CN204652683U - 一种加热棒引线结构 - Google Patents

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吴宝洲
赵杰
陈碰营
李耿新
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Abstract

本实用新型公开一种加热棒引线结构,陶瓷加热棒由陶瓷圆柱芯体及由陶瓷片卷曲并紧套于陶瓷圆柱芯体外侧形成的筒状陶瓷层组成,筒状陶瓷层内侧壁印刷有电阻发热线路,此发热线路两末端分别穿过内侧壁两个小孔同外侧壁的两个的电极焊盘相连,电极焊盘上分别焊接有引线,所述的引线与电极焊盘的焊接面的末端向上折起一角度后引出,所述引线的折角处于低于筒状陶瓷层顶端1.5cm。本实用新型是将发热棒引线弯角处以及钎焊工装,可以使引线弯角与瓷体保持1.5mm的安全距离,装配过程中就使卡位工装与瓷体顶端完全接触,完全杜绝了使用过程中由于挤压等外力导致的引线与焊点剥离现象,进而在上述结构中的失效率降低至0。

Description

一种加热棒引线结构
技术领域
本实用新型涉及一种加热棒结构,尤其是一种加热棒引线结构。
背景技术
陶瓷加热器是一种高效热分部均匀的加热器,能够确保热面温度均匀,消除了设备的热点及冷点,且具有长寿命、保温性能好、机械性能强、耐腐蚀、抗磁场等优点,大量应用于汽车检测传感器、汽化器、电烙铁、氧传感器等需要加热升温零部件或其他场合中。
目前,现有的弯角与钎焊工装均引线的折角A处于低于筒状陶瓷层B顶端的设计(见图1),如图2及3所示,上述结构导致在装配过程中卡位工装无法与筒状陶瓷层B顶端接触留下隐患,使陶瓷加热棒失效率大大增加失效率约为3%;具体失效情况为长期使用时在外力作用下卡位工装与筒状陶瓷层B顶端有接触的趋势。引线的折角A由于卡位工装向内挤压导致翘起的过程中带动焊点位置开裂,使陶瓷加热棒断路失效。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种加热棒引线结构,其杜绝了使用过程中由于挤压等外力导致的引线与焊点剥离现象。
为达到上述目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种加热棒引线结构,陶瓷加热棒由陶瓷圆柱芯体及由陶瓷片卷曲并紧套于陶瓷圆柱芯体外侧形成的筒状陶瓷层组成,筒状陶瓷层内侧壁印刷有电阻发热线路,此发热线路两末端分别穿过内侧壁两个小孔同外侧壁的两个的电极焊盘相连,电极焊盘上分别焊接有引线,所述的引线与电极焊盘的焊接面的末端向上折起一角度后引出,且引线的折角处于低于筒状陶瓷层的顶端。
进一步,所述引线的折角处于低于筒状陶瓷层顶端1.5cm。
与现有技术相比较,本实用新型的优点:
本实用新型是将发热棒引线弯角处以及钎焊工装,可以使引线弯角与瓷体保持1.5mm的安全距离,装配过程中就使卡位工装与瓷体顶端完全接触,完全杜绝了使用过程中由于挤压等外力导致的引线与焊点剥离现象,进而在上述结构中的失效率降低至0。
附图说明
图1是现有技术结构示意图;
图2是现有技术工作失效示意图一;
图3是现有技术工作失效示意图二;
图4是本实用新型结构示意图;
图5是本实用新型使用状态图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
实施例:请参阅图4及图5所示,一种加热棒引线结构,陶瓷加热棒由陶瓷圆柱芯体及由陶瓷片卷曲并紧套于陶瓷圆柱芯体外侧形成的筒状陶瓷层1组成,筒状陶瓷层内侧壁印刷有电阻发热线路,此发热线路两末端分别穿过内侧壁两个小孔同外侧壁的两个的电极焊盘2相连,电极焊盘2上分别焊接有引线3。
请参阅图4及图5所示,前述所述引线3的折角301处于低于筒状陶瓷层1顶端1.5cm。
请参阅图4及图5所示,而所述的引线3与电极焊盘1的焊接面的末端向上折起的角度是 30°至80°;引线采用 30°至 80°的折起角度,其受力效果更佳,且易于引线对电极焊盘受力分散,大大避免引线与电极焊盘的焊接脱落。
请参阅图4及图5所示,本新型所述的发热棒引线3的折角301以及钎焊工装,可以使引线3的折角301与筒状陶瓷层1保持1.5mm的安全距离,装配过程中就使卡位工装与瓷体顶端完全接触,完全杜绝了使用过程中由于挤压等外力导致的引线与焊点剥离现象。在这方面的失效率降低至0。
以上所记载,仅用以说明本实用新型的技术方案,但是本实用新型并不限于此实施方式,在所属技术领域的技术人员所具备的的知识范围内,在不脱离本实用新型宗旨的前提下,还可以做出各种变化。所属技术领域的技术人员从上述的构思出发,不经过创造性的劳动,所作出的种种变换,均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (2)

1.一种加热棒引线结构,陶瓷加热棒由陶瓷圆柱芯体及由陶瓷片卷曲并紧套于陶瓷圆柱芯体外侧形成的筒状陶瓷层组成,筒状陶瓷层内侧壁印刷有电阻发热线路,此发热线路两末端分别穿过内侧壁两个小孔同外侧壁的两个的电极焊盘相连,电极焊盘上分别焊接有引线,其特征在于:所述的引线与电极焊盘的焊接面的末端向上折起一角度后引出,且引线的折角处于低于筒状陶瓷层的顶端。
2.根据权利要求1所述的一种加热棒引线结构,其特征在于:所述引线的折角处于低于筒状陶瓷层顶端1.5cm。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105611661A (zh) * 2016-02-01 2016-05-25 郑州新登电热陶瓷有限公司 七孔共烧陶瓷发热片
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CN111837452A (zh) * 2019-02-19 2020-10-27 日本碍子株式会社 陶瓷加热器及其制法

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