊接定位点 421—镂空孔。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1～2描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1～2所示，本实用新型实施例提供的一种钢化发热玻璃，包括玻璃基板10，所述玻璃基板10的中部设有若干银浆发热线20，所述玻璃基板10的相对两侧部均印刷有黑色丝印30，两侧的所述黑色丝印30上均印刷有分别连接各所述银浆发热线20的两端的银浆母线40，所述银浆母线40上分设为接头区41和镂空区42，所述镂空区42上设有若干镂空孔421。具体地，本实用新型实施例的钢化发热玻璃，由于在黑色丝印30上印刷的银浆母线40划分为接头区41和镂空区42，并且在镂空区42上设有若干镂空孔421，这样可以使得银浆母线40的镂空区42处的发热温度相对降低，使得两侧的银浆母线40处与黑色丝印30处的吸热大致相同，温度也大致相同，如此使得钢化加热时避免出现内应力集中或不均匀的现象，从而可以避免玻璃产生破裂，或玻璃的球面产生鼓包，进而可以提升产品的成品率。

本实施例中，所述镂空区42上的各所述镂空孔421的随靠近所述接头区41而逐渐变小。具体地，越靠近接头区41的镂空区42的位置的发热越高，那么通过在越靠近接头区41的位置的镂空孔421的设计的越小，使得靠近接头区41的镂空区42的面积相对更大，发热范围更小，如此，确保整个银浆母线40的发热更趋于平衡，更进一步确保钢化加热时避免出现内应力集中或不均匀的现象。

本实施例中，所述银浆母线40的周缘设有非镂空留边区43。具体地，非镂空留边区43的设置可以实现更好地与玻璃基本中部印刷的若干银浆发热线20实现连接，从而确保银浆发热线20能够实现有效的电性连接而通电发热。

本实施例中，所述非镂空留边区43的宽度为2mm～4mm。优选地，非镂空留边区43的宽度为3.6mm，在该范围值的非镂空留边区43的宽度可以确保能够有效实现与银浆发热线20电性连接，又不影响镂空区42中的镂空孔421的设置，结构设计合理，实用性强。其中，非镂空留边区43的宽度还可以为2mm、2.5mm、3mm、3.3mm、3.5mm、3.8mm或者4mm。

本实施例中，所述接头区41上设有若干焊接定位点411。具体地，接头区41上设置的若干焊接定位点411可以在焊接接头时，方便对接头进行定位，从而方便实现对接头的焊接工作。

本实施例中，所述镂空孔421为规则孔或不规则孔。具体地，不规则孔可以为不规则多边形孔或者不规则圆弧孔，规则孔可以为规则多边形孔或者规则圆弧孔，例如椭圆形孔或者圆形孔。

优选地，镂空孔421为圆形孔。

进一步地，圆形孔的孔径随着靠近接头区41而逐渐变小，例如从8.0mm的孔径逐渐变小至1.5mm的孔径，其他孔径可以是5.0mm、2.0mm、1.9mm、1.8mm、1.7mm和1.6mm。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钢化发热玻璃，其特征在于：包括玻璃基板，所述玻璃基板的中部设有若干银浆发热线，所述玻璃基板的相对两侧部均印刷有黑色丝印，两侧的所述黑色丝印上均印刷有分别连接各所述银浆发热线的两端的银浆母线，所述银浆母线上分设为接头区和镂空区，所述镂空区上设有若干镂空孔。

2.根据权利要求1所述的钢化发热玻璃，其特征在于：所述镂空区上的各所述镂空孔的随靠近所述接头区而逐渐变小。

3.根据权利要求1所述的钢化发热玻璃，其特征在于：所述银浆母线的周缘设有非镂空留边区。

4.根据权利要求3所述的钢化发热玻璃，其特征在于：所述非镂空留边区的宽度为2mm～4mm。

5.根据权利要求1所述的钢化发热玻璃，其特征在于：所述接头区上设有若干焊接定位点。

6.根据权利要求1～5任一项所述的钢化发热玻璃，其特征在于：所述镂空孔为规则孔或不规则孔。